JPH03208991A - 立坑、水平坑の掘進装置 - Google Patents
立坑、水平坑の掘進装置Info
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- JPH03208991A JPH03208991A JP421390A JP421390A JPH03208991A JP H03208991 A JPH03208991 A JP H03208991A JP 421390 A JP421390 A JP 421390A JP 421390 A JP421390 A JP 421390A JP H03208991 A JPH03208991 A JP H03208991A
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- excavator
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- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、立坑を掘削した後、立坑内がら水平に地山を
掘進する立坑、水平坑の掘進装置に関するものである。
掘進する立坑、水平坑の掘進装置に関するものである。
［従来の技術コ
従来から使用されている立坑、水平坑の掘進装置の一例
を第６図によって説明すると、１は円形断面のケーソン
であって、ケーソン１はケーソン外郭２と、内周に使用
するケーソン内郭３と、ケーソン刃口４と、ケーソン１
の剛性を増加させるためと後述の沈下ジャソキ６を取付
けるための複数の補強棧５とによって構成されている。
を第６図によって説明すると、１は円形断面のケーソン
であって、ケーソン１はケーソン外郭２と、内周に使用
するケーソン内郭３と、ケーソン刃口４と、ケーソン１
の剛性を増加させるためと後述の沈下ジャソキ６を取付
けるための複数の補強棧５とによって構成されている。
最上部に位置する補強棧５には複数本の沈下ジャッキ６
が取付けられていて、立坑セグメント７に反力を取って
ケーソン１を沈下させるようになっている。
が取付けられていて、立坑セグメント７に反力を取って
ケーソン１を沈下させるようになっている。
８は泥水加圧シールド掘進機であって、泥水加圧シール
ド掘進機８は、円筒形のシールド本体９、シールド本体
９の内周に設けられたリングガーダーｌＯ、シールド本
体９及びリングガーダーｌＯに対して回転可能に支持さ
れたカッタードラム１１、カッタードラム１ｌの後部外
周に取付けられたリングギャｌ２、リングギャｌ２に噛
合うピニオンギャ１３、ピニオンギャＩ３を出力軸に固
着した消圧モーター、電動モーター等の駆動モーター１
４、カッタ−ドラム１ｌ内部の圧力室１５に連なるよう
に接続された送泥管ｌ６及び排泥管ｌ７、カッタードラ
ムｌ１に取付けられた地山切削用のηツター１８等によ
って構成されている。
ド掘進機８は、円筒形のシールド本体９、シールド本体
９の内周に設けられたリングガーダーｌＯ、シールド本
体９及びリングガーダーｌＯに対して回転可能に支持さ
れたカッタードラム１１、カッタードラム１ｌの後部外
周に取付けられたリングギャｌ２、リングギャｌ２に噛
合うピニオンギャ１３、ピニオンギャＩ３を出力軸に固
着した消圧モーター、電動モーター等の駆動モーター１
４、カッタ−ドラム１ｌ内部の圧力室１５に連なるよう
に接続された送泥管ｌ６及び排泥管ｌ７、カッタードラ
ムｌ１に取付けられた地山切削用のηツター１８等によ
って構成されている。
ｌ９はカッターシャフトであって、後端部はカソタート
ラム１ｌの中心を上下方向に摺動可能に貫通していて、
カッタースライドジャッキ２０により上下に摺動変位さ
れるようになっている。
ラム１ｌの中心を上下方向に摺動可能に貫通していて、
カッタースライドジャッキ２０により上下に摺動変位さ
れるようになっている。
カッターシャフト１９の先端には沈下カッター２１か取
付けられており、カッターシャフト】９の軸心には、沈
下掘削終了後にケーソン底コンクリートを打設するため
の中空孔２２か設けられている。
付けられており、カッターシャフト】９の軸心には、沈
下掘削終了後にケーソン底コンクリートを打設するため
の中空孔２２か設けられている。
第６図の掘進装置によって立坑を掘削する場合には、泥
水加圧シールト掘進機８をケーソン内郭３の内部に前面
を下にして嵌合し、ピン等で泥水加圧冫−ルド掘進機８
かケーソン内郭３に対して上下方向の摺動と回転とかで
きないように固定し、カソタートラムＩＩの回転力を利
用して沈下カッター２１を回転駆動し、沈下掘削を行な
う。
水加圧シールト掘進機８をケーソン内郭３の内部に前面
を下にして嵌合し、ピン等で泥水加圧冫−ルド掘進機８
かケーソン内郭３に対して上下方向の摺動と回転とかで
きないように固定し、カソタートラムＩＩの回転力を利
用して沈下カッター２１を回転駆動し、沈下掘削を行な
う。
第７図に示すように立坑の掘削か完了するとカノタース
ライトシャソキ２０（第６図参照）を縮めて、沈下カソ
ター２１をケーソン刃口４に接触させて固定し、第８図
に示すように泥水加圧シールド掘進機８を沈下カッター
２ｌから取外して上昇させる。泥水加圧シールド掘進機
８を上昇固定後、カッターシャフト１９の中空孔２２（
第６図参照）にパイプを接続して地上より生コンクリー
トを輌送し、ケーソン底コンクリート２３を打設する。
ライトシャソキ２０（第６図参照）を縮めて、沈下カソ
ター２１をケーソン刃口４に接触させて固定し、第８図
に示すように泥水加圧シールド掘進機８を沈下カッター
２ｌから取外して上昇させる。泥水加圧シールド掘進機
８を上昇固定後、カッターシャフト１９の中空孔２２（
第６図参照）にパイプを接続して地上より生コンクリー
トを輌送し、ケーソン底コンクリート２３を打設する。
この際沈下カッター２ｌは鉄骨として利用され、ケーソ
ン底コンクリート２３の強度を高めることになる。
ン底コンクリート２３の強度を高めることになる。
このようにして打設したケーソン底コンクリート２３か
硬化するのを待ち、ケーソン底コンクリート２３か硬化
した後、第９図に示すように泥水加圧ンールト掘進機８
を撤去し、さらにケーソン１上部に取付けてあった沈下
ジャッキ６を撤去して、その位置にコンクリート２４を
打設する。
硬化するのを待ち、ケーソン底コンクリート２３か硬化
した後、第９図に示すように泥水加圧ンールト掘進機８
を撤去し、さらにケーソン１上部に取付けてあった沈下
ジャッキ６を撤去して、その位置にコンクリート２４を
打設する。
その後、第１０図に示すように沈下ジャッキ６を撤去し
た後の位置に打設したコンクリート２４に反力を取りシ
ールド発進台２５を据付け、シールト発進台２５に泥水
加圧シールド掘進機８を横向きに据付け、撤去した沈下
ジャッキＢ （第６図、第８図参照）を横向きにして、
推進ジャッキ２６として取付けると共に、泥水加圧シー
ルト掘進機８の後部に反力受２７を設置する。
た後の位置に打設したコンクリート２４に反力を取りシ
ールド発進台２５を据付け、シールト発進台２５に泥水
加圧シールド掘進機８を横向きに据付け、撤去した沈下
ジャッキＢ （第６図、第８図参照）を横向きにして、
推進ジャッキ２６として取付けると共に、泥水加圧シー
ルト掘進機８の後部に反力受２７を設置する。
このようにして泥水加圧シールド掘進機８を横向きに据
付けた後、第ｉ｛図に示すように推進シャノキ２６を作
動して泥水加圧シールド掘進機８を一次発進させ、ある
程度地山に貫入させた後、シールドのテール周囲にシー
ルト筒２８を配設して再発進を行なう。
付けた後、第ｉ｛図に示すように推進シャノキ２６を作
動して泥水加圧シールド掘進機８を一次発進させ、ある
程度地山に貫入させた後、シールドのテール周囲にシー
ルト筒２８を配設して再発進を行なう。
［発明か解決しようとする課８］
従来の立坑、水平坑の掘進装置で立坑と水平坑とを掘進
すると、立坑の掘削を完了して水平坑の掘削に移る際に
、立坑の底にケーソン底コンクリートを打設した後、ケ
ーソン底フンクリトか硬化するのを待ち、ケーソン底コ
ンクリートか硬化した後でなければ水平坑の掘削を開始
することかできなかった。このため余分な待時間を必要
とし、掘削効率を低下させる原因になっていた。
すると、立坑の掘削を完了して水平坑の掘削に移る際に
、立坑の底にケーソン底コンクリートを打設した後、ケ
ーソン底フンクリトか硬化するのを待ち、ケーソン底コ
ンクリートか硬化した後でなければ水平坑の掘削を開始
することかできなかった。このため余分な待時間を必要
とし、掘削効率を低下させる原因になっていた。
本発明は、立坑掘削の完了後、立坑の底にケーソン底コ
ンクリートを打設して、その硬化を待たず、直ちに水平
坑の掘削を開始して掘削能率を向上することかできる立
坑、水平坑の掘進装置を提供することを目的とするもの
である。
ンクリートを打設して、その硬化を待たず、直ちに水平
坑の掘削を開始して掘削能率を向上することかできる立
坑、水平坑の掘進装置を提供することを目的とするもの
である。
［課題を解決するための手段］
本発明の立坑、水平坑の掘進装置は、大カッターと、該
大カッターの背面に固着され該大カッターの背面をシー
ルするバルクヘッドと、駆動モーターを有し前記バルク
ヘッドの背面で前記大カッターに着脱可能に結合し得る
小カッターとを備えたことを特徴とするものてある。
大カッターの背面に固着され該大カッターの背面をシー
ルするバルクヘッドと、駆動モーターを有し前記バルク
ヘッドの背面で前記大カッターに着脱可能に結合し得る
小カッターとを備えたことを特徴とするものてある。
［作 用］
立坑の底に打設したコンクリートはバルクヘットによっ
て保護され、コンクリートの硬化を待たずに水平坑の掘
削を開始することができる。
て保護され、コンクリートの硬化を待たずに水平坑の掘
削を開始することができる。
［実 施 例〕
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図は本発明の立坑、水平坑の掘進装置の一実施例の
縦断面図であって、ケーソン３０の下端内部中心には小
カッター３１を有するシールド掘進機３２か摺動並びに
回動可能に設けてあって、小カッター３１は駆動モータ
ー３３によって回動されるようになっている。３４は振
れ止めのためのシール、３５は排泥管である。
縦断面図であって、ケーソン３０の下端内部中心には小
カッター３１を有するシールド掘進機３２か摺動並びに
回動可能に設けてあって、小カッター３１は駆動モータ
ー３３によって回動されるようになっている。３４は振
れ止めのためのシール、３５は排泥管である。
小カッター３１の前面には大カッター３６か連結ブロッ
ク３７によって着脱可能に結合できるようになっている
。大カッター３６の背面にはバルクヘッド３８か固着さ
れていて、大カッター３６の背面をシールしている。前
述のように連結ブロック３７によって小カッター３１と
大カッター３６とを結合すると、小カッター３ｌはバル
クヘソト３８の背面に近接した状態になり、小カソター
３１を駆動モーター３３によって回転すると、大カッタ
ー３６も共に回転することになる。
ク３７によって着脱可能に結合できるようになっている
。大カッター３６の背面にはバルクヘッド３８か固着さ
れていて、大カッター３６の背面をシールしている。前
述のように連結ブロック３７によって小カッター３１と
大カッター３６とを結合すると、小カッター３ｌはバル
クヘソト３８の背面に近接した状態になり、小カソター
３１を駆動モーター３３によって回転すると、大カッタ
ー３６も共に回転することになる。
上述した立坑・水平坑の掘進装置の大カッター３６によ
って第２図に示すように立坑を掘削し、水平坑を掘削し
始める箇所は、エントランス処理の無筋セグメント３９
を紹立て、ハルクヘット３８の下部へコンクリート４０
を打設して大カッター３６をコンクリート４０の底部に
埋め込んでしまつ〇 続いて連結ブロノク３７（第１図参照）の連結を解除し
て小カッター３１と大カッター３６との結合を離し、第
３図に示すようにシールド掘進機３２を小カッター３ｌ
と共に上方へ引き上げる。そして第４図に示すようにバ
ルクヘッド３８上に底版コンクリート４１を打設する。
って第２図に示すように立坑を掘削し、水平坑を掘削し
始める箇所は、エントランス処理の無筋セグメント３９
を紹立て、ハルクヘット３８の下部へコンクリート４０
を打設して大カッター３６をコンクリート４０の底部に
埋め込んでしまつ〇 続いて連結ブロノク３７（第１図参照）の連結を解除し
て小カッター３１と大カッター３６との結合を離し、第
３図に示すようにシールド掘進機３２を小カッター３ｌ
と共に上方へ引き上げる。そして第４図に示すようにバ
ルクヘッド３８上に底版コンクリート４１を打設する。
底版コンクリート４１の底部はハルクヘッド３８によっ
て支持され、底版コンクリート４ｌの周囲はケーソン３
０て囲まれているため、底版コンクリート４１が硬化し
ていない状態の時に底版コンクリート４１の上面全面に
わたる平らなシールト発進台４２を底版コンクリート４
１上に置いても、未硬化の底版コンクリート４１か変形
することはない。従ってハルクヘット３８上に底板コン
クリート４ｌを打設した後、直ちにシールド発進台４２
と反力受４３とを設置し、ンールト発進台４２上にシー
ルト掘進機３２を横向きに据付け、無筋セクメント３９
を掘削して第５図に示すように水平坑を掘進することが
できる。
て支持され、底版コンクリート４ｌの周囲はケーソン３
０て囲まれているため、底版コンクリート４１が硬化し
ていない状態の時に底版コンクリート４１の上面全面に
わたる平らなシールト発進台４２を底版コンクリート４
１上に置いても、未硬化の底版コンクリート４１か変形
することはない。従ってハルクヘット３８上に底板コン
クリート４ｌを打設した後、直ちにシールド発進台４２
と反力受４３とを設置し、ンールト発進台４２上にシー
ルト掘進機３２を横向きに据付け、無筋セクメント３９
を掘削して第５図に示すように水平坑を掘進することが
できる。
［発明の効果］
本発明の大カッターにはその背面をシールするバルクヘ
ッドが固着されているので、バルクヘッド上に支持され
て変形することかなく、従って底版コンクリート打設後
その硬化を待たすに水平坑掘進作業か行なえ、掘削能率
を向上させることかできる。
ッドが固着されているので、バルクヘッド上に支持され
て変形することかなく、従って底版コンクリート打設後
その硬化を待たすに水平坑掘進作業か行なえ、掘削能率
を向上させることかできる。
第１図は本発明の一実施例の縦断面図、第２図ないし第
５図は本発明の装置による掘進作業の順序を示す縦断面
図、第６図は従来装置の縦断面図、第７図ないし第１１
図は従来装置による掘進作業の順序を示す縦断面図であ
る。 図中、３Ｉは小カッター、３３は駆動モーター３６は大
カッター、３７は連結ブロック、３８はバルクヘソドを
示す。
５図は本発明の装置による掘進作業の順序を示す縦断面
図、第６図は従来装置の縦断面図、第７図ないし第１１
図は従来装置による掘進作業の順序を示す縦断面図であ
る。 図中、３Ｉは小カッター、３３は駆動モーター３６は大
カッター、３７は連結ブロック、３８はバルクヘソドを
示す。
Claims (1)
- １）大カッターと、該大カッターの背面に固着され該大
カッターの背面をシールするバルクヘッドと、駆動モー
ターを有し前記バルクヘッドの背面で前記大カッターに
着脱可能に結合し得る小カッターとを備えたことを特徴
とする立坑、水平坑の掘進装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP421390A JP2749683B2 (ja) | 1990-01-11 | 1990-01-11 | 立坑、水平坑の掘進装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP421390A JP2749683B2 (ja) | 1990-01-11 | 1990-01-11 | 立坑、水平坑の掘進装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03208991A true JPH03208991A (ja) | 1991-09-12 |
| JP2749683B2 JP2749683B2 (ja) | 1998-05-13 |
Family
ID=11578345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP421390A Expired - Lifetime JP2749683B2 (ja) | 1990-01-11 | 1990-01-11 | 立坑、水平坑の掘進装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2749683B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007092412A (ja) * | 2005-09-29 | 2007-04-12 | Shimizu Corp | シールド掘進機の回収方法及びその方法を用いるシールド掘進機 |
| EP3081573A1 (en) | 2009-09-03 | 2016-10-19 | Hayashibara Co., Ltd. | Particulate composition containing anhydrous crystalline 2-o-alpha -d-glucosyl-l-ascorbic acid, process for producing the same, and uses thereof |
-
1990
- 1990-01-11 JP JP421390A patent/JP2749683B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007092412A (ja) * | 2005-09-29 | 2007-04-12 | Shimizu Corp | シールド掘進機の回収方法及びその方法を用いるシールド掘進機 |
| JP4734541B2 (ja) * | 2005-09-29 | 2011-07-27 | 清水建設株式会社 | シールド掘進機の回収方法及びその方法を用いるシールド掘進機 |
| EP3081573A1 (en) | 2009-09-03 | 2016-10-19 | Hayashibara Co., Ltd. | Particulate composition containing anhydrous crystalline 2-o-alpha -d-glucosyl-l-ascorbic acid, process for producing the same, and uses thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2749683B2 (ja) | 1998-05-13 |
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