JPH0321613Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本案は天板表面構造の改良に係り、その目的と
するところは、机等の天板前縁部更には後縁部に
おいて鋼板、木材等からなる基材自体を曲面縁と
なし、該基材の上面に形成される化粧板も又基材
曲面に沿つて曲面縁となす場合において、該化粧
板の曲面縁部を熟練技術を要することなく簡単且
つ確実に基材前、後縁の曲面に沿わせて当該曲面
縁からなる前、後縁部と平面部との外観及び機能
上の差異をなくした天板表面構造を提供しようと
いうものである。

従来、天板前縁及び後縁部において天板上面を
被覆する化粧板を基材の曲面に沿う曲面縁に形成
する場合、天板上面の平面部の化粧板と別体の突
板をロ−ル等によつて弯曲して、これを接着剤で
もつて基材の曲面に接着するものである為に天板
前、後縁部の突板と平板部の化粧板が明確に識別
されて天板の外観を損ねるという問題が残されて
おり、そこで前、後縁部の突板と平板部の化粧板
間に凹溝等の段部を形成して前、後縁部の突板を
別模様の如く印象づけるよう構成することが行わ
れたが、これによれば突板は無論、平板部化粧板
も極めて剥離し易いという欠点が残され、一方
前、後縁部の突板と平板部の化粧板を一見して識
別できないように継合せて仕上げる構成がある
が、この場合継合せに熟練技術を必要とすること
からコスト高となつて量産不可能であるばかりで
なく、継合せ部の剥離というおそれは依然として
残されていた。

以上の従来問題に鑑みて考案した本案の要旨と
するところは、天板前、後縁の曲面縁と平板部を
別々に施工することなく、同一の化粧板にて一体
連続して構成するとともに、この一枚物の化粧板
の天板前後縁部の曲面縁及びその近接部分に生じ
た亀裂等の凹凸粗荒部分を充填材で充填被覆する
とともに該充填被覆部分から平板部に亘る全面を
合成樹脂被膜によつて被覆して表面仕上げを行つ
て構成して、従来の天板前、後縁の曲面部にのみ
上面平板部の化粧板と別体の突板を設ける構成の
ように天板外観を損ねることなく天板前、後縁部
の曲面部分を簡単に被覆し得るようになした点に
ある。

以下本案を添付の実施図例にて説明すれば、図
中Ａは木材、鋼板等からなる天板基材を示し、前
縁及び後縁を曲面部１となしており、この基材Ａ
の平板部２及び前、後縁の曲面部１から下面にか
けて設けられる化粧板Ｂは最下層から合成樹脂を
含浸した基板３、当該基板の色を遮籔するととも
に突板５支持用の単又は複数枚となした被覆板
４、該被覆板上に形成される突板５、ウツドシー
ラー塗装による塗装膜６を順次層成して構成さ
れ、この表面化粧板Ｂを基材Ａに張設施工するに
際して基材Ａの曲面部１に相当する曲面縁B′部
分の塗装膜６から突板５に第２図に示すような亀
裂８を生ずることがあり、この曲面縁Ｂ部分の亀
裂８内に充填材９を充填塗装した状態で当該曲面
縁B′及び平板部２上にツヤ調整、仕上げ層とし
ての合成樹脂塗膜層７を設けてなるものであり、
基板３及び被覆板４は合成樹脂例えばフエノ−ル
樹脂又はDAP樹脂を約100g／m²の割合で含浸し
たコアー紙からなり、突板５としては通常の材質
例えばオ−ク材薄板を用い、又塗膜層７としては
ウレタン樹脂等の合成樹脂を用い、充填材９とし
てはウレタン樹脂系のシーラー材をウツドシーラ
ー塗装及び又はサンデイングシ−ラ−塗装によて
塗付形成するものである。又上記した各板層を接
着層成するに際しては、各板層形成に先立つて下
側板層の表面をシーラー塗装にて表面処理して各
板層間の接着効果を高めるようになすことも可能
である。

而して以上の構成からなる本案の天板表面構造
の組立方法は、基板３、被覆板４、突板５及びウ
レタン樹脂を用いたウツドシ−ラ−塗装による塗
装膜６を順次接着成層して構成した化粧板Ｂをロ
−ラ−等の成形機によつて弯曲させて基材Ａの曲
面部１に合致する曲面縁B′を形成して基材Ａに
接着した後、若しくは鋼板からなる基材Ａ表面に
上記化粧板Ｂを接着し、次いで基材Ａを弯曲して
曲面部１を形成するとともに曲面部１に相当する
部分を曲面縁B′（第３図工程状態）となした
後、化粧板Ｂの曲面縁B′及びその近接部分にお
いて塗装膜６から突板５にかけて生じた亀裂８部
分を砂又は鉄粉を例えば400メツシユとなした研
磨紙等によつて研磨し、次いで当該研磨部分にエ
ア−ブロ−を行つて研磨部分特に亀裂８内に残留
付着する研磨粉を吹き飛ばし、更にアセトン等の
溶剤にて洗浄する（工程参照）。其後当該研磨、
洗浄部分にウツドシ−ラ−塗装又はサンデイング
シ−ラ−塗装によつて充填材９を塗付形成して亀
裂８…を埋設充填して工程状態となした後、該
工程でサンデイングシ−ラ−塗装にて充填材９
を形成した場合には曲面縁B′及び平板部２更に
は下面に至るまで化粧板Ｂの表面全域を研磨し、
且エア−ブロ−及び溶剤洗浄による研磨粉の除去
を行い、次いでウレタン等の合成樹脂塗装によつ
て仕上げ層としての塗膜層７を形成して工程に
示すように天板表面構造の施工を完了するもので
あり、又前記工程において充填材９の塗膜形成
をウツドシ−ラ−塗装にて行つた場合には当該
工程終了後、板体B₁の表面全域を研磨し、且エ
アーブロ−及び溶剤洗浄による研磨粉の除去を行
い、其後板体B₁の全面にサンデイングシ−ラ−
塗装にて塗膜を形成した後、再び全面研磨、エア
−ブロー及び洗浄による研磨粉除去を行つてから
工程に示す塗膜層７の形成を行うものである。

以上のようになる本案の天板表面構造によれ
ば、合成樹脂を含浸した紙製の基板３、被覆板４
及び突板５を順次接合し、突板５上にウツドシー
ラー塗装による塗装膜６を設けてなる化粧板Ｂに
仕上げ層としてのウレタン等の合成樹脂塗膜層７
を形成し、これを天板基材Ａの上面平板部２から
前縁及び後縁の曲面部１を経て下面に至るまで連
続して接着等にて取付けてなるものであることか
ら、従来のように基材Ａの曲面部１に平板部の化
粧板とは別体の突板を設ける場合の如く取付け作
業を複雑、面倒にしたり、突板と化粧板の風合い
等の違いによつて天板の外観を損ねたり、或は突
板と化粧板の継合せに熟練技術を要するというよ
うな問題が全くなく、前、後縁を曲面となした天
板の表面板を簡単に構成することができ、又継合
せの場合のように継合せ部から突板又は化粧板が
剥離し易いという問題もないのである。

更に本案では基材Ａの曲面部１に相当する化粧
板Ｂの曲面縁B′及びその近接部分において、ウ
ツドシ−ラ−塗装による塗装膜６及び突板５に亀
裂８を生じても、該亀裂発生部分にウツドシ−ラ
−塗装又はサンデイングシ−ラ−塗装によつて充
填材９を充填塗付した状態でツヤ調整及び仕上げ
層としての合成樹脂塗膜層７を設けていることか
ら、天板曲面部における亀裂８等の凹凸が化粧板
表面に表れて外観並びに商品価値を下落させるお
それが全くなく、又亀裂８の発生を原因として化
粧板の表面にまで亀裂が及んで天板曲面部表面に
割れ目が生じたり、剥離する等の心配が全くない
のである。

更に基板３及び被覆板４を合成樹脂を含浸した
紙製となして防水性を高めたことによつて基材Ａ
特に木製基材の場合に当該基材Ａの水分が突板５
に浸透して突板５が膨張するという問題を解決す
ることができ、又被覆板４は基板３の地色が表面
に出ないようになすとともに突板５を確実に支持
することができるである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案化粧板の実施例を示す机の斜視
図、第２図は天板表面の成層構成を示す断面図、
第３図は本案化粧板の組立て工程を示す断面工程
図である。 Ａ…天板基材、Ｂ…化粧板、B′…曲面縁、１
…曲面部、２…平板部、３…基板、４…被覆板、
５…突板、６…塗装膜、７…塗膜層、８…亀裂、
９…充填材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 前、後縁を曲面部１となした天板基材Ａの平板
   部２から曲面部１を経て下面に至る表面に、化粧
   板Ｂを張設し、基材の曲面部１に相当する化粧板
   Ｂの曲面部B′等の表面に生じた亀裂８若しくは
   亀裂とその近傍に合成樹脂等の充填材９を充填塗
   付し、該充填材９の塗付部分を含む化粧板Ｂの表
   面に仕上げ層としての合成樹脂塗膜層７を形成し
   てなることを特徴とする天板表面構造。