JPH03204175A - アーク溶接機 - Google Patents

アーク溶接機

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JPH03204175A
JPH03204175A JP34079489A JP34079489A JPH03204175A JP H03204175 A JPH03204175 A JP H03204175A JP 34079489 A JP34079489 A JP 34079489A JP 34079489 A JP34079489 A JP 34079489A JP H03204175 A JPH03204175 A JP H03204175A
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welding
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thyristor
capacitor
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Naoki Kawai
直樹 河合
Kenji Nakamura
憲司 中村
Torafumi Takemoto
竹元 虎文
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は溶接開始時のアーク発生(アークスタート)を
円滑に行なうことのできるアーク溶接機に関するもので
ある。
従来の技術 従来のアーク溶接機におけるアークスタート時の制御に
関しては、溶接起動と共に消耗電極である溶接用ワイヤ
を溶接中よりも遅い速度で送給し、ワイヤが被溶接物で
ある母材に接触して溶接電流が流れると定常溶接時のワ
イヤ送給速度に切換えるワイヤスローダウン方式や、溶
接起動と共にアーク溶接機の出力電圧を定常溶接中より
も高く出力し、溶接電流が流れると定常溶接時の出力電
圧に切換えるホットスタート方式が採用されてきた。
ワイヤスローダウン方式では、ワイヤが母材に接触した
時のワイヤ先端の初期溶融量を少なくすることに、より
円滑なアークスタートを実現しようとするものであり、
又、ホットスタート方式はワイヤが母材に接触した時に
接触部に供給されるエネルギーを短時間に十分に供給し
てワイヤ先端を急速に加熱溶融させることにより、円滑
なアークスタートを得るものである。
発明が解決しようとする課題 しかし、従来のホットスタート方式ではアークスタート
時に電流を供給する経路と定常溶接時に電流を供給する
経路とが同一のものが多く、定常溶接時の溶接電流の増
加率とアークスタート時の電流の増加率をそれぞれ適正
な値に設定することは困難であった。たとえば短絡移行
型のアーク溶接では定常溶接時の短絡電流の増加率は約
100A / m s以内が適当であるのに対し、アー
クスタート時の短絡電流の増加率は100OA/ms以
上を必要とする。このために溶接機内の同一リアクトル
に対し、アークスタート時の電圧は定常溶接時の10倍
以上にもしなければ円滑なアークスタート性能が得られ
なかった。
ワイヤ先端の温度が十分に冷却された場合では前述のよ
うに100OA/ms以上の溶接電流増加率が必要なの
に対して、前回の溶接が終了してワイヤ先端がまだ赤熱
状態である時に次のアークスタートを行なう場合は前述
の定常溶接時の100 A / m sの電流増加率で
も十分に円滑にアークスタートし、このような場合に1
00OA/msもの増加率の電流を供給すると大きな破
裂音と共に巨大スパッタを発生し、却ってアークスター
ト性能を損なう等の問題点がある。
本発明の目的は上記従来の問題点を解消し、定常溶接時
の溶接性能を損なうことなく、アークスタート時に十分
な電流を供給することができ、前回の溶接終了から短時
間で溶接再起動する場合にも安定した溶接電流を提供す
ることのできるアーク溶接機を提供しようとするもので
ある。
課題を解決するための手段 本発明は上記目的達成のため、溶接用ワイヤと母材とに
電力を供給してアーク発生と短絡とを繰返して溶接する
アーク溶接機において、+側出力端子にダイオードのア
ノードとサイリスタのカソードとを接続し、このサイリ
スタはゲート制御部により溶接起動に際しゲート信号を
与え溶接電流を検出後の所定の第1遅れ時間後にゲート
信号がオフするよう制御され、前記ダイオードのカソー
ドには第1抵抗と前記サイリスタのアノードおよびコン
デンサの子端子を接続し、このコンデンサの一端子はア
ーク溶接機の一側出力端子に接続すると共に、コンデン
サと並列に、第2抵抗とスイッチ素子とを直列接続した
ものを接続したアーク溶接機とした。
作用 本発明は溶接出力電圧が印加されている間は、この出力
電圧によりダイオードを介してコンデンサを充電し、溶
接開始の溶接起動から溶接用ワイヤが母材に接触し、溶
接電流が流れ始めるまでの間、サイリスタにゲート信号
を与え、コンデンサに充電されていた電荷をワイヤに放
電することにより、十分な増加率をもつ溶接電流を供給
し、円滑なアークスタート性能をもつようになった。
又、コンデンサに充電されたままの電荷は次回の溶接起
動時のアークスタート時に溶接電流として利用されると
共に、アーク溶接機の使用が終了し、アーク溶接機の主
電源をOFFにした場合はスイッチ素子によって第2抵
抗を介して放電される作用も行なう。
実施例 本発明の実施例であるアーク溶接機を図面に基づいて説
明する。
第1図において、lはアーク溶接機の入力端子、2a、
2bはアーク溶接機の主電源の開閉スイッチ素子で、ス
イッチ素子2bはスイッチ素子2aと開閉に関し逆動作
を行なう。3は主変圧器、4は整流器、5は溶接出力制
御素子、6は回生用ダイオード、7はリアクトル、8a
はアーク溶接機の+側出力端子、8bはアーク溶接機の
側出力端子、9は被溶接物である母材、lOは消耗電極
である溶接用ワイヤ、+1は通電用コンタクトチップで
ある。溶接用ワイヤは自動送給され、ワイヤの母材への
接触短絡と非接触でアーク発生とを繰返して溶接を行な
う。このアーク溶接機の制御回路において、I2は分流
器、13は溶接電流検出部で、溶接電流が流れている場
合と流れていない場合とで状態を変える電流検出信号(
van)を出力する。14は溶接起動スイッチで、VT
Sは溶接起動信号、15は主制御部、16はゲート制御
部、I7はサイリスタ、18はダイオード、19は第1
抵抗、20はコンデンサ、21は第2抵抗である。前記
サイリスタ17とダイオード18は+側出力端子8aに
接続され、サイリスタ17のゲート信号はゲート制御部
16で制御される。ダイオード18のカソードには第1
抵抗19の一端を接続し、他端はサイリスタ!7のアノ
ードとコンデンサ20の子端子に接続されている。コン
デンサ20の一端子はアーク溶接機の一側出力端子に接
続すると共にこのコンデンサ20と並列に第2抵抗21
とスイッチ素子2bとを直列にして接続している。
第1図の動作を第2図のタイミング説明図を用いて説明
する。第2図の時刻(to)でアーク溶接機の主電源が
投入され、接点2aは閉路状態に、接点2bは開路状態
となる。そして時刻(Ll)で溶接起動スイッチ14が
投入され、ワイヤ送給開始(図示していない)と共に主
制御部15の働きにより溶接出力制御素子5が導通状態
となる。この結果。
アーク溶接機の出力端子8aと8b間に無負荷電圧が出
力され、この電圧はダイオード18、第1抵抗19を介
してコンデンサ20を充電する結果、コンデンサ20の
両端電圧(vclは上昇する。同時にゲート制御部15
によりサイリスタ17にONを指令するゲート信号tv
、g)が与えられる。この状態でワイヤIOが時刻(t
3)で母材9に接触するので、コンデンサ20に充電さ
れていた電荷はサイリスタ17→+側出力端子8a→通
電用コンタクトチップ11→ワイヤ■→母材9→−出力
端子8bと流れ、ワイヤ先端を急速加熱溶融して円滑に
溶接アーク発生を行なう。
第2図のIaの斜線部(A)がこのコンデンサ20の放
電電流を示す。コンデンサ20の放電が完了し、溶接電
流検出部13からの電流検出信号(VCゎ)が溶接電流
有の状態を示すHレベルとなる第1の遅れ時間後の時刻
(t、)でゲート信号(VGX)はOFFし、この後時
刻(t4)まで定常溶接が行なわれる。この時刻(t、
)以降はサイリスタ20がOFFするので定常溶接時の
溶接電圧にてコンデンサ20は再充電される。この第1
回目の溶接は時刻(シ、)で起動信号+V、S)がOF
Fされる結果、終了する。
電流検出信号(vcolも時刻(t4)から所定の第2
遅れ時間(tco2)の後の時刻(t6)にて溶接電流
熱のLレベルに戻る。
第2回目の溶接は時刻(シ、)で起動信号(v、s)に
より開始される。この第2回目の溶接は時刻(し、)で
終了し、この間の各信号の動作は第1回目の溶接の時と
同様であるが、コンデンサ20の両端電圧(VC)は第
1回目の溶接中で再充電され、電荷を貯えたまま第2回
目の溶接開始をするのが第1回目の溶接時と異なるとこ
ろである。
第3回目の溶接は時刻(too)から開始する。この時
刻(too)は第2回目の溶接終了時刻(tg)から短
時間の経過の内に開始され、時刻(tg)から所定の第
2遅れ時間(tcoJが完了しない間に起動信号(VT
SlがONL、、アークスタートに至った場合を示す。
この場合、ゲート制御部16の働きにより時刻(too
)からゲート信号(VGK)がONせず、従ってワイヤ
!0が母材9に接触した時刻(t++l でコンデンサ
20の電荷は放電されない。これは前述の短時間サイク
ルでワイヤ先端が赤熱状態のまま溶接を再開始した場合
、コンデンサ放電を実行せず強力なワイヤ燃え上がりや
破裂音、スパッタを発生させないためである。
第3回目の溶接も時刻(1+□)で終了し、時刻(ta
4)でアーク溶接機の主電源がOFFされ、スイッチ素
子2aは開路状態に、スイッチ素子2bは閉路状態とな
る。この結果、コンデンサ20に残留していた電荷は第
2抵抗21からスイッチ素子2bを経由して時刻(tu
g)で完全に放電される。
なお、第2図のような動作をするゲート制御部16の一
例は第3図に示す通りである。第3図において、22は
論理反転素子、23は論理積素子である。また第2図の
第1の遅れ時間(teal)および第2の遅れ時間(t
coi)を有する電流検出信号(VCO)を出力する溶
接電流検出回路13も容易に実現できる。
発明の効果 上記のように本発明の構成により、定常溶接時の溶接性
能を損なうことなく電流増加率の大きいアークスタート
電流を供給でき、円滑なアーク発生性能を実現できると
ともに、前回の溶接終了から短時間で溶接再起動した場
合は急激なアークスタート電流の供給を中断してスパッ
タ発生や破裂音、ワイヤ燃え上がり等も防止でき、均一
で安定したアーク溶接機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す回路図、第2図は各部
の動作を示す説明図、第3図はゲート制御部の実施例を
示す回路図である。 2a、2b・・・スイッチ素子 8a、8b・・・出力端子  9・・・母材IO・・・
溶接用ワイヤ  16・・・ゲート制御部17・・・サ
イリスタ  18・・・ダイオード+9・・・第1抵抗
  20・・・コンデンサ21・・・第2抵抗

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)溶接用ワイヤと母材とに電力を供給してアーク発
    生と短絡とを繰返して溶接するアーク溶接機において、
    +側出力端子にダイオードのアノードとサイリスタのカ
    ソードとを接続し、このサイリスタはゲート制御部によ
    り溶接起動に際しゲート信号を与え溶接電流を検出後の
    所定の第1遅れ時間後にゲート信号がオフするよう制御
    され、前記ダイオードのカソードには第1抵抗と前記サ
    イリスタのアノードおよびコンデンサの+端子を接続し
    、このコンデンサの−端子はアーク溶接機の−側出力端
    子に接続すると共に、コンデンサと並列に、第2抵抗と
    スイッチ素子とを直列接続したものを接続したことを特
    徴とするアーク溶接機。
  2. (2)サイリスタのゲート制御部として、前回の溶接電
    流を検出して溶接停止した後の所定の第2遅れ時間内に
    は優先してサイリスタをオフ状態とすることを特徴とす
    る請求項1記載のアーク溶接機。
JP1340794A 1989-12-29 1989-12-29 ア―ク溶接機 Expired - Lifetime JP2502393B2 (ja)

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