JPH03221155A - 堅型粉砕機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は竪型粉砕機に係り、特に最低負荷を切り下げる
のに好適な手段を備えた竪型粉砕機に関する。

〔従来の技術］ 第２図は、従来技術の竪型粉砕機により粉砕された微粉
炭を燃焼する微扮炭芙ボイラ装置の概略図である。この
装置は、石炭を粉砕するミル４と、該ミルで粉砕された
微粉炭を燃焼させるボイラ８と、ボイラ８に供給される
燃焼用空気およびミル４に供給される一次空気を予熱す
る予熱器３とから構成される。このような構成において
、石炭バンカ５に貯溜された石炭は給炭機６を経てミル
４に供給されて粉砕される。粉砕された粉粒は微粉炭管
７を経てボイラ８に供給される。一方、押込通風機Ｉに
より導入される空気の一部は予熱器３を経てボイラ８に
供給され、燃焼に供される。また残りの空気は、−大空
気通風機２を経て、さらに予熱器３に送られた一部の空
気と他の空気とが混合されて空気温度が調整され、ミル
４に供給される。ミルに供給された空気はミル内の微粉
炭をボイラ８に搬送する。

第３図は、従来技術による竪型粉砕機の構成図である。

この竪型粉砕機（ミル）４は、電動ｆＩａ１０および減
速機１１を介して垂直軸廻りに回転する回転テーブル９
と、該回転テーブル９上に設けられ、ローラ軸１３↓こ
設けられたベアリング１４により支持されて上記ローラ
軸１３の廻りを回転するローラ１２と、石炭を供給する
給炭管２０と、粉砕された粉粒を分級する、ホッパ１８
および該ホッパ１８の上部に円周方向に設けられた複数
枚のベーン１９とを有する分級機１７とから構成される
。

なお、ローラ軸１３は支持体１５に支持され、油圧１６
により加圧される。またベーン１９は角度調整可能な構
造となっている。

このような構成において、石炭等の原料は、その量が調
整されて給炭管２０によりミル４内へ供給され、回転テ
ーブル９上に落下する。落下した石炭は回転テーブル９
の遠心力によりその外側に移動し、ローラ１２と回転テ
ーブル９の間に入り込み炭層を形成する。該炭層は、油
圧１６によって加圧されたローラ１２により粉砕される
。一方、空気は予熱器により予熱された熱風と冷風との
ｌ見合により一定温度に調整されてミル入口ダクト２１
からスロート２２を通ってミル４内へ供給され、粉砕さ
れた粉粒を飛散させる。飛散された粉粒はその一部が重
力により再び回転テーブル９に落下し、残りの粉粒がミ
ル４内上部に配設された分級器１７へ送られる。分級器
１７内に入った粉粒はベーン１９に沿うように旋回運動
を行い、遠心力により粗粉を分離して要求される微粉だ
けが旦ル系外に送り出される。上記分級器１７としては
サイクロン弐の他、回転式でもよく、また外部分級機構
の場合でもよい。

近年、微粉炭焚ボイラは中間負荷運用が要求されている
が、上記従来のミルにおいては、第４図に示すミル負荷
と炭層および振動との関係からも明らかなように最低負
荷は３０〜４０％であった。

この理由は従来技術においては負荷が変化した場合でも
、粉砕加重、ベーン角度、回転テーブルの回転数、ミル
出口温度等の運転操作を一定として運転されるため、ロ
ーラと回転テーブルとの間の炭層が薄くなり、振動が大
きくなるためである。

このような問題を解決するため、負荷に応して粉砕加重
や回転テーブルの回転数を調整して一定の炭層を確保し
、振動を少なくする方法力く提案されている。しかし、
このような方法でしょ、ミル設備が大掛かりとなり、コ
ストア・ンブとなる問題力くあった。

（発明が解決しようとする課Ｂ］ 本発明の目的は、上記従来技術の問題点をなくし、低コ
ストでミルの最低負荷を切り下↓ヂることかできる竪型
粉砕機を提供することにある。

（課題を解法するための手段） 本発明は、駆動装置により垂直軸廻り番こ回転する回転
テーブルと、該回転テーブル上２こ少なくとも１つ以上
設けられたローラと、上記回転チーフル上に石炭を供給
する給炭管と、前記回転テーフ゛ルとローラによって粉
砕された粉粒を搬送する搬送用空気を供給する手段と、
該搬送用空気によって搬送された粉粒を分級する手段と
を有する竪型粉砕機において、該竪形粉砕機の低負荷時
に、前記搬送用空気の温度を低下させる手段および／ま
たは前記給炭管に水を供給する手段を設けたことを特徴
とする竪型粉砕機に関する。

［作用］ 前記搬送用空気の温度を低下させる手段および／また前
記給炭管に水を供給する手段を設け、ミル低負荷時に原
料中の水分を多くし、または搬送用空気の温度を低下さ
せることにより、石炭の乾燥が遅くなるため粉砕に影響
を及ぼし、見掛は上ミルの粉砕性能が低下してミル内の
粉粒の循環量が増加し、これによりローラと回転テーブ
ルの間の炭層が厚くなり、振動を防くことができ、ミル
の最低負荷を下げることができる。

〔実施例〕 以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説明する。

第１図は、本発明の一実施例を示す竪型粉砕機の構成図
である。第１図において第３図と同一部分は同一符号を
付し説明を省略する。

第１図が第３図と異なる点は、石炭の供給量を測定する
原料量測定器２３と、ミル人口ダクト２１の塩度を測定
するミル入口温度測定器２５と、負荷変化に応して給炭
管２０に供給する水の量または搬送用空気の温度を調節
する制御装置２４と、該制御装置２４からの信号にまり
給炭管２０に水を供給する注水用バルブ２６と、上記制
ｍ装置２４からの信号により搬送用空気の塩度を調節す
る熱風用ダンパ２７および冷風用ダンパ２８とを設けた
ことである。

このような構成において、ミル４へ供給される石炭量は
、原料量測定器２３により計測されて制御装置２４に送
られる。該計測値が一定以下となった場合、すなわちミ
ル負荷が例えば４０％以下となった場合には、制御装置
２４からの信号により注水用バルブ２６が開となり給炭
管２０に水が供給される。または制御装置２４からの信
号により熱風用ダンパ２７および冷風用ダンパ２８の開
度が調節され、くル人ロ温度が通常の温度より低くい所
定温度になるように制御される。ミル入口温度はミル人
口温度測定器２５により測定されて制御装置２４にフィ
ードバンクされる。上記注水量はミル供給原料量の３〜
６重量％にすることが好ましく、また鋭ル人ロ温度は通
常の温度の５０〜８０％程度の温度にすることが好まし
い。

このようにミル低負荷時に原料中の水分を多くし、また
は搬送用空気の温度を低下させることにより、石炭の乾
燥が遅くなるため粉砕に影響を及ぼし、見掛は上ミルの
粉砕性能が低下してミル内の粉粒の循環量が増加する。

従ってローラ１２と回転テーブル９の間の炭層が厚くな
り、振動を防ぐことができ、ミルの最低負荷を下げるこ
とができる。

上記ミル低負荷時の注水および搬送用空気の温度低減は
同時に行うこともできる。

〔発明の効果〕

本発明の竪型粉砕機によれば、簡単な装置で低負荷時に
おけるローラ下の炭層の厚さを確保し、振動の発生を抑
制することができるため、コストアップするとなくミル
の最低負荷を切り下げることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例による竪型粉砕機の構成図
、第２図は、従来技術の石炭量ボイラ装置の概略図、第
３図は、従来技術による竪型粉砕機の構成図、第４図は
、ミル負荷と、振動レヘルおよびローラとテーブルの間
の炭層との関係を示す図である。 １・・・押込通風機、２・・・−次空気通風機、３・・
・予熱器、４・・・ミル、５・・・石炭バンカ、６・・
・給炭機、７・・・微粉炭管、８・・・ボイラ、９・・
・回転テーブル、ｌＯ・・・電動機、１１・・・減速機
、１２・・・ローラ、１３・・・ローラ軸、１４・・・
ヘアリング、１５・・・支持台、１６・・・油圧、１７
・・・分級器、１８・・・ホンパ、１９・・・ベーン、
２０・・・給炭管、２１・・・ミル入口ダクト、２２・
・・スロート、２３・・・原料量測定器、２４・・・制
御装置、２５・・・ミル入口温度測定器、２６・・・注
水用バルブ、２７・・・熱風用ダンパ、２８・・・冷風
用ダンノく

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）駆動装置により垂直軸廻りに回転する回転テーブ
   ルと、該回転テーブル上に少なくとも１つ以上設けられ
   たローラと、上記回転テーブル上に石炭を供給する給炭
   管と、前記回転テーブルとローラによって粉砕された粉
   粒を搬送する搬送用空気を供給する手段と、該搬送用空
   気によって搬送された粉粒を分級する手段とを有する竪
   型粉砕機において、該竪形粉砕機の低負荷時に、前記搬
   送用空気の温度を低下させる手段および／または前記給
   炭管に水を供給する手段を設けたことを特徴とする竪型
   粉砕機。