JPH03216111A - 生鮮物貯蔵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ？業上の利用分野 本究明は、野菜，果実等の生鮮物を生産地あるいは流通
段階等において長期間の貯蔵金町能とする生鮮物貯蔵表
置に関する。

従来の技術 生鮮物を貯蔵する手段としては冷蔵貯蔵が一般的でめる
が、こｎに加えてより長期にわたる貯蔵手段として、貯
＃．庫内の空気成分を変える貯緘がある。つまり、貯蔵
庫内の酸素０２０′ａ度を減少せしめ、炭酸ガスＣＯ２
のａ度を項加せしめることで生鮮物の呼吸作用全抑制し
，また微生物による変質，分解や酸化等の化学反応も防
止することができることが知られている。

以下図面を参照しながら、この従来である特開昭６３−
２０１４０７号公報について第３図を参考に悦明する。

図において１は生鮮物を貯蔵するグレファブ冷蔵庫の如
き貯蔵庫であり、圧＠磯２、凝稲器３、蒸允器４、送風
機６．６より成る冷却装置７を上部に載架している。前
記貯蔵庫１には庫内に戻酸ガスＣＯ■　を允填するため
の炭酸ガス発生装置８と、燃焼ガスの中の過剰な炭酸ガ
スＣｏ２を吸着して除去する炭酸ガス吸着装置９が接続
さ扛てぃる。炭酸ガス允生装置８は、貯蔵庫１内の空気
を尋入する導入管１０と、ここで允生じた燃焼ガスを炭
酸ガス吸着装置９に導く、連結管１１との間に構成さｎ
，燃焼炉１２、触媒管１３、予熱器１４及び冷却器１６
で構成さ扛ている。１６は送風機であり、冷却器１６と
炭酸ガス吸着装置９との間の連結管１１に設け、導入管
１ｏより貯蔵庫１内の空気全炭酸ガス允生賃置８に導き
、連結管１１により炭酸ガス吸着装置９に送り込む。

燃焼炉１２は、円面に断熱管１７を備えた内ケーシング
１８と、燃焼２次空気を供給するために内ケーシング１
８との間に風路１９を形成した内面に断熱管２０を備え
た外ケーンング２１と，断熱管１７内で固形燃料２２を
絨置する火格子２３と、燃焼空気を加熱して固形燃料２
２を燃焼させるための着火用ヒータ２４より情成さ扛て
いる。

内ケーシング１８と外ケーシング２１は、仕切板２６で
風賂１９を上下に仕切っている。

２６は燃焼炉１２に循環させる燃焼用空気の分岐部であ
り、この分岐部２６と燃焼炉１２の下部とを接続管２７
で接続させ、かつ、分岐部２６と燃焼炉１２の風路１９
の上部と接続管２８で接続させている。

固形燃料２２は、純度の高い炭素であり燃焼によりＣ＋
ｏ２＋Ｎ２→Ｃｏ２＋Ｎ２の反応で、燃焼カスハ炭酸ガ
スＣＯ２　と窒素Ｎ２になる。

２９は燃焼炉１２より燃焼ガスを触媒管１３に導く接続
管であり、内面に断熱管３ｏを備えている。

触媒管１３は、断熱管３１を備えたケーシング３２内に
上部よりフィノレター３３、その下部に触媒３４を２１
１１ｉ１設けている。３６は触媒加熱用ヒータで２個の
触媒３４の間に取付けている。３６は触媒管１３より燃
焼ガスを予熱器１４に導く般続肯であり、内面に−ｉ熱
管３７を備えている。予熱器１４は、断熱管３８を備え
たケーシング３９内に熱交侠器４０を備えている。熱交
換器４ｏは、複数のパイプ４１とパイプ管外側を蛇行状
に空気が流扛るように配置した複数のフィン４２より構
成している。この熱交換器４ｏのパイプ管内を触姪管１
３より糸環してきた燃焼ガスが通過し、パイプ管外側の
上部の入口部４３より、尋人管１０で導入した貯蔵庫１
内の空気を下部の出口部４４までパイプ管外側を蛇行さ
せて循環させ、出口部４４と接続した接，跣管４６で前
記分岐部２６と接続させている。４６は予熱器１４より
燃焼ガスを冷却器１６に導く接１吹管である。４７は冷
却器用の冷却ファンである。

一方炭酸ガス吸Ｎ装＠９は、燃焼ガスの中の過剰な炭酸
ガスＣ○２を吸着し、貯蔵庫１外に排出するためのもの
である。２基の吸着器４８　．　４９に対し、燃腕ガス
が交互に循環するように導入管６Ｑｌ６１、排出管５２
，５３、切替パルプ６４，６６で信成さ扛ている。吸盾
器４８．４９内には、吸着材６６，６了が充填されてお
り、炭酸ガスＣＯ２　を吸着し、吸着能力が低下すると
、送風ゆ５８によって外気を切替バルプ５９、排出管６
２．６３に接続している導入管６０あるいは６１を通し
て吸着器４８あるいは４９に送風し、炭酸ガスを脱清し
、導入管６ｏあるいは６１に接続している排出管６２，
６３、切替バノレプ６４を通して排気管６６より大気に
排気さｎるよう構成している。

例えば、吸着器４８が吸着作用、吸着器４９が脱若作用
をしている時は、切替バルプ５４．５５は、燃焼ガスが
導入管６０、吸着器４８、排出管６２全通過して流ｎる
方向に開いており、また、切替バノレプ５９．６４は、
外気が送風＄５８によって、尋人管６１、吸着器４９、
排出官６３を連覇して流詐る方向に開いて、排気管６６
より大気に排気される。排気管６６は、切替バルプ６６
と貯蔵庫を接続している。

６７は導入管１０に設け一方を大気に開放している切替
パルブである。６８は切替バルプであり、冷却器１６と
送風機１６との間に設けられ、かつ連結管６９によって
、尋人管１ｏと切替バノレプ６８は接続さｎている。７
ｏは送風洲１６の風量を制御するコントローラーであり
、貯蔵庫１内のガス濃度を検知するガスモニター７１の
信号によって累焼炉１２全通過する酸素量を一定にする
ように風量は決定する。７２はチャンバーであり、貯蔵
庫１と切替パルプ６７の間の導入管１ｏに設けらｎた容
器であり、ガスモニター７１のサンプリングチューフ゜
了３を接続している。

究明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、貯蔵庫内の酸素濃
度を低下させるためにガスモニターで貯蔵庫内のガス凋
度を検知し送風機の風量を、燃焼炉を通過する酸素介を
一定にするようにコントロラーで制御を行っており、ガ
スモニターのガス濃度に応じた信号の出力陽能及びコン
トローラかコスト的に高くついていたという間辿点ヲ竹
していた。

本発明は、上記課題に鑑み、酸素濃度金低下させるため
のコスト的に安叫で、かつ、一酸化炭素浄化能力の向上
を図った生鮮物貯蔵狡置を提供するものである。

課題ヲ解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の生鮮物貯蔵装置は
、燃焼炉の燃料に供する空気を予熱する燃焼炉の上部に
設けた予熱器と、燃焼炉で発生し予熱器を通過した燃焼
ガスを冷却する予熱器の上部に設けた冷却器と、燃焼炉
内の風路に設けた燃料の燃焼に供する空気を供給する１
次空気孔と、燃焼ガスに接するよう設け、燃焼ガス中の
不完全燃焼ガスの燃戊に供する空気を供給する２次空気
孔と、燃焼ガスの２次空気孔と接する部分の下流叫近傍
の通過部に設けた絞りとこの絞りの上流側で燃焼ガスの
乱ｂｆｔ．ｆ．促進する阻Ｍ体とを備えたものである。

作　　　用 本允明は上記した構成によって、燃料が燃焼することに
よって燃焼ガスが燃焼炉から予熱滞．冷却器へと上昇し
て流ｎる。このため、いわゆるドラフト効果によって、
２次空気孔からの空気の供給が多くなり、燃料の燃焼に
供する１次空気孔からの空気の洪給が少なくなり、燃焼
が抑制され、また、燃焼が少なくなるとドラフト効果が
弱くなり再び１次空気孔からの空気の供給が多くなり燃
焼が促進さ扛る。また燃焼ガスの２次空気孔と簑する部
分の下流側近傍の通過部に絞りを設けたことにより、不
完全燃焼ガスと２次燃焼空気との混合量が増加し、より
効年的に２次燃焼ができる。

史に阻害体によって燃焼ガスの乱流が促進さ扛２次燃焼
空気との混合量が＝ｇ加することにより、酸化炭素浄化
能力が向上する。このようにして、める範囲内での燃焼
コントロールが可能となり，特に高価な風量を制併する
機能部品は不必賢となり、コスト的にも安価となり、か
つより効単的に２次燃焼できることとなる。

実施例 以下本允明の一実施例の生鮮物貯蔵表直について区而を
姿照しながら説明する。

第１図は、本究明の実施例における生鮮物貯蔵装置の構
成を示すものである。

説明にあたって、従来と同一の部分については同−ｇ号
で、従来と異なる部分については１０１より著号を付し
て説．明する。

第１図において１は生鮮物を貯蔵するプレファプ冷蔵庫
の如き貯蔵庫であり、圧＠機２、凝痛器３、蒸允器４、
送風濠６，６より成る冷却装置７を上部に祇架している
。前記貯蔵庫１には、庫内に炭酸ガスＣＯ２　を充填す
るための炭酸ガス発生装ｔｆｔ１０１と、燃焼ガスの中
の過剰な炭酸ガスＣ０２を吸庸して除去する炭酸ガス吸
艙賃置９が接続さ扛ている。炭酸ガス発生装置１０１は
、貯蔵庫１内の空気を導入する導入管１ｏと、ここで発
生した燃焼ガスを炭酸ガス吸着装置９に導く連結管１１
との間に配置さ扛、燃焼炉１０２及び燃焼炉１０２上部
に接して設けた燃焼に供する空気を燃焼ガスと熱交換し
予熱する予熱器１０３と燃焼ガスの冷却器１０４で構成
されている。１６は送風ゆであり冷却器１０４と炭酸ガ
ス吸着装置９との間の連結管１１に設け、導入管１ｏよ
り貯蔵庫１円の空気を燃焼炉１０２に導き、史に燃焼炉
１０２で発生した燃焼ガスを冷却器１０４で冷却した後
、連結管１１により炭酸ガス吸着装置９に導く，燃焼炉
１０２は、内面に断熱管１　０５’ｉ備えた内ケーシン
グ１０６と、燃焼用空気ｆｔ．供給するために内ケーシ
ング１０６との間に風路１０７？形成した内面に断熱板
１０８を備えた外ケーシング１０９より構成さ扛ている
。１１０は固形燃料で、円ケーシング１０６の断熱管１
０６内に充填さ扛ている。１１１は火格子で固形燃料１
１０を祇置している。１１２は着火用ヒータで、風路１
０７に設けた１次空気孔１１２′より供給する燃焼用空
気を／ＪＬＩ熱して固結燃料１１０を焼焼させている。

固形燃料１１０は、純反の高い炭素であり燃焼によ！ｌ
ｌＣ＋０２十Ｎ２−＋ｃｏ■十Ｎ２の反応で燃焼ガスは
炭酸ガスＣＯ　と窒素Ｎ２になる。

２ １１３は仕切板であり、燃焼用空気を１次空気孔１１２
を通過させ円ケーシングー０６内に導くための前記風路
１０７を形成するために外ケーシング１０９の内面に備
えた断熱板１０８と、前記内ケーシング１０６の間に設
けら扛ている。風路１０７は、燃焼炉１０２と予熱器１
０３との接触而１１４に設けた燃焼用空気の管外圓１出
口１１６に上端を開口し，下端を、内ケーシングー０６
内に連通丁る燃焼炉１０２内に開口している。１１６は
２次燃焼空気孔であり風路１０７と断熱管１０５内とを
連通ずるように設け、固形燃料１１０と反応した後の燃
焼ガスが通過する部分に開口している。１１６′は絞り
であり、内ケーシング１０６の上部を覆うように設けて
いる。１１６′は１１６′の絞りの燃焼ガスの上流叫に
設けた阻と体のフランジである。予熱器１０３は、管内
側人口１１７より高温の燃焼ガスが管内を流れるパイプ
１１Ｂとパイプ１１８の管外１１’！ｋ蛇行して燃焼用
空気が流扛るよう構成したフィン１１９によって構奴し
ており、燃焼炉１０２と前記接触面１１ｏ８で接して載
直さ扛ている。１２０，１２１は、予熱器１０３を覆う
カバーである。またカパー１２０円面には断熱板１２２
を備えている。冷却器１０４は、前記予熱ｍ１　０３の
パイブ１１８を延長させ，かつ、そのパイプ１１８を冷
却する冷却ファン１２３を備えている。

１２４は触媒であり、燃焼ガス中の不完全燃焼によって
兄生した一酸化炭素を酸化して二酸化炭素に６換する働
きをする。触媒１２４は燃焼ガスのγノＩＬ路を仕切る
ようにして設けたケース１２６の一部に設けた貫曲筒部
１２６に納めていて，前記内ケーシング１０６の上方に
備えている。１２７は遮熱板であり、触媒１２４の下部
に燃焼熱より触媒１２４を保護するために設けている。

１２８は面状のフィノレターであり、触媒１２４の周囲
に設けかつ遮熱板１２７に砥置して、固形燃料の灰分を
除去するために備えている。１２９は触媒加熱用ヒータ
である。

一方炭酸ガス吸着装置９は、燃焼ガスの中の過剰な炭酸
ガスＣｏ２を吸着し、貯蔵庫１外に排出するためのもの
である。２基の吸着器４９　．　４９に対し、燃焼ガス
が交互に循環するように導入管５０，６１、排出管６２
　，５３、及び訛ｎを切替る切替バルプ５４．５５で構
成さｎている。吸着器４８．４９内には、吸着材５６．
５７力；充填さｎており、炭酸ガスＣ○２を吸着し吸清
能力が低下すると、送風醍６８によって外気を切替ノく
ノレフ゛６９．俳出管５２　．５３に做続している導入
管６０あるいは６１全通して吸看器４８あるいは４９に
送咀し、炭酸ガスを脱清し、導入管６ｏあるいは６１に
接続している排出管６２　，６３、切替バルプ６４を通
して排気管６６より大気に排気されるように構成してい
る。

例えば、吸清器４８が吸着作用、吸着器４９が脱若作用
をしている時は、切替バルブ５４　．　５５は、燃焼ガ
ス導入管ＳＯ，吸着器４８、排出管６２を通過して流れ
る方向に開いており、また、切替パμプ５９，６４は、
外気が送風機６８によって、導入管６１、吸着器４９、
排出肯６３を通過して流詐る方向に開いて、排気管６６
より大気に排気さ扛る。排気管６６は、切替バルブ６６
と貯蔵庫を接続している。６７は導入管１０に設け一方
を大気に開放している切替バルブである。６８は切替バ
ルプであり、冷却器１０４と送風鏝１６との間に設けら
れ、かつ連結管６９によって、導入管１０と切替バルプ
６８は接続さ扛ている。

貯蔵％ｆ１内のガス濃度を検知するガスモニター７１の
信号によって風量は決定する。７２はチャンノ《であり
、貯蔵庫１と切替バルプ６７０間の導入管１ｏに設けら
ｎた容器であり、ガスモニター了１のサンプリングチュ
ーブ７３を接続している。

以上のように構成さｎた生鮮物貯蔵装直について、第１
図．第２図を用いてその動作を呪明する。

貯蔵庫１内の雰囲気は、最初Ｎ２７９％，０２２１％で
あり、炭酸ガス元生装置８が運転さｎると、厘内空気は
、送風濠１６によって尋入管１０よジ、チャンバー７２
、切替バルプ６７を通って予熱器１０３の管外叫に導入
さ扛熱交換して高温に昇温させ、吐出口１１６風路１０
７を通って燃焼炉１０２内へ導入され、着火用ヒータ１
１２で加熱さｎ固形燃料１１０の燃焼に共さｎる。Ｃ＋
０２＋Ｎ２→Ｃ○２＋Ｎ２　の反応で燃焼ガスは炭酸ガ
スＣＯ２と窒素Ｎ２になって、フイノレター１２７を通
過し、触媒１２３で不完全燃焼で発生した一酸化炭素を
完全に酸化浄化し、予熱器１０３の管内ｔｌｌｌｌをｄ
９冷却冷１０４で冷却した後、連結管１１により、切替
バルプ６８、送風瀞１６を通過し、更に切替パルプ６４
、尋人管６０を通過して吸Ｎ器４８に入る。ここで炭酸
ガスＣ０２は、吸着材６６（よって吸盾さｎ窒素Ｎ２だ
けが、排出管６２、切替バルブ６６を通過して排気管６
６により、貯蔵庫へ循環する。一定時間が経過すると、
燃焼ガスが循環する吸着器が４８から４９に切替わるべ
く、切替パルプ５４．５５が切替わり、切替バルプ６４
、尋人・ぱ６１を通過して吸着器４９に入る。ここで再
び炭酸ガスＣＯ２　は、吸着材６７によって吸着され窒
素Ｎ２だけが排出管６３、切替パルプ６６を通過して俳
気管６６により貯蔵庫１へ循環する。

再び一定時間が経過すると吸着器４８　．４９が切賛わ
り、交互に燃焼ガスが循環する。この間に吸着器４８　
．４９の中に充填さｎた吸着材５６．５７は、炭酸ガス
Ｃｏ２の吸着能力の限界に達し、燃燗ガスの中の炭酸ガ
スＣ０２は吸着しきｎなくなり、排気管６６を通って貯
蔵庫１内に排気され、貯載庫１円の炭酸ガスＣｏ２濃度
は徐々に増加し始める。７　５　ｍ’の大きさの貯蔵庫
１で運転開始後約２時間の状態である。この間にも、貯
蔵庫１内の酸素０２ａ度は最初２１％より減少し７跪け
る。

貯蔵庫１日のガス濃度を、酸素ｏ２＝６％・炭酸ガスＣ
Ｏ＝６％，窒素Ｎ２＝９０％を所定の値とする２ と、貯蔵庫１内の炭酸ガスが増加して５％に達したこと
を、ガスモニター７１が、チャンバー７２内のガスサン
プリングを行うことによって検知すると、炭酸ガス吸肯
装置９の脱着用の送風機６８が運転さｆ’Ｌ、吸漬器内
の吸着材の再生が開始される。例えば、吸盾′＃４８が
、燃焼ガスが循環して炭酸ガスＣＯ２を吸潰していると
、吸着器４９は、送風摩６８によって外気が切替パルプ
６９、導入管６１，排出管６３を通過し、吸着材６７に
送風さ几ることによって炭酸ガスＣＯ２が脱着さｎ再生
さ几る。こ扛が一定時間毎に交互に行わ扛るため、貯蔵
庫１円の炭酸ガスＣｏ２　＠Ｆｌは所定の６％を維持す
る。一方酸素０２ａ度は，その間も燃焼に共せらｎてい
るため、減少し，睨け、１０時間後に所定の６％に達し
、これをガスモニター７１が逆知し、炭酸ガス元生装直
１０１及び炭酸ガス吸渚装置９を停止させる。これで、
貯蔵庫１内が所定のガス濃度酸素０２＝５％、炭酸ガス
Ｃｏ２−６％．窒素Ｎ２−９０％となり、貯蔵を開始す
る。酸素０２　ｒ農度が所定の６％に達したのヲ横知す
ると同時に切替バルプ６７　．６８が、導入管１０，連
結管６９、連結管１１を連通ずるように切替わる。

以後、一定時間毎に送風Ｓ１６を連転し、チャンバー７
２内のガスをガスモニター７１で倹知することによって
、貯蔵庫１円に貯蔵している生鮮物の呼吸作用によって
発生する炭酸ガスＣＯ２が所定の６％を越えると炭酸ガ
ス吸着装直が働き、所定の濃度になるまで炭酸ガスＣｏ
２を吸膚する。

この動作を睨明すると，ガスモニター７１が所定の濃度
を越えたことを検知すると、送風→１６が運転さｎ、貯
蔵庫１内のガスが導入管１ｏ連結管６９、切替パルプ６
８、送風護１５，連結管１１、切替パルブ６４、尋人管
６０を通過して吸肩器４８に導入さ扛、過剰の炭酸ガス
Ｃ０２が吸着材６６に吸着されて、更に、排出管６２、
切替バルプ６６、俳気管６６を通過して貯蔵庫に循環す
る。

一方吸着醋４９は、送１ｉｊＬ（２）６８によって外気
が切訝パルプ６９、導入営６１、排気管６３を通過し、
吸腫材６７に送風さｎることによって炭酸ガスＣＯ　が
脱清さｎ再生さ扛る。こｎが一定時間毎２ に交互に付われるため、貯蔵庫内の炭酸ガスＣｏ２濃度
は、所定の濃度にもどる。

また、生鮮物の呼吸作用によって不足してくる酸索ｏ２
が所定の６％以下になると、送＠磯６８によって外気が
貯蔵庫１に導入され補給さｎる。

導入経路は、送風［５８、切替バルブ５９、導入営６１
、排気管５３、切替バルプ６５、排気管θθを理過し、
貯蔵庫１に尋入さｎる。

次に貯蔵を終了し、貯蔵庫１内の生鮮物を取出すために
貯蔵ｒｆ４ＬＩ内のガスを撲気する動作を説明する。

制御盤（図示せず）に設けた換気スイッチ（図示せず）
全ＯＮにすることによって送＠機１６が姐曝され、貯蔵
庫１内のガス′！！ｉｌ−尋人管１ｏ、連結管６９、切
替バルプ６８、連結′ｆ１１、切替バルプ６４、導入管
６１、排出管６３ｆｅ通過して大気に放出さｎる。同時
に、送＠瀞６８で外気金貯蔵庫１内に導入する。その経
路は、送＃１ｔ９６Ｂ、切替パルプ６９、導入管６ｏ、
排出管６２、切替パルブ６６、排気営６６である。貯蔵
庫１内のガスが外気と回等になったことをガスモニター
７１で検知して、送風醗１ｅ　＋　６ａ’ｉ停止し、切
替バノレプ６４を導入管５ｏと連通ずるように、切替バ
ルブ６９ｆ：導入管６０と連通ずるように切替える。

以上のように本実施例によれば燃焼炉１０２の燃料１１
０の燃焼に供する空気を予熱する燃焼炉１０２の上部に
設けた予熱器１０３と、燃焼炉１０２で允生し予熱器１
０３を通過した燃焼ガスを冷却する予熱器１０３の上部
に設けた冷却器１０４と，，燃焼炉１０２内の風路１０
７に設けた燃料１１０の燃焼に洪する空気を供給する１
次空気孔１１２と、燃焼ガスに接するよう設け、燃焼ガ
ス中の不完全燃焼ガスの燃焼に供する空気を供給する２
次空気孔１１６とを備えることにより、燃焼１１ｏが燃
焼することによって、燃焼ガスが燃焼炉１０２から予熱
器１ｏ３，冷却器１０４へと上昇して流れる。このため
、いわゆるドラフト効果によって、２次空気孔１１６か
らの空気の供給が多くなり、燃料１１０の燃焼に供する
１次空気孔１１２からの空気の供給が少なくなり、燃焼
が抑制さｎ、また、ｔ．焼が少なくなるとドラフト効果
が弱くなり再び１次空気孔１１２からの空気の供給が多
くなり燃焼が促進される。また燃焼ガスの２次空気孔１
１６と接する部分の下流１１１１近傍の通過部に絞り１
１６′とこの絞！）　１　１　６’（７）上流圏で纒焼
ガヌの乱流を促進する阻房体（フランジ）１１６＃と金
設けたことにより、不完全燃焼ガスと２次燃焼空気との
混合量が増加し、より効果的に２次燃焼ができる。

このようにして、ある褪四円でのｇ＜−６コントロール
が町能となり，特Ｖ（高価な風量を制呻する磯能部品は
不必要となり、コスト的にも安圃となり、かつより効率
的に２次燃焼できることとなる。

允明の効果 以上のように本元明け、燃焼炉の燃料の燃焼に供する空
気を予熱する燃焼炉の上部に設けた予熱器と、燃悦炉で
冗生しｆ熱器を通過した燃焼ガス全冷却する予熱器の上
部に設けた冷却器と、燃焼炉内の風路に設けた燃料の燃
焼に洪する窄気を共裕する１次空気孔と、燃焼ガスに接
するよう設け、燃焼ガヌ巾の不完全燃焼ガスの燃睨に供
する空気を供給する２次空気孔とを備えることにより、
燃料が燃焼することによって、燃焼ガスが燃焼炉から予
熱器，冷却器へと上昇して流ｎる。このため、いわゆる
ドラフト効果によって、２次空気孔からの窄気の洪給が
多くなり，燃料の燃現に供する１次空気孔からの空気の
供給が少なくなり、燃焼が抑制さｎ％また、燃焼が少な
くなるとドラフト効果が弱くなり再び１次窄気孔からの
空気の供給が多くなり燃焼が促進さ扛る。また燃焼ガス
の２次空気孔と接する部分の下流側近傍の通過部に絞り
とこの絞ジの上流＋１１１で燃焼ガスの乱流ｒ促進する
阻害体とを設けたことにより、不完全燃焼ガスと２次燃
焼望気との混合量が増加し、より効率的に２次燃焼がで
きる。

このようにして、ある岨囲内での燃焼コントローノレが
町能となり、特に高価な風量を制御する機能部品は不必
要となり、コスト的にも安価となり、かつより効率的に
２次燃焼できることとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本究明の一笑施例における生鮮物貯威表置の信
成図、＄２肉は同装直による庫内ガス成分の父化図、第
３図は従来の生鮮物貯蔵装置の構成図である。 １・・・・・・貯械庫、１６・・・・・・送風機，１０
２・・・・・・燃焼炉、１０３・・・・・・予Ｐ滞、１
０７・・・・・・風路、１１０・・・・・・燃料、１１
２・・・・・・１次窒気孔、１１６・・・・・・２次空
気孔、１　１　６’−・・・・・絞り、１１６ぺ・・・
・・阻害体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 生鮮物を貯蔵する貯蔵庫と、この貯蔵庫内へ炭酸ガスを
   導入すべく炭素を含有する燃料を燃焼させる燃焼炉と、
   この燃焼炉に前記燃料の燃焼に供する空気を前記貯蔵庫
   より循環せしめる送風機と、前記燃焼炉の燃料の燃焼に
   供する空気を予熱する前記燃焼炉の上部に設けた予熱器
   と、前記燃焼炉で発生し予熱器を通過した燃焼ガスを冷
   却する前記予熱器の上部に設けた冷却器と、前記燃焼炉
   内の風路に設けた燃料の燃焼に供する空気を供給する１
   次空気孔と、燃焼ガスに接するように設け、燃焼ガス中
   の不完全燃焼ガスの燃焼に供する空気を供給する２次空
   気孔と、燃焼ガスの２次空気孔と接する部分の下流側近
   傍の通過部に設けた絞りとこの絞りの上流側で燃焼ガス
   の乱流を促進する阻害体とを備えたことを特徴とする生
   鮮物貯蔵装置。