JPH03193417A - インターフェース位置で連結する層状プラスチックを分離及び回収するための方法 - Google Patents

インターフェース位置で連結する層状プラスチックを分離及び回収するための方法

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JPH03193417A
JPH03193417A JP2270667A JP27066790A JPH03193417A JP H03193417 A JPH03193417 A JP H03193417A JP 2270667 A JP2270667 A JP 2270667A JP 27066790 A JP27066790 A JP 27066790A JP H03193417 A JPH03193417 A JP H03193417A
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plastic
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Robert A Grimmer
ロバート・エイ・グリマー
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Davidson Textron Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の分野〕 本発明はインターフェース位置に於て連結された、積層
プラスチック部品を個別に分離するための方法に関し、
詳しくはウレタンフオーム裏当て材からビニルカバー原
料を分離回収する新規な改良方法に関する。
〔従来技術の説明］ 本発明以前に於て、異なるプラスチック部品を別個に分
離して実質的に収集し且つ回収するための種々の方法が
提案されて来た。
米国特許第４．６０２．０４６号には、廃棄された写真
フィルムからポリエステルベース材料を回収するための
方法が記載される。該米国特許によれば廃棄材料は小チ
ップに切断されそして、有機ポリエステルコーティング
がチップから除去されポリエステルビットが残るまで、
苛性アルカリ溶液内で且つ高剪断状況下で処理される。
これらポリエステルビットは次いで水中で洗浄され、乾
燥されそしてリサイクルされる。
米国特許第４，１１９，５３３号によれば、高度に疎水
性のプラスチック材料の細粒にして、高度に疎水性の別
のプラスチック材料の細粒と緩く結合した前者の細粒は
、浮遊分離容器内で混合され且つ該混合物の連続的撹拌
によって分離され得る。プラスチック材料の一方の細粒
は旋回する媒体表面上唇こ浮遊する他方のプラスチック
材料の細粒よりも高度の親水性を有し、従って前記容器
内で前記他方の細粒から分離されそれにより除去され且
つリサイクルされ得る。
〔発明が解決しようとする課題１ 解決しようとする課題は、プラスチック複合材の構成成
分を、粘着インターフェース位置に於て物理的に分離さ
せるよう改良することである。
〔課題を解決するための手段及び効果）本発明は先の従
来技術と幾分類似するが、プラスチック複合材が、水を
異なる速度で吸収するためのそれらの固有の能力によっ
て粘着インターフェース位置に於て物理的に分離される
新規な且つ改良された方法が提供される。吸収された水
け−方の構成成分を他方のそれに関して膨張させそれに
よりそれらのインターフェース位置で各構成成分を剪断
させる０分離された元の複合材の構成成分は夫々異なる
浮遊特性を有することから、浮遊容器から容易に収集さ
れる。
詳しくは、本発明は新規な且つ改良された方法にして、
複合プラスチック材料をホモロガスのチップに細分化し
次いで前記チップを水中で撹拌し、インターフェース位
置で一方の構成成分を他方の構成成分に対して膨張させ
て各チップを個別のビットに分離する段階を含む前記方
法が提供される。例えば、ビニル薄皮を有するウレタン
フオームのチップはそれらを相対的に膨張させることに
よって高密度のビニル薄皮が沈み、一方、ウレタンフオ
ームのビットは分離容器表面に浮遊することで分離され
る。ウレタンフオームのビットは次いで、液体表面から
除去され或はすくい取られることによって収集され得る
。ビニルのビットは分離容器の底部から容易に収集され
、除去され乾燥されそしてリサイクルされ得る。従って
、本発明を使用することにより、ポリ塩化ビニル（ｐｖ
ｃ）及びポリウレタンフォームの如きプラスチック構成
成分は、収集の容易な別個の層に同時に分離される。
本発明の特長、目的そして利益は、複合プラスチック材
料の構成成分を、細粒或はチップ形成段階と、材料のチ
ップのインターフェースセルを膨張させそれによって個
別のビットに破砕するための水中での撹拌段階と、引き
続いての、別々のプラスチック材料の前記ビットを撹拌
容器内で浮遊及び沈降させることによるそれぞれのビッ
トへの分離段階とによって分離するための新規な且つ改
良された方法が提供されることである。
本発明の他の特長、目的そして利益は、複合プラスチッ
ク製品をリサイクルするための新規な且つ改良された方
法が提供されることであり、前記複合プラスチック製品
はプラスチックフオーム本体及びそこに固着されたビニ
ル薄皮とを有しており、前記方法には、複合プラスチッ
ク製品を主たる本体部分及び薄皮カバーリングを各々具
備する個別の複数のチップに細粒化する段階と、細粒化
された前記チップを容器内に配置する段階と、次いでの
、前記容器に前記主たる本体部分を前記薄皮カバーリン
グ部分に関して膨張させるために十分な水を追加する段
階と、そしてそれに続いての、前記チップを個別のプラ
スチック部分に分離する段階とを含んでいる。
〔実施例の説明〕
図面には自動車の成型インストルメンツバネル１０（以
下単にパネルｌＯと称する）が例示され、ポリウレタン
フォーム裏当て材１２の如き親水性パーツ及びインター
フェース位置に於てそこに一体的に連結されたポリ塩化
ビニル製のエフステリア薄皮１４の如き高度に疎水性の
パーツを具備している。パネル１０は計器、ラジオ、そ
してエアベントのためのカットアウト部分１６を有する
。ポリウレタン／ビニル複合材から成るブロック１８が
、カットアウト部分１６を形成することによって創成さ
れる。
これら廃棄されるべきブロック１８は電気モータ２２に
よって駆動されるシュレッダ−或は細粒機２０に送られ
る。細粒機２０によって、ブロック１８は約１７８イン
チ（約０．３センチ）の寸法形状の複数のキューブ状の
チップ２４に破砕される。
該チップ２４は次いで容器２６に送られそこで供給源３
０からの水道水２８と共に混合され、チップ１部に対し
水７部の好ましい割合を使用して栓３１から放出される
。モータ３４によって駆動されるインペラミキサ３２が
容器２６に挿入されて回転され各チップを水中に混合さ
せそれによってポリウレタンフォームによる水の吸収が
助長されるようになる。水の吸収及び疎水性のビニルに
対するウレタンフオームの一層大きな親木特性によって
、ウレタンセルはフオーム及びビニル間のインターフェ
ース位置に於て膨張し、前記ウレタンセルを前記インタ
ーフェースに隣接する位置で裂開し、ビニルにフオーム
の薄皮付着状況或はオニオンスキン付着状況を生じさせ
る。約１５分の後、ビニルスキンビット４０からのウレ
タンフオームビットの分離が完了されると容器に水が追
加され混合物と混合される。それによりウレタンフオー
ムビットが流体表面に浮遊される。水からウレタンフオ
ームピットを濾し取るために３５５ミクロンのキャッチ
スクリーン４２が使用され、それによってウレタンフオ
ームピットは特定の容器に収集され、一方、ビニルスキ
ンビット４０は容器の底部から除去される０回収された
ビニルビット及びウレタンフオームピットは２５５°Ｆ
の温度で乾燥され、残留水分がプラスチック材料の種々
のビットから蒸発される。
５０グラムの廃棄細粒及び３５０グラムの水を使用して
、ビニル対フオームの重量比を検査するために４つのサ
ンプルが調整された。
回収されたビニル ４０．７グラム 回収されたビニル ４０．０グラム サンプル３ ビニル　パーセンテージ ８１．４％ ｉλ≦乙とＡ ビニル　パーセンテージ ８０．０％ フオームパーセンテージ １８．６％ フオームパーセンテージ ２０．０％ 以上本発明を具体例を参照して説明したが、本発明の内
で種々の変更をなし得ることを銘記されたい。
回収されたビニル ４５．２グラム 回収されたビニル ３７．６グラム サンプル１ ビニル　パーセンテージ ９０．４％ サンプル２ ビニル　パーセンテージ ７５．２％ フオームパーセンテージ ９．６％ フオームパーセンテージ ２４．８％
【図面の簡単な説明】
図面は車両のインストルメンツパネルの廃棄部分からの
プラスチック構成成分の回収を例示するフローチャート
である。 尚、図中主な部分の名称は以下の通りである。 １０：成型インストルメンツパネル １２：ポリウレタンフォーム裏当て材 １４：エクステリア薄皮 １６：カットアウト部分 １８ニブロツク ２０：細粒機 ２４：チップ ２６：容器 ３２：インベラミキサ ４０：ビニルスキンビット ４２：キャッチスクリーン

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、個別の親水性部分を具備する複合プラスチックにし
    て、前記親水性部分が、高度に疎水性の他の個別の部分
    に融着された前記複合プラスチックを準備する段階と、 該複合プラスチックを容器内に配置する段階と、 前記複合プラスチックの少なくとも一部分を覆うために
    前記容器に水性の液体媒体を追加する段階と、 前記液体媒体の少なくとも一部分が前記親水性部分に吸
    収されそれによって前記親水性部分及び疎水性部分が互
    いに分離されるまで前記親水性部分を膨張させ、分離さ
    れた前記親水性部分及び疎水性部分が前記水性の液体媒
    体の異なる領域に於て収集されるよう、前記水性の液体
    媒体を前記容器内に維持する段階と を包含する複合プラスチックの分離方法。 ２、個別の親水性部分と、高度の疎水性部分を具備しイ
    ンターフェース位置に於て互いに融着された他の個別の
    部分とから形成されるプラスチック複合材の分離方法で
    あって、 前記プラスチック複合材を容器内に配置する段階と、 前記水性部分が前記他の個別の部分に関して膨張されそ
    れによって前記インターフェースの位置に於て前記水性
    部分から分離されるよう、前記容器に水性の液体媒体を
    追加する段階と を包含する前記プラスチック複合材分離方法。 ３、プラスチックフォーム本体部分及びビニル薄皮部分
    を有し、ビニル薄皮部分が、前記プラスチックフォーム
    本体部分及びビニル薄皮部分の間部分におけるインター
    フェース位置に於て前記プラスチックフォーム本体部分
    に固着されて成る複合プラスチック製品をリサイクルす
    るための新規な且つ改良された方法であって、 複合プラスチック製品を、本体部分及び該本体部分の少
    なくとも一部分におけるビニル薄皮を各々具備する個別
    の複数のプラスチックフォーム部片及びビニル薄皮部片
    に細粒化する段階と、細粒化された前記プラスチックフ
    ォーム部片及びビニル薄皮部片を容器内に配置する段階
    と、前記容器に、前記プラスチックフォーム部片を前記
    ビニル薄皮部片に関して膨張させるために十分な水を追
    加する段階と、 前記プラスチックフォーム部片を前記インターフェース
    位置に於て前記ビニル薄皮部片から分離しそれによって
    前記プラスチックフォーム部片を前記水面に浮遊させ、
    また前記ビニル薄皮部片を容器底部に沈降させる段階と
    を含み、 前記プラスチックフォーム部片を収集し、次いで前記ビ
    ニル薄皮部片を収集する段階と、 前記プラスチックフォーム部片及び前記ビニル薄皮部片
    を乾燥させる段階と を含み、それによって前記前記プラスチックフォーム部
    片及び前記ビニル薄皮部片がリサイクルされ得る前記複
    合プラスチック製品をリサイクルするための新規な且つ
    改良された方法。
JP2270667A 1989-10-13 1990-10-11 インターフェース位置で連結する層状プラスチックを分離及び回収するための方法 Pending JPH03193417A (ja)

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