JPH0319643A - 崩壊性細径金属芯テグス - Google Patents
崩壊性細径金属芯テグスInfo
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- JPH0319643A JPH0319643A JP1153639A JP15363989A JPH0319643A JP H0319643 A JPH0319643 A JP H0319643A JP 1153639 A JP1153639 A JP 1153639A JP 15363989 A JP15363989 A JP 15363989A JP H0319643 A JPH0319643 A JP H0319643A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はテグス〈釣り糸〉、特に釣り場に放置されまた
は捨てられた場合に、その自然環境で自然崩壊し、自然
環境を汚さず、動植物にも害を及ぼさない、引張強さの
高い細径テグスに関するものである。
は捨てられた場合に、その自然環境で自然崩壊し、自然
環境を汚さず、動植物にも害を及ぼさない、引張強さの
高い細径テグスに関するものである。
[従来の技術]
現在使用されているテグスは殆どがプラスチック・モノ
フィラメントであり、そのプラスチックも大部分がナイ
ロン、一部がフロロカーボンである。
フィラメントであり、そのプラスチックも大部分がナイ
ロン、一部がフロロカーボンである。
[発明が解決しようとする課題〕
従来のテグスは釣り場に捨てられたり、障書物に引っ掛
って破断し、水中や木の枝などに取り残されると、自然
環境下では劣化せず、または劣化速度が極めて遅いため
に、多くの問題を起している。例えば残留テグスが野鳥
に絡みつき死傷させたり、植物の成長を阻害したり、人
間に絡みつき命を脅かすような事態も発生している。
って破断し、水中や木の枝などに取り残されると、自然
環境下では劣化せず、または劣化速度が極めて遅いため
に、多くの問題を起している。例えば残留テグスが野鳥
に絡みつき死傷させたり、植物の成長を阻害したり、人
間に絡みつき命を脅かすような事態も発生している。
本発明者らは細径金IIl撚線に樹脂コーティングを施
した、主として鮎友釣り用水中糸を特願F862320
472号により出願しているが、このテグスも上述の環
境問題につき積極的には配慮されておらず、樹脂コーテ
ィングの被膜が薄いので、プラスチック・モノフィラメ
ントほどではないにしろ、自然環境下での劣化速度があ
まり速くはない。
した、主として鮎友釣り用水中糸を特願F862320
472号により出願しているが、このテグスも上述の環
境問題につき積極的には配慮されておらず、樹脂コーテ
ィングの被膜が薄いので、プラスチック・モノフィラメ
ントほどではないにしろ、自然環境下での劣化速度があ
まり速くはない。
本発明の目的は上述の問題に鑑み、放置されても自然環
境下で酸化、加水分解、微生物などにより崩壊し、自然
生態系に危害を及ぼさない細径テグスを提供することに
ある。
境下で酸化、加水分解、微生物などにより崩壊し、自然
生態系に危害を及ぼさない細径テグスを提供することに
ある。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達或するために、本発明の構或は細径金属撚
線の表面に崩壊性樹脂コーティングしたものである。
線の表面に崩壊性樹脂コーティングしたものである。
本発明に使用される細径金属撚線は、大気中、淡水中ま
たは海水中で酸化、劣化する金属材料よりなる細線を撚
I)合せkしのである。撚線を構成〈る金属素線にば、
外径0,015IllIll・− 0.05mm程度の
鋼線、特にビア,ノ線、細粒化組織をhづる特殊鋼線な
どが好ましく、この金属素線が7〜・19本を撚り合さ
れる。金属素線は通常の撚線機を用い(、撚ピッチが撚
線外径の10・〜30佑、好適にL! ”I 4・−2
5侶に撚り合されるが、撚方向は問わない1、金属索線
の引張強さは300・一・500kg「llllll2
、7本撚りの金属撚線の場合で700−3,500g
の引張荷重に耐えるものが好ましい。
たは海水中で酸化、劣化する金属材料よりなる細線を撚
I)合せkしのである。撚線を構成〈る金属素線にば、
外径0,015IllIll・− 0.05mm程度の
鋼線、特にビア,ノ線、細粒化組織をhづる特殊鋼線な
どが好ましく、この金属素線が7〜・19本を撚り合さ
れる。金属素線は通常の撚線機を用い(、撚ピッチが撚
線外径の10・〜30佑、好適にL! ”I 4・−2
5侶に撚り合されるが、撚方向は問わない1、金属索線
の引張強さは300・一・500kg「llllll2
、7本撚りの金属撚線の場合で700−3,500g
の引張荷重に耐えるものが好ましい。
ごうして得た細径金属撚線から洗浄により}られを除去
し、樹脂−]一テイングを施し−Cデグスを作る。洗浄
には水蒸気、有機溶剤またはアルカリを使って金fil
撚線の表面に付肴している伸線用潤滑剤、撚加工機用潤
滑剤、金属粉などの汚れを除去j、2、金属撚線への樹
脂]一テイングの接着性を良好にづ−る、, 洗浄した細径金1撚線に施す崩壊性樹脂]−フ−インク
用の塗籾どしては、自然環境の酸素、熱、紫外線、水分
、微生物などにJ、り劣化、分解じやすい材料、例えば
ポリ乳酸、ボリグリ−】−ル酸、ポリデ1〜ラメチレン
アジベ−1・、パフ−ジオキサノン重合体、ボリ王スア
ルアミ1・、変哲ポリ7′ミド、ポリイミド、変性ポリ
イミド、変性アクリル樹脂、ポリアミドエラス1・マ、
ポリエスjル系ウレタン樹脂、変性ポリウレタン、グリ
」一ルl!0/乳酸共重合体、3−ヒドロ4=シ酪酸・
1−ヒド「】キシレー11合体、3−ヒドロキシ酪酸/
3−ヒドロ」=シバリレー1・共重合体、ポリグリ」一
ル酸、・′l−リメア−レンカノレボネ−1へ、ポリグ
リニ]−ノレ酸/■ヂレングリコール、ポリ■−ヂレン
1ノクシネ1ヘ2/エヂレングリコール、ボリエヂレン
デレフタレ−1・2/エヂレングリコール、ポリエチレ
ン−1−レフタレート7 r t−ラメヂレングリ]−
ル、ポリエチレン1ノクシネーI〜/エチレングリ−]
一ル、ボリエチレンザクシネ−1−/ア1−ラメヂレン
グリ−1ルなどのポリエスデル系のブロック共重合体、
さらにコラーグン、変性コラーゲン、セル「]一スなど
が挙げられる。
し、樹脂−]一テイングを施し−Cデグスを作る。洗浄
には水蒸気、有機溶剤またはアルカリを使って金fil
撚線の表面に付肴している伸線用潤滑剤、撚加工機用潤
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脂]一テイングの接着性を良好にづ−る、, 洗浄した細径金1撚線に施す崩壊性樹脂]−フ−インク
用の塗籾どしては、自然環境の酸素、熱、紫外線、水分
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ポリ乳酸、ボリグリ−】−ル酸、ポリデ1〜ラメチレン
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1−ヒド「】キシレー11合体、3−ヒドロキシ酪酸/
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デレフタレ−1・2/エヂレングリコール、ポリエチレ
ン−1−レフタレート7 r t−ラメヂレングリ]−
ル、ポリエチレン1ノクシネーI〜/エチレングリ−]
一ル、ボリエチレンザクシネ−1−/ア1−ラメヂレン
グリ−1ルなどのポリエスデル系のブロック共重合体、
さらにコラーグン、変性コラーゲン、セル「]一スなど
が挙げられる。
−1述のような各種の合成または天然の高分子材籾を水
性溶液、有tIs溶剤溶液、ダイスバージョンなどの状
態に調整づる。調整時には所望の崩壊牲〈または劣化特
性)、塗膜強度を高めるために溶剤J5よび または添
加剤の選択、液の濃度などに留意する必要がある,、 コーティングの密着性を高めるためには、塗料を下塗り
用と上塗り用の2種類、または中間塗り用を加えた3種
類に分けて使用してもよい。
性溶液、有tIs溶剤溶液、ダイスバージョンなどの状
態に調整づる。調整時には所望の崩壊牲〈または劣化特
性)、塗膜強度を高めるために溶剤J5よび または添
加剤の選択、液の濃度などに留意する必要がある,、 コーティングの密着性を高めるためには、塗料を下塗り
用と上塗り用の2種類、または中間塗り用を加えた3種
類に分けて使用してもよい。
塗料には密着強度を高めるために、無機の微粉末を添加
したり、または識別の目的で顔料を添加す−ることもで
ぎる。塗料の粘度は塗布方式、撚線の送り速度、焼成温
度、樹脂の種類、]一ティング回数、各−コーティング
での塗膜の厚さに応じて適宜に調整する。撚線に塗料が
数珠玉状に門凸をなしC固る場合は、ダイスやフエル1
−などにより過剰の塗料を掻き落すことにより凹凸を取
り除くことができる。また、焼或湿度が高過ぎると、溶
剤の急激な気化が起り、表面が荒れやすいので、=5 溶剤の種類に応じて焼成温度を調整する。
したり、または識別の目的で顔料を添加す−ることもで
ぎる。塗料の粘度は塗布方式、撚線の送り速度、焼成温
度、樹脂の種類、]一ティング回数、各−コーティング
での塗膜の厚さに応じて適宜に調整する。撚線に塗料が
数珠玉状に門凸をなしC固る場合は、ダイスやフエル1
−などにより過剰の塗料を掻き落すことにより凹凸を取
り除くことができる。また、焼或湿度が高過ぎると、溶
剤の急激な気化が起り、表面が荒れやすいので、=5 溶剤の種類に応じて焼成温度を調整する。
TI − ’7イングは垂直方式または水平方式の何れ
でもよく、要は所望の塗膜厚さが得られるように、樹脂
の種類および上記諸条件を考慮して塗料の粘度を調節す
る〈例えば0.1〜70ボイズ程度〉。さらに、液状の
塗膜の乾燥または焼付けを行う際の炉の温度と撚線に加
える張力は、撚線の線ぐせ(線材固有の内部歪みと撚り
歪み)が取り除かれるように設定することが重要である
。焼付けまたは乾燥時の炉のm度は、崩壊性樹脂を含む
塗料の種類により異なるが、一般的には100− 35
0℃、特に120〜300℃が好適であり、かつ炉内滞
留時間を約0.5〜5分、その時撚線に加える張力を撚
線の引張強さの約20−30%にすると、テグスの或形
歪みが除去され、くせのないしなやかな7グスを作るこ
とができる。
でもよく、要は所望の塗膜厚さが得られるように、樹脂
の種類および上記諸条件を考慮して塗料の粘度を調節す
る〈例えば0.1〜70ボイズ程度〉。さらに、液状の
塗膜の乾燥または焼付けを行う際の炉の温度と撚線に加
える張力は、撚線の線ぐせ(線材固有の内部歪みと撚り
歪み)が取り除かれるように設定することが重要である
。焼付けまたは乾燥時の炉のm度は、崩壊性樹脂を含む
塗料の種類により異なるが、一般的には100− 35
0℃、特に120〜300℃が好適であり、かつ炉内滞
留時間を約0.5〜5分、その時撚線に加える張力を撚
線の引張強さの約20−30%にすると、テグスの或形
歪みが除去され、くせのないしなやかな7グスを作るこ
とができる。
コーティング回数は金属撚線に対づる焼成温度の影響、
塗膜品質および効率などを考慮し2て1・〜10回、好
ましくは3へ・7回とでる。焼或瀉度は]一デイング樹
脂が変性ポリイミドの場合に約16 30〜250℃、変性ポリウレタンや変性ポリアミドの
場合は約120〜270℃とする。焼成温度が高くなる
と、金属1!線の物性低下が懸念されるので、300℃
を超える温度で長時間焼或することは避けた方がよい。
塗膜品質および効率などを考慮し2て1・〜10回、好
ましくは3へ・7回とでる。焼或瀉度は]一デイング樹
脂が変性ポリイミドの場合に約16 30〜250℃、変性ポリウレタンや変性ポリアミドの
場合は約120〜270℃とする。焼成温度が高くなる
と、金属1!線の物性低下が懸念されるので、300℃
を超える温度で長時間焼或することは避けた方がよい。
このように張力を加えながら上記の温度でコーティング
を行うと、コーティング前の金属撚線の引張強さが低下
せず、歪みが緩和されるために、多くの場合かえってコ
ーティング後に金属撚線の引張強さの僅かな上昇が見ら
れる。
を行うと、コーティング前の金属撚線の引張強さが低下
せず、歪みが緩和されるために、多くの場合かえってコ
ーティング後に金属撚線の引張強さの僅かな上昇が見ら
れる。
焼或または乾燥した後、崩壊性樹脂をコーティングされ
た金属1!線は冷却され、リールに巻き取られる。巻取
りの途中でレーザーによる外径測定を行えば、塗膜と外
径の均一性を検査保証することができる。
た金属1!線は冷却され、リールに巻き取られる。巻取
りの途中でレーザーによる外径測定を行えば、塗膜と外
径の均一性を検査保証することができる。
[作用コ
上述のようにして得られた細径テグスは、外径0.05
〜0.15 1111程度、荷重βが0.1〜3.5k
(lで柔軟性と平滑な表面を有し、鋏で切断しても金属
素線のほつれは全く見られず、ビンホールも見られない
。そして、塗膜は水中または空気中で劣化下に低下し、
外部からの応力により容易に損傷するようになる。この
ように、塗膜が損傷すると、金属素線は酸素と接触し、
錆を生じる。また、本発明で使用される金属素線は外径
が極めて細いので、塗膜が崩壊した後は錆により強度は
短時間で殆ど失われる。
〜0.15 1111程度、荷重βが0.1〜3.5k
(lで柔軟性と平滑な表面を有し、鋏で切断しても金属
素線のほつれは全く見られず、ビンホールも見られない
。そして、塗膜は水中または空気中で劣化下に低下し、
外部からの応力により容易に損傷するようになる。この
ように、塗膜が損傷すると、金属素線は酸素と接触し、
錆を生じる。また、本発明で使用される金属素線は外径
が極めて細いので、塗膜が崩壊した後は錆により強度は
短時間で殆ど失われる。
[発明の実施例]
実施例1
第1図に示すように、外径0.022mmの極細鋼線(
ビアノ線)1を撚合せ外径の20倍のピンチで7本撚り
合せ、外径0,08hm,引張荷重1.10 k(1に
耐える撚線2を作った。得られた撚線をフレオンで洗浄
した後、崩壊性樹脂として変性ポリイミド樹脂を主戒分
とするワニスを引上げ法で浸漬塗布し、これを縦型炉で
250±3ogrの張力を掛けながら、200〜300
℃の焼或渇度で焼付け、以上の塗布・焼付けを4回繰り
返して樹脂コーティング層3を形戒し、外径o,oyo
mmの細径テグスを得た。
ビアノ線)1を撚合せ外径の20倍のピンチで7本撚り
合せ、外径0,08hm,引張荷重1.10 k(1に
耐える撚線2を作った。得られた撚線をフレオンで洗浄
した後、崩壊性樹脂として変性ポリイミド樹脂を主戒分
とするワニスを引上げ法で浸漬塗布し、これを縦型炉で
250±3ogrの張力を掛けながら、200〜300
℃の焼或渇度で焼付け、以上の塗布・焼付けを4回繰り
返して樹脂コーティング層3を形戒し、外径o,oyo
mmの細径テグスを得た。
この細径テグスの引張荷重は1.11 kll、断面は
鋏で切断しても金属素線がバラけることはなかった。こ
の細線デグスを天然水に浸漬したところ、コーティング
層3は膨潤し、数日後には表面が僅かに綿状に変質し、
その後被膜の強度が次第に低下し、3ケ月後には爪で容
易に掻き取ることかできた。その後水洗し、室温に放置
したところ、撚線2は直ぐに錆びて強度が失われた。
鋏で切断しても金属素線がバラけることはなかった。こ
の細線デグスを天然水に浸漬したところ、コーティング
層3は膨潤し、数日後には表面が僅かに綿状に変質し、
その後被膜の強度が次第に低下し、3ケ月後には爪で容
易に掻き取ることかできた。その後水洗し、室温に放置
したところ、撚線2は直ぐに錆びて強度が失われた。
なお、この細線テグスを鮎友釣りの水中糸としで使用し
たところ、強度は十分で、当りはナイロンテグスよりも
鋭敏に感じられ、また撚くせは弱く、取扱い上も問題は
なかった。
たところ、強度は十分で、当りはナイロンテグスよりも
鋭敏に感じられ、また撚くせは弱く、取扱い上も問題は
なかった。
実施例2
外径0.032mmの鋼線7本を撚り合せ、外径の18
倍のピッチで撚り合せ、外径0.096Illm,引張
荷重1.85 kgの撚線を作った。この撚線の表面に
ボリエチレン←サクシネート/エチレングリコールを含
むコーティング液を使用した以外は、実施例1と同様に
して外径0.097mmの細径テグスを得た。
倍のピッチで撚り合せ、外径0.096Illm,引張
荷重1.85 kgの撚線を作った。この撚線の表面に
ボリエチレン←サクシネート/エチレングリコールを含
むコーティング液を使用した以外は、実施例1と同様に
して外径0.097mmの細径テグスを得た。
この細径テグスを天然水(P口7.3〉の液に浸漬した
ところ、10日後には樹脂コーティング層9 の劣化が見られた。
ところ、10日後には樹脂コーティング層9 の劣化が見られた。
コーティングにより破断強度は安定化ないし微増し、実
際の釣りテスi〜〈1日)でも全く問題はなかった。
際の釣りテスi〜〈1日)でも全く問題はなかった。
実際の釣り日の翌日、結束部および外部損傷を受けたと
思われる部分に錆を生じ、細径テグスの強度は急速に失
われた。そして、樹脂コーディングは徐々に剥離し、内
部の撚線が露出して錆がさらに進行した。
思われる部分に錆を生じ、細径テグスの強度は急速に失
われた。そして、樹脂コーディングは徐々に剥離し、内
部の撚線が露出して錆がさらに進行した。
実施例3
金属素線として外径0.022mmのピアノ線を使用し
、コーティング液としてボリグリコール酸以外は実施例
1と同様にして細径テグスを作った。この細径テグスは
P口7.3の液において約5週間で劣化が認められた。
、コーティング液としてボリグリコール酸以外は実施例
1と同様にして細径テグスを作った。この細径テグスは
P口7.3の液において約5週間で劣化が認められた。
また、実際の釣りに使用して、性能は十分であった。使
用日の翌日はテグスの結束部および強いス1−レスを受
けたと思われる部分に錆が生じ、強度は失われていた。
用日の翌日はテグスの結束部および強いス1−レスを受
けたと思われる部分に錆が生じ、強度は失われていた。
このテグスも前記実施例と同様に樹脂コーデイ10−
ングが経時的に剥離し、内部の撚線が錆により腐蝕した
。
。
なお、本発明は上記したII!径、コーティング厚さの
範囲内に限定されるものではない。
範囲内に限定されるものではない。
[発明の効果]
本発明はト述のように、細径金属撚線の表面に、酸化、
劣化竹を有する崩壊性樹脂を〕一−アイングしたから、
テグスが自然に放置されると、]一デイング樹脂が水分
、炭酸ガス、酸素、オゾン、紫外線、微生物などにより
劣化、分解し、内部の金属東線が露出する。そして金属
東線は酸化し、サーなわち鏑により劣化し、デグスとし
ての形態を留めなくなる。したがって、野生動植物や人
間に対ずる害が全くない。
劣化竹を有する崩壊性樹脂を〕一−アイングしたから、
テグスが自然に放置されると、]一デイング樹脂が水分
、炭酸ガス、酸素、オゾン、紫外線、微生物などにより
劣化、分解し、内部の金属東線が露出する。そして金属
東線は酸化し、サーなわち鏑により劣化し、デグスとし
ての形態を留めなくなる。したがって、野生動植物や人
間に対ずる害が全くない。
細径アグ又は断面が円形(撚り目が埋まっている)で、
表面が平滑であるので、流水抵抗が小ざい。
表面が平滑であるので、流水抵抗が小ざい。
金属東線の弾性と[性樹脂の特性が適度に釣り合い、細
いにも拘らず撚むらがなく、しかも手への付着やテグス
の絡み合いが少なく、取扱性がよい。
いにも拘らず撚むらがなく、しかも手への付着やテグス
の絡み合いが少なく、取扱性がよい。
同じ外径のナイロンテグスに比べて約2倍の強度があり
、伸びが少なく、魚信がよくとれる。
、伸びが少なく、魚信がよくとれる。
第1図は本発明に係る細径テグスの拡大断面図である。
1:金属素線 2:撚線 3:崩′S性81脂]一アイ
ンク
ンク
Claims (1)
- 細径金属撚線の表面に崩壊性樹脂をコーティングしたこ
とを特徴とする細径テグス。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1153639A JPH0671401B2 (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 崩壊性細径金属芯テグス |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1153639A JPH0671401B2 (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 崩壊性細径金属芯テグス |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0319643A true JPH0319643A (ja) | 1991-01-28 |
JPH0671401B2 JPH0671401B2 (ja) | 1994-09-14 |
Family
ID=15566917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1153639A Expired - Lifetime JPH0671401B2 (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 崩壊性細径金属芯テグス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0671401B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006344837A (ja) * | 2005-06-09 | 2006-12-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 半導体装置及びその製造方法 |
JP2011010606A (ja) * | 2009-07-02 | 2011-01-20 | Patentstra Co Ltd | 釣糸、釣糸とスピニングリールと釣竿との組立体、釣糸と天上糸とハナカン回り糸と釣竿との組立体、及び釣糸の製造方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02203729A (ja) * | 1989-02-02 | 1990-08-13 | Tatsuya Kawai | 釣り糸 |
-
1989
- 1989-06-16 JP JP1153639A patent/JPH0671401B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02203729A (ja) * | 1989-02-02 | 1990-08-13 | Tatsuya Kawai | 釣り糸 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006344837A (ja) * | 2005-06-09 | 2006-12-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 半導体装置及びその製造方法 |
JP2011010606A (ja) * | 2009-07-02 | 2011-01-20 | Patentstra Co Ltd | 釣糸、釣糸とスピニングリールと釣竿との組立体、釣糸と天上糸とハナカン回り糸と釣竿との組立体、及び釣糸の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0671401B2 (ja) | 1994-09-14 |
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