JPH0321297B2 - - Google Patents

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JPH0321297B2
JPH0321297B2 JP60182991A JP18299185A JPH0321297B2 JP H0321297 B2 JPH0321297 B2 JP H0321297B2 JP 60182991 A JP60182991 A JP 60182991A JP 18299185 A JP18299185 A JP 18299185A JP H0321297 B2 JPH0321297 B2 JP H0321297B2
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JP
Japan
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spindle head
cover plate
cover
fixed
plates
Prior art date
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Application number
JP60182991A
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English (en)
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JPS6244347A (ja
Inventor
Akitake Hashitate
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Makino Milling Machine Co Ltd
Original Assignee
Makino Milling Machine Co Ltd
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Publication date
Application filed by Makino Milling Machine Co Ltd filed Critical Makino Milling Machine Co Ltd
Priority to JP18299185A priority Critical patent/JPS6244347A/ja
Publication of JPS6244347A publication Critical patent/JPS6244347A/ja
Publication of JPH0321297B2 publication Critical patent/JPH0321297B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/08Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
    • B23Q11/0825Relatively slidable coverings, e.g. telescopic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Prevention Of Fouling (AREA)
  • Sawing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は機械の防塵カバーに関し、特に工作機
械では切粉の飛散がはげしい主軸やワークテーブ
ルの周囲を内包した機械前方領域を広く機械加工
領域とし、この機械加工領域における機械の固定
部分と移動体との空隙及びその案内面を覆つて塵
埃侵入を防止する防塵カバーの改良構造に関す
る。
〔従来技術と問題点〕
一般に工作機械においては主軸頭が移動する案
内面又はテーブル、サドル等が移動する案内面は
高精度の案内面に形成されて機械加工精度を高レ
ベルに維持しているため、飛散した切粉又は切削
液に混入した切粉がこれらの案内面に付着しない
ように、或いは上記主軸頭、テーブル、サドル等
の移動体と機械固定部との間の空隙中に切粉が浸
入しないように従来から防塵カバーを設ける対策
が採られていた。然しながら、従来の防塵カバー
においては、ゴム皮膜等の非金属カバーを用いた
ものでは耐久性に問題があり、また、金属カバー
を用いたものではカバープレートを移動体の移動
前後域に各長尺状のものを延設してそれぞれ移動
ガイドの役目をも保持させていたため、移動体の
移動に伴う各カバープレートの移動は機外におけ
る実ストロークの他に機械内部における収納スペ
ースを確保しなければならないという問題点があ
る。
更に金属板で形成した入れ子式の複数筐体によ
つて移動体が移動する案内面を被覆し、移動体の
移動に従つて各筐体が入れ子式に伸張したり、折
り畳まれるようにした防塵構造もあるが、この構
造では各筐体を形成する金属板にきしみが発生し
て移動体の円滑な動きを妨げる場合があるという
問題点がある。
依つて本発明の目的は移動体、特に、主軸頭の
移動領域だけで防塵効果を達成できると共にカバ
ーを形成する金属板のきしみによる悪影響を極力
抑止できるようにした工作機械の防塵カバーを提
供せんとするものである。
〔解決手段〕
本発明は上述の発明目的に鑑みて、工作機械の
縦軸ガイドに沿つて上下移動する主軸頭の上側及
び下側に存在する空〓及び上記ガイドを覆う防塵
カバーにおいて、上記ガイドの上下の固定部分に
夫々取付けられた最外端の固定被覆板と、上記主
軸頭の上下部分に夫々固定された最内側の主軸頭
取付被覆板と、上記固定被覆板と上記主軸頭取付
被覆板の間に夫々連設された少なくとも1枚の移
動可能な被覆板とを設け、上記主軸頭の上側領域
では機械前面側から上記最外端の固定被覆板、上
記移動可能な被覆板、上記最内側の主軸頭取付被
覆板の順に重ね合わせ、上記主軸頭の下側領域で
は機械前面側から上記最内側の主軸頭取付被覆
板、上記移動可能な被覆板、上記最外端の固定被
覆板の順に重ね合わせ、かつ上記主軸頭の上下両
側の対応する上記移動可能な被覆板を連結する可
動連結体を設け、上記主軸頭の上下移動に従つて
該主軸頭の上側または下側において上記固定被覆
板、上記移動可能な被覆板、上記主軸頭取付被覆
板がテレスコープ式に伸長収縮するように構成し
た機械の防塵カバーが提供される。以下、本発明
を添付図面に示す実施例に基いて詳細に説明す
る。
第1図は本発明による機械の防塵カバーを工作
機械の主軸頭、特に工作機械のコラムに沿つて
上、下する主軸頭を移動体とした場合に適用した
実施例を示す縦断面図であり、第2図は第1図の
矢視−線から見た正面図、第3図は一対の被
覆板の連結状態を示す斜視図、第4図は被覆板の
連結枠を示す正面図、第5図は工作機械に組み込
まれた同実施例の状態を示す正面図である。
〔実施例〕
先ず、第5図の参照すると、本発明による防塵
カバーが主軸頭の上、下移動領域に組み込まれた
工作機械が示されており、同工作機械はベツド1
0を有し、このベツド10上には旋回可能なワー
クテーブル12を有したサドル14がX軸方向に
移動可能に設けられており、該サドル14のX軸
方向の移動は、駆動モータMxを駆動源とし、筐
形防塵カバー16a,16bの内部に防塵格納さ
れたX軸送り機構とX軸ガイドによつて案内制御
されている。ベツド10の後方には直立コラム1
8が立設されており、Z軸方向(紙面に垂直な方
向)に移動可能になつている。この直立コラム1
8の前面、つまりワークテーブル12と向き合う
面には主軸頭20がY軸方向に移動可能に設けら
れている。この主軸頭20の直立コラム18に対
するY軸方向の移動はモータMyを駆動源にして
直立コラム18の上梁18aに近い上端とワーク
テーブル12のテーブル面に近い下端との間をコ
ラム内に格納されたY軸送り機構とY軸ガイドに
よつて案内制御されている。直立コラム18の側
部には、上述したワークテーブル12及びサドル
14のX軸方向の移動、主軸頭20のY軸方向の
移動及び直立コラム18の第5図紙面に垂直なZ
軸方向の移動、並びに主軸頭20が有する主軸2
2の回転等を操作、制御するための制御盤24が
設けられている。さて、本発明による防塵カバー
26は、本実施例では直立コラム18を固定部と
して上、下方向(Y軸方向)の移動体を形成する
主軸頭20に対して設けられており、その防塵カ
バー26は主軸頭20の上、下両端に連結された
上、下各複数枚の被覆板28を具備し、第5図で
は主軸頭20が比較的上方に移動していることに
よつて、上側の被覆板28は収縮状態にあり、ま
た下側の被覆板28は延伸して直立コラム18の
内部にあるY軸ガイドや直立コラム18と主軸頭
20との相対移動部に形成される空隙又は細隙に
切粉や切粉を混入した切削液が浸入しないように
防護している。
第1図は主軸頭20の上下の移動域に設けられ
た防塵カバー26の縦断面図で、第2図はその正
面図であり、主軸頭20が下方に降りた状態を示
している。直立コラム18はY軸ガイド19を有
し、主軸頭20がY軸方向に図示せずの送り駆動
装置によつて上下移動可能に支持されている。防
塵カバー26は複数枚の被覆板から成り、第1図
の例では上からコラム上部固定被覆板32、被覆
板28a、被覆板30a、主軸頭上部固定被覆板
34、主軸頭下部固定被覆板35、被覆板30
b、被覆板28bおよび、コラム下部固定被覆板
33で構成されている。これらの被覆板は相互に
テレスコープ式に延伸、収縮するように組合わさ
れ主軸頭20の上、下の移動を妨げないようにな
つている。
主軸頭20の上の被覆板28aは、主軸頭20
の下の被覆板28bと連結枠29によつて連結さ
れている。第3図に示すように長方形の連結枠9
2の上面に被覆板28aおよび28bが固定され
ている。また、被覆板30aと被覆板30bとは
連結枠31によつて連結されている。この連結枠
29および31は第4図に示すように長方形の連
結枠29の中に長方形の連結枠31が入りこむよ
うに配置されている。本実施例では主軸頭20が
上に移動する縦軸に防塵カバーを設けたので、被
覆板の間から切削液等が侵入しないように被覆板
が順次下向きになるように連結されている。
次に動作を説明すると、第1図の状態から主軸
頭20が直立コラム18のY軸ガイド19上を図
示せずの駆動装置により上昇すると、主軸頭上部
固定被覆板34が主軸頭上面20aに固定されて
いるので主軸頭20と共に上昇し、同被覆板34
の上部34aが連結枠31の下面31aに当接
し、連結枠31およびその連結枠31に固定され
ている被覆板30a、被覆板30bを上方に押上
げる。更に主軸頭20が上昇すると連結枠31の
上面31b連結枠29の下面29aに当接し、連
結枠31およびその連結枠31に固定されている
被覆板28a、被覆板28bを上方に押上げる。
そして主軸頭20の上方のそれぞれの被覆板はテ
レスコープ式に収縮して、逆に主軸頭20の下方
のそれぞれの被覆板はテレスコープ式に延伸す
る。このとき連結枠29の上面29bはコラム上
部18aに当接しないように主軸頭20のストロ
ークが定められていることは言うまでもない。一
方逆に主軸頭20が下降するときは、主軸頭下面
20bに主軸頭下部固定被覆板35が固定されて
いるので主軸頭20と共に下降する。主軸頭下面
20bが連結枠31に当接し、更に主軸頭20が
下降すると次に連結枠31が連結枠29に当接し
て下降し、被覆板30bおよび被覆板28bを下
方に押下げる。そうすると第1図に示すように主
軸頭20の下方の被覆板は収縮し、主軸頭20の
上方の被覆板は延伸した状態になる。このとき被
覆板28bの下部28cがコラム下部18bに当
接しないように主軸頭20のストロークが定めら
れている。連結枠29および31は第2図に示す
ようにその案内部40および押え板42によつて
支えられ、主軸頭20の上昇、下降の動作に応じ
てスムーズに動作するようになつている。また、
主軸頭20は連結枠29,31の前部を引いて被
覆板を移動させるのであるから、きしみが生ずる
ことなく動作する構造になつている。
尚、各図面は構造を明瞭にするため被覆板を厚
く画いてわかりやすく説明したが実際には薄板金
属板で造られるべきものである。また、連結枠2
9,31も大きく画いてあるが薄くコンパクトに
設計することが望ましい。本実施例では移動する
被覆板は28a,28bと30a,30bとの2
枚であるが、主軸頭のストロークに応じて枚数を
適宜増加させれば良い。
以上の説明では工作機械の主軸頭を移動体と
し、直立コラムを機械の固定部とした場合の実施
例に就いて説明したが、工作機械においては、ワ
ークテーブル或いはサドル等も切粉や切粉の混入
した切削油が移動ガイド面に侵入しては不都合な
移動体である。依つて、これらワークテーブル又
はサドル等をその側部の機械固定部に対して移動
させる移動域に本発明の被覆板を有した防塵カバ
ーを具備させる適用実施例を構成することも可能
である。
(発明の効果) 以上の説明から明らかなように本発明による防
塵カバーの構成、作用によれば、機械の移動体の
移動領域だけを用いて該移動域の内部のガイド面
や空隙に侵入する切粉や切粉の混入した切削液の
侵入を防止できるコンパクト構成の防塵カバーを
実現することが可能となり、従来の防塵カバーに
おいて該防塵カバーが収納される空間を機械の内
部に予め確保しておく必要があり、故に機械の本
来の加工機能とは異る機能のために機械を大形化
させておかなければならなかつたという不合理を
解消し、機械のコンパクト化に寄与できるという
効果を有している。しかも連結体の機構は、大小
角形の枠体を順次に嵌め込み形成した構造体であ
るから適正な剛性を有すると共に連結枠の全長に
わたつてその案内部にガイドされるからその連結
体及び被覆板が歪んで軋を生ずることは無く、防
塵カバーの被覆板自体の伸張、収縮が円滑に行わ
れるばかりでなく、移動体、例えば主軸頭の動き
をも円滑にすることができるのである。従つて、
被覆板1枚の寸法を小さくすることができるから
移動体のストロークの他に被覆板の収納スペース
を小さくすることができ、機械全体のコンパクト
化が実現できるのである。勿論、防塵カバーの構
成要素には連結体及び被覆板等の単純形状を有し
た機械的要素が用いられているから防塵カバー自
体を比較的安価に形成できるという利点もある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による工作機械の防塵カバーの
1実施例における縦断面図、第2図は第1図の
−矢視線から見た正面図、第3図は一対の被覆
板の連結状態を示す斜視図、第4図は被覆板の連
結枠を示す正面図、第5図は本発明による防塵カ
バーが主軸頭を有した直立コラムに組み込まれた
例を示す工作機械の正面図。 18……直立コラム、20……主軸頭、22…
…主軸、26……防塵カバー、28,30……被
覆板、29,31……連結枠、32……コラム上
部固定被覆板、33……コラム下部固定被覆板、
34……主軸頭上部固定被覆板、35……主軸頭
下部固定被覆板。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 工作機械の縦軸ガイドに沿つて上下移動する
    主軸頭の上側及び下側に存在する空〓及び前記ガ
    イドを覆う防塵カバーにおいて、 前記ガイドの上下の固定部分に夫々取付けられ
    た最外端の固定被覆板32,33と、 前記主軸頭20の上下部分に夫々固定された最
    内側の主軸頭取付被覆板34,35と、 前記固定被覆板32,33と前記主軸頭取付被
    覆板34,35の間に夫々連設された少なくとも
    1枚の移動可能な被覆板28a,28b,30
    a,30bとを設け、 前記主軸頭20の上側領域では機械前面側から
    前記最外端の固定被覆板32、前記移動可能な被
    覆板28a,30a、前記最内側の主軸頭取付被
    覆板34の順に重ね合わせ、前記主軸頭20の下
    側領域では機械前面側から前記最内側の主軸頭取
    付被覆板35、前記移動可能な被覆板30b,2
    8b、前記最外端の固定被覆板33の順に重ね合
    わせ、 かつ、前記主軸頭20の上下両側の対応する前
    記移動可能な被覆板28a,28b,30a,3
    0bを連結する可動連結体29,31を設け、 前記主軸頭20の上下移動に従つて該主軸頭の
    上側または下側において前記固定被覆板、前記移
    動可能な被覆板、前記主軸頭取付被覆板がテレス
    コープ式に伸長収縮するように構成したことを特
    徴とする機械の防塵カバー。
JP18299185A 1985-08-22 1985-08-22 機械の防塵カバ− Granted JPS6244347A (ja)

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JPS6244347A JPS6244347A (ja) 1987-02-26
JPH0321297B2 true JPH0321297B2 (ja) 1991-03-22

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