JPH03191725A - 可搬式人工光型植物栽培装置 - Google Patents

可搬式人工光型植物栽培装置

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JPH03191725A
JPH03191725A JP1330308A JP33030889A JPH03191725A JP H03191725 A JPH03191725 A JP H03191725A JP 1330308 A JP1330308 A JP 1330308A JP 33030889 A JP33030889 A JP 33030889A JP H03191725 A JPH03191725 A JP H03191725A
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plant
plant cultivation
bed
container
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Toichi Ogura
小倉 東一
Kenji Nakamura
謙治 中村
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    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/20Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions in agriculture, e.g. CO2
    • Y02P60/21Dinitrogen oxide [N2O], e.g. using aquaponics, hydroponics or efficiency measures

Landscapes

  • Hydroponics (AREA)
  • Cultivation Of Plants (AREA)
  • Greenhouses (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は可搬式の人工光型植物栽培装置に関する。
〔従来の技術〕
現在、植物の栽培方法として植物生産工場による栽培が
試みられている。この植物生産工場による栽培は食用野
菜等に利用されており、ハウス内の温度、湿度、炭酸ガ
ス濃度等を制御しつつ、人工照明を施して水耕栽培を行
うものである。
この植物生産工場による植物栽培は次の利点がある。
■ ハウス内での管理栽培であるから露地栽培における
ような天候不順による生育の遅れや、生育不良等のアク
シデントがない。
■ 植物の生長に必要な培養液を補給しつつ栽培を行う
ものであるから土地の気候風土によって作物が限定され
てしまうということがない。
■ 外界から仕切られた空間内で、しかも清浄な環境下
で栽培が行われるので、無農薬栽培が可能である。
■ 植物の生長に必要な養分が培養液により確実に補給
されるので、露地栽培における連作の困難性がない。
■ 高品質の植物を生長速度を早めて安定的に収穫する
ことができる。
■ 植物生産の機械化が実施し易い。
〔発明が解決しようとする課題〕
植物生産工場による植物栽培は以上のような利点があり
、特に食用野菜の栽培に適するものであるが、未だ充分
に普及しているとは言えない。
その理由は、特に■植物生産工場設置のためのイニシャ
ルコストが極めて高くつき、経済性、収益性に問題があ
るためである。
また、植物生産工場は収穫した植物を新鮮な状態で且つ
低価格で供給するために消費地に近い場所に設置するこ
とが有利であり、これによって露地栽培価格と対抗しよ
うとするものであるが、そのような消費地に近い土地は
利用方法がたくさんあり、状況変化により別途転換利用
する場合があるのに、その際の撤去に多額の費用を要し
、この点も普及の妨げとなっている。
そこで本発明は、前述の従来植物生産工場による利点を
そのまま生かし、しかも従来の植物生産工場に比べて設
置費用等のイニシャルコストが安価につくとともに、所
望の場所への設置、該場所での配置変え、該場所からの
撤去を容易に行える可搬式人工光型植物栽培装置を提供
することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は前記目的に従い、内部空間を有する可搬構造物
の該空間内に植物栽培ベッドを設けるとともに該構造物
に前記ベッドへ培養液を供給する装置、照明装置、空調
装置および炭酸ガス供給装置を付設したことを特徴とす
る可搬式人工光型植物栽培装置を提供するものである。
前記構造物としては一例としてISO規格に基づく海上
輸送用コンテナを挙げることができる。
該コンテナの中でも冷凍コンテナは冷凍装置を備えてお
り、これを前記空調装置の一部に利用できるので有利で
ある。
前記植物栽培ベッドは一つでもよいが複数備えることが
でき、この場合、複数のベッドは前記照明装置からの照
射光を受けるための配置位置と構造物内部で栽培作業者
が作業するにあたり作業性のよい配置位置に随時配置表
えできるように、少なくとも一つを移動可能に構成する
ことが考えらへれる。
前記栽培ベッドは、−例として、底部に沿って養液栽培
用養液を流すことができるとともに育苗ボックス群およ
び栽培ボックス群を載置できるパンを備えたものを挙げ
ることができる。
前記栽培ボックス群は、例えば、一定間隔に植え込み部
を設けた栽培部材を、該栽培部材に植えられた植物の生
長段階に応じて異なる間隔で装着できる数種類の栽培ボ
ックスからなることができる。該栽培部材としてはパネ
ル状のものでも、ポットを連結したようなものでもよい
前記パンはその植物収穫側から育苗側へ向かって養液深
さが段階的に深くなるように形成して、育苗およびその
後の栽培を円滑に行えるようにしてもよい。また、該パ
ンには、その中の液位を調節する手段を設けてもよい。
前記照明装置は様々考えられるが、−例として、前記構
造物の外側に設けられたランプハウスと、該ランプハウ
ス内に設けられたランプセードおよびランプを含んでお
り、該ランプは前記構造物壁に設けた孔を介して該構造
物内に臨んでいて該空間内の前記植物栽培ベッドに光を
照射できるものを挙げることができる。
この場合、空調負荷軽減等の目的で前記ランプハウスに
排熱用の空気循環装置を備えることができる。また、前
記ランプ下方に熱線吸収フィルタを備えてもよい。
以上説明した各部構成の利点は実施例の説明から自ずと
明らかになるのでここではその説明を省略する。
〔作 用〕
本発明植物栽培装置によると、該装置はトラック、トレ
ーラ等によって所望の場所へ運ばれて設置され、その中
で照明装置による照明の下に、また、空調装置および炭
酸ガス供給装置による所定温湿度および炭酸ガス濃度の
下に、植物栽培ベッドにおいて所望植物が栽培される。
植物栽培中、該ベッドには培養液供給装置により必要な
養液が供給される。
〔実 施 例〕
以下、本発明の実施例である可搬式の完全人工光型植物
栽培装置を図面を参照して説明する。
第1図は該装置の断面を、第2図は第1図において左側
から見た装置側面を、第3図は第1図において右側から
見た装置側面をそれぞれ示している。
この可搬式完全人工光型植物栽培装置は密閉空間を有す
る長方体形の構造物1を含んでおり、その内部空間に一
対の植物栽培ベッド2.2と該ベッドに養液栽培用養液
を循環させるとともに該養液を管理する装置3を備える
とともに照明装置4、空調装置5および炭酸ガス供給装
置6を付設したものである。
構造物1はISO規格に基づいて製作された海上輸送用
冷凍コンテナである。海上輸送用冷凍コンテナには一般
に20フイートタイプのものと、40フイートタイプの
ものがあり、前者は外側寸法で長さ約6.05m 、幅
約2.44m 、高さ約2.44mに定められており、
後者は外側寸法で長さ約12.19m、幅約2.44m
 、高さ約2.59mに定められている。本発明にはど
ちらでも採用できるが、ここでは40フイートタイプの
コンテナが採用されている。
このようなコンテナを利用する理由は、耐候性等が良好
であり、極めて堅牢であり、気密性も満足できるもので
あるうえ、運搬移動が容易であること等による。なお、
構造物としては、必ずしもこのようなコンテナを利用す
る必要はなく、植物の人工光照明型の養液栽培が可能で
、運搬移動が可能なものならば、適宜、各種構造物を採
用することができる。
コンテナ1は全体が断熱性および気密性ある壁体から構
成されており、長手方向の片側端部はヒンジ支持による
2枚扉11.11に構成されており、他方の端部12は
閉じられている。各扉11はロック装置13、工4を有
している。
各栽培ベッド2は養液栽培用養液を流すための上端開口
の長尺パン21、該パンを作業し易い高さに支持する脚
フレーム22を備えており、該パン上に後述する育苗お
よび栽培ボックスを載置できるように構成したものであ
る。
第4図から判るように、一方のベッド2はコンテナlの
長手方向側壁15に沿ってコンテナ内片隅に固定配置さ
れており、他方のベッド2は前記一方のベッドと平行に
配置されている。該他方のベッド2の脚フレーム22の
下端には複数のキャスタ23が設けられており、一方、
コンテナ1内底にはコンテナ長手方向に直角に延びるレ
ール24が複数本敷設されており、前記キャスタ23は
該レール上に乗っている。この構成によって前記他方の
ベッド2は一方のベッド2に接触する位置からコンテナ
の反対側の側壁16まで往復動できる。
第4図および第5図に示すように、ベッド2のパン21
は外側寸法で長さL = 1000mm、幅W−800
non 、内側寸法で長さl =9885mm、幅w 
= 750anmであり、該パンの長手方向両側壁21
a上端に後述する育苗および栽培ボックスを支持する。
なお第5図に示すように、両端壁はボックスが落下しな
いように両側壁より高く形成されている。パン21はコ
ンテナ扉側の端211から他端212へ向け、僅かに下
り傾斜している。この端211が収穫側となり、端21
2が育苗乃至播種側とされる。また、パン21は、第5
図に示すように、その中程で深さが異なっており、それ
より収穫側が浅く、播種側が深く形成されている。なお
、第5図に示すように、パン深さがこのように異なって
いる理由は後に説明するが、深さがこのように2段に異
なる場合のほか、必要に応じ3段以上に異なっていても
よく、また、必ずしも深さが異なる必要はなく、全体が
−様な深さでもよい。
パン21の収穫側端211には筒形の養液供給口210
が設けられているとともに播種側端部には、第5図に示
すように、パン底に養液Fの落下孔213が設けられて
おり、この孔に液位調節用の短筒体214が差し込まれ
ている。この筒体の該孔への差し込み具合を調節して筒
体上端を上下調節することにより、パン内液位αの調節
をすることができる。
前記パン21は、第4図に示すように、播種側から順次
、植物栽培の第1、第2、第3、第4、第5および第6
のステージIs、23,33,4S、5Sおよび6Sに
仮想区分され、ステージlSには第6図に示す育苗ボッ
クス25が15列に、ステージ2Sには第7図に示す育
苗ボックス26が10列に、ステージ3Sには第8図及
び第9図に示す栽培ボックス27が5列に、ステージ4
Sには第1O図に示す栽培ボックス28が3列に、ステ
ージ5Sには第11図に示す栽培ボックス29が3列に
、ステージ6Sには第12図に示す栽培ボックス30が
一つ配置される。
これらボックスのパン21幅方向の長さW o =約7
50111111であり、これはパン21の内側幅に略
−致している。また、各ボックスのパン長手方向の長さ
!■、12、j23.14.15および16については
、11 ′、75mm、 12 ′、150 ++v+
、13”;440 ms+、 14 ′1550 m+
m、 15 ’=770 mm、16 ’、1100m
m+である。従って、これらボックスはパン21に間隙
なく配置され、ボックス間からパン21内へ光が差し込
んで、養液F内に藻等が発生することが防止さる。
育苗ボックス25および26はそれぞれ底板に養液通過
孔251.261を多数備えている。ボックス25には
別途発芽の前処理を行った種を播いた一辺25mmのポ
リウレタンフォーム製の柔軟なキューブC(第6図に2
点鎖線で示す)が30×3列=90個配置される。ボッ
クス26にはボックス25で15日間を過ごした前記ウ
レタンキューブCが千鳥状に90個配置され、キューブ
C間には種を播いていないキューブCが埋め込まれ、隙
間が埋められる。なお、この隙間には当初から適当なス
ペーサを形成しておいてもよい。
栽培ボックス27.28.29.30はそれぞれ両側お
よび奥側にのみ側壁を有し、手前側の端271.281
.291.301には側壁がない。
底にはボックス27に代表させて示すようにそれぞれ4
本の横桟272〜275が設けられている。
ボックス28.29.30については該横桟上に幅A1
、A2、A3のスペーサ282.292.302が10
本ずつ延びている。そしてAI<A2〈A3の関係にあ
る。
ボックス27には、第13図(1)および(2)に示す
栽培パネルP1、P2が第8図に2点鎖線で示すように
交互に合計11本隙間無く配置される。各パネルは、パ
ン21の幅方向長さW、X長手方向長さI!、P×高さ
(乃至厚さ)Hが略750X38X25(++n+)で
あり、五つの貫通円形孔Bが設けられている。但し、該
孔の位置は、一方のパネル上の隣りあう孔の中間に対応
する位置に他方のパネル上の孔が配置されるように、両
パネル間で孔位置がずらされている。各社Bは内径約2
5fflfflであり、前記ウレタンキューブCを丁度
嵌着できるサイズである。
ボックス27に装着される各栽培パネルP1、P2の各
社Bには、ステージ2Sで10日間を過ごし、育苗段階
を終えたキューブCが装着される。
ボックス28にはボックス27で5日間を過ごしたパネ
ルP1、P2が交互に装着され、ボックス29にはボッ
クス28で3日間を過ごしたパネルP1、P2が交互に
装着され、ボックス30にはボックス29で3日間を過
こ゛したパネルP1、P2が交互に装着される。
各ボックス27.28.29.30はこれにパネルP1
、P2を装着すると、平面から見て隙間がなく、換言す
れば、ボックス寸法、パネル寸法、前記ボックスのスペ
ーサ寸法がそのように選択されており、従って、これら
ボックスを通してパン21へ光が差し込むことが防止さ
れ、パン内養液に藻等が発生することが防止される。
前記パン21の深さが異なる段差部分215(第5図参
照)は丁度前記ステージ2Sと38の境目に対応するよ
うに形成されている。
なお、植物栽培ベッド2の配置、数、大きさ、全体構造
のほか、パン21、該パン上に配置される各ボックス2
5〜30、該ボックスに装着される栽培パネルP1、P
2等の形状や各部寸法、材質、パン21上の栽培ステー
ジの数や各長さ、各ステージにおける栽培ボックスの数
等は前記実施例のものに限定される必要はなく、栽培す
る植物の種類、量、収穫時の所望の大きさ、作業性等を
考慮して、適宜選択決定することができる。また、播種
用の培地も前記ウレタンキューブに限定されることはな
く、必要に応じ、他の培地を使用してもよい。
さて、植物養液栽培に用いる養液Fの循環および養液管
理のための装置3は二つの栽培ベッドのうち固定された
ベッド2の下方に設けられている。
該装置の養液循環部はポンプ31、液供給パイプ321
.322.323および液回収パイプ331.332.
333を備えている。該ポンプは養液混合部、養液タン
ク、養液管理部等を含む装置本体30に接続されている
とともにパイプ321.322.323により各ベッド
のパン21の養液供給口210に接続されいる。また、
回収パイプ331は装置本体30に接続されており、パ
イプ332.333はそれぞれ各パン21の養液落下口
213に接続されている。
パイプ323および333はいずれもフレキシブルパイ
プであり、これによって可動ベッド2を装置本体30に
接続したままでコンテナ側壁16側へ移動させることが
できる。
液管理部は本体30に設けられており、養液の組成、濃
度、pH,EC1温度等を所定の状態に管理する従来か
ら知られているものであり、従ってここでの詳細説明は
省略する。
なお、装置3は、その養液混合部等をコンテナ外部に配
置してもよい。
また、装置3に代えて、養液を噴霧する等、他の養液付
与手段を採用することも考えられる。
照明装置4はコンテナ1の天井の上に設けたランプハウ
ス41、ハウス天井から吊り下げた五つのランプセード
42、各ランプセード内のランプ43、各ランプ下方を
覆うようにランプセードに設けた熱線吸収フィルタ44
およびハウス入口と出口にそれぞれ設けた排熱用の空気
循環装置45を備えている。
各ランプ43はコンテナ1の天井壁17に設けた孔17
1からコンテナ内に臨んでおり、コンテナ内に互いに接
触させて並べられた二つの栽培ベッド2.2の該接触ラ
イン上方において均等間隔に一列に配置されており、そ
れによって二つのベッド2.2上の各植物にベッド水平
面照度約2万ルツクスで略均等に光を照射できる。
各ランプとしては、太陽光の代用となるものが望ましく
、本例ではメタルハライドランプまたは高圧ナトリウム
ランプが使用される。
熱線吸収フィルタ44としては、ここでは特開平1−2
82505号に開示されているフィルタ、すなわち水を
基本ベースとし、これに第1鉄イオンを生成し得る化合
物と、L−アスコルビン酸またはD−アスコルビン酸の
いずれか一方または双方をそれぞれ含有した液体を、対
向状に配置した透明体間に密閉収容したフィルタである
各空気循環装置44はここではモータにてファンを回転
させるタイプのもので、この装置により、ランプハウス
41内の熱が速やかにハウス外へ放出されるとともに外
気がハウス内へ導入される。
また、この装置44の運転によりコンテナ内の換気効果
も期待できる。
このように、ランプ43を完全にコンテナl内に配置し
ない態様では、コンテナ内にランプ発熱がこもることが
なく、それだけ空調負荷を軽減できる利点がある。また
、前述のようにランプハウス41を設けて、その内部を
換気するように構成しているので、空調負荷はそれだけ
一層軽減される利点がある。このように空調負荷が軽減
されると、それだけ装置ランニングコストを下げること
ができる。また、前述のように熱線吸収フィルタを使用
すると、ランプ発熱によるコンテナ内の空調負荷をそれ
だけ軽減できるうえ、コンテナ内の炭酸ガス濃度を大気
状態より高める場合に、炭酸ガス供給装置!6における
炭酸ガス消費量を抑制できる効果もある。
なお、照明装置としては前記実施例のものに限定される
ことはなく、ランプの種類、配置、数、熱線吸収フィル
タの種類その他において、栽培ベッドの配置、数、大き
さ等に応じ、他の態様を採用してもよい。なお、ランプ
として発熱量の少ない蛍光灯を使用するときには、該ラ
ンプをコンテナ内に設置してもよい。照明装置をコンテ
ナl内に設ける場合には、該コンテナを含む本発明装置
を上下に積み重ねることができる利点がある。
寒冷地等においてコンテナ1内温度が外気温度より高く
なる場合には、例えばコンテナ1の天井壁17に図示し
ない通気孔を設け、さらに必要に応じそこにファン装置
を配置し、ランプハウス41内の熱を積極的にコンテナ
内へ導入するように構成してもよい。これによって寒冷
地等における空調負荷をそれだけ軽減することができる
次に空調装置5について説明すると、この装置5はコン
テナl内の温度および湿度を所定の状態に制御するもの
で、空調部はコンテナ1の端部壁12に設けられており
、該空調部は本例では冷凍コンテナ1にもともと設けら
れていた冷凍装置51が利用され、これに加熱器52、
加湿器53、加熱器ヒータおよび加湿器ヒータの出力を
制御して温湿度を制御するそれ自体知られている制御装
置54、空気循環用ファン装置55を加えて構成されて
いる。この空調部で所定温湿度に制御された気体は気体
吹出口56からコンテナ1内に設けたダクト57(第2
図参照)へ供給され、さらにそこからコンテナ内へ供給
される。一方、コンテナ内気体は図示しない気体吸込口
から空調部へ吸い込まれる。なお、ダクト57の図示し
ないガス吹出口はほぼ栽培ベッド2の方へ向けられてい
る。
この実施例では空調装置5はコンテナ内部に組み込まれ
ているが、少なくとも一部をコンテナ外部に設けてもよ
い。
炭酸ガス供給装置6は、コンテナ外壁に付設した炭酸ガ
スボンベ61、ボンベ61と前記ダクト57とを接続す
る配管62、該配管途中に設けられたそれ自体すでに知
られているガス供給制御弁63、該弁の開度を制御する
それ自体知られている制御装置F64を備えている。
次に前記栽培装置による植物栽培例を説明する。
例えばサラダ菜を栽培する場合を例にとる。
コンテナ1内を照明装置4にて照明し、空調装置5を作
動させて所定の温湿度に維持できるようにし、炭酸ガス
供給装置6を作動させて所定の炭酸ガス濃度に維持でき
るようにする。また、養液循環管理装置3を作動させて
サラダ菜の生長に必要な所定組成、濃度、pH,EC1
温度の養液を各ベッドのパン収穫側端211から該パン
内に供給する。供給された養液はパン21の勾配に沿っ
て播種側端212の方へ流れ、そこから再び、装置3の
本体へ戻るように循環する。なお、養液循環に先立って
、パン21の播種側端部に設けた液位調節筒体214上
端の高さを所望の液位を得るように富用節しておく。
一方、二つのベッド2.2のうち、脚フレーム22にキ
ャスタ23が付いた可動ベッド2をレール24に沿って
コンテナ側壁16まで移動させ、両ベッド間に作業者が
通ることができる通路を形成する。
なお、作業者はコンテナIの扉ILIIを開閉してコン
テナ内に出入りする。
作業者は、第6図に示す育苗ボックス25にウレタンキ
ューブCを90個敷き詰め、各キュー7に別途発芽前処
理を施したサラダ菜の種を播き、このボックス25を各
ベッド2の播種側からパン21に載置する。ボックス2
5のセット終了後は、可動ベンド2を固定ベッド2側へ
移動させて照明装置4による照明が該可動ベッド2にも
均等に及ぶようにしておく。そのあと、コンテナ扉11
.11を閉める。このようにして播種したボックス25
を先行ボックスを収穫側へ押しやりつつ、毎日−つずつ
セットし、15日経過後は第1の育苗ステージISに常
時15個のボックス25がセットされるように作業する
育苗ステージISで15日を過ごしたボックス25は該
ステージから取り出し、該ボックス内の発芽したキュー
ブCを第7図に示す育苗ボックス26に千鳥状に詰め替
え、該ボックス26をベッド2の第2の育苗ステージ2
Sに搭載する。工5日経過後はこの作業を毎日行い25
日経過後はステージ2Sに常時10個のボックス26が
セットされるように作業する。
ステージ2Sで10日を過こ゛したボックス26は該ス
テージから取り出し、該ボックス内のよく育った稚苗を
付けたキューブCを選出して、該キューブCを第13図
(1)および(2)の栽培パネルP1、P2の答礼Bに
装着し、該パネルPL、P2を第8図に示すボックス2
7に交互に合計11本セットし、該ボックスをベッド2
の栽培ステージ3Sに搭載する。25日経過後はこの作
業を毎日行い30日経過後はステージ3Sに常時5個の
ボックス27がセットされるように作業する。
ステージ3Sで5日を過こ゛したボックス27は該ステ
ージから取り出し、該ボックス内パネルP1、P2を第
10図のボックス28に移し替え、交互に装着し、該ボ
ックスを次の栽培ステージ4Sに搭載する。30日経過
後はこの作業を毎日行い33日経過後はステージ4Sに
常時3個のボックス28がセットされるように作業する
ステージ4Sで3日を過こ゛したボックス28は該ステ
ージから取り出し、該ボックス内パネルP1、P2を第
11図のボックス29に移し替え、交互に装着し、該ボ
ックスをさらに次の栽培ステージ5Sに搭載する。33
日経過後はこの作業を毎日行い36日経過後はステージ
5Sに常時3個のボックス29がセットされるように作
業する。
ステージ5Sで3日を過こ゛したボックス29は該ステ
ージから取り出し、該ボックス内パネルP1、P2を第
12図のボックス30に移し替え、交互に装着し、該ボ
ックスをベッド2の最後の栽培ステージ6Sに搭載する
。36日経過後はこの作業を毎日行い37日経過後はス
テージ6Sに常時1個のボックス30がセットされるよ
うに作業する。
このように植物の生長に応じた株間隔で密植栽培が行わ
れ、38日目にはステージ6S上のボックス30から所
定状態に生長したサラダ菜を収穫することができる。
なお、栽培ステージ33,4S、5S、および6Sにお
いて、各栽培パネルP1、P2をボックスからボックス
へ移し替えたり、各栽培ボックスをパン21上で移動さ
せるとき等には、前記液位(液深さ)調節筒体214を
上昇させて養液を深くし、これによって植物の根を浮遊
状態としてその損傷を少なくすることができる。
以上の説明から判るように、作業者による作業中は、可
動ベッド2がコンテナ側壁16側へ移動され、作業が終
了すると固定ベッド2の方へ戻される。また、必要な作
業が終わると、コンテナ扉11.11が閉められ、コン
テナ内は所定の温湿度、炭酸ガス濃度に維持され、ベッ
ド2.2には一様に照明が施される。
また、各ベッド2においては、ベッド上の各キューブC
の下端部が養液に漬かるように養液が循環され、育苗ス
テージIS、2Sでは養液が深く、深水循環方式により
栽培され、株根は該養液中に浮遊状態におかれ、十分に
養分を吸収できるとともに損傷が少ない。育苗ステージ
後の栽培ステージ3S以降では、養液は浅く、根への酸
素補給が良く行われる浅水循環方式により栽培される。
ランプハウス41においては、空気循環装置45の作動
により、該ハウス内を一方向に流れる空気流によって該
ハウス内のランプ熱が外部へ放出され、それだけコンテ
ナ内の空調負荷が軽減される。同時にコンテナ内の換気
にも寄与する。
前記実施例によると、各植物栽培ベッド2はその上にボ
ックス25〜30を手作業で載置するタイプのものであ
り、簡単な構造のものであるから、植物栽培装置設置の
イニシアルコストを下げる上で極めて有利である。しか
し、前記栽培ベッドに代えて、機械力を利用して手動式
または自動式に植物の生長に応じて株間隔を次第に広げ
る得る構造の栽培ベッドを採用してもよい。このような
ベッドを提供するには、例えば、特開昭62−1225
33号公報、実開昭62−21853号公報、実開平1
−82745号公報等に開示されている植物の生長に応
じて株間隔を株進行方向およびそれに直角な方向に広げ
ることができる装置を利用することができる。但し、ベ
ッドを収容する構造物として、コンテナ1のように細長
い形状のものを採用する場合には、株進行方向にのみ次
第に株間隔が広がるようにし、それと直角方向には当初
から株間隔をある程度広げておいてもよい。
また、前記実施例における養液循環および管理装置3、
照明装置4、空調装置5および炭素ガス供給装置6等を
例えば地上環境を構成するグループと地下環境を構成す
るグループに分け、それぞれを専用のコントローラで集
中制御してもよい。
さらに、複数の本発明装置が設置される場合には、それ
らをコンピュータで集中制御することも可能である。
以上説明した実施例装置は、従来の植物生産工場におけ
る利点を十分備えているうえ、それ自体工場における製
造が可能であるとともにトラック、トレーラ等に積んで
所望の場所、例えば農地、市街地の空き地、遊休工場敷
地、各種研究所敷地、砂漠地帯、南極基地等の寒冷地、
船舶等へ簡単に運び、そこに実質上現地工事なく容易に
設置することができるので、装置設置のイニシアルコス
トが従来に比べて格段に安くつく。
さらに、運搬移動が容易であり、コンパクトにまとまっ
ているので、貿易にも有利である。
また、運搬移動が容易であることから、設置場所の状況
変化によりその場所の転換利用を考える場合でも、容易
に撤去して該転換利用が可能となる。
また、前記植物栽培装置は、これを多数設置すれば植物
の大量生産が可能であるほか、多品種少量生産にも適し
、植物栽培研究にも適用できる。
最後に付言すると、前記実施例における植物栽培ベッド
、すなわち植物の生長段階に応じた育苗ボックスおよび
栽培ボックスを植物の生長に応じて順次並べ配置できる
とともに植物収穫側から育苗側へ養液栽培用養液を流す
ことができるパンを備え、前記パンが前記収穫側の端か
ら育苗側の端に向かって深さが段階的に深くなるように
形成されている植物栽培ベッドは、前述の可搬式人工光
型植物栽培装置に利用できるばかりでなく、固定式のも
のを含め、各種植物栽培装置に採用することができる。
また、前述した植物の養液栽培システム、すなわち一定
間隔に植え込み部を設けた栽培パネル等の栽培部材と、
該栽培部材に植えられた植物の生長に応じて異なる間隔
で該部材を装着できる数種類の栽培ボックスと、該栽培
ボックスを搭載できるとともに該ボックス上の植物に養
液栽培用養液を与えることができる植物栽培ベッドとを
備えたシステムも、前記可搬式人工光型植物栽培装置に
利用できるばかりでなく、固定式のものを含め、各種植
物栽培装置に採用することができる。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によると、従来植物生産工場
による利点をそのまま生かし、しかも従来の植物生産工
場に比べて設置費用等のイニシャルコストが安価につく
とともに、所望の場所への設置、該場所での配置変え、
該場所からの撤去を容易に行える可搬式人工光型植物栽
培装置を提供することができる。
前記構造物がISO規格に基づく海上輸送用コンテナで
あるときは、全体が耐候性等に優れ、頑丈であるととも
に運搬移動が容易であり、また、既に製造されている規
格品を利用することになるので安価に提供できる。
前記コンテナが冷凍コンテナであるときは、その冷凍装
置を前記空調装置の一部に利用できるので、それだけ全
体が安価となる。
前記植物栽培ベッドが複数備えられており、該複数のベ
ッドが前記照明装置からの照射光を受けるための配置位
置と作業性のよい配置位置に随時配置変えできるように
、少なくとも一つが移動可能に構成されているときには
、照明効率を上げることができるとともに作業性良好と
なる。
前記栽培ベッドが、養液栽培用養液を流すことができる
とともに育苗ボックス群および栽培ボックス群を載置で
きるパンを備えてた構造の場合には、該ベッドによって
育苗から栽培収穫までの一連の作業を能率よく行える。
前記栽培ボックス群が、一定間隔に植え込み部を設けた
栽培部材を該栽培部材に植えられた植物の生長段階に応
じて異なる間隔で装着できる数種類の栽培ボックスから
なっている場合は、植物の生長段階に応じた密植栽培が
うまく行える。
前記パンがその植物収穫側から育苗側へ向かって養液深
さが段階的に深くなるように形成されているときには、
植物の生長段階に応じた養分補給、酸素補給を円滑に行
える。
前記パンがその中の液位を調節する手段を備えている場
合には、栽培植物に応じた適切な養液深さを与えること
ができる。
前記照明装置が、前記構造物の外側に設けられたランプ
ハウスと、該ランプハウス内に設けられたランプセード
およびランプを含んでおり、該ランプは前記構造物壁に
設けた孔を介して該構造物内に臨んでいて該空間内の前
記植物栽培ベッドに光を照射できる構造であるときは、
ランプ発熱が構造物内に篭もることが避けられ、それだ
け空調負荷が軽減される。また、寒冷地などで外気温度
が構造物的温度より低い場合には、該ランプハウス内熱
を構造物内へ導入ことにも利用できる。この場合にもそ
れだけ空調負荷は軽減される。
前記ランプハウスが空気循環装置を備えているときには
、さらにそれだけ空調負荷が軽減される。
前記照明装置が前記ランプ下方に熱線吸収フィルタを備
えているときには、空調負荷の軽減のほか炭酸ガス消費
量の低減も期待できる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は全体の
断面図、第2図は第1図において左側から見た装置側面
図、第3図は第1図において右側から見た装置側面図で
ある。第4図はコンテナ内に収容された栽培ベッドおよ
び該ベッド上の育苗および栽培ボックスの概略の平面図
である。第5図は植物栽培ベッドのパンの断面図である
。第6図および第7図はそれぞれステージISおよび2
Sで使用する育苗ボックスの平面図である。第8図およ
び第9図はステージ3Sで使用する栽培ボックスの平面
図および断面図である。第1O図、第11図および第1
2図はそれぞれステージ4S、5Sおよび6Sで使用す
る栽培ボックスの平面図である。第13図(1)および
(2)はそれぞれ栽培パネルの平面図である。 1・・・コンテナ 2・・・植物栽培ベッド 21・・・パン 211・・・収穫側端 212・・・播種側端 215・・・パンの段差部分 F・・・養液 25.26・・・育苗ボックス 27〜30・・・栽培ボックス Pl、P2・・・栽培パネル 3・・・養液循環および管理装置 ・・・照明装置 1・・・ランプハウス 2・・・ランプセード 3・・・ランプ 4・・・熱線吸収フィルタ 5・・パ空気循環装置 ・・・空調装置 l・・・冷凍装置 ・・・炭酸ガス供給装置 14・・・液位調節筒体

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)内部空間を有する可搬構造物の該空間内に植物栽
    培ベッドを設けるとともに該構造物に前記ベッドへ培養
    液を供給する装置、照明装置、空調装置および炭酸ガス
    供給装置を付設したことを特徴とする可搬式人工光型植
    物栽培装置。
  2. (2)前記構造物がISO規格に基づく海上輸送用コン
    テナである請求項1記載の植物栽培装置。
  3. (3)前記コンテナが冷凍コンテナであり、該コンテナ
    における冷凍装置が前記空調装置の一部を構成している
    請求項2記載の植物栽培装置。
  4. (4)前記植物栽培ベッドが複数備えられており、該複
    数のベッドは前記照明装置からの照射光を受けるための
    配置位置と作業性のよい配置位置に随時配置変えできる
    ように、少なくとも一つが移動可能に構成されている請
    求項1から3の何れかに記載の植物栽培装置。
  5. (5)前記栽培ベッドが、養液栽培用養液を流すことが
    できるとともに育苗ボックス群および栽培ボックス群を
    載置できるパンを備えている請求項1から4の何れかに
    記載の植物栽培装置。
  6. (6)前記栽培ボックス群は、一定間隔に植え込み部を
    設けた栽培部材を、該栽培部材に植えられた植物の生長
    段階に応じて異なる間隔で装着できる数種類の栽培ボッ
    クスからなっている請求項5記載の植物栽培装置。
  7. (7)前記パンはその植物収穫側から育苗側へ向かって
    養液深さが段階的に深くなるように形成されている請求
    項5または6記載の植物栽培装置。
  8. (8)前記パンはその中の液位を調節する手段を備えて
    いる請求項5から7の何れかに記載の植物栽培装置。
  9. (9)前記照明装置は、前記構造物の外側に設けられた
    ランプハウスと、該ランプハウス内に設けられたランプ
    セードおよびランプを含んでおり、該ランプは前記構造
    物壁に設けた孔を介して該構造物内に臨んでいて該空間
    内の前記植物栽培ベッドに光を照射できる請求項1から
    8の何れかに記載の植物栽培装置。
  10. (10)前記ランプハウスが空気循環装置を備えている
    請求項9記載の植物栽培装置。
  11. (11)前記照明装置は前記ランプ下方に熱線吸収フィ
    ルタを備えている請求項9または10記載の植物栽培装
    置。
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