JPH0319999A - 織物壁紙 - Google Patents

織物壁紙

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JPH0319999A
JPH0319999A JP15317289A JP15317289A JPH0319999A JP H0319999 A JPH0319999 A JP H0319999A JP 15317289 A JP15317289 A JP 15317289A JP 15317289 A JP15317289 A JP 15317289A JP H0319999 A JPH0319999 A JP H0319999A
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Nobumasa Washiyama
鷲山 信正
Sakae Shimakawa
島河 栄
Kouji Kinoshita
鴻二 木下
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Nissin Chemical Industry Co Ltd
Kawashima Textile Manufacturers Ltd
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Nissin Chemical Industry Co Ltd
Kawashima Textile Manufacturers Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は織物壁紙、特には織物壁紙の風合い、特性を保
持したまま、施工上の作業効率を大幅に改善した織物壁
紙に関するものである。
(従来の技術) 織物壁紙は絹、毛、綿、麻などの天然繊維やレーヨン、
ナイロン、ポリエステル、アクリルなどの合成繊維より
なる不織布、織物、編物、糸を裏打紙に接着したもので
、織物等の独特の暖かさと風合と織柄の優雅さを持ち、
さらに吸音効果や断熱効果も合せ持った壁紙で、近年そ
の使用量を増してきている. しかしながら、建物の壁、天井等に壁紙を貼るに際し、
現場で壁紙糊付機を用いて、澱粉、酢酸ビニルエマルジ
ョン等の慣用の水溶性又は水分散性接着剤で糊付け作業
を行うが、この際、作業効率向上のために、一時に多量
の織物壁紙を糊付けし、糊面を内側にして折りたたみ、
逐次壁に貼る方法が用いられている。しかし、従来の織
物壁紙は裏面に糊を付けると、水分が速やかに裏打紙を
透過して蒸発するために、壁に貼るまでの可使時間が短
かすぎて頻繁な糊付け作業を要したり、あるいは内側の
糊が乾いて折りたたみ面同士で接着してしまって使用不
能になったり、あるいは乾燥の進行により壁への接着不
良を起すなどの欠点があった。
さらに、従来の織物壁紙はビニール壁紙と比較して可撓
性に乏しく、コーナ一部分に貼りにくいという欠点もあ
った。
(発明が解決しようとする課題) 従来の織物壁紙の欠点を解消して、施工時に裏面に糊を
付けてから壁貼りまでの可使時間を充分に確保でき、し
かも柔軟性のある壁紙を提供することである。
(課題を解決するための手段) 本発明者らは、前記の課題を解決するため鋭意研究の結
果、天然、合或繊維よりなる不織布、織物、編物、糸と
裏打紙との接着剤として、水への溶解性の少ない疎水性
単量体を主成分とする共重合体のエマルジョンで、かつ
、このエマルジョンからの乾燥皮膜の透湿度が2000
g/m”・24h以下であるようなものを使用すると、
目的とする特性を付与することができる可能性のあるこ
とを見出し、さらに前記共重合体の組成や添加剤などに
ついて検討を重ねて本発明を完成させた。
すなわち、本発明は天然、合成繊維よりなる不織布、織
物、編物、糸が接着剤層を介して裏打紙と結合されてな
る織物壁紙において、該接着剤層が25℃での対水溶解
度が2g/水100g未満である疎水性単量体を主成分
とする共重合体のエマルジョンから乾燥により形成され
たものであり、かつ該共重合体エマルジョンからの乾燥
皮膜の透湿度が25℃において2 0 0 0 g/m
”2 4h以下であることを特徴とする織物壁紙を要旨
とするものである。
以下に本発明を詳しく説明する。
本発明においては、接着剤層を形成する共重合体エマル
ジョンからの乾燥皮膜が緻密で、ビンホール、亀裂のな
いことはもちろんであるが、この皮膜の透湿度が小さい
ことが必須条件である。
そのためには、使用する共重合体エマルジョンを製造す
るための単量体として、25℃での水に対する溶解度が
2g/水100g未満である疎水性単量体を主成分とす
ることが必要である。
このような単量体としては、例えば、スチレン、スチレ
ン誘導体、ブタジエン、イソブレン、炭素数2〜18の
アルキル基によるアクリル酸エステル、炭素数1〜18
のアルキル基によるメタクリル酸エステル、塩化ビニル
、塩化ビニリデン等を挙げることができ、これらのうち
の1種のみ又は2種以上を同時に用いることができる。
前記の主或分単量体に対し、織物等の繊維物質と裏打紙
との接着をより強固にするためには、水に対する溶解度
が25℃において2g/水100g以上の親水性単量体
を従成分として組合せることが好ましい。
このような親水性単量体としては、例えば、(メタ)ア
クリル酸[ここで(メタ)アクリルなる表現は、アクリ
ル及びメタクリルの両者をまとめて表わすものであり、
以下同様である.】、マレイン酸、マレイン酸半エステ
ル、クロトン酸、イタコン酸等のカルボキシル基含有単
量体、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2
−ヒドロキシブロビル(メタ)アクリレート等のヒドロ
キシル基含有単量体、(メタ)アクリルアミド、N−メ
チロール(メタ)アクリルアミド、Nーメトキシメチル
(メタ)アクリルアミド、N−ブトキシメチル(メタ)
アクリルアミド等のアミド基含有単量体、ジメチルアミ
ノエチル(メタ)アクリレート、ジエチルアミノエチル
(メタ)アクリレート等のアミノ基含有単量体、アクリ
ロニトリル、酢酸ビニル、ブロビオン酸ビニル、メチル
アクリレート、メトキシエチル(メタ)アクリレート、
プトキシエチル(メタ)アクリレート等が挙げられる。
共重合体エマルジョンからの乾燥皮膜の透湿度は、前記
の疎水性単量体と親水性単量体の種類及び量比により変
わるが、本発明の目的を達成するためには、疎水性単量
体を単量体全量の50重量%以上とすることが好ましく
、より好ましくは60重量%以上である。
さらに、前記共重合体はガラス転移点(Tg.二次転移
点)が−30℃〜O℃の範囲にあることが好ましい。ガ
ラス転移点が−30℃以下の共重合体は、形成された接
着剤層が粘着性を示して汚れやすく、一方O℃以上の場
合は、接着剤層が硬くて壁紙の柔軟性を損なう。
なお、後記の実施例における共重合体のガラス転移点は
、1956年発行のBull.Am. Phys. S
oc.第1巻123頁に記載のT. G. Faxの方
法によって計算で求められる数値を示すものである。
本発明で使用するエマルジョンは水性媒体中で公知のエ
マルジョン重合法により製造され、ラジカル重合によっ
て重合を行うことができる。
この重合反応において使用されるラジカル開始剤として
は、例えば、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム等の
過硫酸塩、過酸化水素水、t−プチルハイドロバーオキ
サイド等の過酸化物が挙げられ、場合によっては、これ
らに酸性亜硫酸ソーダ、ロンガリット、L−アスコルビ
ン酸、糖類、アミン類のような還元剤を併用してレドッ
クス反応で重合させることもできる. また、エマルジョン重合に際しては乳化剤として、アニ
オン性、非イオン性、カチオン性及び両性界面活性剤を
広く使用でき、特に制限されるものではないが、ラウリ
ル硫酸ソーダ、ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ、ポ
リオキシエチレンアルキルフェニ7レエーテル硫酸ソー
ダ、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ボ
リオキシエチレンステアリン酸エステル、ボリオキシエ
チレンボリオキシブロビレンブロック共重合体等が好適
である。
これらの共重合体エマルジョンには、さらに艶消剤とし
てクレー、タルク、炭酸カルシウム、合成樹脂粉末など
を、難燃剤として三酸化アンチモン、水酸化アルミニウ
ム等の無機系及び/又は塩素系、臭素系等の有機系難燃
剤などを加えてもよい.その他、pH調整剤、増粘剤、
充填剤、増量剤、消泡剤、防カビ111、可塑剤などの
添加は、本発明の目的を損なわない限り任意である。
本発明の壁紙は公知の方法により製造することができる
。すなわち、前記の共重合体エマルジョンを裏打紙の片
面に均一に塗布し、塗布面に不織布、織物、編物、糸な
どの繊維製品を重ね合せ、自然乾燥又は加熱乾燥すれば
よい。
(作用) 本発明で使用する前記共重合体エマルジョンは、織物等
と裏打紙とを結合すなわち接着させると共に、形成され
た接着剤層(皮膜)が壁貼り用水性糊剤の水分の止水膜
として働き、このため、折たたまれた糊付壁紙から水分
が早期に蒸発するのを防ぎ、糊の水分を長時間一定に保
つ働きをする. (発明の効果) 本発明の織物壁紙は柔軟性を有し、これを用いれば、裏
面に糊を付けた場合に糊の水分が表面ににじみでること
がないため可使時間が長く保たれ、糊面を内側にして二
つ折りされた状態での待ち時間内に壁紙同士がくっつく
等のトラブルも解消されるし、また、壁紙糊付機で一度
に必要な壁紙を糊付けし、その後貼り合せ作業に集中で
きるという効果も有する。
(実施例) 次に、本発明を実施例に基づき具体的に説明する。なお
、例中の部はすべて重量部を、%はすべて重量%を表わ
し、透湿度、可使時間、柔軟性の各特性の測定は下記に
より行なった。
透湿度 JIS  Z  0208  透湿度カップ試験法によ
り25℃において測定した。
可使時間 後記の試験片裏面に酢酸ビニルエマルジョン70部、で
ん粉30部の割合で作成した壁貼り糊を塗布量が200
g/m”になるよう均一に塗布し、直ちに糊の塗布面を
中にして二つ折りにしたものについて、一定時間毎に一
部を切り取って引きはがし、紙同士がくっついて引きは
がせなくなるまでの時間を測定した。なお、上記の壁貼
り糊の組成はJIS  A  6921 4.3.4に
準拠したものである。
柔軟性 手による感触で評価し、下記によって示した。
良好 0〜○〜Δ〜× 不良 実施例1〜5、比較例1 撹拌機、冷却器、温度計を備えた重合容器に水40部を
仕込み、第1表に示される単量体とラウリル硫酸ソーダ
1部、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル2部
、水40部からなる混合液(以下A液と略記)の全量の
10%を添加後、80℃に加温し、さらに過硫酸アンモ
ニウム0.04部と水15部の混合液を添加し、種重合
を行なった。
次いで、80℃で3時間かけて残りのA液を滴下した。
A液の滴下終了後、さらに2時間重合容器内を80℃に
保ち、反応を完結させた.得られた共重合体エマルジョ
ンは固形分濃度50%、共重合体のガラス転移点計算値
は第1表に示されるものであった。
この共重合体エマルジョン100部、変性ポリアクリル
酸ソーダ15%水溶液1部、重質炭酸カルシウム10部
、三酸化アンチモン10部を順次混合して接着剤を調製
した。
この接着剤を、市販の坪量80g/m”の壁紙用裏打紙
の表面に塗布量が160g/m2になるよう均一に塗布
し、木綿、レーヨンの混紡品からなる平織物を貼り合せ
、120〜130℃の温度で5〜7分乾燥することによ
り織物壁紙を得た。
これとは別に、得られた共重合体エマルジョンを単独で
上記の裏打紙の表面に塗布量が160g/m2になるよ
う均一に塗布し、乾燥して試験片とし、透湿度(g/m
”24h) 、可使時間(h)、柔軟性を測定した。測
定結果は第1表に併記したとおりであった。
なお、比較のために、下記の方法により酢酸ビニルエマ
ルジョンを用いて試験片を作成し、実施例と同様にして
特性を測定した。(比較例1)撹拌機、冷却器、温度計
を備えた重合容器に水80部、部分ケン化ボバール(平
均重合度1800)lO部を仕込み、酢酸ビニル10部
を添加後80℃に加温し、さらに過硫酸アンモニウムO
、04部と水15部の混合液を添加し、種重合を行なっ
た。
次いで、80℃で3時間かけて酢酸ビニル90部を滴下
、滴下終了後にさらに1時間重合容器内を80℃に保ち
、反応を完結させ、その後60℃に冷却し、可塑剤DB
Pを15部混合した。
得られた酢酸ビニルエマルジョンを、裏打紙表面に塗布
量が160g/m”となるように均一に塗布し、乾燥し
て試験片とした。
特性の測定結果は第1表に併記したとおりであった。
また、上記の酢酸ビニルエマルジョンを用いて実施例と
同様にして織物壁紙をつくり、実施例で得られた織物壁
紙と共に柔軟性を調べたところ、第1表に併記した前記
の柔軟性についての測定結果と同様の結果が得られた。
第  1  表

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、天然、合成繊維よりなる不織布、織物、編物、糸が
    接着剤層を介して裏打紙と結合されてなる織物壁紙にお
    いて、該接着剤層が25℃での対水溶解度が2g/水1
    00g未満である疎水性単量体を主成分とする共重合体
    のエマルジョンから乾燥により形成されたものであり、
    かつ該共重合体エマルジョンからの乾燥皮膜の透湿度が
    25℃において2000g/m^2・24h以下である
    ことを特徴とする織物壁紙。 2、前記共重合体のガラス転移点が、−30℃〜0℃の
    範囲である請求項1記載の織物壁紙。 3、前記共重合体中の疎水性単量体比率が単量体全量の
    50重量%以上である請求項1記載の織物壁紙。
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Cited By (3)

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