JPH03206185A - カーペットタイル及びその製造方法 - Google Patents

カーペットタイル及びその製造方法

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JPH03206185A
JPH03206185A JP2255492A JP25549290A JPH03206185A JP H03206185 A JPH03206185 A JP H03206185A JP 2255492 A JP2255492 A JP 2255492A JP 25549290 A JP25549290 A JP 25549290A JP H03206185 A JPH03206185 A JP H03206185A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は、カーベツ］〜タイル及びその製造方法に関す
るものである。
［従来の技術］ たとえばご゛チューメン若しくはアタクチックポリプロ
ピレンのようなホットメルト組戊物からなる繊維質而若
しくは摩耗面と固体裏打層とを有するカーペツｌ〜タイ
ルは周知されてあり、この種の力一ペットタイノレ及び
この種のカーペツ１〜タイノレの製造方法がたとえば１
９８６年４月１５日付け発行の米国特許第４，　５８２
，　５５４＠、並びに１９８８年４月１２日付け発行の
分割米国特許第４，　７３７，　２２１号公報に記載さ
れている［その金体を参考のためここに引川する］。こ
れら米国待！′｛は、たとえば無蟻ｌ＼ル１〜若しくは
第２裏打層のようなキＶリャを支持し、液状のビチュー
メンホッ１・メルト組戒物の層をキＶリャに施し、キャ
リＡ７上の液状ホットメルト組成物に適宜予備被覆しう
るカーペット材料の背面を積層させ、このカーペット積
層物を冷ｒ！Ｉｖると共に、カーペツ１〜積層物をカー
ペツ１〜タイルまで切断することによる、ホットメルト
ビチューメン組成物の裏打層を備えた刀一ベッｌ・タイ
ルの製造方法を記載している。
積層シート材料は、別途の＠脱自在な無端ギヤリャベル
トを用いることなくキＰリャベル１〜として使用するこ
とができ、ざらに積層された材利はこのように製造され
たカーペットタイルの第２裏打としての直接的部分とな
りうる。裏ｊ７シー１〜はガラスとポリセンフィルムの
積層体、すなわらポリエチレンフィルムとの積層体する
ことができ、このフィルム表面をキャリャベルトに直接
施づことができる。開示された適する積層裏打シートは
ガラスとポリ」ニブレンフィノレム若しくはガラスボ１
ノエチレンーガラス又はポリエステル布若しくは紙一ポ
リエチレンフィルムの積層体を包含するこの方法におい
て、高備な積層体裏打シートはホッ１〜メルト液状組成
物の浸透に対し実質的に耐性でなければならないことが
肝要である。この裏打シー１〜は、得られるカーペット
タイルに非スリップ特性と寸法安定特性とを付与するの
に有用である。
カーペットタイルの１製造方法において、たとえば改質
ビチューメン組成物のようなホットメル１一絹戊物の層
を長形の繊維質キャリヤシート上に被覆し、このキャリ
ヤシートがカーベツｌ〜タイル用の第２裏打シートとな
る。一般に、ボリブロピレン又はポリプロピレンとポリ
エステル不織ｉｖＩｔとの配合物が第２裏打キャリャシ
ートとして用いられる。しかしながら、ポリプロピレン
シートは低溶融及び変形温度、たとえばホットメルト組
戒物の塗布温度よりも２０〜３０℃低い温度（たとえば
約１３０℃の温度）を有する。ホットメルト組成物は、
所定厚さ［たとえば２０〜６０ミル（たとえば０．０５
　〜０．１５ｃｍ　）］の液４入粘性ホッ１〜メノレＩ
〜ＩＨ戊物を与えるのに充分な温度、たとえば一般に１
４０〜１７０℃、たとえば１５０〜１６０℃の温度にて
キ′ｔｌリャシート材料若しくはキャリャベルトに施さ
れて、ポリプロピレン繊維質シートの変形をもたらす。
したがって、ポリブロビレンの不織シート＋Ａ料は第２
裏打キャリヤシートとして満足しうる材利でない。
第２裏打シートとしては、たとえば高価かつ高温耐性の
ポリエステルシート祠ね、たとえばロン・プーラン社か
らのビジム下目１００として知られる紡糸結合されたポ
リエステル手織材料で構成或された合成繊維裏打キャリ
ャシートが使用されている。この種の裏打材料はその高
い耐熱性及び高い安定性のため使用され、その使用は得
られるカーペットタイルにおける緊張蓄積を防止し、し
たかって生産物の寸法特性を向上させる傾向を有する。
しかしながら、この種の高温耐性の合成繊維（たとえば
ポリエステル繊＃１）は極めて高価である。
したがって、低価格にて従来技術のキτ！りＡ７シート
第２裏打層の使用に伴う困難性及び欠点なしに、向上し
た寸法安定性を有するカーペットタイル及びその製造方
法を提供することが望ましい。
［発明の要点］ 本発明はカーペツ｛〜タイル及びカーペットタイルの製
造方法に関する。より詳細には本発明は、第２裏打シー
トを有する向上した寸法安定性の力一ペットタイル、及
び良好な寸法安定性のカーペットタイルを低価格にて製
造する方法に関するものである。
本発明のカーペットタイルは摩耗面と底面とを有り゛る
カーペット材料からなり、ざらに固体のホットメル１・
組戊物からなる裏打層とたとえば不織組織ガラス繊維及
び多孔貿繊維シート材料のような多孔質ガラス繊維シー
ト材料の隣接層とからなる第２裏打とを有し、前記繊維
質シート材料を第２裏打層の外表面とし、ホットメルト
組成物がガラス繊維材料を浸透しかつ飽和すると共に繊
維質シー１一｛′Ａ利を結合するよう充分に繊維質シー
１〜月料に部分的に浸透する。典型的には、カーペツ１
〜タイルはｇ＆維貿カーペット材料からなり、ここで第
２裏打組成物はビチューメン若しくはビチューメン改質
ホットメルト粗或物である。第２裏打層は多孔質の軽量
ガラスｉ維組織シート材料と軽量の多孔質不織繊維質（
たとえばボリプロビレン〉シート材料との別々の隣接層
からなり、繊維質シート材料は第２裏打層の外表面を形
成すると共に、ビチューメン組成物は繊維質シーｉ−材
料を部分的にのみ（たとえば２０〜５０％〉浸透し、さ
らに外表面は実質的にホントメルト組戒物裏１］層を含
まない。裏打層のホットメルトｌ或物が繊紐質シー１〜
材料を貫通して外表面に浸透することは望ましくない。
カーペットタイルの製造方法はガラス繊維シート材料を
多孔質の繊維質シート材料の頂部に載置することからな
り、１具体例においてはガラス繊維シート材料と繊維質
シート材料との隣接１る層がホットメルト組成物用のキ
ャリヤシートを形成する。この方法は、熱液体ホットメ
ルト組成物を層としてガラス繊維シート材料の上表面に
施すことを含む。次いで、たとえば転勤ロール技術を用
いることにより粘性のホットメルト組成物を多孔貿ガラ
ス繊維材料に圧入させ、ホットメルト組成物がガラス繊
維を有する裏打層を形成するホットメルト組成物とｍ維
貿シート材料との間に良好な結合を与えるよう繊維質不
織シート材料に部分的かつ僅かに圧入きせる。通常のカ
ーペットタイル製造におけると同様に、ホットメルト組
戒物の追加層を、裏打層内に設置されるガラス繊維スク
リム若しくは他のシーｌ・材料を用いて或いは用いずに
施すことができる。その後、カーペット材料を積層ステ
ーションにてホットメルト組成物に積層させ、次いで冷
却ステーションで制御して冷却すると共に、切断ステー
ションにてカーペットタイルまで切断する。
本発明のカーペットタイル及びその製造方法は、品貿（
すなわち寸法安定性）とカーペットタイルのコスト、並
びにカーペットタイルの製造方法の両者において顕著な
利点を与える。木允明は、第２裏ＦＪ層として、たとえ
ばアラミドＵ＆紐のようａずっと高価かつ高温耐炎性繊
維の代りに、ずっと低価格のｉ維質シート材料（たとえ
ばポリエステル〉と低温度の繊維質シート材料（たとえ
ばポリプロピレン）との使用を可能にする。不織ポリプ
ロピレンシート材料のような軽量の不織可撓性繊！質材
料をガラス繊維組織シート材料と組合せて用いれば、取
扱及び製造の際に屈曲させた場合、ガラス繊維を破壊か
ら防止すると共に、ガラス繊維シート材料は低価格の繊
維質シート材料を粘性ホットメル１〜組成物層の高温度
からその塗布に際し遮蔽するのに役立つ。ガラス繊維組
織シート材料と不織繊維質シート材料（たとえばポリプ
ロピレン）との組合せは、ざらに得られるカーペツ１〜
タイルに高い機械安定性を付与するのに役立ち、向上し
た寸法安定性を付与すると共に、カーペットタイルの製
造に際し一般に見られる緊張蓄積を減少させる。このカ
ーペットタイル及びその製造方法は、顕著なコスト節減
と、カーベツ１〜タイルのだめの一層安定な第２裏４］
と、第２裏Ｊ］を用いる容易な加工と、第２裏打材料の
選択にｃｔ；Ｇブる顕著な融通性とをもたらす。
ホットメル１〜組成物は転勤ロール塗布システムにより
第２裏打キャリヤシートに施されて、裏打層の厚さを調
節する。アプリケータとしての加熱ドクタープレートの
使用は、キャリヤシートが幅２ｍ以上の場合、裏打厚さ
における精度を失うことなく直線的ドクターブレードを
維持するのが困難であるため望ましくない。ドクターブ
レードをこの方法に用いる場合、キャリヤシートは積層
ステーションにてローラにより駆動される。転勤ロール
塗布の使用はホットメルト組成物を第２裏打シー１〜の
軽量シートに圧入する傾向を有し、したがってホントメ
ルト組戒物の粘度を上昇させ或いはホットメル１〜組成
物の温度を低下させて完全貫通を防止せねばならない。
ざらに一般に、転勤口−ル塗布はキャリヤシートの緊張
を増大させると共ｔこ、キャリャシー１〜の僅かな伸び
をもたらす。
しかしながら、ガラス繊維組織シートｌの使用は緊張を
吠収タる。何故なら、これは繊維質第２裏打とは異なり
実貿的に非伸縮性であるからである。ガラス繊維組織シ
ート材利の隣接層は下側繊維質シート材料をホッ１〜メ
ルト組戒物の高温度から遮蔽すると共に、繊維質シート
材料の収縮を防止するのに役立つ。たとえばポリプロピ
レン不織シート材料を使用する場合、このポリプロピレ
ンＵ＆維は軟質となるが、ガラス繊維組織材料の隣接し
た接触安定層によりほぼ非収縮位置に保持される。
カーペットタイルに使用されるカーペツｊ−材料は摩耗
面（典型的には繊維質摩耗面）と底面とを有するカーペ
ット材料で構或することができ、この底面はＳＵｔのタ
フトロツクを向上させかつ／又は裏打層に対する一層良
好な付着及び結合を促進させるべく予備被覆しても或い
はしなくても良い。
典型的には、カーペット材料はナイロンのような天然若
しくは合或ｉ維又はその混合物で構或され、タフ１・処
理され或いは第１裏打シートに挿入された繊維質摩耗面
を備えると共に、カーベツ１・材ね１／）　ＩＬ：Ｃ　
ＦＩｎとして繊紺質背而を形成する。
裏打層どじて使用するのに適したホットメルト絹或物は
たとえばビチューメン若しくは改質ビチコーメン組戒物
のような任意のホットメルト材料で構成することもでき
るが、典型的にはホットメル！−絹或物は１４０℃以上
、たとえば約１４５〜１８０℃の温度にて液状若しくは
粘性であり、約６０，　０００〜Ｈｌ（．），　０００
ＣｐＳ　　或いは２００，　ＯＯＯ〜１００，０００Ｃ
ＰＳまでの粘度を有する。ホッｌ〜メルト塗布温度は一
般に、たとえばボリブロビレン繊維のような低価格の合
戒ポリオレフィン繊維を変形させる傾向を示し、約１３
０〜１４０℃の温度にて変形する傾向を有する。保護ガ
ラス繊維組織シート材料を使用しないｌ！維貿シート材
利のｉｐ独は、本発明の目的に不適である。ホッ１−メ
ルト組成物は１層として或いは一般に２つの分頭した層
として施すことができ、寸法安定性を向上させるシート
材料を必要に応じたとえばガラスｌｅｔスクリム材料を
用いるように層間又は層内に用いることができる。
一般にかつ好ましくはホットメルト組成物はビチューメ
ン改質絹成物からなり、約１４５〜１６０℃の範囲で液
状としてで施すことができる。この組成物はビヂューメ
ンと粒状充＠祠（たとえば石灰石若しくはその他の充填
粒子又はその混合物〉と改質剤（たとえばホットメルト
組戊物に改良及び向上付着特性を付与するのに充分な量
のスチレンーブタジエンースチレンの熱可塑性ブロック
共重合体）とからなっている。ビチ１−メンも用いうる
が、少量の高分子改質剤含有した改質ビチューメンホッ
トメルト組成物を用いて可撓性及び付着特性を向上させ
ると共にホットメルト組戊物の粘度を減少させることが
望ましく、その量はたとえば３〜２５重量％、たとえば
５〜２０％である。適する改質用重合体は限定はしない
がポリブタジエン、エチレンビニルアセテート、ＥＰＤ
Ｍ及びスチレンーブタジエンースヂレン共重合体、特に
分枝鎖の熱可塑性ＳＢＳブロック共重合体を包含する。
改質用重合体は単独で或いは組合せて使用することがで
き、必要に応じ好ましくはＳＢＳ共重合体を改質性油と
共に用いて粘度を低下させると共にボッ１・メルｌヘ４
Ａ　′）ｌ′ｌ中への改貿用重合体の分敗を向」ニさせ
ることかできる。一般【こ、ＳＢＳブロック共重合体は
ナノテン曲のような改質性炭化水素油と共に使用されて
、ビチューメン中への分敗を促進する（たとえば１９８
０年５月６日付け発行の米国特許第４，２０１，８１２
号参照、参考のためここに引用する〉。改質性油は改質
用重合体に対し３０〜８０重損％、たとえば５５〜７０
重量％の範囲とすることができる。粒状充填４４を用い
て価格を低下させると共に酎炎性を低下させ、その量は
一般にホットメル１〜組成物に対し３０〜８０重量％、
たとえば５０〜７０重量％の範囲である。
第２裏′４］に使用するのに適したガラス繊維シー１〜
材利は多孔貿ガラス繊維組織シート材料であり、好まし
くは軽量の多孔質不織樹脂結合ガラス繊維組織材料であ
る。この組織材料は粘性ホットメルト組戒物をホットメ
ルト塗布温度にて貫通させうるのに充分な多孔度を有す
ると共に、下側の合或繊維シート材料を保護するのに充
分なｉＭ維質ボディーを有すべきである。ガラス繊維組
織材料は耐熱ｔｌＦ，安価かつ伝導緊張蓄積を似下ざじ
る非収縮性を持たねばならない。規（１１］的な離間し
た大きい連続気孔を有するガラスｇ＆紐スク１ノム０斜
は、第２裏打シートに使用するのに適していない。適す
るガラス［組織シート材料は約２５〜８０ｃ＋　／　ｌ
Ｉｌ２たとえば３０〜４０ｇ　／　ｍ２の重量を有し、
樹脂結合され、たとえば樹脂の１０〜２５重量％を有し
、約８〜１５朔、たとえば１０〜１２〃の繊維直径と約
２０〜８０ミル（　０．０５〜０．２ＣＩＩｌ）　、た
とえば２５〜４０ミル（　０．０６　〜Ｏｌｃｍ）の厚
さと約２．０　〜８．０　（　ｍｍＷ．Ｇ．（ｃ））、
たとえば３．５〜４．５の多孔度とを有する。多孔度は
、組織に対し２０００ｊ　／ｍ　２　／秒の既知空気流
速に対する圧力低下として測定される。
第２裏打としてガラス繊維シート材料と組合せて使用す
る繊維質シート材料は、たとえばオレフィン系、たとえ
ばボリプロごレン若しくはポリエステルからなる多孔質
の合戊繊維質シート材料又はホットメルト組戊物の温度
、たとえば約１４０℃若しくはそれ以上にて溶融し或い
は変形する傾向を持った他の繊紺で＠戊される。不縁若
しくは安価４ｉポリエステル繊維質シーｉ〜月料は、約
１５〜６５ミル（　０．０４　〜０．１７ｃｍ　）　、
たとえば２０〜５０ミル（　０．０５　〜０．１３ｃｍ
　）の厚さと約３０〜１００ｇ／ｍ２たとえば４０〜６
０ｇ／　ｍ２の重量とを有する軽量多孔貿の不織組織型
材料で構成することができる。
不織（たとえばポリプロピレン）繊紺質シートは樹脂結
合、紡糸結合、エンポス、接着、或いはその他の方法に
て凝集シート材料まで形成することかでぎる。ポリプロ
ピレン繊維は単独使用することができ、或いはたとえば
ポリエステルのような他の合或繊維と混紡することもで
き、或いはポリプロピレンをコアＲＭ材料に被せ或いは
これと共に用いることもできる。さらに、軽量ポリエテ
スルシート材料を第２裏打シー１・材料として使用する
こともできる。一般に、不織ポリエステルと同様に５０
〜７０ｇ　／　Ｈ２未満の軽潰繊維質シート材料は第２
裏ねとして使用することができない。何故なら、ホント
メルト組成物が外側背面まで貫通するからである。しか
しながら、ガラスｌ！維組織材利の使用は與通を防止す
るのにＩＱ立ち、Ｋａ通問題なしに有効な枯合を与える
のに充分な浸透を与えうる。
１好適具体例において、第２裏打層はボッ１・メルト組
成物を裏打層として施すためのキャリャシー１〜として
作用する。しかしながら、着脱自在な種類の表面を持っ
た別途のキャリャベルトを用いることができ、或いはホ
ットメルト組成物をカペットの表面に直接施すと共に第
２裏打をホッ１・メルト組成物に直接施しうろことが認
められる。
第２裏打シートはガラス繊維組′織とｌＡＩｉ維質シー
ト材料との隣接した接触層で構戊される。ガラス繊維組
織材利と繊維質シート材料とは製造の際に別々に施すこ
ともできる。ガラスｍ維組織材料はポリプロピレン繊維
を粘性ホッ１〜メル１〜絹成物の高温度から遮蔽すると
共に、比較的厚いポリプロピレンシート材料は可撓性キ
ャリャシ−１〜として作用し、比較的薄いガライ繊維組
織材利を製造及び取扱過程に際し破壊から防止する。こ
の組合せは、良好な寸法安定性を得られるカーペツ］一
タイルにイ１勺でる。第２裏打は、第１ホツ１〜メルト
組戊物裏４］居を施す際にホットメルト組成物が転勤口
−ルアブリケータにより容易に押圧されてガラス繊紐絹
織に浸透すると共に不織繊維質シートにも浸透してホッ
１−メルト組成物の冷却に際し良好な機械的結合を確保
しうるよう充分多孔質である。典型的には、ホットメル
ト組戒物はポリプロピレンシー＋−　＜４　籾の背面か
ら見られるが、外側表面まで伸びない。一般に、ガラス
繊維及び不織繊維質シー１〜の第２裏打の全厚さ勺法は
約８０〜１２０（１／　ｍ２すなわち５０〜１（１０ミ
ル（　０．１３　〜０．２５ｃｍ　）の範囲である。
［実施例］ 以下、例示した実施例に関し例示の目的で本発明を説明
するが、本発明の思想及び範囲を逸脱することなく種々
の改変、変更、付加及び改良をなしうろことが当業者に
は了解されよう。
第１図はたとえばナイロンの繊維質タフテッド而１２を
有し、第１裏打シート１４を介しタフトさせ、背向１６
上のタフトがカーベット材料１２Ａ８構成したカーペッ
トタイル１０を示している。
力−ペツ１一〇斜′１２Ａは改質ビヂコーメン絹成物の
裏打層１８に固定され、この裏打層は別々に熱された裏
打層の間にガラスｍ雑の組織シート材料２６を含有する
。改質ビチューメン組戒物は次のものから構成される： 材料　　　　　　　　　　　　重量部 ビチューメン　　　　　　　　　　　２７，６８ＢＳ−
ブロック共重合体　　　　　４．９改質ナフテン油　　
　　　　　　　　２．５石灰石充填材　　　　　　　　
　　６５．０１００．○ 第２裏打は軽量のガラス繊維組織シー１・材料２０　（
３３（Ｊ　／　ｍ２　、樹脂結合、３０ミル（　０．０
７６ｃｍ）及び多孔度３，８〉と、エンボスにより結合
された紡糸結合ポリプロピレン、すなわち不織シート材
料２２　（５０ＣＩ　／ｍ　２　、３０ミル（　ｏ．ｏ
ｙｅｃｍ））とで構或される。固体ホットメルト組戒物
の層１８は層２０に浸透すると共に飽和し、かつ層に部
分浸透してｌｉ’ｊｉ　２　２を桔含させるが、層２２
のタト側背而２４はホッ１−メルト組成物を含まない。
譚１２図（まカーペットタイル１０の製造方法４０を示
し、ここでカーペット材料１２Ａを粘性のホッｌ〜メル
トビヂューメン組成物１８中に入れ、次いで積層させる
と共にカーベットを冷却帯域６２及び切断帯域６４に通
過させる。この方法４０はノｊラス繊紐組織２０のロー
ルと自由ホイール口ール４４を介して供給される不織ポ
リプロピレン２２のロールとを使用し、シート２０及び
２２の粗合せはキレリャシー１・をカーベツ１〜タイル
１０用の第２裏打として形成する。１４５〜１５５℃か
つ６０　０００〜８０，　ＯＯＯ〜１００，０００ＣＰ
Ｓの粘性液体ホットメル１〜組成物の第１塗布層１８を
転勤ロールアプリケータによって塗布し、大型口−ラ５
０とスクレーパブレード４６を備えた小型ローラ４８と
を用いてビチューメン絹或物をローラ４８の時計方向回
転表面から除去し、調節された厚さの改質ビチューメン
ボッ１〜メルト組成物をガラス繊維組織シート材料２０
の上表面に施すと共に、粘性のホットメルト絹成物１８
をガラス細織シート２０ｃ．：圧太し、さらに多孔貿ボ
リブロピレンシート２０中に部分的かつ僅かに浸透させ
る。その後、材利を制御された冷却帯域５２にて冷ＩＪ
Ｌ，，、必要に応じ図示したようにガラス繊維組織材料
２６の層を第１裏打層の上表面に載置する。ホットメル
ト組戒物１８の追加裏打層を他の転勤ロールアプリケー
タにて第１アブリケータにお（ノると同じ或いは同様な
技術で組織材料２６に施し、その際加熱口−ラ４２及び
６６とブレード５６とを用いる。次いで、カーペット材
料１２Ａの底面を施し、その際カーペット材料１２Ａを
第２層の粘性上表面に載置すると共に、対向する被動積
層ニップロール５８〜６０を介し制御された冷却帯域６
２に通過させてホットメルト組成物１８を固化させ、ざ
らに得られた積層カ一ペツｌ・材料を切断帯滅６４でカ
ーペットタイルまで切断すると共にカーベット材料１０
を回収する。
力一ベットタイル１０は、向上した寸法安定性を有する
と共に裏打層に結合された低定価の向上した第２尖４Ｊ
シ 労える。
１〜をイｈＪ−　ｆｆるカーペットタイルを
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によるカーペツ 断面図であり、 第２図は本発明によるカーベツ 方法の略図である。 トタイルの拡大 トタイルの製造 １０・・・カーペットタイル １２Ａ・・・カーペツ１・材料 １４・・・第１裏打シー１〜 １８・・・ホッ１〜メルト組成物 手続ネ甫正書（方式） 平成３年２月１９日

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）（ａ）上側摩耗面及び下側底面を有するカーペッ
    ト材料と、 （ｂ）カーペット材料の下側底面に結合 されると共に１４０℃より高い塗布温度を有する固体の
    ホットメルト組成物からなる裏打層と、 （ｃ）このホットメルト組成物の裏打層 に結合された第２の裏打層と からなり、前記第２の裏打層は （ｉ）１４０℃より高い温度にて溶融し又 は変形する傾向を有すると共にカーペッ トタイルの外側第２裏打表面を形成する 不織、多孔質、感温性かつ繊維質のシー ト材料の層と、 （ｉｉ）塗布に際し感温性シート材料をホ ットメルト組成物から保護すると共に塗 布に際しホットメルト組成物をこのホッ トメルト組成物で飽和されかつ結合され た裏打層に強制通過させるのに充分な多 孔性を有する多孔質の不織ガラス繊維組 織シート材料の隣接層と からなり、前記繊維質シート材料の隣接層はホットメル
    ト組成物で部分飽和されると共に実質的にホットメルト
    組成物を含有しない繊維質シート材料の外側裏打面と結
    合されたことを特徴とするカーペットタイル。
  2. （２）繊維質シート材料が２０〜１００ｇ／ｍ＾２の重
    量を有する請求項１記載のカーペットタイル。
  3. （３）ガラス繊維組織シート材料が、２．０〜８．０の
    多孔度を有する不織の樹脂結合されたガラス繊維多孔質
    組織シート材料からなる請求項１記載のカーペットタイ
    ル。
  4. （４）繊維質シート材料が７０ｇ／ｍ＾２若しくはそれ
    以下の重量を有する不織ポリエステルシート材料からな
    る請求項１記載のカーペットタイル。
  5. （５）上側摩耗面と下側底面とを有するカーペット材料
    からカーペットタイルを製造するに際し、 （ａ）多孔質の非伸縮性ガラス繊維組織シート材料を可
    撓性、多孔質、不織、感温性の繊維組織シート材料の層
    に直接隣接させて載置することにより組織シート材料の
    ためのキャリヤシートを形成し、前記繊維質シート材料
    は１４０℃より高い温度にて溶融し又は変形する傾向を
    有し、 （ｂ）ガラス繊維組織シート材料の表面に対し粘性液状
    ホットメルト組成物の第１裏打層を施し、ホットメルト
    組成物は１４０℃より高い塗布温度を有し、 （ｃ）駆動される転動ロール型アプリケータにより裏打
    層の粘性液状ホットメルト組成物を押圧して多孔質ガラ
    ス繊維組織シート材料に浸透させると共に、繊維質シー
    ト材料に部分的に浸透させるが繊維質シート材料の外側
    裏打面まで通過させず、 （ｄ）第１裏打層のホットメルト組成物をカーペット材
    料の底面と接触させ、 （ｅ）カーペット材料の底面と接触させながらホットメ
    ルト組成物を冷却して、カーペット材料の底面に結合し
    た固体のホットメルト組成物裏打層を形成し、 （ｆ）必要に応じ、冷却された裏打層カーペット材料を
    カーペットタイルまで切断する ことを特徴とするカーペットタイルの製造方法。
  6. （６）ガラス繊維組織シート材料が、２５〜８０ｇ／ｍ
    ＾２の重量を有する樹脂結合された組織シート材料から
    なる請求項５記載の方法。
  7. （７）繊維質シート材料が、７０ｇ／ｍ＾２未満の重量
    を有する軽量のポリエステル若しくはポリプロピレンシ
    ート材料からなる請求項５記載の方法。
  8. （８）ガラス繊維組織シート材料が２．０〜８．０の多
    孔度と２０〜８０ミル（０．０５〜０．２０ｃｍ）の厚
    さとを有する請求項５記載の方法。
  9. （９）粘性液状ホットメルト組成物が６０，０００〜１
    ００，０００ＣＰＳの粘度を有すると共に、ガラス繊維
    組織シート材料が２．０〜８．０の多孔度を有する請求
    項５記載の方法。
  10. （１０）請求項５記載の方法により製造されたカーペッ
    トタイル。
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