JP2000126841A - モジュ―ル化されたポ―タブルリベット締結工具 - Google Patents

モジュ―ル化されたポ―タブルリベット締結工具

Info

Publication number
JP2000126841A
JP2000126841A JP11299284A JP29928499A JP2000126841A JP 2000126841 A JP2000126841 A JP 2000126841A JP 11299284 A JP11299284 A JP 11299284A JP 29928499 A JP29928499 A JP 29928499A JP 2000126841 A JP2000126841 A JP 2000126841A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rivet
housing
control module
mandrel
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11299284A
Other languages
English (en)
Inventor
David S Calkins
エス コルキンズ ディヴィッド
James M Bradbury
エム ブラッドバリー ジェームズ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Newfrey LLC
Original Assignee
Newfrey LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Newfrey LLC filed Critical Newfrey LLC
Publication of JP2000126841A publication Critical patent/JP2000126841A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/001Article feeders for assembling machines
    • B23P19/003Escapement mechanisms used therewith
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/02Riveting procedures
    • B21J15/04Riveting hollow rivets mechanically
    • B21J15/043Riveting hollow rivets mechanically by pulling a mandrel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/10Riveting machines
    • B21J15/105Portable riveters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/10Riveting machines
    • B21J15/28Control devices specially adapted to riveting machines not restricted to one of the preceding subgroups
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/10Riveting machines
    • B21J15/28Control devices specially adapted to riveting machines not restricted to one of the preceding subgroups
    • B21J15/285Control devices specially adapted to riveting machines not restricted to one of the preceding subgroups for controlling the rivet upset cycle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/10Riveting machines
    • B21J15/30Particular elements, e.g. supports; Suspension equipment specially adapted for portable riveters
    • B21J15/32Devices for inserting or holding rivets in position with or without feeding arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/10Riveting machines
    • B21J15/30Particular elements, e.g. supports; Suspension equipment specially adapted for portable riveters
    • B21J15/32Devices for inserting or holding rivets in position with or without feeding arrangements
    • B21J15/326Broken-off mandrel collection
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53004Means to assemble or disassemble with means to regulate operation by use of templet, tape, card or other replaceable information supply
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53478Means to assemble or disassemble with magazine supply
    • Y10T29/53487Assembling means comprising hand-manipulatable implement
    • Y10T29/53513Means to fasten by deforming
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53709Overedge assembling means
    • Y10T29/5377Riveter

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)
  • Mechanical Control Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 モジュールを簡単に交換もしくは置換えでき
るようにすることによって、リベット締結システムの修
理に係る休止時間を大幅に短縮すると共に、利用者が、
高い技能を持たなくとも、モジュールの取外し、交換を
行うことができるポータブルリベット締結システムを提
供する。 【解決手段】 ポータブルリベット締結システムは、モ
ジュール化設計されている。このポータブルリベット締
結システムは、各々モジュール設計された、電気制御モ
ジュール、空気制御モジュール、リベット送り装置、逃
げ止め機構、及びリベット締結工具を含む連結アセンブ
リを備えている。このモジュール化設計は、原因究明さ
れた問題に対処する能力を向上すると共に、1つのモジ
ュールだけの交換もしくは置換えできるようにして、故
障したモジュールを修理可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、概括的には、リベ
ット打ち機に係り、特に、取付け工具に対しリベットを
自動的に供給する自動送り機構を備えたポータブルリベ
ット打ちシステム、及びこのリベット打ちシステムの操
作方法に関する。
【0002】
【従来の技術】ブラインドリベットは、ステムの細い端
部にヘッド部を有するマンドレルが取付けられている管
状リベット本体を備えており、マンドレルがリベット内
から引張り出される際、マンドレルがリベットをかしめ
るようになっている。このマンドレルの引張りが設定力
で阻止されると、マンドレルは破断する。この種リベッ
トを用いて作動するリベット打ち機は、通常、上記リベ
ットマンドレルが係合される開口がその前端に形成され
たハウジングを有する。このハウジング内には、マンド
レルの周囲をきつく把持するチャック、及び作動機構、
つまり、チャックを後方に引っ張り、リベットをかしめ
ると共にマンドレルを切断する引張りヘッドが設けられ
ている。
【0003】リベット締付機において、作業者は、トリ
ガを引くことによって、上記リベット取付け工具のノー
ズに把持されたリベットを締結する。残っている使用済
みマンドレルは、上記工具、及び回収管を介して、回収
容器に引き寄せられる。近接スイッチは、使用済みマン
ドレルが回収容器に入る直前でそれを検知する。
【0004】手動式、動力式のいずれについても、引張
りタイプのブラインドファスナを締結するために使用さ
れる多種多様の工具が存在する。産業上の生産に対して
は、マンドレルステムを引張るために、空気圧/液圧或
いは電動アシストを備える動力工具を使用することが望
ましい。これにより、リベット締結作業は容易となる。
【0005】リベットをリベット打ち機に送るプロセス
を自動化することは知られており、このようなプロセス
の例は、米国特許弟4,754,643号及び弟4,747,294号明細
書に示されている。また、マンドレル回収プロセスを自
動化することも知られており、このようなプロセスの例
は、米国特許弟4,972,985号明細書に示されている。自
動リベット送り及び廃棄に関する最も一般的な手法は、
リベット取付け工具にブラインドリベットを案内すると
共に、そこから、破断したマンドレルを導出する液圧式
又は空気圧式の動力機構を使用している。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】リベット取付け工具に
リベットを自動送りするための従来装置の共通する欠点
は、迅速な調整、進んだメインテナンス性・サービス
性、及び迅速な交換能力についてのニーズに対する配慮
が不充分なシステムだということである。加えて、従来
装置においては、リベット締結プロセスをスピードアッ
プすると同様に、再装填能力をスピードアップする方法
が、かなたくなに探求されている。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記及び付随的な目的を
達成するため、本発明は、リベット通路からリベット締
結工具のノーズ部にリベットを搬送する自動リベット供
給装置を備えたリベット締結工具を提供する。このリベ
ット供給装置は、締結ジョーを有するノーズの前方に伸
長するように空気駆動され、リベットがジョーの前方位
置になるように回転し、さらにリベットをジョーの中に
公知の方法で搬送する。リベット供給装置は、手工具の
後方から伸長するため、その角回転量は、上記締結工具
を分解することなく調整され得る。また、リベット供給
装置の行程長も、簡単に調整され得る。
【0008】上記リベット供給装置の更なる特徴は、正
の空気圧によって、上記供給装置を上記ノーズ部前方に
伸張・回転するための方向と、リベット搬送後にリベッ
ト供給装置を戻す方向とに駆動される複動ピストンを備
えている点にある。複動ピストンの使用により、リベッ
ト供給装置の操作スピードは大いに高められる。さら
に、リベット供給装置の行程長又は角回転量を、上記全
工具を分解することなく調整する能力は、異なる寸法の
リベットに交換する或いはマイナーな調整を簡単に行う
ため、リベット供給装置を迅速に調整する能力を極めて
増加する。
【0009】また、本発明のシステムは、ポータブルハ
ウジングとこのポータブルハウジングに連結された手工
具と備えている。ポータブルハウジングは、リベット送
り装置及び手工具に対する電気的及び空気的動力の供給
を制御する電気的及び空気的モジュールを備えている。
手工具に設けたトリガスイッチの作動、解除に対応し、
ブラインドリベットは、送りボウルから通路を経由し往
復逃げ止め機構に供給され、この往復逃げ止め機構は、
連続的に送られてくるリベットを通路から管に搬送し、
これらリベットは、圧縮空気によって、上記管を通り、
手工具に設けられたリベット供給装置に搬送される。上
記ポータブル自動送りリベット打ちシステムの種々の構
成部品は、モジュールユニットとして上記ハウジングか
ら別々に取外し可能に設計されているため、独立したモ
ジュールユニットは、上記ハウジングから容易に取外し
可能で、さらに交換モジュールとの交換も可能であるの
で、上記リベット打ち工具の休止時間は、必要な限り短
縮される。
【0010】本発明のポータブルリベット締結システム
は、ハウジングにスライド可能に収納された抱え込みブ
ロックとファスナをその中に受入れ保持する凹部とを有
する逃げ止め機構も備えている。抱え込みブロックは、
異なる寸法のリベットに適合させるため、ほんの数秒で
簡単に交換可能である。抱え込みブロックを迅速に交換
する能力は、交換に必要とされる時間を短縮し、それに
よってリベット打ちシステム全体の効率が高まる。
【0011】本発明のリベット締結工具は、そのピスト
ンを最前進位置に戻すために空気圧を使用すると共に、
遠隔制御増圧器に液圧ホースを介して連結された引張り
ヘッドを備えている。遠隔制御増圧器は、ピストン室に
配置された空気ピストンと、この空気ピストンに連結さ
れ、上記液圧ホースに連結された液通路に伸びる液圧ラ
ムを備えている。上記空気ピストンは、上記液圧ラムよ
り大きな断面積を有し、上記増圧器が比較的低い空気圧
から高い液圧を作り出すことを可能としている。加圧さ
れた第1のガス供給源は、上記ピストン室の第1端部に
連通し、第2の加圧ガス供給源は、ピストン室の第2端
部に連通する。ピストン室の第2端部は、ピストン室ス
リーブ周辺で大気ベントされている。第2加圧ガス供給
源は、空気ピストン上部に低圧の空気バブルをもたら
し、引張りヘッドのピストンが格納位置に戻るのをアシ
ストする一方、このピストンの戻りスピードを増加す
る。空気ピストンがその格納位置に戻るスピードは、リ
ベット締結工具が他のリベットを装填し、締結するため
にリセットされるスピードと直接関係している。
【0012】本発明のリベット締結工具は、トリガが押
される時、コントローラが、リベットを締結するため遠
隔操作される引張りヘッドに後退の指示を出す制御スト
ラティジを備えている。上記ジョーは、リベットマンド
レルを把持し、締結プロセスを開始する。液圧が立ちあ
がると、高・低圧スイッチは、締結が始まる際の圧力増
加を感知しラッチ回路をセットする。高圧スイッチが再
び低に落ちると、コントローラはリベットの締結が完了
したと推定する。その際、遠隔制御増幅器は停止され、
それと同時に、戻し空気は、上記工具の引張りヘッドを
戻し始める。コントローラは、マンドレルの回収を監視
するため、マンドレル回収ウィンドウを開始する。上記
工具のジョーを開くと、マンドレルは解放され、マンド
レルは、マンドレルセンサを通過し回収容器に真空吸引
される。マンドレルがマンドレルセンサを通過すると、
マンドレル回収ウィンドウはリセットされる。上記工具
が最前進位置に戻ると、リベット供給装置は、新たなリ
ベットを上記工具のノーズ部に装填する。高い締結/装
填スピードは、回収通路内に2本ものマンドレルを同時
に受け入れることを可能とするため、2つの分離したマ
ンドレル回収ウィンドウが必要とされ、第1のマンドレ
ル回収ウィンドウは、第1のマンドレルがマンドレルセ
ンサを通過するや否や第3のリベットに利用できるよう
にされる。これら2つのタイマ(ウィンドウ)は、プロ
セス中、連続的に次々と再利用される。万一、詰まりが
生じると、マンドレルセンサがマンドレルの通過を検出
する前にタイムアウトしたことが上記ウィンドウにより
検知され、マンドレルの回収が禁止されると、システム
は停止することになる。
【0013】本発明のシステムでは上記工具のノーズ部
にセンサが設けられていないが、上記圧力スイッチによ
り、工具のノーズ部に装填されたリベットが存在するか
どうかを推定することが可能となる。締結プロセスの
間、システムは、圧力スイッチを監視することによりリ
ベットの装填が完了したことを確認する。上記スイッチ
が短時間内、例えば、引張りヘッドがほとんど最後部位
置まで移動するのに必要な時間内に圧力を検出したとす
ると、リベットは、上記したように装填されてプロセス
中にあることが認識できる。トリガが作動されている
時、リベット締結工具のノーズ部内にリベットが存在し
ないとすると、上記スイッチは、上記締結ウィンドウ内
に圧力立ちあがりを検知せず、マンドレル回収ウィンド
ウは開始しないが、リベット供給装置の装填シーケンス
を起動する。
【0014】本発明のさらなる適用可能領域は、以下に
示す詳細な記述から明らかにされる。しかしながら、詳
細な記述及び特定の例示は、本発明の好ましい実施態様
であるが、単に、実例として示すことを意図されたもの
で、本発明の精神及び範囲内での種々の変更、改良は、
この詳細な記述によって当業者に対し明らかにされる。
【0015】本発明は、詳細な記述及び添付図面からよ
り充分に理解される。
【0016】
【実施例】図1乃至27に沿って、本発明のポータブル
自動送りリベット打ちシステムの詳細な説明が記述され
る。ポータブル自動送りリベット打ちシステム10は、
連結部材14を介してポータブルハウジング16に連結
されたリベット締結工具12を備えており、上記ポータ
ブルハウジングは、好ましくは、振動タイプのリベット
送りボウル18を内蔵している。ハウジング16の上面
部に配置され、ピボット取付けされた蓋22により覆わ
れるリベットホッパ20によって、図17及び図18に
詳細に示されるリベット送りボウル18に、リベットが
自動的にまとめて送り込まれる。上記振動ボウル内のま
とまったリベット群から解き放たれたリベットは、傾斜
した送りトラック24内に積み重ねられ、上記送りトラ
ックは、逃し止め機構26のために、送られて来るリベ
ットを集積する。以降、より詳細に記述されるリベット
逃し止め機構26は、往復動する抱え込みブロック28
(図17乃至図24参照)を備えており、上記抱え込み
ブロックは、周期的にリベットをリベット搬送管30に
進める。リベット搬送管30は、連結部材14を貫通し
て伸び、リベットを空気圧によって、以降、より詳細に
記述されるリベット締結工具12に搬送する。
【0017】また、ポータブル自動送りリベット打ちシ
ステム10は、このリベット打ちシステムの重要な電気
部品が取付けられた電気パネル/モジュール34を備え
ている。電気制御モジュール34は、外部電源35に接
続されている。さらに、上記リベット打ちシステムの重
要な空気部品を制御する空気パネル/モジュール36が
設けられている。空気制御モジュール36は、圧縮機の
ような加圧空気源37に連結されている。電気パネル3
4と空気パネル36とのいずれもハウジング16の底面
部及び上面部に配置された溝に支持されている。電気パ
ネル34は、リベット打ちシステム10のその他の部品
及びモジュールに接続した電気コネクタによって繋がれ
た複数のターミナルを備えている。遠隔制御増圧器モジ
ュール40は、ハウジング16内に設けられており、連
結部材14内に配置された液圧ホース42を通して液圧
を供給すると共に、リベットを締結するためにジョーケ
ース44を設置した引張りヘッド43を有する取付け工
具に連結されている。
【0018】仕切46は、ハウジング16を2つの包囲
部に仕切るためにハウジング16内に設けられている。
第1包囲部は、電気及び空気パネル34、36を内蔵
し、第2包囲部は、リベット送りボウル18、逃し止め
機構26、リベットホッパ20、遠隔制御増圧器40、
及びマンドレル回収システム47を内蔵している。マン
ドレル回収システム47は、回収容器48及びマンドレ
ル戻し管49を備え、上記マンドレル戻し管は、リベッ
ト締付工具12に連結されると共に、リベット締付工具
12の上記ジョーケースによって解放されたマンドレル
を受入れる。マンドレルセンサ50は、マンドレル回収
システム47にマンドレルが戻されたことを検知するた
めマンドレル戻し管49近傍に設けられている。
【0019】オペレータ用インタフェース56は、ハウ
ジング16に対し選択的に取付けられるか、仕事台等の
特殊形態で使用される場合には、図2の破線像に最も良
く示されているように、つなぎ縄のような電気コード5
8により、ハウジング16から引き離されることも可能
である。オペレータ用インタフェース56は、ハウジン
グ16或いは仕事台やキャビネット等の表面に取付ける
ため、磁化された裏板、フック及びループタイプのファ
スナ、その他公知の固定システムを備えてもよい。
【0020】リベット締結工具12は、図3乃至図12
に示されるリベット供給装置60を備えている。リベッ
ト供給装置60は、トリガスイッチ66が設けられた握
り部64を備えた手持ちハウジング62内に取付けられ
ている。グリップ帯68は、握り部64に取付けられ、
作業者がリベット締結工具12を保持し易いように調整
可能となっている。グリップ帯68は、図4及び図5に
示されるように、ハウジング62のいずれの側面にも取
付け可能である。
【0021】図12に詳細に示されるように、リベット
供給装置60は、供給アーム74を支持するロッド72
を収容する本体チューブ70を備えている。リベット供
給装置60のロッド72は、本体チューブ70内を往復
動するピストン76に連結されている。ロッド72は、
ピストン76の内側ねじ切り部80に螺合されるねじ切
り端部78を有する。ピストン停止部材(カムアクチュ
エータ)82には、ロッド72のねじ切り部78に螺合
する内側ねじが設けられている。ロッド72は、 向か
い合う2つの平面部を有するほぼ円形状断面をしており
(図14の断面図の最も良く示されている)、カム従動
部材88内部に設けられると共に向かい合う2つの平面
部を有しほぼ円形状断面をした対応開口86内にスライ
ド可能に収容されている。カム従動部材88は、その対
向側面に一対のドエルピン90を支持しており、このド
エルピンは、径外方向に配置された同軸心のカムスリー
ブ94に設けられたカム溝92に係合している。カムス
リーブ94は、内側肩部96を備え、この内側肩部は、
カム従動部材88と肩部96との間に介設されたコイル
スプリング98の座とされている。スプリング98は、
カム従動部材88を、図12に示す矢印A方向にバイア
スするので、各ドエルピン90は、カム溝92の一端側
に各々係合する。
【0022】リベット供給装置60は、後部シリンダキ
ャップ100を備え、この後部シリンダキャップには、
室104に加圧ガスを供給してピストン76を矢印B方
向に駆動するため、通路106を通してピストン室10
4と連通する第1取付け部品102が設けられている。
第2取付け部品108は、シリンダキャップ100に設
けられ、ロッド72内部に設けた中央通路112内に伸
びる管110と通路109を介して連通している。O−
リング113は、管110と中央通路112との間に設
けられている。一対の空気管115a、115b(図3参
照)は、リベット供給装置60を制御可能に動作させる
ため、第1及び第2取付け部品102、108に各々連
結されている。加圧空気が、空気管115a及び第1取
付け部品102を通して搬送されると、ピストン76は
矢印B方向に駆動され、そこで、ロッド72は、本体チ
ューブ70外側まで伸びることになる。ピストン停止部
材82が、カム従動部材88と係合すると、カム従動部
材88はスプリング98のバイアスに抗して押圧され
る。ドエルピン90が、カム溝92のほぼ螺旋状側面に
沿って動くと、カム従動部材88、それに従ってロッド
72の回転が誘起される。
【0023】図6及び図9において、リベット供給装置
60のロッド72及び供給アーム74は、図12の断面
図に示されるような、格納位置にある。格納位置では、
供給アーム74の端部内に設けられた搬送ブッシュ11
4は、リベット搬送管30の受けブッシュ116に対向
して配置される。吸込み圧力は、空気管115a、第2
取付け部品108、ロッド72内の中央通路112、こ
れと連通した供給アーム74内の通路118、次に、こ
れと連通した搬送ブッシュ114内の中央通路120を
通して供給される。リベットが、逃し止め機構26から
リベット搬送管30によって搬送された後、このリベッ
トは上記吸込み圧力により保持される。この時、加圧ガ
スが第1取付け部材102を通して供給され、ピストン
76が本体チューブ70に沿ってスライドし、ピストン
停止部材82がカム従動部材88に係合している間は、
第2取付け部材108からの吸込み圧力は維持される。
図7及び10は、ピストン停止部材82がカム従動部材
88と係合した時点における、ロッド72及び供給アー
ム74の向きを示している。この時、ピストン停止部材
82は、スプリング98のバイアス力に抗して、カム従
動部材88をカムスリーブ94に対して動かすため、ド
エルピン90は、ほぼ螺旋状のカム溝94に沿って移動
し、カム従動部材88及びロッド72をカムスリーブ9
4に対して回転させ、その結果、ロッド72及び供給ア
ーム74は、図8及び図11に示すように方向付けられ
る。ピストン76が最も伸長した位置に達した時、ロッ
ド72は、一杯に伸ばされ、供給アーム74は、引張り
アダプタ及びジョーケース43/44のノーズ部124
と一直線上に位置するように回転される。その際、正圧
が、第2取付け部材108を通して導かれるため、リベ
ットは、間隙を横切って取付け工具43/44のノーズ
部124に吹き飛ばされ、そこで、真空によって適切な
場所に保持される。第3取付け部品128は、リベット
供給装置60内に設けられ、空気管130(図3参照)
に連結されている。第3取付け部品128は、ピストン
室104の第2端側と連通しており、加圧ガスをピスト
ン76の第2側に供給し、ピストン76をその格納位置
に押しやるため、供給アーム74は、再装填サイクルを
開始するためリベット搬送管30の受けブッシュ116
と再び一直線上に位置するようにされる。後部シリンダ
キャップ100は、ピストン室104の第1端側をシー
ルするO−リング132を備えている。カムスリーブ9
4には、ピストン室104の第2端側を密封して閉塞す
る一対のO−リング134が設けられている。前端キャ
ップ136は、カムスリーブ94の解放端内に設けられ
ている。テフロンワッシャ138及びシール/シールス
リーブアセンブリ140は、カムスリーブ94の開口内
部において、ロッド72の周囲に設けられている。ピス
トン76には、磁気リング142が設けられており、こ
の磁気リングは、ピストン76の位置を検知する外部セ
ンサ(図示せず)と協働する。ピストン76が格納位置
に戻されると、上記外部センサは、上記コントローラに
信号を送り、他のリベットを上記工具に送るように逃し
止め機構26を作動させる。
【0024】ピストン76には、図15に示されるよう
に、一対の穴146が設けられている。穴146は、図
16に示されるように、リベット供給装置用調整工具1
50が係合できるように設定されている。調整工具15
0は、円筒状本体部152、及び押えねじ156によっ
て本体部152に取付けられたハンドル154を備えて
いる。一対のドエルピン158は、本体部152の端部
に差し込まれている。ロッド72の角移動量を調整する
ため、シリンダキャップ100が本体チューブ70から
取外された後、調整工具150が本体チューブ70内に
挿入され、ドエルピン158をピストン76の穴146
に係合する。調整工具150を介してピストン76をロ
ッド72に対して回転させると、ピストン76がロッド
72に対しねじ係合されているため、ピストン76の回
転により、ピストン停止部材82とピストン76との間
の距離が調整される。ピストン停止部材82とピストン
76との間の距離は、ロッド72及び供給アーム74の
角移動量を決定する。このように、上記ロッドが一杯に
伸ばされた位置における供給アーム74の角方位を、単
に、シリンダキャップ100を取外し、調整工具150
を使いピストン76を調整することによって、簡単に調
整することができる。
【0025】ロッド72に関する“行程(throw)”、
つまり移動距離を調整するため、ピストン停止部材82
をロッド72に対し調整することができる。換言する
と、ピストン停止部材82とロッド72との間のねじ係
合を調整することにより、ピストン停止部材82とカム
従動部材88との間の距離が調整される。この距離は、
ロッド72及び供給アーム74の“行程”を決定する。
従って、本発明のリベット供給装置60を異なる長さを
持つ異なる寸法のリベットにおいて利用するため、カム
スリーブ94を、ロッド72、供給アーム74、及びピ
ストン76と共に本体チューブ70から外に引き出せ
ば、ピストン停止部材82を、ロッド72のねじ切り部
78に対し回転調整することが可能となる。
【0026】リベット供給装置60の“行程”は、異な
る寸法のリベットへの切替えが要求される際、調整され
る。ロッド72及び供給アーム74の角移動量の調整
は、供給アーム74の搬送ブッシュ114が、一杯に伸
ばされたリベット搬送位置において、取付け工具126
のノーズ部124とうまく一直線上に位置しない場合に
必要とされる。上記リベット供給装置に変更を加え得る
ことが予想されるが、その場合、角移動量が調整される
という方法により、上記“行程”は調整され、さらに、
上述されたような実施例で“行程”が調整されるものと
類似した方法で、角移動量は調整され得る。
【0027】以下、図17乃至24に沿って、本発明の
改良された逃げ止め機構26が記述される。逃し止め機
構26は、トラック24の底部に取付けられた逃しハウ
ジング170を備えている。リベット抱え込みブロック
28は、逃しハウジング170内にスライド可能に収容
されており、リベットRを受入れ保持するための凹部1
72備えている。抱え込みブロック28は、ピストン
(図示せず)に連結された駆動ロッド174に連結され
ており、この駆動ロッドは、空気シリンダ176内に配
置されている。駆動ロッド174は、抱き込みブロック
28の一側に配置され長溝180に受入れられるヘッド
部を有する端部取付け部品178を備えている。溝18
0は、端部取付け部品178を収容するT型断面を有す
る。凹設されたリベット収容溝172は、図23に示す
ように、その上にリベットフランジを載せる肩部18
2、及びそこにマンドレルを収容するマンドレル収容溝
部184を有する。リベット収容溝172及びマンドレ
ル収容溝184の各々は、傾斜端部172a、184a
を、それぞれ備えている。傾斜端部172a、184a
は、受入れブロック28が搬送位置に移動する時、次に
通路から出される順にある第2リベットを回転させ、そ
れを通路24に押し戻すカム表面を備えているので、逃
し止め機構内に無理やり詰め込まれるのが防止される。
駆動ロッド174の端部取付け部品178は、溝180
を自由にスライドできるようになっているので、抱え込
みブロック28は、単に、上方に持ち上げることによ
り、図19に示されるように、逃げ止めハウジング17
0から取外すことができるので、本発明の逃げ止め機構
26が、異なる寸法のリベットを用いて利用するために
交換される間、異なる寸法のリベットを収容する溝17
2を有する抱え込みブロック28の交換、及び駆動ロッ
ド174の端部取付け部品178との連結を、迅速かつ
簡単に行うことができる。
【0028】抱え込みブロック28は、上部プレート1
90を抱え込みハウジング170上に設けることによっ
て、逃げ止めハウジング170内に保持される。上部プ
レート190は、逃げ止めハウジング170から上方に
伸びた位置決めピン194を受入れる一対の穴192を
備えている。位置決めピン194は、蝶ねじアセンブリ
196が上部プレート190を逃げ止めハイジング17
0に固定するように、上部プレート190を適所に保持
する。蝶ねじアセンブリ196は、ピボットピン198
によって逃げ止めハウジング170に枢着された揺動ボ
ルト197を備えている。揺動ボルト197は、上部プ
レート190の一側に配置された溝200内に受入れら
れ、上部プレート190の上面は、蝶ナット202によ
り下方に締付られる。
【0029】締付リング204は、上部プレート190
上に設けられており、逃げ止め案内管206を包囲して
いる。リベット搬送管30は、逃げ止め案内管206に
取付けられ、締付リング204により適所に保持され
る。加圧空気源は、空気管208によって逃げ止めハウ
ジング170の底部に供給され、リベット収容溝172
に在るリベットRをリベット搬送管30に押し込む。抱
き込みブロック28は、リベットがトラック24から受
入れられ、抱え込みブロック28のリベット収容溝17
2内に保持されている第1装填位置から移動される。そ
の際、シリンダ176は、駆動ロッド174が抱き込み
ブロック28を第2リベット搬送位置に移動させるよう
に、空気管210(図3参照)により加圧され、上記第
2リベット搬送位置において、リベット収容溝172
は、空気管208と上部プレート190上に配置された
逃げ止め案内管26とを連通し、その結果、リベットR
はリベット搬送管30を通して搬送されることになる。
駆動ロッド174及び抱え込みブロック28を“hos
e”、つまり装填位置に戻すために、空気管211(図
3参照)により、他の加圧ガス源がシリンダ176に連
通する。
【0030】異なる寸法のリベットへの交換の間、又は
洗浄、メインテナンスの間、蝶ナット202を緩めると
共に遥動ボルト197を上部プレート190から外すよ
うにピボット旋回させて、上部プレート190を逃げ止
めハウジング170より取上げることによって、上部プ
レートを、逃げ止めハウジング170から簡単に取外す
ことができる。同時に、単に、抱え込みブロック28を
上方に持ち上げ、端部取付け部品178を溝180の外
にスライドさせ、抱え込みブロック28を駆動ロッド1
74の端部取付け部品178から取外すことによって、
抱え込みブロック28を取外すことができる。改良され
た逃げ止め機構26により提供された迅速な交換、洗
浄、及びメインテナンスの能力は、本発明のリベット打
ちシステムの効率を高める。
【0031】図3において、リベット締結工具12は、
機械加工されたアルミニウムハウジング43b内に液圧
ピストン43aを設けた引張りヘッド43を備えてい
る。このピストンは、継手を介してジョーケース44に
連結され、作動の間、例えば、液圧ホース212によっ
て液圧ピストン43aに液圧が供給される間、ジョー4
4は、ノーズ部から移動し、リベットマンドレルを拘束
する。継続される移動により、標準リベットを効果的に
締付るために充分な力とストロークが与えられる。液圧
が取除かれると、直に、ピストン43aをその最前方位
置に戻すように、引張りヘッド43には、空気管214
を介して油圧ピストン43aの反対側に空気圧が供給さ
れるようになっている。
【0032】液圧供給管212は、遠隔制御増圧器40
に連結されている。図25に示すように、遠隔制御増圧
器40は、増圧室スリーブ222を有する増圧室220
を備えている。空気ピストン224は、増圧室220内
にスライド可能に収容されており、この空気ピストンに
は、増圧室スリーブ222に係合するシール226が設
けられている。ロッド228は、空気ピストン224に
取付けられており、液圧オイル232が満たされたラム
ハウジング230内の密封された円筒状開口内に伸びて
いる。シール233は、ロッド228とハウジング23
0との間に設けられている。空気管234の形をとる加
圧空気源は、弁236に連結されており、この弁は、増
圧室220の第1端部と連通するクイックダンプ排出弁
238に連結されている。空気管240の形をとる第2
の加圧空気源は、増圧室220の第2端部242に連通
するように設けられている。クイックダンプ排出弁24
4は、増圧室220の第2端部242に連通するよう設
けられている。ラムハウジング230は、複数の取付け
部品によって液ホース212に連結されている。
【0033】高液圧スイッチ250及び低液圧スイッチ
252は、液圧通路212と連通するよう設けられてい
る。空気ピストン224に供給される空気圧は、ロッド
228により、より小さな断面を持った液圧オイル柱2
32を排出させる。上記ピストン面に作用する多量の空
気により、ピストン224及びロッド228は、上方に
押される。空気ピストン224とロッド228の上面と
の面積差は、低空気圧から高液圧を生み出すことを可能
とする。
【0034】空気ピストン224が上方に移動すると、
排出ダンプ弁244は、ピストン224の上面にある空
気を排出するために開かれる。高圧オイル柱232は、
液圧ホース212を通して流れ、引張りヘッド43の液
圧ピストン43a後退させ、リベットを締結する。
【0035】マンドレルの切断が、下記の様に、液圧ス
イッチ250及び252によって検出された時、コント
ローラ34は、弁236の作動を停止し、調整された供
給空気をクイックダンプ排出弁244経由で空気ピスト
ン224の上面に供給する遠隔制御弁(図示せず)を作
動させる。リベット締結工具12内に配置された引張り
ヘッド43のピストン43a背部の空気と、空気ピスト
ン224上面の空気バブルとの連結によって、引張りヘ
ッド43とジョーケース44は、格納位置に戻される。
空気ピストン224上面の戻し空気は、室220の上端
部、つまり第2端部242が増圧室スリーブ周囲及び大
気ベントされているため、圧力が立ち上がることはな
い。スリーブ227には、上部端において空気ベント通
路を形成する複数の凹部222aが設けられている。室
220には、その下部に複数のベント穴220aが設け
られている。室220の上面に導入される空気流量とス
リーブ222を通じて漏出する能力との差は、空気ピス
トン224を戻すアシスト力に相当する。増圧室220
の上部空気をベントすることなく、空気ピストン224
の上面に相当な圧力を供給し、ロッド228を急速に引
き抜き、シール233を通して液圧通路に空気を導入さ
せることも可能である。増圧室220の上面部の大気ベ
ントは、圧力増加を制限することにより、圧力増加の可
能性を排除する。空気ピストン224上面への空気供給
は、リベット打ちシステムコントローラ34によって制
御され、約1秒後に停止される。
【0036】迅速な装填及び締付のサイクルを達成する
ため、本発明の遠隔制御増幅器の設計は、全システムの
復帰をアシストすべく、増圧ピストン224の上面に低
圧バブルを形成し、取付け工具126の引張りヘッド4
3の戻しスピードを短縮している。本発明の増圧器40
を利用することによって、単に、引張りヘッド43のピ
ストン背部の空気圧を利用し、引張りヘッド43のピス
トン前方のオイルを、ホース212を介して戻すように
して、空気ピストン224をその初期位置までに戻すも
のと比較し、本発明による戻しスピードは、約半分に短
縮される。
【0037】一連のリベット締結及びマンドレル回収シ
ーケンスは、図3により説明される。トリガ66が押さ
れる時、コントローラ34は遠隔制御増幅器40を作動
させ、この遠隔制御増幅器は、引張りヘッド43に液流
体を供給し、引張りヘッド43を後退するように駆動す
る。トリガ66が押される時に、コントローラ34は、
“リベット締結”ウインドウ、つまり時間周期を開始す
る。その際、ジョーケース44は、リベットマンドレル
を把持し、締結プロセスを開始する。液圧が立ち上がる
際、高、低圧力スイッチ250、252は、各々、締結
が開始される際の圧力増加を検知し、ラッチ回路をセッ
トする。高圧力スイッチ250が再び低に落ちる時、コ
ントローラはリベット締結が完了したと推定する。
【0038】図27は、一般的なリベット締結特性を示
し、ここにおいて、時刻t0で、トリガ66の作動によ
りリベット締結シーケンスが開始し、リベット締結ウイ
ンドウが開始される。時刻t1で、マンドレルがジョー
44によって把持され、液圧が低圧状態で立ち上がり始
める。低圧力スイッチ252は、時刻t2で低圧極限値P
L以上に上昇する液圧を検知し、一方で、高圧スイッチ
250が時刻t3で高圧極限値PH以上に上昇する液圧を
検知する。時刻t4で、マンドレルが破断すると、液圧
は急速に低下し、さらに、時刻t5で、この圧力が高圧
極限値PH以下に低下したのを高圧スイッチ250によっ
て検知し、ここでコントローラ250は、リベット締結
が完了したと推定する。この時、遠隔制御増圧器40に
対する作動圧を停止すると共に、戻し空気の作動が開始
され、同時に、工具引張りヘッド43の戻しが開始され
る。コントローラ34は、マンドレルMの回収を監視す
るため、マンドレル回収ウインドウを開始する。この時
間間隔は、調整可能で、例えば、マンドレルが完全に解
放、回収される通常の時間より20%長いもの(例え
ば、一般的なマンドレル回収時間である2秒に対し約3
秒)に設定できる。引張りヘッド43が戻される際、工
具ジョー44は開かれ、マンドレルMは解放され、マン
ドレルは、真空圧により、マンドレルセンサ50を通過
して回収容器44内に吸引される。マンドレルセンサ5
0を通過する際、マンドレル回収ウインドウはリセット
される。上記工具が最も前方に戻された際、リベット供
給装置60は、上記工具のノーズ部124内に新しいリ
ベットを装填する。高い締結/装填スピードは、回収通
路内に2本ものマンドレルを同時に受け入れることを可
能とするため、2つ(時にはそれ以上)の分離したマン
ドレル回収ウィンドウが必要とされる。2つのマンドレ
ル回収ウィンドウを持つ場合、第1のマンドレル回収ウ
ィンドウは、第1のマンドレルがマンドレルセンサ50
を通過するや否や第3のリベットに利用できる。これら
2つのタイマ(又は、ウィンドウ)は、プロセス中、連
続的に次々と再利用される。マンドレルの回収が禁止さ
れるたとすると、これは、マンドレルセンサ50がマン
ドレルの通過を検出する前に、マンドレル回収ウィンド
ウにより、時間切れが検知されたということである。2
つのマンドレル回収ウィンドウを持つ場合、回収通路内
に2本ものマンドレルを存在させることが可能である
が、上記故障が、全締結機能を禁止してから、解消、リ
セットされるまで、その限りでない。
【0039】上記リベット締結工具は、工具に装填され
たリベットが存在するかどうかを判断するセンサを使用
していない。上記制御システムでは、リベット装置が予
定の装填を完了したかを推定している。締結プロセスの
間、圧力スイッチ250、252を監視することによっ
て、正常な状態であるか否かが検証される。上記スイッ
チ250、252が、リベット締結ウインドウ以内、例
えば、引張りヘッド43がほとんど最後退位置まで移動
するのに必要な時間内(例えば、40ms)、で圧力検
出する場合、上記したように、リベットは、装填されプ
ロセス中にあると認識される。トリガ66が作動されて
いる時、ノーズ部124内にリベットが存在しないとす
ると、上記スイッチ250、252は、リベット締結ウ
ィンドウ内に圧力の立ちあがりは検知せず、マンドレル
回収ウィンドウを開始せず、リベット供給装置60の装
填シーケンスを起動する。従来のマンドレル回収システ
ムを利用する自動リベット締結システムと比較し、本発
明の制御シーケンスは、リベット打ちシステムの操作ス
ピードを向上する。従来システムにおいては、リベット
締結工具は、既に使用済みのマンドレルがマンドレルセ
ンサを通過して収容されるまで装填は行うことができな
い。しかし、本発明によれば、第1リベットを締結し、
その後、マンドレル回収システムに係るマンドレルセン
サにマンドレルが到達する前に、第2リベットを締結す
ることが可能である。このように、作業者は、第2リベ
ットの作業を行う前に、マンドレルが検知される待つ必
要はない。
【0040】さらに、本発明の制御システムによれば、
マンドレルの破断が検出されるや否や、引張りヘッドに
対する液圧供給が停止されるので、引張りヘッドは、直
に開始位置に戻され、他のリベット締結シーケンスを開
始する準備を整えることができる。このように、マンド
レル破断が検出された後、上記システムは、もはやそれ
自身をリセットする必要がないので、本発明によるリベ
ット締結工具の操作スピードは高められる。
【0041】本発明は上記の如く説明されたが、本発明
は多くの方法により変更され得るのは明らかである。こ
のような変更は、本発明の精神、範囲を逸脱するものと
はみなされず、当業者にとって明らかな全てのこのよう
な変更は、本発明の請求範囲に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明のポータブル自動送りリベット打ちシ
ステムを使用している作業者の透視図。
【図2】 本発明によるポータブル自動送りリベット打
ちシステムの種々のモジュール部品を説明する本発明の
ポータブル自動送りリベット打ちシステムの透視図。
【図3】 本発明の自動送りリベット打ちシステムの各
モジュール、及び相互の連結を示す概略図。
【図4】 本発明によるリベット締結工具の右側面視に
よる透視図。
【図5】 本発明によるリベット締結工具の左側面視に
よる透視図。
【図6】 3つの異なる作動位置にあるリベット供給装
置を各々示す本発明によるリベット締結工具の右側面視
による透視図。
【図7】 3つの異なる作動位置にあるリベット供給装
置を各々示す本発明によるリベット締結工具の右側面視
による透視図。
【図8】 3つの異なる作動位置にあるリベット供給装
置を各々示す本発明によるリベット締結工具の右側面視
による透視図。
【図9】 3つの異なる作動位置にあるリベット供給装
置を各々示す左側面視による透視図。
【図10】 3つの異なる作動位置にあるリベット供給
装置を各々示す左側面視による透視図。
【図11】 3つの異なる作動位置にあるリベット供給
装置を各々示す左側面視による透視図。
【図12】 本発明によるリベット供給装置の断面図。
【図13】 本発明によるリベット供給装置のカムスリ
ーブの一部断面図。
【図14】 図12の、14−14線断面図。
【図15】 本発明によるリベット供給装置のピストン
の端面図。
【図16】 本発明によるリベット供給装置用調整工具
の側面図。
【図17】 本発明による送りボウル及び逃し止め機構
の透視図。
【図18】 図17に示された送りボウル及び逃し止め
機構の異なる角度からの透視図。
【図19】 上部プレートを取外した状態での本発明の
逃し止め機構の透視図。
【図20】 上部プレートを組付け位置に配置した状態
での図19に示された逃し止め機構の透視図
【図21】 本発明によるリベット案内通路及び逃し止
め機構の上面図。
【図22】 上部プレートをその組付け位置に固定する
蝶ねじを説明する本発明による逃し止め機構の側面図。
【図23】 本発明による逃し止め機構の抱き込みブロ
ックの透視図。
【図24】 本発明による駆動ロッドのヘッドを受入れ
る溝を説明する図23に示された抱き込みブロックの側
面図。
【図25】 本発明による遠隔制御増圧器の断面図。
【図26】 本発明の中央アセンブリの接続部品を説明
する本発明によるポータブル自動送りリベット打ちシス
テムの透視図。
【図27】 オーバタイムを想定した液圧を持つ一般的
リベット締結特性、及びマンドレルの検出が検知される
間のウィンドウを説明する説明図。
【符号の説明】
12 リベット締結工具、26 逃し止め機構、30
リベット搬送管、34電気制御モジュール、36 空気
制御モジュール、40 遠隔制御増圧器、43引張りヘ
ッド、43a 液圧ピストン、44 ジョーケース、4
7 マンドレル回収システム、50 マンドレルセン
サ、60 リベット供給装置、70 本体チューブ、7
2 ロッド、74 供給アーム、76 ピストン、94
カムスリーブ、82 ピストン停止部材、88 カム
従動部材、92 カム溝、98スプリング、112 ロ
ッド内の中央通路、118 供給アーム内の通路、12
4 ノーズ部、212 液圧ホース、250 高液圧ス
イッチ、252 低液圧スイッチ、R リベット、M マ
ンドレル。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジェームズ エム ブラッドバリー アメリカ合衆国 コネチカット州 06708 ウォーターバリー フォレスト リッジ ロード 306

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ハウジングと、 上記ハウジング内に取外し可能に載設された第1パネル
    上に設けられた電気制御モジュールと、 上記ハウジング内に取外し可能に載設された第2パネル
    上に設けられた空気制御モジュールと、 上記ハウジング内に配置されたマンドレル回収容器と、 上記ハウジング内に配置されたリベット送り装置とを備
    え、 上記リベット送り装置は、上記電気制御モジュールによ
    り制御されるようになっており、また、上記リベット送
    り装置からリベットを受ける逃げ止め機構を備え、 上記逃げ止め機構は、上記空気制御モジュールにより制
    御されるようになっており、 さらに、リベット締結工具、上記逃げ止め機構と上記リ
    ベット締結工具とを連結するリベット搬送管、上記リベ
    ット締結工具と上記マンドレル回収容器とを連結するマ
    ンドレル回収管、上記リベット締結工具の引張りヘッド
    に連結された液圧流体ホース、及び上記リベット締結工
    具を作動制御するため上記空気制御モジュールに連結さ
    れた複数の空気配管を有する連結アセンブリと、 上記ハウジング内に配置されると共に上記リベット締結
    工具に液圧を供給するため上記液圧流体ホースに連結さ
    れた遠隔制御増圧器とを備え、 上記電気制御モジュール、上記空気制御モジュール、上
    記逃げ止め機構、上記連結アセンブリ、及び上記遠隔制
    御増圧器が各々、モジュール化されたユニットとして、
    上記ハウジングから取外し可能とされていることを特徴
    とするポータブル自動送りリベット打ちシステム。
  2. 【請求項2】 上記ハウジングを2つの区画に分ける上
    記ハウジング内の仕切壁、上記電気及び空気制御モジュ
    ールを収容する第1区画、及び上記リベット送り装置と
    上記逃げ止め機構と上記遠隔制御増幅器とを収容する第
    2区画を備えたことを特徴とする上記請求項1に記載の
    ポータブル自動送りリベット打ちシステム。
  3. 【請求項3】 上記電気制御モジュールは、上記空気制
    御モジュール、上記送りボウル、上記遠隔制御増圧器、
    及び上記リベット締結工具の対応する電気連結部材に接
    合する複数の電気連結部材を備えていることを特徴とす
    る上記請求項2に記載のポータブル自動送りリベット打
    ちシステム。
JP11299284A 1998-10-21 1999-10-21 モジュ―ル化されたポ―タブルリベット締結工具 Pending JP2000126841A (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10507498P 1998-10-21 1998-10-21
US60/105074 1998-11-11
US09/189222 1998-11-11
US09/189,222 US6347449B1 (en) 1998-10-21 1998-11-11 Modular portable rivet setting tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000126841A true JP2000126841A (ja) 2000-05-09

Family

ID=26802234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11299284A Pending JP2000126841A (ja) 1998-10-21 1999-10-21 モジュ―ル化されたポ―タブルリベット締結工具

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6347449B1 (ja)
EP (1) EP1010483B1 (ja)
JP (1) JP2000126841A (ja)
AT (1) ATE240803T1 (ja)
ES (1) ES2198853T3 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109333033A (zh) * 2018-11-09 2019-02-15 苏州休奇自动化科技有限公司 一种管件隔片压铆装置
JP7488077B2 (ja) 2020-03-24 2024-05-21 株式会社マキタ 締結工具

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6276050B1 (en) * 1998-07-20 2001-08-21 Emhart Inc. Riveting system and process for forming a riveted joint
US9015920B2 (en) 1997-07-21 2015-04-28 Newfrey Llc Riveting system and process for forming a riveted joint
GB9816796D0 (en) 1998-08-03 1998-09-30 Henrob Ltd Improvements in or relating to fastening machines
US6789309B2 (en) 2000-02-22 2004-09-14 Newfrey Llc Self-piercing robotic rivet setting system
DE10040606C2 (de) * 2000-08-16 2002-06-27 Parker Hannifin Gmbh Hydraulisches oder pneumatisches Montagegerät
EP1395379B1 (fr) * 2001-06-15 2007-07-25 Advanced Automation Outil portatif destine a etre utilise pour l'installation d'elements de fixation
EP1477249A1 (en) * 2001-12-27 2004-11-17 Newfrey LLC Automatic punching riveting device and die used for the device
US7024742B2 (en) * 2002-10-29 2006-04-11 Newfrey Llc Rivet tool with remote intensifier auto fill/recharge system
DE602004023585D1 (de) * 2003-02-24 2009-11-26 Acument Ip Llc Automatisches nietlademodul
DE20314362U1 (de) * 2003-09-12 2003-11-27 Avdel Verbindungselemente Gmbh Nietverarbeitungsgerät
US7040010B2 (en) * 2004-04-30 2006-05-09 Textron Inc. Autofeed speed rivet tool
CN100574929C (zh) * 2004-04-30 2009-12-30 阿久曼特知识产权有限公司 自动进给快速铆接工具
DE112005002828A5 (de) * 2004-12-16 2007-09-20 Richard Bergner Elektroarmaturen Gmbh & Co Kg Zuführeinheit und Verfahren zur Zuführung eines Elements zu einer Verarbeitungseinheit
US7735218B2 (en) * 2005-03-11 2010-06-15 Acument Intellectual Properties, Llc Rivet delivery apparatus and method
US7802352B2 (en) * 2005-04-13 2010-09-28 Newfrey Llc Monitoring system for fastener setting tool
DE102005041534A1 (de) 2005-08-31 2007-03-01 Newfrey Llc, Newark Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von Verbindungselementen zu einem Verarbeitungsgerät
GB0700272D0 (en) * 2007-01-08 2007-02-14 Spectrum Technologies Plc Portable wire strippers
CN102554099A (zh) * 2010-12-10 2012-07-11 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 拉钉枪
US9027220B2 (en) 2012-08-07 2015-05-12 Newfrey Llc Rivet setting machine
US9751166B2 (en) 2014-07-09 2017-09-05 The Boeing Company Apparatus and methods for manipulating a fastener
CN105772586B (zh) * 2016-04-12 2017-07-11 常州市领协智能装备有限公司 可自动送料的压铆机
CN105817856A (zh) * 2016-05-18 2016-08-03 苏州博众精工科技有限公司 进料机构及其进料方法
US10500632B2 (en) 2016-11-08 2019-12-10 Penn Automotive, Inc. Self-piercing rivet installation apparatus
CN107309386A (zh) * 2017-06-15 2017-11-03 昆山康士州自动化设备有限公司 一种连续旋转供料机构
US11273931B2 (en) * 2018-09-24 2022-03-15 The Boeing Company Sensor based control of swage tools
CN110014102A (zh) * 2019-04-18 2019-07-16 武汉奥绿新生物科技股份有限公司 一种钨针电极铆压的工艺设备
US11052454B2 (en) 2019-07-23 2021-07-06 The Boeing Company Dynamic collar swage conformance checking based on swage tool parameters

Family Cites Families (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2943335A (en) 1956-03-13 1960-07-05 American Cast Iron Pipe Co Electrically operated pneumatic apparatus for automatically assembling nuts and bolts
US3088618A (en) 1961-11-21 1963-05-07 United Shoe Machinery Corp Pneumatic rivet setting guns
US3095106A (en) 1961-12-28 1963-06-25 United Shoe Machinery Corp Automatic rivet setting tools
US3254522A (en) 1964-01-29 1966-06-07 United Shoe Machinery Corp Hydraulic pop riveters
US3367166A (en) 1965-07-12 1968-02-06 United Shoe Machinery Corp Pull-to-set riveters having automatic feed means
US3415102A (en) 1966-09-23 1968-12-10 United Shoe Machinery Corp Tools for setting blind rivets
US3457763A (en) 1966-11-30 1969-07-29 Scovill Manufacturing Co Blind rivet tool
GB1248411A (en) 1968-06-26 1971-10-06 Tucker Eyelet Co George Improvements in or relating to fastener setting machines
GB1305389A (ja) 1969-05-10 1973-01-31
FR2214222B2 (ja) * 1973-01-16 1979-06-15 Telemecanique Electrique
US3932931A (en) 1973-06-08 1976-01-20 Elco Corporation Post terminal insertion method and apparatus
US3942077A (en) * 1974-04-11 1976-03-02 Modicon Corporation Modular panel construction for programmable controller and frame therefore
US3886783A (en) 1974-07-25 1975-06-03 Richard F Hirsch Automatic loading blind riveter
JPS5916538B2 (ja) 1974-08-30 1984-04-16 ゲジパ プリントニ−トテヒニ−ク ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング 盲鋲の自動鋲打方法及び鋲打機
US4178669A (en) 1975-11-14 1979-12-18 Nichi-Ei Bussan Co., Ltd. Method for continuously fixing a plurality of tubular fasteners one by one to a plurality of apertures provided in a support panel
US4062217A (en) 1976-07-15 1977-12-13 Ebbert Robert J Riveting station assembly
US4163311A (en) 1977-02-28 1979-08-07 Sps Technologies, Inc. Tightening system for blind fasteners
US4180195A (en) 1978-01-16 1979-12-25 The Boeing Company Rivet delivery and locating apparatus
JPS54105379A (en) 1978-02-03 1979-08-18 Potsupuribetsuto Fuasunaa Kk Blind riveter
US4275582A (en) 1978-10-20 1981-06-30 Sheffield David J Breakstem riveting tool with stem disposal device
US4275583A (en) 1979-04-20 1981-06-30 Terence Gilbert Breakstem riveting tool with stem disposal device
US4250563A (en) * 1979-08-09 1981-02-10 Allen-Bradley Company Expandable programmable controller
US4334261A (en) * 1980-09-22 1982-06-08 Gould Inc. Universal input/output system construction for programmable controllers
DE3122037A1 (de) * 1981-05-29 1983-01-05 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Elektronisches regelgeraet
US4577794A (en) 1984-12-07 1986-03-25 The Boeing Company Rivet injector/rejector device
US4604889A (en) 1984-12-27 1986-08-12 Huck Manufacturing Company Automated installation tool for blind fasteners
US4592136A (en) 1985-02-14 1986-06-03 Usm Corporation Fastener presentation device
US4630460A (en) 1986-02-14 1986-12-23 Usm Corporation Fastener-setting tool
US4628722A (en) 1986-02-14 1986-12-16 Usm Corporation Setting tool for rivet with pull-headed mandrel
GB8608817D0 (en) 1986-04-11 1986-05-14 Advel Ltd Fastener installation apparatus
US4754643A (en) 1987-03-19 1988-07-05 Usm Method and apparatus for automatically installing mandrel rivets
US4747294A (en) 1987-03-19 1988-05-31 Usm Corporation Fastener presentation device
ATE58658T1 (de) * 1987-04-10 1990-12-15 Roald Di Von Maerzthal Roald Zufuehrungs-, kipp- und automatische frontalladevorrichtungen fuer nieten mit nietpistolen.
US4811881A (en) 1987-11-20 1989-03-14 Phillips Plastics Corporation Apparatus for supplying and installing plastic expansion rivets
US5036576A (en) 1988-06-06 1991-08-06 Cherry Division Of Textron, Inc. Method of installing a fastener
US4901431A (en) * 1988-06-06 1990-02-20 Textron Inc. Powered fastener installation apparatus
US4972985A (en) 1989-12-01 1990-11-27 Emhart Industries, Inc. Automatic riveting machine
US5009354A (en) 1989-12-01 1991-04-23 Emhart Inc. Automatic riveting machine
WO1993016826A1 (en) 1992-02-28 1993-09-02 Textron Inc. Automatic fastener feed apparatus and method

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109333033A (zh) * 2018-11-09 2019-02-15 苏州休奇自动化科技有限公司 一种管件隔片压铆装置
CN109333033B (zh) * 2018-11-09 2024-05-10 苏州休奇自动化科技有限公司 一种管件隔片压铆装置
JP7488077B2 (ja) 2020-03-24 2024-05-21 株式会社マキタ 締結工具

Also Published As

Publication number Publication date
EP1010483A3 (en) 2000-12-06
EP1010483A2 (en) 2000-06-21
EP1010483B1 (en) 2003-05-21
US6347449B1 (en) 2002-02-19
ATE240803T1 (de) 2003-06-15
ES2198853T3 (es) 2004-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2000126841A (ja) モジュ―ル化されたポ―タブルリベット締結工具
JP2000153334A (ja) リベット締結工具及びそのサイクル制御方法
JP2000126844A (ja) リベット締結工具用逃し止め機構
JP2000126843A (ja) リベット締結工具用の調整可能なリベット供給装置
JP4197811B2 (ja) リベット締結工具
US8973247B2 (en) Method and device for supply of connecting elements to a processing apparatus
EP0284257B1 (en) Fastener presentation device
JP4083383B2 (ja) 空気圧―作動油圧リベットガン
US4811881A (en) Apparatus for supplying and installing plastic expansion rivets
CN113560480A (zh) 自动拉铆设备及其自动拉铆方法
JP3856865B2 (ja) リベット打ち装置
JPH0777659B2 (ja) 締め付け具設置装置
US6892431B2 (en) Hand held spin-pull tool for installing threaded inserts and method for using same
JPH0327838A (ja) 締付具取付装置
EP0325669B1 (en) Hydropneumatic gun for setting blind-rivet nuts
JPS58110147A (ja) リベツト締め装置
EP1170073A1 (en) Setting apparatus for blind rivets or the like
JP2004344980A (ja) 遠隔式ファスナ送出装置
EP0737528B1 (en) Fastener delivery tool
CN215786512U (zh) 自动拉铆设备
US20090324352A1 (en) Drilling and suction apparatus having a gripping device
JP2730483B2 (ja) ねじ供給方法及びねじ供給装置
JP2023086126A (ja) 非コンプライアントと識別されたリベット又は仮締結具を廃棄ゾーンに排出する手段を備えるマルチタスク装置
JP2002059374A (ja) 空気圧工具による釘打ちシステム
JPS61260983A (ja) 締結具フイ−ダアセンブリ