JPH03217703A - ガスこんろ用親子バーナ - Google Patents
ガスこんろ用親子バーナInfo
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- JPH03217703A JPH03217703A JP1405990A JP1405990A JPH03217703A JP H03217703 A JPH03217703 A JP H03217703A JP 1405990 A JP1405990 A JP 1405990A JP 1405990 A JP1405990 A JP 1405990A JP H03217703 A JPH03217703 A JP H03217703A
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 21
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
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- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
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- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ガステーブル等のガスこんろに用いる親子
バーナに関する。
バーナに関する。
従来のこの種の親子バーナは、第4図に示されているよ
うに、親バーナA゜の中心部に子バーナB′を配設し、
該親バーナA“と子バーナB′の燃焼量をたとえば、親
バーナA” の調節範囲4500〜1850Kcal/
h ,子バーナB1の調節範囲は1100〜300K
cal/ h等のようにともに大から小に調節可能とし
て、親バーナA゜ と子バーナB゜をともに燃焼量大と
して同時使用した燃焼最大域から子バーナB゜のみの燃
焼量小時の燃焼最小域までその燃焼量を連続的に調節で
き、かつ、子バーナBに火炎検知素子TC“を備えた構
造となっている。
うに、親バーナA゜の中心部に子バーナB′を配設し、
該親バーナA“と子バーナB′の燃焼量をたとえば、親
バーナA” の調節範囲4500〜1850Kcal/
h ,子バーナB1の調節範囲は1100〜300K
cal/ h等のようにともに大から小に調節可能とし
て、親バーナA゜ と子バーナB゜をともに燃焼量大と
して同時使用した燃焼最大域から子バーナB゜のみの燃
焼量小時の燃焼最小域までその燃焼量を連続的に調節で
き、かつ、子バーナBに火炎検知素子TC“を備えた構
造となっている。
上記従来の技術にあっては、特に、火炎検知素子(熱電
対)TC’ を備えた子バーナB1もその燃焼量が大か
ら小へ比例的に調節可能となっているので、たとえば、
燃焼量の大きいときは火炎aの温度の低い内炎の中に火
炎検知素子TC”が入ってしまいその加熱量が少なくな
るため点火時等における熱起電力の立ち上りが著しく遅
れ、また、とろ火時等のように燃焼量の小さいときは火
炎aIIによる火炎検知素子TC”の加熱量が不足して
熱起電力が低下するため火炎検知素子TC’に生ずる熱
起電力に安定性がないという問題点があり、また、五徳
上に載せた鍋等に対する子バーナB゜の設置位置が燃焼
量大に合わせてあるので、とろ火時等のように燃焼量の
小さいときは火炎a11と鍋底等とが離れすぎてその熱
効率が極めて悪いという問題点があった. この発明は、従来の技術の有する斯かる問題点に鑑み、
子バーナの燃焼量を必要最低限の適切な一定量に常時保
つことによって、熱起電力の安定化と鍋等に対する子バ
ーナの熱効率の同上及び構造のシンプル化、使い勝手の
向上等と併せて熱分布の向上及びこんろのクリーン化を
も実現したガスこんろ用親子バーナの提供を目的として
いる。
対)TC’ を備えた子バーナB1もその燃焼量が大か
ら小へ比例的に調節可能となっているので、たとえば、
燃焼量の大きいときは火炎aの温度の低い内炎の中に火
炎検知素子TC”が入ってしまいその加熱量が少なくな
るため点火時等における熱起電力の立ち上りが著しく遅
れ、また、とろ火時等のように燃焼量の小さいときは火
炎aIIによる火炎検知素子TC”の加熱量が不足して
熱起電力が低下するため火炎検知素子TC’に生ずる熱
起電力に安定性がないという問題点があり、また、五徳
上に載せた鍋等に対する子バーナB゜の設置位置が燃焼
量大に合わせてあるので、とろ火時等のように燃焼量の
小さいときは火炎a11と鍋底等とが離れすぎてその熱
効率が極めて悪いという問題点があった. この発明は、従来の技術の有する斯かる問題点に鑑み、
子バーナの燃焼量を必要最低限の適切な一定量に常時保
つことによって、熱起電力の安定化と鍋等に対する子バ
ーナの熱効率の同上及び構造のシンプル化、使い勝手の
向上等と併せて熱分布の向上及びこんろのクリーン化を
も実現したガスこんろ用親子バーナの提供を目的として
いる。
上記目的を達成するために、この発明のガスこんろ用親
子バーナにおける請求項工の発明は、親バーナの中心部
に子バーナを配設して親バーナと子バーナを同時使用し
た燃焼最大域から子バーナのみの燃焼最小域までその燃
焼量を連続的に調節可能とし、かつ、子バーナに火炎検
知素子を備えた親子バーナにおいて、親バーナの燃焼量
は大から小に比例的に調節でき、子バーナの燃焼量が常
時一定量に保たれるように設けたことを特徴とするもの
である。
子バーナにおける請求項工の発明は、親バーナの中心部
に子バーナを配設して親バーナと子バーナを同時使用し
た燃焼最大域から子バーナのみの燃焼最小域までその燃
焼量を連続的に調節可能とし、かつ、子バーナに火炎検
知素子を備えた親子バーナにおいて、親バーナの燃焼量
は大から小に比例的に調節でき、子バーナの燃焼量が常
時一定量に保たれるように設けたことを特徴とするもの
である。
また、請求項2の発明は、親バーナのバーナヘフドに複
数の補炎用炎孔を設けたものであり、請求項3の発明は
、子バーナに親バーナのパーナヘッドの補炎用炎孔と中
央空気孔及び火炎検知素子を覆うキャップを設けたもの
である。
数の補炎用炎孔を設けたものであり、請求項3の発明は
、子バーナに親バーナのパーナヘッドの補炎用炎孔と中
央空気孔及び火炎検知素子を覆うキャップを設けたもの
である。
上記構成としたこの発明のガスこんろ用親子バーナの請
求項1記載の発明にあっては、親バーナの燃焼量は大か
ら小へ比例的にtyiimされるが、子バーナの燃焼量
は常時一定量に保たれるため、子バーナで加熱される火
炎検知素子は常時一定の温度で加熱されるので、バーナ
の燃焼量の変動と版無関係に安定した熱起電力が得られ
、また、鍋等に対する子バーナの設置位置も最適位置に
設定できる。
求項1記載の発明にあっては、親バーナの燃焼量は大か
ら小へ比例的にtyiimされるが、子バーナの燃焼量
は常時一定量に保たれるため、子バーナで加熱される火
炎検知素子は常時一定の温度で加熱されるので、バーナ
の燃焼量の変動と版無関係に安定した熱起電力が得られ
、また、鍋等に対する子バーナの設置位置も最適位置に
設定できる。
請求項2記載の発明は、親バーナのバーナヘッドに設け
た複数の補炎用炎孔で燃焼量のバランスがとれるため熱
分布がよくなる. 請求項3記載の発明一よ,子バーナに設けたキャップで
親バーナのバーナヘッドの補炎用炎孔と中央空気孔及び
火炎検知素子を覆ったので、煮汁等は該キャップからバ
ーナヘッドを介して汁受皿へ流入し、火炎検知素子に付
着したり器体内に侵入することはない. 〔実 施 例〕 以下この発明のガスこんろ用親子バーナの実施例につい
て図面を参照して説明する。
た複数の補炎用炎孔で燃焼量のバランスがとれるため熱
分布がよくなる. 請求項3記載の発明一よ,子バーナに設けたキャップで
親バーナのバーナヘッドの補炎用炎孔と中央空気孔及び
火炎検知素子を覆ったので、煮汁等は該キャップからバ
ーナヘッドを介して汁受皿へ流入し、火炎検知素子に付
着したり器体内に侵入することはない. 〔実 施 例〕 以下この発明のガスこんろ用親子バーナの実施例につい
て図面を参照して説明する。
実施例1
第1図において、Aは親バーナで、混合管5の先端部に
バーナヘンド1を一体的に備えた構造となっており、バ
ーナヘッド1は混合管5と一体形成せるバーナボディ6
にバーナキャップ7を着脱自由に備え、該バーナボディ
6とバーナキャップ7の外縁接合部−に多数の主炎孔8
を等間隔を存して、放射状に形成し、かつ、中央には空
気孔3を形成している。Bは子ハーナで、前記親バーナ
Aの中心部、すなわち、中央空気孔3の中央部に五徳上
に載せる鍋、釜等Cとの位!関係を最適位置として備え
られ、混合管105の先端部にバーナヘッド101を一
体的に備えた構造となっており、バーナヘノド101は
混合管105と一体形成せるバーナボディ 106にバ
ーナキャップ107を着脱自由に備え、該バーナボディ
106とバーナキャップ107の外縁接合部に数個の
炎孔108を等間隔を存して放射杖に形成している。T
Cは火炎検知素子で、前記子バーナBの火炎aの1つで
常時確実に、しかも、一定の温度で効率よく加熱される
よう設けられている。この火炎検知素子TCには熱電対
を用い電磁安全弁回路に組込むものである.前記親バー
ナAと子バーナBの燃焼量(インプット)の関係は、た
とえば、燃焼量を調節する調節レバーの最初の位置から
所定位置までの範囲では、視バーナAはその燃焼量が大
から小に比例的に調節されるが、(たとえば、4500
〜1220Kca l /h)、子バーナBは予め決め
られた一定の燃焼量のままで変動せず、(たとえば、3
00Kcal/h )、また、上記所定位置から最終位
置の範囲では、親バーナAを消火して親バーナAの燃焼
量をゼロとするが、子バーナBは予め決められた一定の
当初の燃焼量のままにあって(たとえば、300Kca
l/h)変動しない関係に設定されている。
バーナヘンド1を一体的に備えた構造となっており、バ
ーナヘッド1は混合管5と一体形成せるバーナボディ6
にバーナキャップ7を着脱自由に備え、該バーナボディ
6とバーナキャップ7の外縁接合部−に多数の主炎孔8
を等間隔を存して、放射状に形成し、かつ、中央には空
気孔3を形成している。Bは子ハーナで、前記親バーナ
Aの中心部、すなわち、中央空気孔3の中央部に五徳上
に載せる鍋、釜等Cとの位!関係を最適位置として備え
られ、混合管105の先端部にバーナヘッド101を一
体的に備えた構造となっており、バーナヘノド101は
混合管105と一体形成せるバーナボディ 106にバ
ーナキャップ107を着脱自由に備え、該バーナボディ
106とバーナキャップ107の外縁接合部に数個の
炎孔108を等間隔を存して放射杖に形成している。T
Cは火炎検知素子で、前記子バーナBの火炎aの1つで
常時確実に、しかも、一定の温度で効率よく加熱される
よう設けられている。この火炎検知素子TCには熱電対
を用い電磁安全弁回路に組込むものである.前記親バー
ナAと子バーナBの燃焼量(インプット)の関係は、た
とえば、燃焼量を調節する調節レバーの最初の位置から
所定位置までの範囲では、視バーナAはその燃焼量が大
から小に比例的に調節されるが、(たとえば、4500
〜1220Kca l /h)、子バーナBは予め決め
られた一定の燃焼量のままで変動せず、(たとえば、3
00Kcal/h )、また、上記所定位置から最終位
置の範囲では、親バーナAを消火して親バーナAの燃焼
量をゼロとするが、子バーナBは予め決められた一定の
当初の燃焼量のままにあって(たとえば、300Kca
l/h)変動しない関係に設定されている。
前記構成において、親バーナAの燃焼量は大から小へ比
例的に!I1j!ffされるが、子バーナBの燃焼量は
常時一定に保たれるので、子バーナBで加熱される火炎
検知素子TCは常時一定の温度で加熱されるから、親バ
ーナの燃焼量が最大である燃焼最大域から子八ーナの一
定の燃焼量である燃焼最小域に至るまでの親子バーナの
燃焼量の変動とは無関係に安定した熱起電力が得られる
。また、iL釜等Cに対する子バーナBの設置位置も最
適位置とすることができるから、子バーナBの熱効率は
向上する。
例的に!I1j!ffされるが、子バーナBの燃焼量は
常時一定に保たれるので、子バーナBで加熱される火炎
検知素子TCは常時一定の温度で加熱されるから、親バ
ーナの燃焼量が最大である燃焼最大域から子八ーナの一
定の燃焼量である燃焼最小域に至るまでの親子バーナの
燃焼量の変動とは無関係に安定した熱起電力が得られる
。また、iL釜等Cに対する子バーナBの設置位置も最
適位置とすることができるから、子バーナBの熱効率は
向上する。
実施例2
実施例2は第2図に例示したように、親バーナAのバー
ナヘッド1のバーナキャップ7に複数の補炎用炎孔2を
設けて、親バーナAの主炎bと子バーナBの火炎aとの
間に補炎Cを形成せしめることにより燃焼看のバランス
をとり熱分布をよくしたものであり、また、子バーナB
のバーナヘッド201を周縁に数個の炎孔208を等間
隔に穿った管状のバーナポディ 206にバーナキャッ
プ207を被せた溝造とした以外は、実施例1とその構
造及び作用を同一にするため同一部分に同一符号を付し
てその説明は省略する。
ナヘッド1のバーナキャップ7に複数の補炎用炎孔2を
設けて、親バーナAの主炎bと子バーナBの火炎aとの
間に補炎Cを形成せしめることにより燃焼看のバランス
をとり熱分布をよくしたものであり、また、子バーナB
のバーナヘッド201を周縁に数個の炎孔208を等間
隔に穿った管状のバーナポディ 206にバーナキャッ
プ207を被せた溝造とした以外は、実施例1とその構
造及び作用を同一にするため同一部分に同一符号を付し
てその説明は省略する。
実施例3
実施例3は第3図に例示したように、子バーナBに親ハ
ーナAのバーナヘッド1の補炎用炎孔2と中央空気孔3
及び火炎検知素子TCを覆うキャップ4を設けて、煮汁
等が火炎検知素子TCに付着したり器体内へ流入するの
を防いだものであり、子バーナBのバーナヘッド301
を周縁に数個の炎孔308を等間陽に穿った管状のバー
ナボディ 306にキャップ4を備えたバーナキャップ
307を被せた構造とし、かつ、咳ハーナキャノプ30
7の外縁下面に設けた数個の凸部309と親バーナAの
バーナキャノブ7の内縁上部に設けた数個の補炎溝3l
Oを有する凸部311とを接合することにより補炎用炎
孔2を形成せしめた以外は、実施例1とその構造及び作
用を同一にするため同一部分に同一符号を付してその説
明は省略する。
ーナAのバーナヘッド1の補炎用炎孔2と中央空気孔3
及び火炎検知素子TCを覆うキャップ4を設けて、煮汁
等が火炎検知素子TCに付着したり器体内へ流入するの
を防いだものであり、子バーナBのバーナヘッド301
を周縁に数個の炎孔308を等間陽に穿った管状のバー
ナボディ 306にキャップ4を備えたバーナキャップ
307を被せた構造とし、かつ、咳ハーナキャノプ30
7の外縁下面に設けた数個の凸部309と親バーナAの
バーナキャノブ7の内縁上部に設けた数個の補炎溝3l
Oを有する凸部311とを接合することにより補炎用炎
孔2を形成せしめた以外は、実施例1とその構造及び作
用を同一にするため同一部分に同一符号を付してその説
明は省略する。
この発明のガスこんろ用親子バーナにおける請求項1記
載の発明は、親バーナの燃焼量は大から小へ比例的に調
節できるが、子バーナの燃焼量は常時一定量に保たれる
構成としたから、子バーナで加熱される火炎検知素子は
常時一定の温度で加熱されるため、バーナの燃焼量の変
動とは無関係に安定した熱起電力が得られる.しかして
、たとえば、とろ火時等のように能力を絞ったときでも
熱起電力は安定するために、生ガスの流出を防止する安
全対策として徂込まれる′t磁安全弁の開閉動作が迅速
、確実に行われ安全性は向上する,また、五徳上に載せ
る鍋、釜等に対する子バーナの設置位置も最適位置とす
ることができるから、子バーナによるとろ火は安定し、
その熱効率は向上するからユーザーの使い勝手もよい。
載の発明は、親バーナの燃焼量は大から小へ比例的に調
節できるが、子バーナの燃焼量は常時一定量に保たれる
構成としたから、子バーナで加熱される火炎検知素子は
常時一定の温度で加熱されるため、バーナの燃焼量の変
動とは無関係に安定した熱起電力が得られる.しかして
、たとえば、とろ火時等のように能力を絞ったときでも
熱起電力は安定するために、生ガスの流出を防止する安
全対策として徂込まれる′t磁安全弁の開閉動作が迅速
、確実に行われ安全性は向上する,また、五徳上に載せ
る鍋、釜等に対する子バーナの設置位置も最適位置とす
ることができるから、子バーナによるとろ火は安定し、
その熱効率は向上するからユーザーの使い勝手もよい。
さらに、子バーナの燃焼看を一定としたことにより親子
バーナ及び点i1i@構等の設計が容易であり構造的に
もシンプルとなるから製作コストは著しく低廉となる。
バーナ及び点i1i@構等の設計が容易であり構造的に
もシンプルとなるから製作コストは著しく低廉となる。
請求項2記載の発明は、洩バーナのバーナヘノドに複数
の補炎用炎孔を設けたので、バーナ使用時に燃焼層のハ
ランスがとれるから、熱分布がよくなり、ガスこんろ一
こ3ける各種調理が効果的に行いうる。
の補炎用炎孔を設けたので、バーナ使用時に燃焼層のハ
ランスがとれるから、熱分布がよくなり、ガスこんろ一
こ3ける各種調理が効果的に行いうる。
請求項3記載の発明は、了バーナにキャップを設けたの
で、該キャップで観バーナの補炎用炎孔及び中央空気孔
を完全に覆い魚汁等が火炎検知素子に付着したり、器体
内に流入することがないから、器体がクリーンとなるほ
か、火炎検知素子等の機能部品を損うことはなく、腐蝕
もないため耐久性は向上する。
で、該キャップで観バーナの補炎用炎孔及び中央空気孔
を完全に覆い魚汁等が火炎検知素子に付着したり、器体
内に流入することがないから、器体がクリーンとなるほ
か、火炎検知素子等の機能部品を損うことはなく、腐蝕
もないため耐久性は向上する。
第1図はこの発明によるガスこんろ用親子バーナの実施
例1の断面図、第2図は実施例2の断面図、第3図は実
施例3の断面図、第4図は従来例の断面図である。 A・・・親バーナ、B・・・子バーナ、TC・・・火炎
検知素子、 1−・・ハーナヘノド、2 ・・補炎用炎孔、 3 ・・・ 中央空気孔 4・・・キャンプ, 特許出瀬人 バロマ工業株式会社 代 理 人
例1の断面図、第2図は実施例2の断面図、第3図は実
施例3の断面図、第4図は従来例の断面図である。 A・・・親バーナ、B・・・子バーナ、TC・・・火炎
検知素子、 1−・・ハーナヘノド、2 ・・補炎用炎孔、 3 ・・・ 中央空気孔 4・・・キャンプ, 特許出瀬人 バロマ工業株式会社 代 理 人
Claims (3)
- (1)親バーナ(A)の中心部に子バーナ(B)を配設
して親バーナ(A)と子バーナ(B)を同時使用した燃
焼最大域から子バーナ(B)のみの燃焼最小域までその
燃焼量を連続的に調節可能とし、かつ、子バーナ(B)
に火炎検知素子(TC)を備えた親子バーナにおいて、
親バーナ(A)の燃焼量は大から小に比例的に調節でき
、子バーナ(B)の燃焼量は常時一定量に保たれるよう
に設けたことを特徴とするガスこんろ用親子バーナ。 - (2)親バーナ(A)のバーナヘッド(1)に複数の補
炎用炎孔(2)を設けた請求項1記載のガスこんろ用親
子バーナ。 - (3)子バーナ(B)に親バーナ(A)のバーナヘッド
(1)の補炎用炎孔(2)と中央空気孔(3)及び火炎
検知素(TC)を覆うキャップ(4)を設けた請求項1
、2記載のガスこんろ用親子バーナ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014059A JP2911944B2 (ja) | 1990-01-24 | 1990-01-24 | ガスこんろ用親子バーナ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014059A JP2911944B2 (ja) | 1990-01-24 | 1990-01-24 | ガスこんろ用親子バーナ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03217703A true JPH03217703A (ja) | 1991-09-25 |
JP2911944B2 JP2911944B2 (ja) | 1999-06-28 |
Family
ID=11850519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014059A Expired - Fee Related JP2911944B2 (ja) | 1990-01-24 | 1990-01-24 | ガスこんろ用親子バーナ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2911944B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004218875A (ja) * | 2003-01-10 | 2004-08-05 | Paloma Ind Ltd | 親子バーナ |
JP2005345044A (ja) * | 2004-06-04 | 2005-12-15 | Paloma Ind Ltd | コンロ |
JP2009109036A (ja) * | 2007-10-26 | 2009-05-21 | Rinnai Corp | 親子バーナ及びその製造方法 |
JP2011220584A (ja) * | 2010-04-07 | 2011-11-04 | Kometsuto Kato:Kk | ガスコンロ |
Citations (6)
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JPS59145411A (ja) * | 1983-02-04 | 1984-08-20 | Rinnai Corp | ガスコンロ用バ−ナ |
JPS60176342U (ja) * | 1984-04-24 | 1985-11-22 | 松下電器産業株式会社 | 熱電対付ガス燃焼装置 |
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-
1990
- 1990-01-24 JP JP2014059A patent/JP2911944B2/ja not_active Expired - Fee Related
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