JPH03214578A - 回路基板相互接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電気コネクタ、特に複数の平列回路基板間を相
互接続する基板接続用コネクタに関する。

〔従来技術とその問題点〕

電子機器の電子回路を構成する集積回路等の能動素子、
抵抗コンデンサ等の受動素子及びスイッチ、リレー等の
機構部品を相互接続する為に、製造及び保守サービス上
の種々の利点故に回路基板（プリント基板ともいう）を
使用することが一般的である。最近の電子機器の高性能
及び多機能化の為に２枚以上の回路基板に構成し、これ
らを水平又は垂直状態でキャビネット内に平行配置する
ことも一般化している。

斯る平行配置された回路基板間の電気的相互接続を行う
従来方法はフラットケーブル等のジャンパーケーブルを
使用するか、多心ケーブル伺き多接点型エッジコネクタ
を使用するか、或いは各基板間に対向してリセプタクル
（雌）コンタクト及びタブ又はピン（雄）コンタクトを
配置して所謂スタックコネクタを用いて両基板間を相互
接続するのが一般的である。

しかし、第１の技法はジャンパーケーブルの両端を夫々
の回路基板に半田付けずるので、作業性の低下、保守サ
ービスが困難、２以上の回路基板間の相互接続が困難で
あるという欠点がある。第２の技法は、回路基板間に十
分な間隔がある場合には有効であるが、比較的近接する
場合には適用困難であるのみならず高価であり、しかも
比較的高周波には高価な同軸ケーブル等を使用する必要
があるという欠点がある。

また、第３の技法は、例えば実開昭５０−７０９１号公
報に開示する如く一側にリセプタクル、他側にタブを有
する複数の端子を有するコネクタを各回路基板の開口（
スルーホール）に挿入している。

即ち、回路基板の−（上）側にリセプタクル、他（下）
側にタブが形成される。斯る回路基板を重ね合わせ（ス
クッキング）で、一方の回路基板のコネクタのりセプタ
クルに他方の回路基板のコネクタのタブを挿入すること
により、複数の回路基板が相互接続できる。斯る従来の
スクッキングコネクタは回路基板を比較的自由に外すこ
とができるので機器の保守サービス性は良いが、回路基
板間の間隔に応じて異なる寸法のコネクタを設計する必
要があり、しかも回路基板の間隔がある程度以下又は以
上になると適用困難であるので適用範囲が限られるとい
う欠点がある。

従って、本発明の目的は作業性、保守サービス性に優れ
ると共に自由度の大きい新規な回路基板接続用コネクタ
を提供することである。

〔課題解決の為の手段〕

本発明の基板接続用コネクタによると、任意所望の間隔
で平行配置した複数の回路基板の対応する位置に細長い
開口を形成し、斯る開口に沿って複数の接点（コンタク
ト）を配置し、これら開口に共通に相互接続用板状部材
を一方向から挿通し、好ましくはその両面に形成した接
触用導電路と接点とを接触させることにより相互接続す
る。

斯る構成により、複数の回路基板間を高密度且つ回路基
板間の間隔に実質的に影響されることなく効果的に相互
接続することが可能である。更に、接点部は必要に応じ
て絶縁カバー（ハウジング）で覆うことにより、接点部
を外力及びほこり等から効果的に保護するのが好ましい
。

〔実施例〕

第１図は本発明による基板接続用コネクタの原理を示す
図である。同図は２枚の回路基板をその任意部分で相互
接続する場合を示す。平行配置した２枚の回路基板１０
．　２０は夫々電子回路（図示せず）が形成されたもの
であって、相互接続したい任意位置の対応部分に細長い
矩形状開口１１．　２１を形成する。その開口１１．　
２１に沿って例えばその両側に対応する複数対の接点１
２ａ−１２ｂ及び２２ａ−２２ｂを形成する（図中では
各一対のみ示す）。各接点１２．　２２は周知の接点で
よい。各接点１２−２２と各回路基板１０−２０の導電
路との接続は、例えば導電膜を被着するスルーホールに
コンブライアンス（弾性接触部）を有する弾性且つ導電
性金属の接触片の基部を圧入してもよく、或いは半田付
け接続を行ってもよいこと勿論である。

斯る接点対１２−２２を保護する為、必要に応じて絶縁
カバー又はハウジング１３．　２３で覆う。これら両回
路基板１０．　２０の相互接続には両面に平行導電路（
導体ラン）３１．　３２を有する相互接続用板状部材３
０を用い、この板状部材３０を下方から上方へ開口１１
−２１を介して挿通する。この為に、絶縁カバ−１３の
頂面には板状部材３０を挿通ずる為の開口１４を有する
。しかし、上方回路基板２０の絶縁カバー２３の頂面に
は開口を形成する必要がない。相互接続用板状部材３０
の保持又は固定は種々の公知手段により行うことが可能
である。例えば、回路基板１０．　２０の一方又は両方
の開口１１．　２１の側部と相互接続用板状部材３０の
側縁部に係合部を形成してもよい。また、絶縁カバー１
３．　２３と回路基板１０．　２０との固定は、図示せ
ずも、例えば回路基板１０．　２０に形成した開口に弾
性保持脚を挿入することにより行ってもよい。

上述の如く構成された基板接続用コネクタにあっては、
第１及び第２回路基板１０．　２０の接触パッド（図示
せず）間を接点対１２ａ−１２ｂ、相互接続用板状部材
３０両面の導電路３１−３２及び接点対２２ａ一２２ｂ
を介して相互接続する。この場合に、相互接続用板状部
材３０の長さを自由に選定することのみで両回路基板１
０−２０間の任意の間隔に対応できる。接点対１２−２
２及び絶縁カバー１３．　２３に変更を加える必要はな
いこと及び回路基板１０−２０の相互接続したい任意位
置で接続できることに注目されたい。

尚、相互接続用板状部材３０は基本的には通常の回路基
板と同様構成でよく、両面に複数の平行導体ランを形成
したものでよい。しかし、何らかの理由で両回路基板１
０−２０間の相互接続位置関係を変更したい場合には、
板状部材３０として周知の多層及び／又はスルーホール
構造とし、左右の接続関係又は同一側内での接続関係を
自由に変更し得ることが理解できよう。

次に、第２図を参照して、本発明の他の実施例を説明す
る。この実施例にあっては、第１図の実施例に加えて第
３の回路基板４０が付加され、３枚の回路基板１０．　
２０及び４０の接触パッド間を相互接続する。参照符号
１０乃至３２については、上述した事項がそのまま適用
できるので、再度説明を繰り返すことはしない。

第２図の実施例にあっては、相互接続用板状部材３０゛
　　とじて３枚の回路基板１０．　２０及び４０に延び
る単一部材を使用する。第３の回路墓板４０の接触パッ
ドと板状部材３０゜　の導体ランとの間の接続は第１実
施例の如《回路基板に形成した開口に沿って接点を配設
し、且つ相互接続用板状部材３０′　をこの開口に挿通
することはしない。これに代わって、回路基板４０の表
面に相互接続用板状部材３０′の端部３３を当接させ、
両者間を複数のジャンパワイヤ４１．　４２で半田接続
して連結固定する。ジャンパーワイヤ４１．　４２は必
要に応じ相互接続用板状部材３０゛　　と回路基板４０
間の固定部材に一体に埋込み成型してもよい。このよう
に回路基板４０に接続固定された相互接続用板状部材３
０゜　を他の回路基板１０．　２０の開口１１．　２１
に挿通して接続する。

第３図は、第２図に原理を示した本発明の別の実施例の
相互接続用コネクタの具体的構成を示す一部切欠いた斜
視図である。

同図から理解される如く、相互接続用板状部材３０゛　
の下端は回路基板４０の表面に載置され、その一側に断
面矩形状の絶縁棒状体４４が取付けられる。

この棒状体４４は好ましくは絶縁プラスチック成型品で
あり、その内部に直角状の複数の接続用ジャンパーワイ
ヤ４１．　４２が埋込まれ、各ジャンパーワイヤの両端
は左側面及び底面から突出して夫々相互接続用板状部材
３０”　と回路基板４０のスルーホールに挿入して半田
付け接続するか、或いは所謂接続端にコンブライアンス
部を形成してスルーホール内に圧入固定してもよい。棒
状体４４の両端にはハウジング兼固定具４３が形成され
、これに設けられた弾性保持脚４５により板状部材３０
゛　　と回路基板．４０を固定する。

相互接続用板状部材３０゜　は好ましくは回路基板１０
及び２０部分では複数（図示の例では３個）に分割して
もよい。これに応じて回路基板１０．　２０の開口１１
．　２１及び絶縁カバー１３．　２３の開口１４．　２
１も複数に分割形成する。斯る構成により回路基板１０
．２０及び絶縁カバー１３の開口も複数に分割すること
ができ、よってこれらの強度低下を最小とすると共に斯
る回路基板１０．　２０の相互接続部の両側の電源、ア
ース及び信号回路を開口１１．　２１により大幅にう回
させる必要をなくし、一部斯る連結部を通過可能にする
。

第３図の如く構成した基板接続用コネクタにあっては、
必要に応じて回路基板１０．　２０を取外すことができ
るので、万一これら回路基板に形成された電子回路に異
常が生じた場合には、取外すことにより故障診断及びト
ラブルシューティングが可能である。それ故に機器の保
守サービス性が大幅に改善できる。

尚、これら各回路基板１０．　２０．　４０は上下逆に
構成配置し、各接点を各回路基板の下面に形成すること
も可能である。また、各接点１２−２２は開口１１．２
１に左右対称とすることを要せず、千鳥足構造としても
よいこと勿論である。相互接続用板状部材３０．３０’
　　は、可能な限り薄くすることが好ましく、多少の可
撓性を有することが好ましい。更に、回路基板相互間で
相互接続線路数が比較的限られている場合には、各回路
基板の開口の両側に接点を形成することを要せず、必要
に応じ片側のみに沿って形成してもよい。

〔発明の効果〕

以上の説明から理解される如く、本発明による基板接続
用コネクタによると、略平行配置された複数の回路基板
の相互接続したい特定位置にて配置形成可能であるので
、従来の如く回路基板のエッジ（端部）まで接続用導電
路を引き回す必要がない。よって、回路間の干渉やノイ
ズ混入が避けられるので、比較的高周波回路間の相互接
続が可能である。また、相互接続用板状部材３０，　３
０゜　の挿抜のみで、簡単に相互接続が可能となり、各
回路基板間の多種の間隔に容易に適用可能である。

更に、相互接続用板状部材３０．　３０”　を複数に分
割構造とすることにより、これら回路基板上に形成され
る電子回路の配線への影響を最少とすることができる。

更にまた、相互接続用板状部材の導体ランの構造を変更
して、相互接続関係を必要に応４ じて自由に変更することができる等の実用上顕著な種々
の作用効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による基板接続用コネクタの実施例の原
理図、 第２図は本発明による基板接続用コネクタの別の実施例
の原理図、及び 第３図は第２図のコネクタの具体的実施例を示す一部切
欠いた斜視図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）対応する位置に細長い開口が形成され、平行配置
   した複数の回路基板と、 該回路基板の上記開口の長手方向に沿って配設された複
   数のコンタクトと、 上記回路基板の上記開口内を貫通し且つ上記コンタクト
   と接触する複数の導電路が並列に形成された相互接続用
   板状部材と を具え、該板状部材及び上記コンタクトを介して上記複
   数の回路基板間を相互接続することを特徴とする基板接
   続用コネクタ。