JPH0320023B2 - - Google Patents
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- JPH0320023B2 JPH0320023B2 JP14281583A JP14281583A JPH0320023B2 JP H0320023 B2 JPH0320023 B2 JP H0320023B2 JP 14281583 A JP14281583 A JP 14281583A JP 14281583 A JP14281583 A JP 14281583A JP H0320023 B2 JPH0320023 B2 JP H0320023B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/30—Deferred-action cells
- H01M6/36—Deferred-action cells containing electrolyte and made operational by physical means, e.g. thermal cells
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Primary Cells (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は溶融塩を電解質に用いた熱電池用素電
池の製造法に関するもので、薄形の熱電池用素電
池の製造を可能とするものである。
池の製造法に関するもので、薄形の熱電池用素電
池の製造を可能とするものである。
熱電池は、常温において電解質が非電子導電性
の固体であり、自己放電がほとんどないが、使用
時に高温に加熱されると、電解質が溶融して極め
て高い導電性を示すようになり、大電流での放電
が可能となる。このため、熱電池は未使用状態で
は長期間の保存が可能であり、信頼性の高い緊急
用高出力電源として優れた電池である。
の固体であり、自己放電がほとんどないが、使用
時に高温に加熱されると、電解質が溶融して極め
て高い導電性を示すようになり、大電流での放電
が可能となる。このため、熱電池は未使用状態で
は長期間の保存が可能であり、信頼性の高い緊急
用高出力電源として優れた電池である。
一般に熱電池は高電圧を得るために複数個の素
電池を積層して使用している。素電池は負極と電
解質と正極との三層より構成されているが、各構
成層は極めて脆弱で、取扱いが困難であり、薄形
の素電池の製造は容易ではなかつた。特に負極に
リチウム−アルミニウム合金やリチウム−シリコ
ン合金のようなリチウム合金を用い、正極に硫化
鉄や二硫化鉄等の硫化物を用いた熱電池は高エネ
ルギー密度が期待されるが、成形された負極や正
極が極めて脆いために薄形化が困難であり、その
特徴を充分発揮することができなかつた。
電池を積層して使用している。素電池は負極と電
解質と正極との三層より構成されているが、各構
成層は極めて脆弱で、取扱いが困難であり、薄形
の素電池の製造は容易ではなかつた。特に負極に
リチウム−アルミニウム合金やリチウム−シリコ
ン合金のようなリチウム合金を用い、正極に硫化
鉄や二硫化鉄等の硫化物を用いた熱電池は高エネ
ルギー密度が期待されるが、成形された負極や正
極が極めて脆いために薄形化が困難であり、その
特徴を充分発揮することができなかつた。
本発明はこのような欠点を改良するものであ
り、負極原料粉末と、電解質原料粉末と、正極原
料粉末とを順次成形型内に充填し、１回のプレス
により三層一体に加圧成形して薄形の熱電池用素
電池を製造することを特徴とするものである。
り、負極原料粉末と、電解質原料粉末と、正極原
料粉末とを順次成形型内に充填し、１回のプレス
により三層一体に加圧成形して薄形の熱電池用素
電池を製造することを特徴とするものである。
従来、熱電池の素電池は負極層と電解質層と正
極層との三層を別々に成形して、これらを組合せ
て構成されていた。従つて各構成層を１mm以下の
厚さに成形しても、素電池の厚さは２mm以上とな
つてしまつた。本発明は負極層と電解質層と正極
層とを三層一体に加圧成形することにより、各構
成層の厚さを薄くすることが可能となつた。比較
的脆い性質の負極や正極でも強度の高い電解質層
と一体に成形することにより、薄くても組み立て
時の取扱いに耐える充分な機械的強度をもつよう
になつた。
極層との三層を別々に成形して、これらを組合せ
て構成されていた。従つて各構成層を１mm以下の
厚さに成形しても、素電池の厚さは２mm以上とな
つてしまつた。本発明は負極層と電解質層と正極
層とを三層一体に加圧成形することにより、各構
成層の厚さを薄くすることが可能となつた。比較
的脆い性質の負極や正極でも強度の高い電解質層
と一体に成形することにより、薄くても組み立て
時の取扱いに耐える充分な機械的強度をもつよう
になつた。
以下その実施例について説明する。
第１図は本発明を実施した素電池の断面図であ
る。図において１は負極層、２は電解質層、３は
正極層であり、これら三層は一体に加圧成形され
て素電池４を構成している。
る。図において１は負極層、２は電解質層、３は
正極層であり、これら三層は一体に加圧成形され
て素電池４を構成している。
負極原料粉末として0.2ｇのリチウム−アルミ
ニウム合金を、電解質原料粉末としてLiCl−KCl
の共晶塩と酸化マグネシウムの混合物0.5ｇを、
正極原料粉末として二硫化鉄を主成分とする混合
粉末0.3ｇとを順次層状に成形型内に充填し、
2t／cm2のプレス圧で加圧成形して直径24mmの素電
池を得た。素電池の厚さは1.5mmであり、反りは
認められず、電池組み立て時の取扱いに耐える充
分な機械的強度を有していた。従来のように三層
を別々に成形したのでは各構成層の機械的強度が
低いために本発明のような薄形の素電池を作るこ
とは困難であつた。また各構成層ごとに、順次、
原料粉末の充填および加圧成形を繰返し、三層一
体の成形体を得る試みも行なつたが、この方法で
は各構成層間の接合が悪く、層間で剥離しやすい
という欠点があつた。更に複数回の加圧を行なう
と、各構成層の充填密度が変化し、成形型から取
出した後のスプリングバツクが大きくなり、素電
池に反りを生ずる結果となつた。反りのない素電
池を得るには三層の原料粉末を１回のプレスによ
り加圧成形する必要がある。
ニウム合金を、電解質原料粉末としてLiCl−KCl
の共晶塩と酸化マグネシウムの混合物0.5ｇを、
正極原料粉末として二硫化鉄を主成分とする混合
粉末0.3ｇとを順次層状に成形型内に充填し、
2t／cm2のプレス圧で加圧成形して直径24mmの素電
池を得た。素電池の厚さは1.5mmであり、反りは
認められず、電池組み立て時の取扱いに耐える充
分な機械的強度を有していた。従来のように三層
を別々に成形したのでは各構成層の機械的強度が
低いために本発明のような薄形の素電池を作るこ
とは困難であつた。また各構成層ごとに、順次、
原料粉末の充填および加圧成形を繰返し、三層一
体の成形体を得る試みも行なつたが、この方法で
は各構成層間の接合が悪く、層間で剥離しやすい
という欠点があつた。更に複数回の加圧を行なう
と、各構成層の充填密度が変化し、成形型から取
出した後のスプリングバツクが大きくなり、素電
池に反りを生ずる結果となつた。反りのない素電
池を得るには三層の原料粉末を１回のプレスによ
り加圧成形する必要がある。
第２図は素電池を積層した熱電池の断面図であ
る。図において４は積層された各素電池であり、
５は素電池４と交互に積層された発熱剤である。
６は負極端子、７は正極端子である。８は点火具
であり、点火用端子９に瞬間電流を流すと点火具
８が発火し、発熱剤５に着火し電池が活性化され
る。１０は電池を保温するための断熱体であり、
１１は電池容器である。
る。図において４は積層された各素電池であり、
５は素電池４と交互に積層された発熱剤である。
６は負極端子、７は正極端子である。８は点火具
であり、点火用端子９に瞬間電流を流すと点火具
８が発火し、発熱剤５に着火し電池が活性化され
る。１０は電池を保温するための断熱体であり、
１１は電池容器である。
熱電池は素電池が単独で使われることはなく、
複数個の素電池を積層して使用する。本発明によ
れば薄形の素電池が容易に製造可能であり、また
三層が一体に成形されているために積層が容易で
あるという利点も有している。
複数個の素電池を積層して使用する。本発明によ
れば薄形の素電池が容易に製造可能であり、また
三層が一体に成形されているために積層が容易で
あるという利点も有している。
第１図は本発明による素電池の断面図、第２図
は積層した熱電池の断面図である。 １……負極層、２……電解質層、３……正極
層、４……素電池、５……発熱剤、６……負極端
子、７……正極端子、８……点火具、９……点火
用端子、１０……断熱体、１１……電池容器。
は積層した熱電池の断面図である。 １……負極層、２……電解質層、３……正極
層、４……素電池、５……発熱剤、６……負極端
子、７……正極端子、８……点火具、９……点火
用端子、１０……断熱体、１１……電池容器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 負極活物質としてリチウム合金を用いる負極
原料粉末１と、電解質原料粉末２と、正極活物質
として硫化物を用いる正極原料粉末３とを順次層
状に成形型内に充填し、 次いで、１回のプレスにより三層一体に加圧成
形して素電池４を得ることを特徴とする熱電池用
素電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14281583A JPS6035463A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 熱電池用素電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14281583A JPS6035463A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 熱電池用素電池の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6035463A JPS6035463A (ja) | 1985-02-23 |
| JPH0320023B2 true JPH0320023B2 (ja) | 1991-03-18 |
Family
ID=15324267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14281583A Granted JPS6035463A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 熱電池用素電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6035463A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9306223B2 (en) * | 2011-09-22 | 2016-04-05 | Eaglepicher Technologies, Llc | Electrolyte materials, thermal battery components, and thermal batteries for intermediate temperature applications |
-
1983
- 1983-08-05 JP JP14281583A patent/JPS6035463A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6035463A (ja) | 1985-02-23 |
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