JPH03193432A - 送風機用インペラの製造方法 - Google Patents
送風機用インペラの製造方法Info
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- JPH03193432A JPH03193432A JP1335624A JP33562489A JPH03193432A JP H03193432 A JPH03193432 A JP H03193432A JP 1335624 A JP1335624 A JP 1335624A JP 33562489 A JP33562489 A JP 33562489A JP H03193432 A JPH03193432 A JP H03193432A
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- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
- B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、送風機用合成樹脂製インペラの製造方法に関
するものである。
するものである。
従来の技術
従来この種のインペラは、第10図〜第12図に示すよ
うな構造になっており、その製造方法は複数のプレード
を有する主シュラウド1を固定し、凹状溝4を有する副
シュラウド2を上方向より仮装置きし、さらに副シュラ
ウド2を左右に回転させて主シュラウド1のプレード3
と、副シュラウド2の凹状溝4の位置を合わせた後、超
音波溶着により組みたてられていた。
うな構造になっており、その製造方法は複数のプレード
を有する主シュラウド1を固定し、凹状溝4を有する副
シュラウド2を上方向より仮装置きし、さらに副シュラ
ウド2を左右に回転させて主シュラウド1のプレード3
と、副シュラウド2の凹状溝4の位置を合わせた後、超
音波溶着により組みたてられていた。
発明が解決しようとする課題
このような従来の製造方法では、主シュラウド1のプレ
ード3と副シュラウド2の凹状溝4との位置合わせに時
間がかかり作業効率が悪いという課題があった。
ード3と副シュラウド2の凹状溝4との位置合わせに時
間がかかり作業効率が悪いという課題があった。
本発明は、上記課題を解決するもので、合成樹脂製イン
ペラの効率的な製造方法を提供することを目的としてい
る。
ペラの効率的な製造方法を提供することを目的としてい
る。
課題を解決するための手段
本発明は上記課題を解決するために、主シュラウドと副
シュラウドの外周に複数の凸状の突起を形成し、この突
起を用い、主シュラウドのプレードと、副シュラウドの
凹状の溝との位置を合わせた後に主シュラウドと副シュ
ラウドとを超音波により溶着し、同時に主シュラウドと
副シュラウドの外周に形成した凸状の突起を取υ付は部
で溶断するようにしたものである。
シュラウドの外周に複数の凸状の突起を形成し、この突
起を用い、主シュラウドのプレードと、副シュラウドの
凹状の溝との位置を合わせた後に主シュラウドと副シュ
ラウドとを超音波により溶着し、同時に主シュラウドと
副シュラウドの外周に形成した凸状の突起を取υ付は部
で溶断するようにしたものである。
作 用
本発明の合成樹脂製インペラの製造方法においては、上
記方法により、主シュラウドと副シュラウドの位置合せ
と、位置合せのための凸状の突起の溶断を効率的に実施
することができるものである。
記方法により、主シュラウドと副シュラウドの位置合せ
と、位置合せのための凸状の突起の溶断を効率的に実施
することができるものである。
実施例
以下本発明の一実施例について第1図〜第9図を用いて
説明する。
説明する。
図に示すように主シュラウド11は複数枚のプレード1
3と、外周の複数の凸状突起16からなっている。
3と、外周の複数の凸状突起16からなっている。
また副シュラウド12は、主シュラウド11のプレード
13の枚数に合わせて、プレード13との溶着時に、溶
融したプレード材料のはみ出しを防ぐために形成した凹
状溝14と、外周に主シュラウド11の外周に形成した
凸状突起15と同数。
13の枚数に合わせて、プレード13との溶着時に、溶
融したプレード材料のはみ出しを防ぐために形成した凹
状溝14と、外周に主シュラウド11の外周に形成した
凸状突起15と同数。
同形状の凸状突起18からなっている。実施例の製造工
程を第7図〜第9図により説明する。
程を第7図〜第9図により説明する。
前記主シュラウド11の凸状突起15を、受は台17に
取シ付けられた、案内板18にそって主シュラウド11
を降下させ、受は台17に固定する。その後、副シュラ
ウド12の凸状突起16を、案内板18にそって降下さ
せ、主シュラウド11上に固定する。この工程で、主シ
ュラウド11の、プレード13と副シュラウド12の凹
状溝14との位置合せが終了する。この後、超音波によ
り主シュラウド11のプレード13と、副シュラウド1
2の凹状溝14とを溶着しインペラの形状にする。
取シ付けられた、案内板18にそって主シュラウド11
を降下させ、受は台17に固定する。その後、副シュラ
ウド12の凸状突起16を、案内板18にそって降下さ
せ、主シュラウド11上に固定する。この工程で、主シ
ュラウド11の、プレード13と副シュラウド12の凹
状溝14との位置合せが終了する。この後、超音波によ
り主シュラウド11のプレード13と、副シュラウド1
2の凹状溝14とを溶着しインペラの形状にする。
この時同時に、主シュラウド11と副シュラウド12の
位置合せのために使用した凸状突起16および16は超
音波による局部発熱にょシ溶断される。このため凸状突
起16および16のシュラウド11及び12との取付部
は第6図のように局部発熱が発生しやすいように厚みを
うすくしている。
位置合せのために使用した凸状突起16および16は超
音波による局部発熱にょシ溶断される。このため凸状突
起16および16のシュラウド11及び12との取付部
は第6図のように局部発熱が発生しやすいように厚みを
うすくしている。
発明の効果
以上の実施例から明らかなように、本発明によれば、主
シュラウドと副シュラウドの位置合せを簡単に行うこと
ができ、また、位置合せのために形成された凸状突起も
、主シュラウドと副シュラウドとの超音波溶着時に同時
に溶断することができ、効率的に合成樹脂製インペラを
製造することができる。
シュラウドと副シュラウドの位置合せを簡単に行うこと
ができ、また、位置合せのために形成された凸状突起も
、主シュラウドと副シュラウドとの超音波溶着時に同時
に溶断することができ、効率的に合成樹脂製インペラを
製造することができる。
第10図は従来のインペラの外観斜視図、第11図は従
来のインペラの断面図、第12図は第11図のv−rf
断面図である。
来のインペラの断面図、第12図は第11図のv−rf
断面図である。
11・・・・・・主シュラウド、12・・・・・・副シ
ュラウド、13・・・・・・プレード、14・・・・・
・凹状溝、15,16・・・・・・凸状突起。
ュラウド、13・・・・・・プレード、14・・・・・
・凹状溝、15,16・・・・・・凸状突起。
Claims (1)
- 複数枚のプレードを有する主シュラウドの外周に形成さ
れた複数の位置決め用凸状突起と、前記主シュラウドに
形成されたプレード上端との溶着時に、溶融したプレー
ド上端の材料の溶出を防ぐために形成した凹状溝を有す
る副シュラウドの外周に、形成された複数の位置決め用
凸状突起を用い、前記主シュラウドに形成されたプレー
ド上端と前記副シュラウドに形成された凹状溝との位置
を合わせ、超音波により、前記主シュラウドに形成され
たプレード上端と、前記副シュラウドに形成された凹状
溝とを溶着し、同時に、前記主シュラウドと副シュラウ
ドの外周に形成された凸状突起を溶断してインペラを完
成する、送風機用インペラの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1335624A JP2757511B2 (ja) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | 送風機用インペラの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1335624A JP2757511B2 (ja) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | 送風機用インペラの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03193432A true JPH03193432A (ja) | 1991-08-23 |
JP2757511B2 JP2757511B2 (ja) | 1998-05-25 |
Family
ID=18290673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1335624A Expired - Fee Related JP2757511B2 (ja) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | 送風機用インペラの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2757511B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003073729A1 (de) * | 2002-02-21 | 2003-09-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Gehäuse oder gehäuseteil sowie herstellungsverfahren für ein gehäuse oder gehäuseteil, sowie werkzeug zum durchführen dieses verfahrens |
EP1533528A2 (de) * | 2003-11-21 | 2005-05-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung eines Laufrades für eine Kreiselpumpe |
EP1533104A3 (de) * | 2003-11-21 | 2006-12-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung eines Laufrades für eine Kreiselpumpe |
JP2011517334A (ja) * | 2008-02-22 | 2011-06-02 | ホートン, インコーポレイテッド | ファンの製造およびアセンブリ |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102996502B (zh) * | 2012-11-17 | 2015-06-17 | 赵景权 | 组合焊接式水泵叶轮及其成形方法 |
-
1989
- 1989-12-25 JP JP1335624A patent/JP2757511B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003073729A1 (de) * | 2002-02-21 | 2003-09-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Gehäuse oder gehäuseteil sowie herstellungsverfahren für ein gehäuse oder gehäuseteil, sowie werkzeug zum durchführen dieses verfahrens |
EP1533528A2 (de) * | 2003-11-21 | 2005-05-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung eines Laufrades für eine Kreiselpumpe |
EP1533104A3 (de) * | 2003-11-21 | 2006-12-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung eines Laufrades für eine Kreiselpumpe |
EP1533528A3 (de) * | 2003-11-21 | 2009-07-29 | Continental Automotive GmbH | Verfahren zur Herstellung eines Laufrades für eine Kreiselpumpe |
JP2011517334A (ja) * | 2008-02-22 | 2011-06-02 | ホートン, インコーポレイテッド | ファンの製造およびアセンブリ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2757511B2 (ja) | 1998-05-25 |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |