JPH03195745A - 高分子構造物表面の改質方法 - Google Patents
高分子構造物表面の改質方法Info
- Publication number
- JPH03195745A JPH03195745A JP33287189A JP33287189A JPH03195745A JP H03195745 A JPH03195745 A JP H03195745A JP 33287189 A JP33287189 A JP 33287189A JP 33287189 A JP33287189 A JP 33287189A JP H03195745 A JPH03195745 A JP H03195745A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polymer structure
- organic compound
- membrane
- polymer
- ozone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title abstract description 34
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 17
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract description 24
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract description 5
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000002785 anti-thrombosis Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 12
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 9
- -1 various containers Substances 0.000 description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 238000004833 X-ray photoelectron spectroscopy Methods 0.000 description 4
- 125000004386 diacrylate group Chemical group 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010559 graft polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol dimethacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(C)=C STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 229920001600 hydrophobic polymer Polymers 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 3
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 3
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 102000005686 Serum Globulins Human genes 0.000 description 2
- 108010045362 Serum Globulins Proteins 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012888 bovine serum Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 2
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 238000011085 pressure filtration Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- LRUUNMYPIBZBQH-UHFFFAOYSA-N Methazole Chemical compound O=C1N(C)C(=O)ON1C1=CC=C(Cl)C(Cl)=C1 LRUUNMYPIBZBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229920005603 alternating copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- 238000001941 electron spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008363 phosphate buffer Substances 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- MNCGMVDMOKPCSQ-UHFFFAOYSA-M sodium;2-phenylethenesulfonate Chemical compound [Na+].[O-]S(=O)(=O)C=CC1=CC=CC=C1 MNCGMVDMOKPCSQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000003011 styrenyl group Chemical group [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004434 sulfur atom Chemical group 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、オゾンガスを用いた高分子構造物表面の改質
方法に関する。
方法に関する。
本発明の方法は、高分子構造物の接着性、塗装性、印刷
性、光沢性、吸着性、防曇性などの改良、更には医用や
生化学分野で用いる各種プラスチ・ツク器具への抗血栓
性付与等の表面改質や油水分離などに用いる多孔性分離
膜の耐汚染性改善に役立つ。
性、光沢性、吸着性、防曇性などの改良、更には医用や
生化学分野で用いる各種プラスチ・ツク器具への抗血栓
性付与等の表面改質や油水分離などに用いる多孔性分離
膜の耐汚染性改善に役立つ。
[従来の技術]
従来、高分子構造物の表面特性の改質方法として、他の
高分子を構造物に塗布した後、それを不溶化させること
が知られている(特公昭55−35415号、特開昭6
1−68103号、特開昭62−14904号)が、こ
のような方法では基材と塗布した高分子とが共有結合で
結合されないので、後で剥がれてしまう可能性が大きく
、基材が微多孔性膜の場合、孔が潰されてしまう厄除性
が高い。
高分子を構造物に塗布した後、それを不溶化させること
が知られている(特公昭55−35415号、特開昭6
1−68103号、特開昭62−14904号)が、こ
のような方法では基材と塗布した高分子とが共有結合で
結合されないので、後で剥がれてしまう可能性が大きく
、基材が微多孔性膜の場合、孔が潰されてしまう厄除性
が高い。
また、高分子の表面特性の改質にプラズマを用いること
も数々検討されてきた。この利点は、プラズマ処理によ
り高分子構造物全体の性質を変えることなく容易にその
表面の性質のみを変化させることができることである。
も数々検討されてきた。この利点は、プラズマ処理によ
り高分子構造物全体の性質を変えることなく容易にその
表面の性質のみを変化させることができることである。
例えば、特開昭56−157437号には、疎水性高分
子からなる多孔性構造物に水溶性高分子を含浸した後、
プラズマ処理することにより親水性を付与する方法が開
示されている。また、特開昭59−43010号には、
疎水性高分子に、プラズマの存在下で親水性不飽和モノ
マーをグラフト重合することが開示されており、特開昭
59−80443号には、疎水性高分子にプラズマを照
射後、プラズマ不存在下で親水性不飽和モノマーを接触
させグラフト重合することが開示されている。
子からなる多孔性構造物に水溶性高分子を含浸した後、
プラズマ処理することにより親水性を付与する方法が開
示されている。また、特開昭59−43010号には、
疎水性高分子に、プラズマの存在下で親水性不飽和モノ
マーをグラフト重合することが開示されており、特開昭
59−80443号には、疎水性高分子にプラズマを照
射後、プラズマ不存在下で親水性不飽和モノマーを接触
させグラフト重合することが開示されている。
しかし、これらのプラズマを用いた方法は、プラズマ発
生装置が高価であり、また、真空系でプラズマ処理が行
われるため、大きな高分子構造物では、大掛かりな装置
が必要となる。
生装置が高価であり、また、真空系でプラズマ処理が行
われるため、大きな高分子構造物では、大掛かりな装置
が必要となる。
これらの他に、放射線グラフト重合法、光グラフト重合
法、コロナ放電処理、紫外線照射法、薬品処理法(文献
例:井手文雄著、r高分子表面改質」、近代編集社、1
987年)があり、また、弗素、塩素、オゾンなどの反
応性ガスを接触させて表面改質することも知られている
が、オゾンにより高分子表面に有機化合物を結合する方
法は知られていない。
法、コロナ放電処理、紫外線照射法、薬品処理法(文献
例:井手文雄著、r高分子表面改質」、近代編集社、1
987年)があり、また、弗素、塩素、オゾンなどの反
応性ガスを接触させて表面改質することも知られている
が、オゾンにより高分子表面に有機化合物を結合する方
法は知られていない。
[発明が解決しようとする課題〕
本発明の目的は、これらの従来の表面改質方法の欠点を
改良し、より効果的にかつ容易に高分子構造物の表面の
改質を行なう方法を提供することにある。
改良し、より効果的にかつ容易に高分子構造物の表面の
改質を行なう方法を提供することにある。
[課題を解決するための手段]
本発明の要旨は、高分子構造物の表面を改質するにあた
り、ラジカル重合性の二重結合を有する有機化合物を塗
布した後、オゾンガス処理を行うことにある。
り、ラジカル重合性の二重結合を有する有機化合物を塗
布した後、オゾンガス処理を行うことにある。
以下、その詳細について説明する。
[作用コ
本発明は、高分子構造物にラジカル重合性の二重結合を
有する有機化合物を付着後、オゾンガスで処理すること
による高分子構造物表面の改質方法に関する。
有する有機化合物を付着後、オゾンガスで処理すること
による高分子構造物表面の改質方法に関する。
本発明でいう高分子構造物とは、合成高分子あるいは天
然高分子からなるフィルム、シート、チューブ、多孔性
膜、各種容器、繊維、その他各種成型物である。合成高
分子としては、例えば、ポリオレフィン系高分子(ポリ
エチレン、ポリプロピレンなど)、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリイソプ
レン。
然高分子からなるフィルム、シート、チューブ、多孔性
膜、各種容器、繊維、その他各種成型物である。合成高
分子としては、例えば、ポリオレフィン系高分子(ポリ
エチレン、ポリプロピレンなど)、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリイソプ
レン。
ポリブタジェン、ポリアクリロニトリル、ポリスルホン
、ポリアミド、ポリイミド、ポリフッ化ビニリデン、ポ
リテトラフルオロエチレン、ポリウレタンなど各種汎用
高分子やエンジニアリングプラスチックが挙げられ、ホ
モポリマーのみでなく、ブロック共重合体、ランダム共
重合体、交互共重合体、グラフト共重合体等であっても
よい。天然高分子としては、天然ゴム、セルロースおよ
びその誘導体などが挙げられる。
、ポリアミド、ポリイミド、ポリフッ化ビニリデン、ポ
リテトラフルオロエチレン、ポリウレタンなど各種汎用
高分子やエンジニアリングプラスチックが挙げられ、ホ
モポリマーのみでなく、ブロック共重合体、ランダム共
重合体、交互共重合体、グラフト共重合体等であっても
よい。天然高分子としては、天然ゴム、セルロースおよ
びその誘導体などが挙げられる。
本発明で用いるラジカル重合性の二重結合を有する有機
化合物は、高分子構造物を溶解 膨潤させないもので、
例えば、ビニル基を1つ以上有するモノマー、ジエン系
モノマー、ラジカル重合性の二重結合を分子内に1つ以
上有する高分子(マクロマー)などがある。ビニル基を
1つ以上有するモノマーとしては、スチレン、スチレン
誘導体(スチレンスルホン酸ソーダなど)、アクリル酸
。
化合物は、高分子構造物を溶解 膨潤させないもので、
例えば、ビニル基を1つ以上有するモノマー、ジエン系
モノマー、ラジカル重合性の二重結合を分子内に1つ以
上有する高分子(マクロマー)などがある。ビニル基を
1つ以上有するモノマーとしては、スチレン、スチレン
誘導体(スチレンスルホン酸ソーダなど)、アクリル酸
。
アクリル酸エステルなどのモノ置換エチレン、メタクリ
ル酸、メタクリル酸エステル、メタクリルアミドなどの
1,1−ジ置換エチレン、炭酸ビニレン、フマル酸エス
テル、マレイミド誘導体などの1,2−ジ置換エチレン
などが、ジエン系モノマーとしてはブタジェンおよびそ
の誘導体などがそれぞれ例示される。マクロマーとして
は、例えば、ポリエチレングリコールジアクリレート。
ル酸、メタクリル酸エステル、メタクリルアミドなどの
1,1−ジ置換エチレン、炭酸ビニレン、フマル酸エス
テル、マレイミド誘導体などの1,2−ジ置換エチレン
などが、ジエン系モノマーとしてはブタジェンおよびそ
の誘導体などがそれぞれ例示される。マクロマーとして
は、例えば、ポリエチレングリコールジアクリレート。
ポリエチレングリコールジアクリレート、ポリエチレン
グリコールジメタクリレート、ポリスチレンモノアクリ
レート等(通常、分子量が400〜106)がある。
グリコールジメタクリレート、ポリスチレンモノアクリ
レート等(通常、分子量が400〜106)がある。
これらのラジカル重合性の二重結合を有する有機化合物
は短時間のオゾンガス接触により、基材である高分子構
造物の表面に生成したラジカルと反応してグラフト反応
するとともに、有機化合物同志のラジカル重合を引起こ
し、膜表面へ共有結合により固定され、効率よく高分子
構造物表面に結合する。
は短時間のオゾンガス接触により、基材である高分子構
造物の表面に生成したラジカルと反応してグラフト反応
するとともに、有機化合物同志のラジカル重合を引起こ
し、膜表面へ共有結合により固定され、効率よく高分子
構造物表面に結合する。
ラジカル重合性の二重結合を有する有機化合物を高分子
構造物に付着させるためには、これらをガスあるいは液
体状態で高分子構造物に接触させるか、あるいは、該有
機化合物を水または揮発性の有機溶媒に溶かしてそれを
高分子構造物に塗布し、その後有機溶媒を蒸発させる方
法がある。有機溶媒を用いる場合は、その溶媒が高分子
構造物を溶解、膨潤させない必要があり、また、マクロ
マーやイオン性モノマーなど不揮発性の有機化合物を用
いることが望ましい。
構造物に付着させるためには、これらをガスあるいは液
体状態で高分子構造物に接触させるか、あるいは、該有
機化合物を水または揮発性の有機溶媒に溶かしてそれを
高分子構造物に塗布し、その後有機溶媒を蒸発させる方
法がある。有機溶媒を用いる場合は、その溶媒が高分子
構造物を溶解、膨潤させない必要があり、また、マクロ
マーやイオン性モノマーなど不揮発性の有機化合物を用
いることが望ましい。
有機溶媒に溶かすモノマーの濃度は、目的に応じて選択
されるが、通常、0.01〜5重量パーセントである。
されるが、通常、0.01〜5重量パーセントである。
有機溶媒の例としては、メタツル、エタノール、プロパ
ツール等のアルコール類、エチルエーテル、ジオキサン
等のエーテル類、クロロホルム、1.2−ジクロロエタ
ン、四塩化炭素等のハロゲン化合物、アセトン、メチル
エチルケトン等のケトン類、ヘキサン、ヘプタン、オク
タン等の飽和炭化水素類が挙げられる。
ツール等のアルコール類、エチルエーテル、ジオキサン
等のエーテル類、クロロホルム、1.2−ジクロロエタ
ン、四塩化炭素等のハロゲン化合物、アセトン、メチル
エチルケトン等のケトン類、ヘキサン、ヘプタン、オク
タン等の飽和炭化水素類が挙げられる。
有機化合物が水溶性の場合は水溶液の状態で塗布し水を
蒸発させればよいが、高分子構造物が疎水性の強い基材
である場合、その水溶液での濡れ性がわるく、有機化合
物を十分に付着させることができないので、溶剤に水と
有機溶媒の混合系を使用するのがよい。
蒸発させればよいが、高分子構造物が疎水性の強い基材
である場合、その水溶液での濡れ性がわるく、有機化合
物を十分に付着させることができないので、溶剤に水と
有機溶媒の混合系を使用するのがよい。
本発明で行なうオゾンガス処理は、オゾンガスに上述の
ラジカル重合性の二重結合を有する有機化合物を付着し
た高分子構造物を曝すことにより行なう。この際、オゾ
ンの濃度は0.1〜30体積パーセントであることが望
ましく、さらに望ましくは1〜15体積パーセントであ
る。これより濃度が低いと効果的にオゾンによる表面改
質ができなくなり、濃度が高い場合は反応コストが高く
なるため、経済的ではない。
ラジカル重合性の二重結合を有する有機化合物を付着し
た高分子構造物を曝すことにより行なう。この際、オゾ
ンの濃度は0.1〜30体積パーセントであることが望
ましく、さらに望ましくは1〜15体積パーセントであ
る。これより濃度が低いと効果的にオゾンによる表面改
質ができなくなり、濃度が高い場合は反応コストが高く
なるため、経済的ではない。
本発明の高分子構造物の表面改質方法の手順の一例を説
明すれば、高分子構造物に上述のラジカル重合性の二重
結合を有する有機化合物溶液を塗布し、溶媒を蒸発した
後、これをオゾンガスの入った容器に入れる。オゾンガ
スの接触時間は、通常、1〜1800秒であり、好まし
くは、5〜600秒である。こうして得られた高分子構
造物は表面に使用したモノマーがグラフト重合している
ので、表面が改質されている。
明すれば、高分子構造物に上述のラジカル重合性の二重
結合を有する有機化合物溶液を塗布し、溶媒を蒸発した
後、これをオゾンガスの入った容器に入れる。オゾンガ
スの接触時間は、通常、1〜1800秒であり、好まし
くは、5〜600秒である。こうして得られた高分子構
造物は表面に使用したモノマーがグラフト重合している
ので、表面が改質されている。
[発明の効果]
以上の説明から明らかなように、本発明のオゾン処理方
法により高分子構造物の表面改質を効果的に行なうこと
できる。また、本発明の方法により、濾過膜の耐汚染性
の改善、各種プラスチック容器の表面親水化や抗血栓性
付与など、高分子表面の改質を安価で容易に行うことが
可能となる。
法により高分子構造物の表面改質を効果的に行なうこと
できる。また、本発明の方法により、濾過膜の耐汚染性
の改善、各種プラスチック容器の表面親水化や抗血栓性
付与など、高分子表面の改質を安価で容易に行うことが
可能となる。
[実施例]
以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説明する。な
お、実施例中、表面改質効果は接触角あるいはX線光電
子分光器(ESCA)により評価した。水の接触角は協
和科学(株)製接触角計CA−P型を用いてΔIIJ定
した。
お、実施例中、表面改質効果は接触角あるいはX線光電
子分光器(ESCA)により評価した。水の接触角は協
和科学(株)製接触角計CA−P型を用いてΔIIJ定
した。
実施例1
ポリエチレングリコールジメタクリレート(分子量、約
1200)を0.5重量パーセントの濃度でエタノール
に溶解し、これを厚さ50μmのポリエチレンフィルム
に塗布してエタノールを蒸発させた。このフィルムを、
オゾンを12体積パーセント含む酸素中に40秒間放置
した後、充分水洗し乾燥した。
1200)を0.5重量パーセントの濃度でエタノール
に溶解し、これを厚さ50μmのポリエチレンフィルム
に塗布してエタノールを蒸発させた。このフィルムを、
オゾンを12体積パーセント含む酸素中に40秒間放置
した後、充分水洗し乾燥した。
ポリエチレンフィルムの初期の水の接触角は98″であ
ったが、オゾン処理後の水の接触角は52″となり、表
面が親水性となったことが確かめられた。また、電子分
光法による化学分析(ESCA)により、フィルム表面
の酸素原子と炭素原子の個数の比(0/C)を求めたと
ころ、オゾン処理前は、はとんどゼロであったが、処理
後は0.40となり、グラフトが効果的に行われたこと
が分かった。
ったが、オゾン処理後の水の接触角は52″となり、表
面が親水性となったことが確かめられた。また、電子分
光法による化学分析(ESCA)により、フィルム表面
の酸素原子と炭素原子の個数の比(0/C)を求めたと
ころ、オゾン処理前は、はとんどゼロであったが、処理
後は0.40となり、グラフトが効果的に行われたこと
が分かった。
実施例2
ポリエチレングリコールジアクリレート(分子量、約4
200)を0,2重量パーセントの濃度で25体積パー
セントのイソプロピルアルコール水溶液に溶解し、これ
にポリスルホン限外濾過膜(東ソー(株)製、UF−3
000PS)を1時間浸漬後、溶媒を蒸発させた。この
膜を、実施例1と同様に、オゾンを12体積パーセント
含む酸素中に40秒間放置した後、充分水洗し乾燥した
。
200)を0,2重量パーセントの濃度で25体積パー
セントのイソプロピルアルコール水溶液に溶解し、これ
にポリスルホン限外濾過膜(東ソー(株)製、UF−3
000PS)を1時間浸漬後、溶媒を蒸発させた。この
膜を、実施例1と同様に、オゾンを12体積パーセント
含む酸素中に40秒間放置した後、充分水洗し乾燥した
。
ポリスルホン限外濾過膜の初期の水の接触角は72°で
あったが、オゾン処理後の水の接触角は54°となり、
表面が親水性となったことが確かめられた。また、ES
CAにより、膜表面の酸素原子と炭素原子の個数の比(
0/C)および硫黄原子と炭素原子の個数の比(S/C
)を求めたところ、未処理の膜では、0/Cが0.16
8.S/Cが0.037であったが、オゾン処理後は、
0/Cが0.359.S/Cが0.017であり、グラ
フトが効果的に行われたことが分かった。
あったが、オゾン処理後の水の接触角は54°となり、
表面が親水性となったことが確かめられた。また、ES
CAにより、膜表面の酸素原子と炭素原子の個数の比(
0/C)および硫黄原子と炭素原子の個数の比(S/C
)を求めたところ、未処理の膜では、0/Cが0.16
8.S/Cが0.037であったが、オゾン処理後は、
0/Cが0.359.S/Cが0.017であり、グラ
フトが効果的に行われたことが分かった。
また、牛血清グロブリンを1%含む0,2Nりん酸緩衝
液(pH−6,8)を用いて、0.3気圧の加圧濾過に
より、牛血清グロブリンの阻止率を測定したところ、未
処理の膜では63%、オゾン処理後は68%であった。
液(pH−6,8)を用いて、0.3気圧の加圧濾過に
より、牛血清グロブリンの阻止率を測定したところ、未
処理の膜では63%、オゾン処理後は68%であった。
さらに、0,3気圧の加圧濾過により純水の膜透過速度
を測定したところ、未処理の膜では2034? /r+
f hr 、オゾン処理後は21 (N! /rrr
hrであった。このように膜の透過性能はオゾン処理に
よりほとんど変化することはなかった。
を測定したところ、未処理の膜では2034? /r+
f hr 、オゾン処理後は21 (N! /rrr
hrであった。このように膜の透過性能はオゾン処理に
よりほとんど変化することはなかった。
更に、オリーブオイルを0.3重量パーセント含む懸濁
水を用いて0.3気圧の加圧により濾過実験を行ったと
ころ、未処理の膜ではほとんど水が透過しなかったが、
オゾン処理後の膜では純粋の場合とほぼ同等の水の透過
速度が得られた。これより、オゾン処理により膜がオイ
ルに汚染され難くなったことが分かる。
水を用いて0.3気圧の加圧により濾過実験を行ったと
ころ、未処理の膜ではほとんど水が透過しなかったが、
オゾン処理後の膜では純粋の場合とほぼ同等の水の透過
速度が得られた。これより、オゾン処理により膜がオイ
ルに汚染され難くなったことが分かる。
比較例1
実施例1において、ポリエチレングリコールジメタクリ
レートをポリエチレングリコール(分子EI100O)
に代えた以外は実施例1と同様にポリエチレンフィルム
のオゾン処理を行った。
レートをポリエチレングリコール(分子EI100O)
に代えた以外は実施例1と同様にポリエチレンフィルム
のオゾン処理を行った。
得られた膜の水の接触角は75″であり、また、ESC
Aにより求めたO/C値は0.2と小さく、グラフトが
効果的に行われなかったことが分かった。
Aにより求めたO/C値は0.2と小さく、グラフトが
効果的に行われなかったことが分かった。
比較例2
実施例2において、ポリエチレングリコールジアクリレ
ートをポリエチレングリコール(分子量5000)に代
えた以外は実施例2と同様にポリスルホン限外濾過膜の
オゾン処理を行った。
ートをポリエチレングリコール(分子量5000)に代
えた以外は実施例2と同様にポリスルホン限外濾過膜の
オゾン処理を行った。
ESCAにより膜表面のO/C値とS/C値を測定した
ところ、未処理膜ではO/Cが0.16g、S/Cが0
.037であり、オゾン処理後はO/Cが0.270.
S/Cが0.030であり、実施例2の場合に比べ、ポ
リエチレングリコールがグラフトされていないことが分
かった。また、0.3%のオリーブオイル懸濁水を用い
た濾過実験でも、水の透過速度は急速に低下して、ポリ
エチレングリコールのグラフト結合により膜表面が改質
された効果は見られなかった。
ところ、未処理膜ではO/Cが0.16g、S/Cが0
.037であり、オゾン処理後はO/Cが0.270.
S/Cが0.030であり、実施例2の場合に比べ、ポ
リエチレングリコールがグラフトされていないことが分
かった。また、0.3%のオリーブオイル懸濁水を用い
た濾過実験でも、水の透過速度は急速に低下して、ポリ
エチレングリコールのグラフト結合により膜表面が改質
された効果は見られなかった。
スルホン限外濾過膜(東ソー(株)製UF−3000P
S)を1時間浸漬後、溶媒を蒸発させ、オゾン処理を行
わないで、0.3%のオリーブオイル懸濁水を用いた濾
過実験を行った。この結果、水の透過速度は急速に低下
して、ポリエチレングリコールのグラフト結合により膜
表面が改質された効果は見られなかった。
S)を1時間浸漬後、溶媒を蒸発させ、オゾン処理を行
わないで、0.3%のオリーブオイル懸濁水を用いた濾
過実験を行った。この結果、水の透過速度は急速に低下
して、ポリエチレングリコールのグラフト結合により膜
表面が改質された効果は見られなかった。
Claims (1)
- (1)高分子構造物にラジカル重合性の二重結合を有す
る有機化合物を付着後、オゾンガスを接触せしめること
による高分子構造物表面の改質方法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33287189A JPH03195745A (ja) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | 高分子構造物表面の改質方法 |
EP19900120296 EP0424873A3 (en) | 1989-10-24 | 1990-10-23 | Method for modifying the surface of a polymer article |
US07/602,672 US5069926A (en) | 1989-10-24 | 1990-10-24 | Method for modifying the surface of a polymer article |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33287189A JPH03195745A (ja) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | 高分子構造物表面の改質方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03195745A true JPH03195745A (ja) | 1991-08-27 |
Family
ID=18259736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33287189A Pending JPH03195745A (ja) | 1989-10-24 | 1989-12-25 | 高分子構造物表面の改質方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03195745A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003064226A (ja) * | 2001-08-29 | 2003-03-05 | Tosoh Corp | 押出ラミネート用エチレン系樹脂組成物、及びそれを用いた積層体、並びに積層体の製造方法 |
JP2009292911A (ja) * | 2008-06-04 | 2009-12-17 | Mitsui Chemicals Inc | 表面親水性ポリオレフィン成形体およびその製造方法 |
JP4778518B2 (ja) * | 2004-10-13 | 2011-09-21 | スリーエム イノベーティブ プロパティーズ カンパニー | 親水性ポリエーテルスルホン・メンブランの作製方法 |
WO2016143897A1 (ja) * | 2015-03-12 | 2016-09-15 | 株式会社明電舎 | 樹脂の改質方法及び改質装置 |
WO2016186096A1 (ja) * | 2015-05-21 | 2016-11-24 | 株式会社明電舎 | 樹脂の改質方法及び改質装置 |
JP2021030177A (ja) * | 2019-08-28 | 2021-03-01 | 株式会社明電舎 | 多孔質材料の改質方法 |
-
1989
- 1989-12-25 JP JP33287189A patent/JPH03195745A/ja active Pending
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003064226A (ja) * | 2001-08-29 | 2003-03-05 | Tosoh Corp | 押出ラミネート用エチレン系樹脂組成物、及びそれを用いた積層体、並びに積層体の製造方法 |
JP4778518B2 (ja) * | 2004-10-13 | 2011-09-21 | スリーエム イノベーティブ プロパティーズ カンパニー | 親水性ポリエーテルスルホン・メンブランの作製方法 |
JP2009292911A (ja) * | 2008-06-04 | 2009-12-17 | Mitsui Chemicals Inc | 表面親水性ポリオレフィン成形体およびその製造方法 |
US10253148B2 (en) | 2015-03-12 | 2019-04-09 | Meidensha Corporation | Method and device for modifying resin |
JP6052470B1 (ja) * | 2015-03-12 | 2016-12-27 | 株式会社明電舎 | 樹脂の改質方法 |
WO2016143897A1 (ja) * | 2015-03-12 | 2016-09-15 | 株式会社明電舎 | 樹脂の改質方法及び改質装置 |
WO2016186096A1 (ja) * | 2015-05-21 | 2016-11-24 | 株式会社明電舎 | 樹脂の改質方法及び改質装置 |
JP6057030B1 (ja) * | 2015-05-21 | 2017-01-11 | 株式会社明電舎 | 樹脂の改質方法 |
CN107614580A (zh) * | 2015-05-21 | 2018-01-19 | 株式会社明电舍 | 用于改性树脂的方法和装置 |
US10053548B2 (en) | 2015-05-21 | 2018-08-21 | Meidensha Corporation | Method and device for modifying resin |
JP2021030177A (ja) * | 2019-08-28 | 2021-03-01 | 株式会社明電舎 | 多孔質材料の改質方法 |
WO2021038957A1 (ja) * | 2019-08-28 | 2021-03-04 | 株式会社明電舎 | 多孔質材料の改質装置,改質方法 |
US11512177B2 (en) | 2019-08-28 | 2022-11-29 | Meidensha Corporation | Reforming device and reforming method for porous material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5069926A (en) | Method for modifying the surface of a polymer article | |
US5871823A (en) | Hydrophilic coating of surfaces of polymeric substrates | |
JP4677230B2 (ja) | 耐腐食性かつ低い蛋白質結合性表面を有する多孔質膜基体 | |
Liu et al. | Surface modification of polypropylene microfiltration membranes by graft polymerization of N-vinyl-2-pyrrolidone | |
RU2163246C2 (ru) | Способ модификации, по меньшей мере, части поверхности полимера | |
US4944879A (en) | Membrane having hydrophilic surface | |
Liu et al. | Surface modification of polypropylene microfiltration membranes by the immobilization of poly (N-vinyl-2-pyrrolidone): a facile plasma approach | |
JP2506611B2 (ja) | 被覆多孔質膜の形成方法 | |
US6096369A (en) | Process for hydrophilicizing the surface of polymeric substrates with a macroinitiator as primer | |
Kato et al. | Polymer surface with graft chains | |
US5531900A (en) | Modification of polyvinylidene fluoride membrane and method of filtering | |
EP3210664B1 (en) | Permanent hydrophilic porous coatings and methods of making them | |
JP2019162625A (ja) | グラフト化超高分子量ポリエチレン微多孔膜 | |
WO1997018904A1 (en) | Poly(ethylene oxide) coated surfaces | |
JPH069810A (ja) | 疎水性高分子複合膜 | |
JPS62262705A (ja) | 親水性多孔質膜、その製造方法およびこの親水性多孔質膜を用いた血漿分離装置 | |
JPH02187136A (ja) | イミノジ酢酸基を有する複合機能ろ過膜の製造方法 | |
JPH0829234B2 (ja) | 親水性微多孔膜 | |
JPH0724314A (ja) | キレート型イオン吸着膜および製造方法 | |
JPH03195745A (ja) | 高分子構造物表面の改質方法 | |
JP2686949B2 (ja) | 選択吸着機能性ミクロフィルターとその製造方法 | |
JP2000273229A (ja) | 親水化した疎水性基材の製造方法 | |
Kim et al. | Surface modification of a poly (vinyl chloride) membrane by UV irradiation for reduction in sludge adsorption | |
JPH02132132A (ja) | アニオン選択吸着性多孔膜とその製造方法 | |
JPH03139534A (ja) | 高分子構造物の表面改質方法 |