JPH03197097A - 鉛筆芯の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 有機結合材と体質材とを主材として使用し、混練、成形
後、焼成処理を施して鉛筆芯を製造するにあたり、気孔
形成材を併用してなるものに関する。

（従来の技術） 一般に有機焼成芯と呼ばれている鉛筆芯は、通常、ポリ
塩化ビニル系樹脂、ポリビニルアルコール、フラン樹脂
といった結合材と黒鉛、窒化硼素といった体質材を主材
とし、それに可塑剤、溶剤、安定材などを必要に応じて
併用し、ニーダ−１３本ロールといった混練機などで均
一分散物としたものを適宜寸法に成形し、高温熱処理し
て焼成芯体を得、更に、必要に応じてシリコン油、スピ
ンドル油、流動パラフィンといった油状物質を含浸して
得うしている。ここで、油状物質を含浸できるのは、焼
成芯体が気孔を有することによる。

この気孔を人為的に形成する手段の一つとして気孔形成
材を使用することが知られている０例えば、特公昭５１
−２６８４９号公報には解重合型樹脂の使用が、また、
特公昭５１−３２４５号公報には昇華性物質の使用がそ
れぞれ開示されている。

（発明が解決しようとする課題） 気孔形成材を使用すると、濃度は良好になる反面、強度
が劣ったものになってしまう欠点がある。

（課題を解決するための手段） 本発明は、有機結合材と体質材とを主材として使用し、
混練、成形後、焼成処理を施して鉛筆芯を製造するにあ
たり、気孔形成材を併用してなるものにおいて、前記気
孔形成材の表面をゴムで被覆したものを使用してなる鉛
筆芯の製造方法を要旨とする。

以下、詳述する。

気孔形成材としては、熱処理により気散消耗したり最終
的に薬品処理により溶解除去したりするものを適宜使用
できるが、好ましいものを例示するとするならば、解重
合型の樹脂、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リイソブチレン、ポリスチレン、ポリメタクリル酸エス
テル、ポリテトラフルオロエチレン、ナイロン、ポリメ
タメチルスチレンなどを挙げられる。ゴムで被覆するこ
とが容易なこと、ゴムで被覆した状態を安定維持するこ
とが容易なこと、除去のために面倒な薬品処理などを必
要としないことなどゆえである。

また、形状や大きさも適宜であり、例えば繊維状であっ
てもよい。

この気孔形成材の表面を被覆するゴムとしては、ポリク
ロロプレン、ブタジェン・スチレン共重合体、ブタジェ
ン・アクリロニトリル共重合体イソプレン共重合体など
適宜の合成ゴム、天然ゴムが使用できるが、好ましくは
炭化残存性の高いものを選択する。

ゴムを気孔形成材に被覆するには、気孔形成材表面でゴ
ムとなるものを重合させたり。

溶液状にしたゴムを用いたり、メカノケミカル的方法と
して最近着目されるようになってきたハイブリダイゼー
ション法を利用したりすればよい。ちなみに市販品もあ
り、−例を挙げると、宇部興産−からＵＢＥ−ＦＲＲシ
リーズとして販売されている。尚、好ましい被覆量はゴ
ムの気孔形成材に対する重量割合で５〜６０％程度、ま
た、ゴムで表面被覆した気孔形成材の好ましい使用量は
、結合材に対する重量割合で１０〜３０％程度であるが
、それぞれこれら範囲に限定されるものではない。また
、このようなゴムで表面被覆した気孔形成材とともに未
処理の気孔形成材を併用することも否まない。

（実施例） 以下、単に部とあるのは重量部を示す。

失ｌ舊よ （１）ゴム被覆気孔形成材の準備 平均粒径５０μｍのポリエチレンビーズの表面にヘンシ
ェルミキサーなどで微粉砕したスチレンゴムをハイブリ
ダイゼーションシステム（奈良機械製作所）により付着
させた。

ここで、スチレンゴムのポリエチレンビーズに対する重
量割合は１０％である。

（２）芯の製造 ポリ塩化ビニル　　　　　　　　４０部黒鉛　　　　　
　　　　　　　　５０部（１）で準備した気孔形成材　
　　５部ジオクチルフタレート（可塑剤）１８部ステア
リン酸塩（安定剤）　　　　２部メチルエチルケトン（
溶剤）　　１００部上記配合物を加圧ニーダ−１三本ロ
ールを用いて混練後、細線状に押出成形し、空気中で３
００℃まで加熱し更に不活性雰囲気中で１１００℃まで
加熱する熱処理を施して直径的０．５閣の焼成芯体を得
、これにマイクロクリスタリンワックスを含浸した。

去ｎ影：」一 実施例１において、スチレンゴムのポリエチレンビーズ
に対する重量割合を１０％から２％、２０％、６０％、
７０　％　ニ変えた以外、すべて実施例１と同様にした
。

ヌ［ 実施例１において、（１）での準備をする代わりに宇部
興産−のＵＢＥ−ＦＲＲ（ＥＰＤＭ）シリーズを（２）
で使用した以外、すべて実施例１と同様にした。ここで
、使用したものは、ナイロン短繊維（平均径０．３μｍ
、平均長２００μｍ）に５０重量％のエチレンプロピレ
ンゴムが被覆されたもの（実施例４）。

ナイロンビーズ（平均粒径０．６μｍ）に５０重量％の
エチレンプロピレンゴムが被覆されたもの（実施例５）
である。

大嵐璽旦−旦 実施例１において、（１）で準備した気孔形成材の（２
）での使用量を５部から１部、１３部に変えた以外、す
べて実施例１と同様にした。

去ｍ店 実施例１において、ポリエチレンビーズの代わりにポリ
テトラフルオロエチレンを使用した以外、すべて実施例
１と同様にした。

失衡■よよ 実施例１において、スチレンゴムの代わりにニトリルゴ
ムを使用した以外、すべて実施例１と同様にした。

ル較貫よ 実施例１において、（１）における準備をすることなく
、そのままポリエチレンビーズを使用した以外、すべて
実施例１と同様にした。

ルｎλ 実施例１０において、（１）における準備をすることな
く、そのままポリテトラフルオロエチレンを使用した以
外、すべて実施例１０と同様にした。

坦絞叢苅 実施例１において、（１）の準備物を使用することなく
（２）の芯の製造をした以外、すべて実施例１と同様に
した。

上記各側のものについて、曲げ強さと濃度をＪＩＳ　　
Ｓ　　６００５に準じて測定した結果を表−１に示す。

表−１ （発明の効果） 表−１より判るように、本発明によれば、気孔を積極的
に形成するにあたり１強度の低下を抑制しながら濃度の
向上を図ることができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 有機結合材と体質材とを主材として使用し、混練、成形
   後、焼成処理を施して鉛筆芯を製造するにあたり、気孔
   形成材を併用してなるものにおいて、前記気孔形成材の
   表面をゴムで被覆したものを使用してなる鉛筆芯の製造
   方法。