JPH03193235A - 自動リベット打ち機械 - Google Patents
自動リベット打ち機械Info
- Publication number
- JPH03193235A JPH03193235A JP2336954A JP33695490A JPH03193235A JP H03193235 A JPH03193235 A JP H03193235A JP 2336954 A JP2336954 A JP 2336954A JP 33695490 A JP33695490 A JP 33695490A JP H03193235 A JPH03193235 A JP H03193235A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rivet
- receiving
- tool
- telescoping
- bushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 abstract 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
- B21J15/30—Particular elements, e.g. supports; Suspension equipment specially adapted for portable riveters
- B21J15/32—Devices for inserting or holding rivets in position with or without feeding arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
- B21J15/28—Control devices specially adapted to riveting machines not restricted to one of the preceding subgroups
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、米国特許第4.747.294号及び第4.
754゜643号に開示されたような自動リベット打ち
機械に関する。
754゜643号に開示されたような自動リベット打ち
機械に関する。
(従来の技術及びその課題)
かかる機械において、リベットは、装填装置によって自
動的に一度に一個ずつリベットガンに供給される6時々
、リベットが楕円形又は四角で仕様通りでなく、操作者
により排除されることがある。
動的に一度に一個ずつリベットガンに供給される6時々
、リベットが楕円形又は四角で仕様通りでなく、操作者
により排除されることがある。
本発明の目的は、操作者がリベットのガンへの再装填の
制御を可能にすることである。
制御を可能にすることである。
(実施例)
本発明のその他の目的、及び利点は、本発明に従った以
下の詳細な説明、及び該本発明の原理を包含する現在の
好適な実施例を示す添付図面から明らかになるであろう
。
下の詳細な説明、及び該本発明の原理を包含する現在の
好適な実施例を示す添付図面から明らかになるであろう
。
リベ・ント10は、ゲート機構18によりフィード軌道
14から一度に一個ずつ釈放され、排除機構24の円筒
状ロータ22に画成された軸方向溝20内に受け入れら
れる。
14から一度に一個ずつ釈放され、排除機構24の円筒
状ロータ22に画成された軸方向溝20内に受け入れら
れる。
ロータ22は、リベット受け取り方向からその搬送方向
まで90°の割出し動作を行い(この動作は近接センサ
26によって検出され、該センサ26は「ロータ搬送位
置信号」を発生させる)、搬送位置にてリベットが軸方
向溝20内に存在することが光センサ28によって確認
され、該光センサ28は、ロータの直径方向穴32を通
って光源30から来る透過光がリベットにより遮断され
ることによって暗くなり、「リベット存在信号」を発生
させる。次に、加圧空気(図示せず)を接続して、リベ
ットをリベットフィード管34を通じて本発明の装置4
0の後退した枢動アーム38の入り予成ブシュ36(仮
想線にて図示)に吹き出す。入り予成ブシュ36は、真
空状態下にあり、この真空圧によりリベットはブシュ3
6内に吸引される。次に、枢動アーム38は伸長し、図
示したフィード位置まで枢動し、その結果、真空は釈放
されて圧力が加えられて、リベット10をリベットガン
44の先端突起42の穴100内に吹き出す。リベット
が入り予成ブシュ36からガンの先端突起42まで搬送
されると直ちに、枢動アーム38が遠去る方向に枢動し
た後リベット装填位置まで後退し、この位置にて別のリ
ベットが入り予成ブシュ36に搬送される。
まで90°の割出し動作を行い(この動作は近接センサ
26によって検出され、該センサ26は「ロータ搬送位
置信号」を発生させる)、搬送位置にてリベットが軸方
向溝20内に存在することが光センサ28によって確認
され、該光センサ28は、ロータの直径方向穴32を通
って光源30から来る透過光がリベットにより遮断され
ることによって暗くなり、「リベット存在信号」を発生
させる。次に、加圧空気(図示せず)を接続して、リベ
ットをリベットフィード管34を通じて本発明の装置4
0の後退した枢動アーム38の入り予成ブシュ36(仮
想線にて図示)に吹き出す。入り予成ブシュ36は、真
空状態下にあり、この真空圧によりリベットはブシュ3
6内に吸引される。次に、枢動アーム38は伸長し、図
示したフィード位置まで枢動し、その結果、真空は釈放
されて圧力が加えられて、リベット10をリベットガン
44の先端突起42の穴100内に吹き出す。リベット
が入り予成ブシュ36からガンの先端突起42まで搬送
されると直ちに、枢動アーム38が遠去る方向に枢動し
た後リベット装填位置まで後退し、この位置にて別のリ
ベットが入り予成ブシュ36に搬送される。
真空スイッチ46が入り子式ブシュ内にリベットが存在
することを検出し、「リベット入り子式ブシュ内信号」
を発生させ、マンドレル集め管50内の圧力を検出し、
従って、先端突起42内にリベットが存在することを検
出する真空スイッチ47が「リベット工具内信号」を発
生させる。空気流動スイッチ48がガンの作動を検出し
、リベットがセツティングされたことを示す[工具作動
信号」を発生させる。
することを検出し、「リベット入り子式ブシュ内信号」
を発生させ、マンドレル集め管50内の圧力を検出し、
従って、先端突起42内にリベットが存在することを検
出する真空スイッチ47が「リベット工具内信号」を発
生させる。空気流動スイッチ48がガンの作動を検出し
、リベットがセツティングされたことを示す[工具作動
信号」を発生させる。
使用済みマンドレルがマンドレル集め管50を通じて工
具から適正に引き出されたならば、集め管50の各端の
センサ51.52が通過するマンドレルを検出し、「マ
ンドレル検出信号」を発生させる。次に、コントローラ
は「装填装置前進信号」を発生させて、装填装置40を
作動させ、次のリベットを工具に搬送する(第2図)。
具から適正に引き出されたならば、集め管50の各端の
センサ51.52が通過するマンドレルを検出し、「マ
ンドレル検出信号」を発生させる。次に、コントローラ
は「装填装置前進信号」を発生させて、装填装置40を
作動させ、次のリベットを工具に搬送する(第2図)。
作動中、リベットが入り予成ブシュ36からリベットガ
ン44の先端突起4・2まで搬送されたならば、「リベ
ット入り子式ブシュ内信号」が除去され、「リベット工
具内信号」が発生される。リベットが不良である場合、
操作者は、トリガー53を引いて工具を作動させずに、
その不良のリベットを先端突起から除去する。その結果
、「工具作動信号」が発生されず、「リベット工具内信
号」が除去される。
ン44の先端突起4・2まで搬送されたならば、「リベ
ット入り子式ブシュ内信号」が除去され、「リベット工
具内信号」が発生される。リベットが不良である場合、
操作者は、トリガー53を引いて工具を作動させずに、
その不良のリベットを先端突起から除去する。その結果
、「工具作動信号」が発生されず、「リベット工具内信
号」が除去される。
第3図に図示するように、コントローラは、工具が作動
されずに[リベット工具内信号」が消えたため、不良の
リベットが操作者により除去されたと判断する。先端突
起内にリベットが無いにも拘わらず、操作者はトリガー
53を引く。使用済みマンドレルが集め管を通過しない
ため(セツティングすべきリベットが無い)、「マンド
レル検出信号」が集め管センサ51.52から発生され
ない。しかし、コントローラCは、リベットが手操作に
より除去されたことを知り、必要とされる「マンドレル
検出信号」を提供し、リベットがセツティングされた場
合と同様に運転サイクルが継続し、コントローラは装填
装置作動信号を発生させて装填装置を前進させ、次のリ
ベットを工具の先端突起部分に供給する。
されずに[リベット工具内信号」が消えたため、不良の
リベットが操作者により除去されたと判断する。先端突
起内にリベットが無いにも拘わらず、操作者はトリガー
53を引く。使用済みマンドレルが集め管を通過しない
ため(セツティングすべきリベットが無い)、「マンド
レル検出信号」が集め管センサ51.52から発生され
ない。しかし、コントローラCは、リベットが手操作に
より除去されたことを知り、必要とされる「マンドレル
検出信号」を提供し、リベットがセツティングされた場
合と同様に運転サイクルが継続し、コントローラは装填
装置作動信号を発生させて装填装置を前進させ、次のリ
ベットを工具の先端突起部分に供給する。
第1図は本発明の教示内容に従って形成した自動リベッ
ト打ち機械の一部分の略図、 第2図は第1図に示した自動リベット打ち機械のリベッ
トガンへのリベットの供給を制御する状態を示すフロー
チャートの一部の図、 第3図はフローチャートの別の部分の図である。 10:リベット 14:フィード軌道18:ゲート
機構 2o:軸方向溝 25:ロータ 26:近接センサ28:光センサ
3o:光源 32:ロータの直径方向穴 34:リベットフィード管 36二人り子式ブシュ 38:枢動アーム 42:ガン先端突起44:リベッ
トガン 46.47:真空センサ 48:スイッチ 51.52:センサ 100;穴 外4名
ト打ち機械の一部分の略図、 第2図は第1図に示した自動リベット打ち機械のリベッ
トガンへのリベットの供給を制御する状態を示すフロー
チャートの一部の図、 第3図はフローチャートの別の部分の図である。 10:リベット 14:フィード軌道18:ゲート
機構 2o:軸方向溝 25:ロータ 26:近接センサ28:光センサ
3o:光源 32:ロータの直径方向穴 34:リベットフィード管 36二人り子式ブシュ 38:枢動アーム 42:ガン先端突起44:リベッ
トガン 46.47:真空センサ 48:スイッチ 51.52:センサ 100;穴 外4名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、自動リベット打ち機械にして、 リベット受け取り先端突起部分及び工具を作動させるト
リガーを有するリベット工具と、 リベット装填手段であって、 入り子式ブシュと、 前記入り子式ブシュをリベット受け取り位置とリベット
搬送位置との間にて変位させる手段と、リベットを前記
搬送位置における前記入り子式ブシュから前記受け取り
先端突起部分まで搬送する手段とを備える前記リベット
装填手段と、リベットが前記受け取り先端突起部分まで
搬送された後、前記変位手段を作動させ、前記入り子式
ブシュを前記搬送位置から前記受け取り位置に変位させ
る手段と、 リベットを前記受け取り位置にて前記入り子式ブシュに
供給する供給手段と、 前記受け取り先端突起部分内のリベットを手操作にて除
去した後、前記変位手段を作動させ、前記受け取り位置
から受け取ったリベットを有する前記入り子式ブシュを
前記搬送位置まで変位させる手段と、 前記入り子式ブシュ内にリベットが存在するか否かを検
出する手段と、 前記受け取り先端突起部分により受け取られたリベット
がガンを作動させずに除去されたことを判断する手段と
を備えることを特徴とする機械。 2、請求項1に記載の自動リベット打ち機械にして、 前記判断手段が、前記リベット工具を作動させる信号を
送り、リベットをセッティングする手段を備えることを
特徴とする機械。 3、請求項2に記載の自動リベット打ち機械にして、 前記判断手段が、前記信号発生手段により信号が発生さ
れる前、リベットが前記受け取り先端突起部分から除去
されたことを判断する手段を更に備えることを特徴とす
る機械。 4、請求項1に記載の自動リベット打ち機械にして、 前記作動手段が、リベットの除去後、前記リベット工具
を作動させるトリガーを更に備えることを特徴とする機
械。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/444,927 US5014894A (en) | 1989-12-01 | 1989-12-01 | Automatic riveting machine |
US444927 | 1989-12-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03193235A true JPH03193235A (ja) | 1991-08-23 |
Family
ID=23766929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2336954A Pending JPH03193235A (ja) | 1989-12-01 | 1990-11-29 | 自動リベット打ち機械 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5014894A (ja) |
EP (1) | EP0436290A1 (ja) |
JP (1) | JPH03193235A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103567350A (zh) * | 2012-07-30 | 2014-02-12 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 防止自动钻铆机无钉或歪钉铆接的方法 |
CN109414755A (zh) * | 2016-05-13 | 2019-03-01 | 布勒特耶自动控制设备有限责任公司 | 用于给铆钉盒装填铆钉部件的方法 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5125151A (en) * | 1990-08-08 | 1992-06-30 | Emhart Inc. | Rivet setting tool |
US5123162A (en) * | 1990-12-06 | 1992-06-23 | Wing Enterprises, Inc. | Automatic rivet feed apparatus |
WO1993016826A1 (en) * | 1992-02-28 | 1993-09-02 | Textron Inc. | Automatic fastener feed apparatus and method |
US6854178B2 (en) * | 2002-04-02 | 2005-02-15 | The Boeing Company | Through-the-drill plate fastener installation tool |
CN103128221B (zh) * | 2011-11-30 | 2016-06-29 | 苏州高登威科技股份有限公司 | 铆接机自动打印标签方法 |
DE102016108875A1 (de) | 2016-05-13 | 2017-11-16 | Broetje-Automation Gmbh | Verfahren zum Befüllen einer Nietkassette mit Nietelementen |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8608817D0 (en) * | 1986-04-11 | 1986-05-14 | Advel Ltd | Fastener installation apparatus |
US4747294A (en) * | 1987-03-19 | 1988-05-31 | Usm Corporation | Fastener presentation device |
US4754643A (en) * | 1987-03-19 | 1988-07-05 | Usm | Method and apparatus for automatically installing mandrel rivets |
US4901431A (en) * | 1988-06-06 | 1990-02-20 | Textron Inc. | Powered fastener installation apparatus |
-
1989
- 1989-12-01 US US07/444,927 patent/US5014894A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-11-20 EP EP90312601A patent/EP0436290A1/en not_active Withdrawn
- 1990-11-29 JP JP2336954A patent/JPH03193235A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103567350A (zh) * | 2012-07-30 | 2014-02-12 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 防止自动钻铆机无钉或歪钉铆接的方法 |
CN109414755A (zh) * | 2016-05-13 | 2019-03-01 | 布勒特耶自动控制设备有限责任公司 | 用于给铆钉盒装填铆钉部件的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0436290A1 (en) | 1991-07-10 |
US5014894A (en) | 1991-05-14 |
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