JPH03191270A - 流体制御弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は冷蔵庫等の冷凍サイクル内に設けられ、このサ
イクルを開閉する流体制御弁に関する。

たとえば実公昭６１−３２２１０号公報に記載されてい
る様な例がある。

以下にこの従来の流体制御弁について説明する。

第３図は、従来の流体制御弁を用いた冷凍システムを示
したものである。

１は流体制御弁、２は高圧容器型の電動圧縮機（以下コ
ンプレッサと称す）、３は凝縮器、４はキャピラリーチ
ューブ、６は蒸発器である。

上記流体制御弁１は、凝縮器３とキャピラリーチューブ
６間の高圧回路Ａ内に介在される第１の弁装置６と、蒸
発器５とコンプレッサ２間の低圧回路Ｂ内に介在される
第２の弁装置７とを有する。

この第１及び第２の弁装置６．７はそれぞれ上部ケーシ
ング８と下部ケーシング９に形成され両ケーシングを一
体的に組合せて流体制御弁１を構成するものである。す
なわち上部ケーシング８の第１の弁装置６と下部ケーシ
ング９の第２の弁装置アとは上部金属製ケーシング８に
固定されかつベローズで成るパワーエレメント１０にて
上下に区画されており、第１の弁装置６は高圧冷媒入口
バイブ１１と高圧冷媒出口バイブ１２間に形成した金属
製弁座体１３と、この弁座体１３を開閉する弁１４とで
構成される。この弁１４は下端をパワーニレメン）１０
の凹部１６に嵌合しておシ、パワーエレメント１ｏが感
知する高圧回路Ａ、低圧回路Ｂの圧力差並びにパワ−エ
レメント１ｏ自体の伸縮力さらにはこのパワーエレメン
ト１０の伸縮力を調整する圧力調整用スプリング１６の
関係によって弁座体１３を開閉するものである。また第
２の弁装置７は、下部ケーシングｅの一方の開口端１７
に固定した低圧冷媒入口バイブ１８を有する接続部材１
９に形成した弁座体２０と、この弁座体２０を流体圧力
によって開閉するリーフパルプ２１とで構成される。

なお、低圧回路Ｂを構成する低圧冷媒出口バイブ２２は
、上部ケーシング８に設けられている。

一方２３は上部ケーシング８の下部開口端の内側のねじ
部２４に螺合された筒状の調整部材である。

２６は０リングであシ、上部ケーシング８と下部ケーシ
ング９とを上部ケーシング８の開口段付き部２６にて下
部ケーシング９．開口端部２７１Ｃでカシメされ、密閉
シールしている。

尚上記流体制御弁１の動作について簡単に説明すると、
コンプレッサ２の運転時は、当然高圧回路Ａが高圧に、
低圧回路Ｂが低圧になることがら、パワーエレメント１
０はこの圧力差を感知し、スプリング１６の付勢力に打
ち勝９て弁１４が弁座体１３を開放し、またリーフパル
プ２１も低圧冷媒入口バイブ１８からの冷媒圧力によっ
て持ち上げられ、調整部材２３のストッパ面２８に当接
する。よって冷媒はコンプレッサ２→凝縮器３→第１の
弁装置６→キヤピラリチユ一ブ４→蒸発器６→第２の弁
装置７→コングレツサ２と流れ通常の冷凍作用を行なう
。コンプレッサ２が停止すると、このコンプレッサ２の
低圧側に高圧ガスが逆流し冷媒出口バイブ２２から流体
制御弁１内に流入するがリーフパルプ２１がこの逆圧に
よって弁座体２ｏを閉成する一方、パワーエレメント１
ｏがこの時高圧回路Ａと低圧回路Ｂの圧力差を感知し、
かつスプリング１６の付勢力によって弁１４を押し上げ
弁座体１３を閉成する。つまシ高圧回路Ａ。

低圧回路Ｂとも第１．第２の弁装置６．７で閉じられ、
蒸発器６への過熱ガス流入を阻止するものである。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記従来の構成では部品点数が多く構造も
複雑であシ組み立て工程が複雑となる。

又高圧弁座体と開閉弁が金属であるのでシール性に劣り
高圧弁でのリークが大きい欠点を有していた。

本発明は上記従来の課題を解決するもので、構造を簡素
化し、組み立て作業性を向上させ低コスト化を行うとと
もに、シール性能の高い流体制御弁を提供することを目
的とする。

課題を解決するための手段 上記目的を達成する為に本発明の流体制御弁は、円筒形
の本体の一端に高圧弁座を形成し高圧冷媒入口、出口管
を備えたシートＨを接合し、前記本体内に前記シートＨ
の高圧弁座を冷媒圧力により開閉させる樹脂製リーフバ
ルブＨと、前記リーフパルプＨを高圧弁座に付勢するバ
ネ及びそのガイドと、中央に貫通孔を有し、前記本体ロ
ールカシメ部により固定されたシートＭとにより高圧弁
部を構成するとともに、前記本体の内周凸部により位置
決め挿入され、前記本体とロールカシメ部により固定さ
れた低圧弁部を有し、前記本体の他端は縮管により低圧
冷媒入口管を形成するという構成を備えたものである。

作用 本発明は上記した構成によって部品点数が低減でき、又
円筒形の本体内に内部４品を順次組み込みそれぞれをロ
ールカシメにより固定できる事から、組み立て作業性が
大幅に向上する。

更に軟質の樹脂製の弁のため、高圧弁座との面密着性に
優れることから、シール性能が向上する。

実施例 以下本発明の一実施例について第１図〜第２図を参照し
ながら説明する。尚冷凍システムについては従来と同一
構成であるため、同一番号を付してその詳細な説明は省
略する。

第１図は本発明の第１の実施例における流体制御弁の断
面図で、冷凍システム運転停止状態を示したものである
。又第２図は同運転状態を示したものである。

３１は流体制御弁で凝縮器３とキャピラリチューブ４間
の高圧回路Ａ内に介在する高圧弁部３２と、蒸発器６と
一コンプレッサ２間の低圧回路Ｂ内に介在する低圧部３
３を有しており外郭を形成する円筒形の本体３４により
連通し一体型に形成されている。３６は前記本体の側面
に接合された低圧冷媒出口管でコンプレッサ２の吸入側
に接続され冷媒流路を構成している。まず前記高圧弁部
３２の構成を説明する。３ｅは前記本体３４の一端に接
合されたシートＨで、一方に高圧冷媒入口管３７及び高
圧冷媒出口管３８が接合され又他方には高圧弁座３９が
形成されている。４ｏは前記シートＨ３６の高圧弁座３
９にバネ４１により付勢され当接し高圧冷媒により前記
高圧弁座３９を開閉する樹脂製リーフパルプＨである。

４２は中央に冷媒の貫通口４２ａを有したシートＭでち
ゃ、前記リーフパルプＨ４０の作動時のストッパ及び弁
座を構成しておシ、前記本体３４とロールヵ７メ部４４
により固定されている。４５は前記ｊＪ−フバルプＨ４
０のガイドであシ、一端を前記シートＨ３６、他端を前
記シートＭ４２に当接させ前記リーフパルプＨ４ｏの移
動ストローク及び前記シートＭのロール力・シメ部４４
の位置決めをしている。

次に低圧弁部３３の構成を説明する。４６は前記本体３
４の内周凸部４７により位置決め挿入されたストッパで
ある。４８は中央に通口４８ａを有し外周切欠き部４８
ｂを前記ストッパ４６の一端に係合し位置決めされ、前
記本体３４とロールカンメ４９により固定され低圧弁座
４８ａを形成するシートＬである。６ｏは前記シートＬ
４８の低圧弁座４８Ｃに当接し冷媒流により作動し前記
ストッパ４６の爪部４６ａまで移動し前記低圧弁座４Ｂ
Ｏを開閉させるリーフパルプＬである。６１は前記本体
３４の他端を縮管加工することにより形成された低圧冷
媒入口管である。

以上の様に構成された流体制御弁についてその動作を第
１図及び第２図を用いて説明する。

第１図はコンプレッサ２の運転停止状態を示したもので
高圧弁部３２の樹脂製リーフパルプＨ４０は、バネ４１
の付勢力及びコンプレッサ２よりリークして来る高圧冷
媒が低圧冷媒出口管３６．シートＭ４２の貫通孔４２ａ
に流入する事によりシートＨ２Ｓの高圧弁座３９を閉止
し、凝縮器３の高温高圧冷媒を高圧冷媒入口管３７まで
で止める事ができ、高温高圧冷媒の蒸発器５への流入を
阻止している。又、低圧弁部３３のリーフバルブＬ６ｏ
は、コンプレッサ２よりリークして来る高圧冷媒が低圧
冷媒出口管３６よシ流入する事により、低圧状態である
シートＬ４８の通口４８ａとの圧力差によりシートＬ４
８の低圧弁座４８ｃを閉止し、高圧冷媒の蒸発器６への
流入を阻止している。

従って高圧回路Ａ及び低圧回路Ｂはそれぞれ閉止した状
態になる。

次にコンプレッサ２が運転状Ｂ（第２図）となると、コ
ンプレッサ２の高温高圧吐出冷媒は凝縮器３により凝縮
され高圧冷媒入口管に流入する。

又、シートＭ４２の貫通孔４２ａ及び低圧冷媒出口管３
６内は、コンプレッサの冷媒吸入により低圧となシ、リ
ーフパルプＨ４０はその高低圧圧力差を受はバネ４１の
付勢力に打ち勝ってシートＨ２Ｏの高圧弁座を開成する
とともに、シートＭ４２の弁座４３に当接閉止し高圧回
路Ａの高圧冷媒が低圧回路Ｂ側へ流入しない様にする。

又、蒸発器５により蒸発した低圧冷媒は、低圧冷媒入口
管５１を通りその冷媒圧力によりリーフバルブＬ５０を
シー１−Ｌ４８の低圧弁座４８０より開成させｊＪ＝フ
バルブＬ６ｏはガイド４６に当接した状態となる。

従ってコンプレッサ２→凝縮器３→高圧冷媒入口管３７
→高圧冷媒出口管３８→キャピラリチューブ４→蒸発器
５→低圧冷媒入口管→通口４８ａ→低圧冷媒量ロ管３５
→コンプレッサ２と流れ、通常の冷凍システム運転とな
る。

以上の様に本実施例によれば、円筒形の本体３４の一端
に接合され高圧弁座３９を形成したシートＨ３６を有し
、前記本体３４内に前記シートＨ３６の弁座３９を開閉
させる樹脂製リーフバルブＨ４０と、前記リーフバルブ
Ｈ４０を前記高圧弁座３９に付勢するバネ４１及びその
ガイド４６と、前記本体３４とロＴルカシメ部４４によ
り固定されたシートＭ４２により高圧弁部３２を構成す
るとともに、前記本体３４内周凸部４７により位置決め
され挿入されたストッパ４６と、中央に通口４８ａを有
し低圧弁座４８０を形成し前記本体３４とロールカシメ
部４９により固定されたシートＬ４８と、その間に組み
込まれたリーフバルブＬ５０とにより低圧弁部３３を形
成し、前記本体３４の他端を縮管し低圧冷媒入口管６１
を形成した構成としたことにより、部品点数が低減でき
又円筒形の本体３４内に内部４品を順次組み込みロール
カシメ部４４．４９の加工により固定できる事から、組
み立て作業性が大幅に向上できるとともに、樹脂製の弁
のため弁座とのシール性能が向上するものである。

発明の効果 以上のように本発明は１円筒形の本体の一端に高圧弁座
を形成し高圧冷媒入口、出口管を備えたシートＨを接合
し、前記本体内に前記シートＨの高圧弁座を冷媒圧力に
より開閉させる樹脂製リーフパルプＨと、前記リーフバ
ルブＨを高圧弁座に付勢するバネ及びそのガイドと、中
央に貫通孔を有し、前記本体とロールカシメ部により固
定されたシートＭとにより高圧弁部を構成するとともに
、前記本体の内周凸部により位置決め挿入され前記本体
とロールカシメ部により固定された低圧弁部を有し、前
記本体の他端は縮管により低圧冷媒入ロ管を形成すると
いう構成にしたことにより、部品点数が低減でき又円筒
形の本体内に内部４品を順次組み込みロールカシメ部の
加工により固定できる事から、組み立て作業性が大幅に
向上できるとともに、樹脂製の弁のため弁座とのシール
性能が向上するという実用効果の大きい優れた流体制御
弁を実現できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における流体制御弁の冷凍シ
ステム運転停止状態を示す断面図、第２図は第１図の冷
凍システム運転状態を示す断面図、蕗　３　図 第３図は従来の流体制御弁の冷凍システム運転停止状態
を示す断面図である。 ３２・・・・高圧弁部、３３・・・・・・低圧弁部、３
４・・・・・・本体、３６・・・・・・シートＨ１３７
・・・・・・高圧冷媒入口管、３日・・・・・・高圧冷
媒出口管、３９・・・・・・高圧弁座、４ｏ・・・・・
・リーフバルブＨ１４１・・・・・・バネ、４２・・・
・・・シートＭ、４２ａ・・・・・・貫通孔、４３・・
・・・・高圧弁座、４４．４９・・・・・・ロールカシ
メ部、４５・・・・・・ガイド、４７・・・・・・内周
凸部、５１・・・・・・低圧冷媒入口管、６４・・・・
・・均圧管。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 側面に低圧冷媒出口管が接合された円筒形の本体と、前
   記本体の一端に接合され高圧弁座を構成し高圧冷媒入口
   管と高圧冷媒出口管を備えたシートＨと、前記本体内に
   組み込まれ前記シートＨの弁座を冷媒圧力により開閉さ
   せるリーフバルブＨと、前記リーフバルブＨを高圧弁座
   に付勢するバネと、前記リーフバルブＨのガイドと、中
   央に貫通孔を有し前記本体とロールカシメ部により固定
   されたシートＭとにより高圧弁部を構成するとともに、
   前記本体の内周凸部により位置決め挿入され、前記本体
   とロールカシメ部により固定された低圧弁部とを有し、
   前記本体の他端部を縮管し低圧冷媒入口管を形成すると
   ともに、前記リーフバルブが樹脂等の軟質材料であるこ
   とを特徴とする流体制御弁。