JPH0241346A - ラテックスバインダー組成物およびそれを用いた織物用接着剤 - Google Patents
ラテックスバインダー組成物およびそれを用いた織物用接着剤Info
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- JPH0241346A JPH0241346A JP1122723A JP12272389A JPH0241346A JP H0241346 A JPH0241346 A JP H0241346A JP 1122723 A JP1122723 A JP 1122723A JP 12272389 A JP12272389 A JP 12272389A JP H0241346 A JPH0241346 A JP H0241346A
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/693—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural or synthetic rubber, or derivatives thereof
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06N3/10—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with styrene-butadiene copolymerisation products or other synthetic rubbers or elastomers except polyurethanes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はカーペット基材用接着剤として用いられる優れ
た接着性ラテックスに関するものである。
た接着性ラテックスに関するものである。
キヤラハン(ca I Iahar+ )による米国特
許3,281゜258 はスチレンとブタジェンのゴム
状共重合体をゲルラテックス状態で使用することを開示
している。その際、ゲル化は泡立てたラテックスに蒸気
添加することにより実現されている。
許3,281゜258 はスチレンとブタジェンのゴム
状共重合体をゲルラテックス状態で使用することを開示
している。その際、ゲル化は泡立てたラテックスに蒸気
添加することにより実現されている。
織物製の床敷物、たとえばパイルドあるいはタフテッド
されたカーペットやラグを製造する場合、綿、ポリプロ
ブレン、ジュートあるいは他の天然あるいは合成繊維素
材の一次織布、不織布あるいはウェッブの隙間あるいは
穴を通して、ファイバーあるいはヤーンを針縫いしたり
、ループ付けしたりする。
されたカーペットやラグを製造する場合、綿、ポリプロ
ブレン、ジュートあるいは他の天然あるいは合成繊維素
材の一次織布、不織布あるいはウェッブの隙間あるいは
穴を通して、ファイバーあるいはヤーンを針縫いしたり
、ループ付けしたりする。
次に、カーペットの織fJH8基材あるいはウェッブに
カーペットタフトの基部を確実に保持させるために、ウ
ェッブあるいは一次布をラテックス接着剤、通常、カル
ボキシル化ブタジェン−スチレン共重合体ラテックス組
成物、あるいは可塑化塩化ビニル共重合体ラテックスで
コーティングする。
カーペットタフトの基部を確実に保持させるために、ウ
ェッブあるいは一次布をラテックス接着剤、通常、カル
ボキシル化ブタジェン−スチレン共重合体ラテックス組
成物、あるいは可塑化塩化ビニル共重合体ラテックスで
コーティングする。
乾燥の後、前記接着剤に通常泡立てたビニル重合体組成
物の形のバックコーティングがなされ、タラッシングロ
ーラあるいはエンボス用ローラの間を通して、所望の厚
さ、大きさ、あるいは仕上げのバックコーティングカー
ペットを得ることができる。
物の形のバックコーティングがなされ、タラッシングロ
ーラあるいはエンボス用ローラの間を通して、所望の厚
さ、大きさ、あるいは仕上げのバックコーティングカー
ペットを得ることができる。
カーペットのヤーンあるいはタフトは天然あるいは合成
有機wA維あるいはそれらの混合物とすることができる
。さらに、ヤーンをあるタイプのものから他のタイプの
ものまで、異なるタイプのものを一緒に用いることもで
きる。そのようなり−ンの例としては、絹、綿、ウール
、ヘアー、ナイロン、アクリル系、ポリエステル、ポリ
塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリウ
レタン、レーヨン、ポリアクリロニトリル、塩化ビニル
または塩化ビニリデンとアクリロニトリルとの共重合体
、ポリ塩化ビニリデン、ポリプロピレン繊維などを挙げ
ることができる。
有機wA維あるいはそれらの混合物とすることができる
。さらに、ヤーンをあるタイプのものから他のタイプの
ものまで、異なるタイプのものを一緒に用いることもで
きる。そのようなり−ンの例としては、絹、綿、ウール
、ヘアー、ナイロン、アクリル系、ポリエステル、ポリ
塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリウ
レタン、レーヨン、ポリアクリロニトリル、塩化ビニル
または塩化ビニリデンとアクリロニトリルとの共重合体
、ポリ塩化ビニリデン、ポリプロピレン繊維などを挙げ
ることができる。
ガラス繊維を天然および/あるいは合成繊維に混合した
り、織り込んだりできるし、防火剤、帯電防止剤、静菌
剤、退質防止剤、染料、顔料、ケイ光増白剤などを含有
させることができる。
り、織り込んだりできるし、防火剤、帯電防止剤、静菌
剤、退質防止剤、染料、顔料、ケイ光増白剤などを含有
させることができる。
ボグダ= −(Bogdany)の米国特許4.595
.617は塩化ビニル重合体および/あるいは塩化ビニ
リデン重合体あるいは共重合体のラテックス組成物ある
いはエマルジョン組成物を開示している。この組成物は
、増量剤および泡立てられた乳化可塑剤を含み、カルボ
キシル化ブタジェン−スチレン共重合体ラテックス組成
物でプレコートされたカーペットの裏面をコーティング
し、含浸させるために用いられるものである。
.617は塩化ビニル重合体および/あるいは塩化ビニ
リデン重合体あるいは共重合体のラテックス組成物ある
いはエマルジョン組成物を開示している。この組成物は
、増量剤および泡立てられた乳化可塑剤を含み、カルボ
キシル化ブタジェン−スチレン共重合体ラテックス組成
物でプレコートされたカーペットの裏面をコーティング
し、含浸させるために用いられるものである。
カーペット、特にタフテッドカーペットの製造に関する
その他の情報は、ロビンソン(Robinnson)の
「カーペットおよびその他の織物製床敷物・第2版J
(1972、ボン・インダストリー・デイビジョン・
インコーホレーテッド、テキスタイル・ブック・サービ
ス、ロンドン、トリニティ・プレス)およびキャスウェ
ル(caswell) の「ウニリントン・シアーズ
工業織物ハンドブックJ (1963、ウニリントン
・シアーズ・カンパニー・インコーホレーテッド、二ニ
ー・ヨーク)から得られることを言及しておく。
その他の情報は、ロビンソン(Robinnson)の
「カーペットおよびその他の織物製床敷物・第2版J
(1972、ボン・インダストリー・デイビジョン・
インコーホレーテッド、テキスタイル・ブック・サービ
ス、ロンドン、トリニティ・プレス)およびキャスウェ
ル(caswell) の「ウニリントン・シアーズ
工業織物ハンドブックJ (1963、ウニリントン
・シアーズ・カンパニー・インコーホレーテッド、二ニ
ー・ヨーク)から得られることを言及しておく。
本発明は、約0.1 ないし10重量%のマレイン酸あ
るいはフマル酸のモノエステルを含むスチレン−ブタジ
ェン組成物が優れた結合強度を提供することを見いだし
たことに基づくものである。更に、カルボン酸あるいは
N−メチロールアクリルアミドのような単量体を少量含
ませることができる。
るいはフマル酸のモノエステルを含むスチレン−ブタジ
ェン組成物が優れた結合強度を提供することを見いだし
たことに基づくものである。更に、カルボン酸あるいは
N−メチロールアクリルアミドのような単量体を少量含
ませることができる。
本発明により、スチレン−ブタジェンの重合体エマルジ
ョンにマレイン酸あるいはフマル酸のモノエステルを加
えたものが強い結合力を提供すること、そしてパイルあ
るいはタフトを有する床敷物の織物用接着剤として用い
る時は特にそうであることを見いだした。また、更にラ
テックスバインダーを不織布用バインダーあるいは感圧
添加剤として用いることも意図している。
ョンにマレイン酸あるいはフマル酸のモノエステルを加
えたものが強い結合力を提供すること、そしてパイルあ
るいはタフトを有する床敷物の織物用接着剤として用い
る時は特にそうであることを見いだした。また、更にラ
テックスバインダーを不織布用バインダーあるいは感圧
添加剤として用いることも意図している。
より詳しく言えば、スチレン成分は6ないし10の炭素
原子を有する芳香核の好ましい実施例である。アルケニ
ル基を芳香核に直接結合させることもでき、その際、ア
ルケニル基は2ないし4の炭素原子を有するものである
ことが好ましい。スチレン成分は全組成物の約2ないし
90重量%の範囲とすることができ、30ないし80重
量%であるのが好ましく、40ないし75重量%であれ
ば特に好ましい。
原子を有する芳香核の好ましい実施例である。アルケニ
ル基を芳香核に直接結合させることもでき、その際、ア
ルケニル基は2ないし4の炭素原子を有するものである
ことが好ましい。スチレン成分は全組成物の約2ないし
90重量%の範囲とすることができ、30ないし80重
量%であるのが好ましく、40ないし75重量%であれ
ば特に好ましい。
ブタジェン成分は4ないし9の炭素原子を有する鎖式脂
肪族共役ジエンの好ましい実施例であり、全組成物の1
5ないし98重量%の範囲、そして好ましくは20ない
し70重量%、そしてもっとも好ましくは25ないし6
0重量%とすることができる。
肪族共役ジエンの好ましい実施例であり、全組成物の1
5ないし98重量%の範囲、そして好ましくは20ない
し70重量%、そしてもっとも好ましくは25ないし6
0重量%とすることができる。
マレイン酸およびフマル酸のモノエステル、つまりマレ
イン酸モノエステルあるいはフマル酸モノエステルは、
次の構造式を有している:ROOC−CH=CH−CO
OH ここで、RはCI ないしC32、好ましくはC1ない
しC4のアルキル基である。
イン酸モノエステルあるいはフマル酸モノエステルは、
次の構造式を有している:ROOC−CH=CH−CO
OH ここで、RはCI ないしC32、好ましくはC1ない
しC4のアルキル基である。
マレイン酸あるいはフマル酸のモノエステルは全組成物
の約0ないし10重量%の範囲とすることができ、0.
5ないし5重量%であれば好ましく、1ないし4重量%
であれば特に好ましい。
の約0ないし10重量%の範囲とすることができ、0.
5ないし5重量%であれば好ましく、1ないし4重量%
であれば特に好ましい。
本発明の組成物は、更に、カルボン酸、水酸基を含有す
るアクリル酸単量体およびメタクリル酸単量体、アミド
、そしてアクリル酸およびメクリル酸誘導体、などの官
能単量体を約10重量%の範囲まで含有することができ
、0.05ないし7重量%であれば好ましく、0.1な
いし5重量%であれば特に好ましい。
るアクリル酸単量体およびメタクリル酸単量体、アミド
、そしてアクリル酸およびメクリル酸誘導体、などの官
能単量体を約10重量%の範囲まで含有することができ
、0.05ないし7重量%であれば好ましく、0.1な
いし5重量%であれば特に好ましい。
カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、イタ
コン酸モノメチル、イタコン酸、フマル酸、マレイン酸
、β−カルボキシルアクリル酸エチルおよびこれらの混
合物を挙げることができる。
コン酸モノメチル、イタコン酸、フマル酸、マレイン酸
、β−カルボキシルアクリル酸エチルおよびこれらの混
合物を挙げることができる。
2官能ビニル化合物および誘導体、ジビニルベンゼン、
N−メチロールアクリルアミド、N−メチロールアクリ
ルアミドのC+ C4エーテル、マレイン酸ジアリ
ル、ジ、トリ、およびテトラアグリル酸塩右よびメタク
リル酸塩などの架橋剤を全組成物の7重量%の量まで、
好ましくは0.05ないし5重量%の量を含むようにす
ることができる。
N−メチロールアクリルアミド、N−メチロールアクリ
ルアミドのC+ C4エーテル、マレイン酸ジアリ
ル、ジ、トリ、およびテトラアグリル酸塩右よびメタク
リル酸塩などの架橋剤を全組成物の7重量%の量まで、
好ましくは0.05ないし5重量%の量を含むようにす
ることができる。
以下の例は本発明の特定の実施例を示すものである。そ
れらの実施例また明細書のすべてにわたり、部およびパ
ーセントは、特別の言及がない限り、重量部また重量パ
ーセントである。
れらの実施例また明細書のすべてにわたり、部およびパ
ーセントは、特別の言及がない限り、重量部また重量パ
ーセントである。
〔実施例1〕
以下の重合体処方を下記の手順に従って調製した。
〔表−1〕
重量パーセント
成 分 処方A 処方B 処方Cスチレン
ブタジェン
イタコン酸モノメチル
マレイン酸モノメチル
アクリル酸
単量体100部につき60部(parts per h
undred parts of monomer、
phm)のミネラル分を除いり水ヲ0.05phmのエ
チレンジアミン四酢酸(EDTA) 、O,lphm
のスルホコハク酸ジシクロへキシルナトリウム、0.1
phm の過硫酸アンモニウム、2.0phmのブタジ
ェン−スチレン(BD/ST)シードラテックス(粒子
サイズ600オングストローム)と連続かきまぜタンク
反応器(continuous 5tirrecl t
ank reactor、 CS T R)で接触さ
せた。この混合物に6.3%のスチレン、3.5%のブ
タジェン、0.06phm のt−ドデシルメルカプタ
ン、そして2%のカルボン酸成分を加え、処方Aでは、
マレイン酸モノメチル、処方Bではイタコン酸モノメチ
ル、処方Cではアクリル酸を加えた。この混合物を19
5°Fに熱し、反応の残りの間その温度を維持した。5
6,7%のスチレン、31.5%のブタジェン、および
0.54phmのt−ドデシルメルカプタンの混合物を
5時間にわたって連続的に反応器へ供給した。同時に、
0.3phm のスルホコハク酸ジシクロへキシルナト
リウムおよびlQphmのミネラル分を除いた水を5時
間にわたって連続的にC5TRに供給し、0.7phm
の過硫酸アンモニウムおよび20phmのミネラル分を
除いた水の混合物を5.5時間にわたってC8TRに供
給した。反応は98%の転化にいたるまで重合され、次
いで冷却された。pHはアンモニアにより8.0ないし
8.5に調整された。
undred parts of monomer、
phm)のミネラル分を除いり水ヲ0.05phmのエ
チレンジアミン四酢酸(EDTA) 、O,lphm
のスルホコハク酸ジシクロへキシルナトリウム、0.1
phm の過硫酸アンモニウム、2.0phmのブタジ
ェン−スチレン(BD/ST)シードラテックス(粒子
サイズ600オングストローム)と連続かきまぜタンク
反応器(continuous 5tirrecl t
ank reactor、 CS T R)で接触さ
せた。この混合物に6.3%のスチレン、3.5%のブ
タジェン、0.06phm のt−ドデシルメルカプタ
ン、そして2%のカルボン酸成分を加え、処方Aでは、
マレイン酸モノメチル、処方Bではイタコン酸モノメチ
ル、処方Cではアクリル酸を加えた。この混合物を19
5°Fに熱し、反応の残りの間その温度を維持した。5
6,7%のスチレン、31.5%のブタジェン、および
0.54phmのt−ドデシルメルカプタンの混合物を
5時間にわたって連続的に反応器へ供給した。同時に、
0.3phm のスルホコハク酸ジシクロへキシルナト
リウムおよびlQphmのミネラル分を除いた水を5時
間にわたって連続的にC5TRに供給し、0.7phm
の過硫酸アンモニウムおよび20phmのミネラル分を
除いた水の混合物を5.5時間にわたってC8TRに供
給した。反応は98%の転化にいたるまで重合され、次
いで冷却された。pHはアンモニアにより8.0ないし
8.5に調整された。
ラテックスをカーペットコーティングの目的で配合する
に際し、それぞれのラテックスの°pHはアンモニアに
より8.8ないし9.2に調整された。
に際し、それぞれのラテックスの°pHはアンモニアに
より8.8ないし9.2に調整された。
適切な殺菌剤を汚染防止の目的で50ppmまで加え、
それと共に退5t、(エイジング)を防止するため、酸
化防止剤を0.25%まで加えた。次いで425pts
の乾燥炭酸カルシウム(乾燥ラテックス100部で計
算)をラテックスに加え、系の総固体量を82.・5%
とした。次いで、ラウリル硫酸ナトリウム0.5ないし
10 (乾燥)部を配合ラテックスに加え、ポリアクリ
ル酸ナトリウムシックナーにより粘度を14,000な
いし15.000センチポアズ(cps) にまで増
加させた。このラテックスは、次いで、タフテッドカー
ペットの裏面に泡コーティングされ、ついで270ない
し300°Fのオーブンで5ないし10分間、乾燥、硬
化された。それぞれ異なる処方のラテックスでコーティ
ングされたカーペットはASTM [13936法によ
り離層強度をテストし、以下の表の結果を得た。
それと共に退5t、(エイジング)を防止するため、酸
化防止剤を0.25%まで加えた。次いで425pts
の乾燥炭酸カルシウム(乾燥ラテックス100部で計
算)をラテックスに加え、系の総固体量を82.・5%
とした。次いで、ラウリル硫酸ナトリウム0.5ないし
10 (乾燥)部を配合ラテックスに加え、ポリアクリ
ル酸ナトリウムシックナーにより粘度を14,000な
いし15.000センチポアズ(cps) にまで増
加させた。このラテックスは、次いで、タフテッドカー
ペットの裏面に泡コーティングされ、ついで270ない
し300°Fのオーブンで5ないし10分間、乾燥、硬
化された。それぞれ異なる処方のラテックスでコーティ
ングされたカーペットはASTM [13936法によ
り離層強度をテストし、以下の表の結果を得た。
〔実施例2〕
下記の成分処方による3種の重合体組成物を以下の手続
きで製造した。
きで製造した。
成 分
〔表−3〕
重量パーセント
処方A 処方B 処方C
〔表−2〕
ASTMJ [13936処方A 処方B 処方C離層
強度 20.8 18.9 19.9ポン
ド/3P 処方Aの重合体ラテックスによりコーティングされたカ
ーペットが最善の離層強度を有することが分かる。この
離層強度の増加は、カーペット製造業者にとりカーベラ
)製造プロセス上、有利であり、またカーペットの使用
耐久期間は増加する。
強度 20.8 18.9 19.9ポン
ド/3P 処方Aの重合体ラテックスによりコーティングされたカ
ーペットが最善の離層強度を有することが分かる。この
離層強度の増加は、カーペット製造業者にとりカーベラ
)製造プロセス上、有利であり、またカーペットの使用
耐久期間は増加する。
スチレン
ブタジェン
マレイン酸量ツメチル
イタコン酸モノメチル
アクリル酸
ミネラル分を除いた水60phmを、0.05phmの
EDTA、0.1phm のスルホコハク酸ジシクロへ
キシルナトリウム、0.6pton の濃縮ナフタリン
スルホン酸ナトリウム塩、0.1phmの過硫酸アンモ
ニウム、および2.0phm のブタジェン−スチレン
シードラテックス(粒子サイズ600オングストローム
)と連続かきませタンク反応器(c9TR)で接触させ
た。この混合物に、2%のカルボン酸成分、6.3%の
スチレン、3.5%のブタジェンおよび0.06phm
のt−ドデシルメルカプタンを加えた。混合物を195
°Fまで熱し、反応の残りの間その温度を維持した。次
いで、56,7%のスチレン、31.5%のブタジェン
、そして0.54 phmのt−ドデシルメルカプタン
の混合物を5時間にわたって連続的にC3TRに供給し
た。同時に、Q、7pt+mのスルホコハク酸ジシクロ
へキシルナトリウムおよび10phmのミネラル分を除
いた水の混合物をC3TRに5時間にわたって連続的に
C5TRに供給し、0.7phm の過硫酸アンモニウ
ムおよび2Qphmのミネラル分を除いた水の混合物を
5.5時間にわたって連続的にC3TRに供給した。反
応は98%の転化にいたるまで重合され、次いで冷却さ
れた。pHはアンモニアにより8.0ないし8.5に調
整された。
EDTA、0.1phm のスルホコハク酸ジシクロへ
キシルナトリウム、0.6pton の濃縮ナフタリン
スルホン酸ナトリウム塩、0.1phmの過硫酸アンモ
ニウム、および2.0phm のブタジェン−スチレン
シードラテックス(粒子サイズ600オングストローム
)と連続かきませタンク反応器(c9TR)で接触させ
た。この混合物に、2%のカルボン酸成分、6.3%の
スチレン、3.5%のブタジェンおよび0.06phm
のt−ドデシルメルカプタンを加えた。混合物を195
°Fまで熱し、反応の残りの間その温度を維持した。次
いで、56,7%のスチレン、31.5%のブタジェン
、そして0.54 phmのt−ドデシルメルカプタン
の混合物を5時間にわたって連続的にC3TRに供給し
た。同時に、Q、7pt+mのスルホコハク酸ジシクロ
へキシルナトリウムおよび10phmのミネラル分を除
いた水の混合物をC3TRに5時間にわたって連続的に
C5TRに供給し、0.7phm の過硫酸アンモニウ
ムおよび2Qphmのミネラル分を除いた水の混合物を
5.5時間にわたって連続的にC3TRに供給した。反
応は98%の転化にいたるまで重合され、次いで冷却さ
れた。pHはアンモニアにより8.0ないし8.5に調
整された。
ラテックスをカーペットコーティングの目的で配合する
に際し、それぞれのラテックスのpHはアンモニアによ
り8.8ないし9.2に調整された。
に際し、それぞれのラテックスのpHはアンモニアによ
り8.8ないし9.2に調整された。
汚染防止のために適切な殺菌剤を50ppmまで加え、
退質(エイジング)を防止するために酸化防止剤を0.
25%まで加えた。100pts の乾燥炭酸カルシウ
ム(乾燥ラテックス100部で計算)をラテックスに加
え、系の全固体量を78,0%とした。粘度はポリアク
リル酸ナトリウムシックナーにより8.000ないし9
.0(10cps まで増加させた。
退質(エイジング)を防止するために酸化防止剤を0.
25%まで加えた。100pts の乾燥炭酸カルシウ
ム(乾燥ラテックス100部で計算)をラテックスに加
え、系の全固体量を78,0%とした。粘度はポリアク
リル酸ナトリウムシックナーにより8.000ないし9
.0(10cps まで増加させた。
ラテックスは次いで、タフテッドループバイルカーペッ
トの裏面にコーティングされ、250ないし280°F
のオーブンで10ないし20分間、乾燥され硬化された
。次いで、ASTM D 1335法によりこのカーペ
ットのタフトの結合の強さを検査した。
トの裏面にコーティングされ、250ないし280°F
のオーブンで10ないし20分間、乾燥され硬化された
。次いで、ASTM D 1335法によりこのカーペ
ットのタフトの結合の強さを検査した。
^5TII 01335法では、カーペット基材が所定
の量のラテックスによりコーティングされ、カットパイ
ル床敷物からカットループを引き抜くために必要な張力
が計測される。検査のために用いられるサンプルカーペ
ットのサイズは、6インチ×8インチのカーペット片が
少なくとも5個取れる大きさのものである。結果は次の
通りである。
の量のラテックスによりコーティングされ、カットパイ
ル床敷物からカットループを引き抜くために必要な張力
が計測される。検査のために用いられるサンプルカーペ
ットのサイズは、6インチ×8インチのカーペット片が
少なくとも5個取れる大きさのものである。結果は次の
通りである。
〔表−4〕
ASTM D 1335
処方D 処方E 処方F
タフト強度、
タフトを引き抜くた
めの平均のボンド値
30.5
27.9
23.5
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(a)約2ないし90重量%のスチレン、(b)約
15ないし98重量%のブタジエン、(c)約0.1な
いし10重量%の、下記の一般式ROOC−CH=CH
−COOH ただし、RはC_1ないしC_1_2のアルキル基、で
表される、マレイン酸あるいはフマル酸のモノエステル
、 からなる、ラテックスバインダー組成物。 2、更に、カルボン酸、水酸基を含むアクリル酸単量体
およびメタクリル酸単量体、アミド、アクリル酸誘導体
およびメタクリル酸誘導体、およびそれらの混合物、か
らなるグループから選ばれた官能単量体を約10重量%
まで含むことを特徴とする、請求項1記載の組成物。 3、前記(a)が約20ないし70重量%、上記(b)
が約30ないし80重量%、および前記(c)が約0.
5ないし5重量%の範囲であることを特徴とする、請求
項1記載の組成物。 4、前記(a)が約25ないし60重量%、前記(b)
が約40ないし75重量%、前記(c)が約1ないし4
重量%の範囲であることを特徴とする、請求項3記載の
組成物。 5、前記官能単量体が約0.05ないし7重量%の範囲
であることを特徴とする、請求項2記載の組成物。 6、前記官能単量体が約0.1ないし5重量%の範囲で
あることを特徴とする、請求項5記載の組成物。 7、前記カルボン酸が、アクリル酸、メタクリル酸、イ
タコン酸モノメチル、イタコン酸、フマル酸、マレイン
酸、β−カルボキシルアクリル酸エチル、およびそれら
の混合物、からなるグループから選択されたものである
ことを特徴とする、請求項2記載の組成物。 8、2官能ビニル化合物およびその誘導体、ジビニルベ
ンゼン、N−メチロールアクリルアミド、N−メチロー
ルアクリルアミドのC_1−C_4エーテル、マレイン
酸ジアリル、ジ、トリ、およびテトラアクリル酸塩およ
びメタクリル酸塩、からなるグループから選択された少
なくとも1つの架橋剤を7重量%まで含むことを特徴と
する、請求項1記載の組成物。 9、スチレンおよびブタジエンの重合体エマルジョンを
パイルあるいはタフトを有するカーペットウェッブに対
して接着性バインダーラテックスとして用い、該重合体
エマルジョンに下記の一般式 ROOC−CH=CH−COOH ここで、RはC_1ないしC_1_2アルキル基、で表
されるマレイン酸あるいはフマル酸モノエステルを約0
.1ないし10重量%加えることからなる、接着性バイ
ンダーラテックス組成物の接着強度増加方法。 10、前記RがC_1ないしC_4アルキル基であるこ
とを特徴とする、請求項9記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US220,588 | 1988-07-18 | ||
US07/220,588 US4876293A (en) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | Textile adhesives comprising a latex binder consisting essentially of styrene, butadiene, and monoester of maleic or fumatic acid |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0241346A true JPH0241346A (ja) | 1990-02-09 |
JP2609326B2 JP2609326B2 (ja) | 1997-05-14 |
Family
ID=22824132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1122723A Expired - Fee Related JP2609326B2 (ja) | 1988-07-18 | 1989-05-16 | ラテックスバインダー組成物およびそれを用いた織物用接着剤 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4876293A (ja) |
JP (1) | JP2609326B2 (ja) |
KR (1) | KR940006575B1 (ja) |
AU (1) | AU604409B2 (ja) |
CA (1) | CA1339926C (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008092689A (ja) * | 2006-10-03 | 2008-04-17 | Denso Corp | 車両用交流発電機 |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5338565A (en) * | 1987-07-17 | 1994-08-16 | Robin R. T. Shlenker | Method of forming a membrane, especially a latex membrane, having a biocide barrier |
US5130159A (en) * | 1987-07-17 | 1992-07-14 | Shlenker Robin R T | Membranes fashioned from latex and other materials and methods of producing the same |
US5549924A (en) * | 1987-07-17 | 1996-08-27 | Robin Renee Thill Shlenker | Method of forming a membrane, especially a latex or polymer membrane, including a deactivating barrier and indicating layer |
US5679399A (en) * | 1987-07-17 | 1997-10-21 | Bio Barrier, Inc. | Method of forming a membrane, especially a latex or polymer membrane, including multiple discrete layers |
US5165953A (en) * | 1990-06-12 | 1992-11-24 | Robin Renee Thill Shlenker | Method of forming a membrane, especially a latex membrane, having a biocide barrier |
US5175205A (en) * | 1991-10-30 | 1992-12-29 | The B. F. Goodrich Company | Low viscosity carboxylated latex |
US5403640A (en) * | 1993-08-27 | 1995-04-04 | Reichhold Chemicals, Inc. | Textile coating and method of using the same |
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GB2285411B (en) * | 1993-12-22 | 1997-07-16 | Kimberly Clark Co | Process of manufacturing a water-based adhesive bonded, solvent resistant protective laminate |
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