JPH03189108A - 湿式造粒装置を始動するための方法と湿式造粒を行うための装置 - Google Patents

湿式造粒装置を始動するための方法と湿式造粒を行うための装置

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JPH03189108A JP2326130A JP32613090A JPH03189108A JP H03189108 A JPH03189108 A JP H03189108A JP 2326130 A JP2326130 A JP 2326130A JP 32613090 A JP32613090 A JP 32613090A JP H03189108 A JPH03189108 A JP H03189108A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、請求項１の上位概念に記載の熱可塑性樹脂用
の湿式造粒装置を始動するための方法、並びに請求項４
の上位概念に記載の装置に関する。
従来の技術 湿式造粒は、熱可塑性樹脂の造粒の際に特に有効であっ
て、樹脂顆粒の工業生産の際全世界的に使用されている
（例えば西ドイツ国特許出願公開公報第２６４６３０９
号明細書）。この場合押出機から来る高温の樹脂溶融体
は、開孔プレートのノズルによって満杯になった造粒フ
ードの水槽内に直接入り込む。開孔プレート上の切断装
置によって切り離された顆粒核は、上方で冷却水により
造粒フードから洗い流されて後処理区間内で乾燥される
。
この種の装置の始動操作は屡々困難を伴う。
その理由は、始動の際、つまり造粒フード内に冷却水が
入り込む際（満水状態）、開孔プレートの溶融体出口ノ
ズルの部分が溶融体の固化によって部分的に又は完全に
閉塞されるからであって、この相内では溶融体−ノズル
−貫流部が極めて狭く、そのために流入する高温溶融体
の加熱能力が不足しているからである。
この欠陥を軽減するため西ドイツ国特許出願公開公報第
１９３７８６２号明細書には、押出機と開孔プレートと
の間に始動弁を配置することが公開されており、この場
合、夫々の状況に応じて決定可能な時間間隔の間は、始
動製品を押出機から外部に取り出している。この始動弁
の使用によって、開孔プレート内の充分に加熱された樹
脂溶融体による始動工程の改善が実現されるが、個々の
溶融体出口ノズルの固化は、急激な水接続部（満杯状態
）のためにこれを完全に回避することはできない。
湿式造粒の外に水リング造粒も公開されており（西ドイ
ツ国特許第１４５４８８８号明細書）、該明細書にあっ
ては、切断装置が顆粒−捕捉フード及び顆粒−冷却フー
ドによって取り囲まれており、かつ顆粒は、切断工具に
よってフード内壁に形成されている水リング内に投げ出
される。水リング造粒は総ての熱可塑性型式に対しては
使用可能でなく、特に開孔プレートに粘着しｔ；す、切
断装置の刃に接着したりする傾向のあるものに対しては
使用できない。
発明が解決しようとする課題 本発明の課題は熱可塑性樹脂のための湿式造粒法を改良
して、始動の際の溶融体出口ノズルの固化による閉塞を
、開孔プレートのノズル内の溶融体によって回避するこ
とができるようにすることにある。
課題を解決するだめの手段 上記課題は請求項１の特徴を備えた方法によってこれを
解決することができた。更に上記課題は請求項４の特徴
を備えた装置によってこれを解決することができた。
発明の効果 本発明の解決策によって、湿式造粒装置の始動の際溶融
体の固化による開孔プレート内のノズルの閉塞が確実に
回避される。その理由は、溶融体の目標還流量が達成さ
れた後に初めて造粒フードの満水が開始される、つまり
湿式造粒への移行が開始されるからである。
請求項２の特徴を備えた本発明の形態に対応する、後処
理区間内の水−顆粒流れの停滞による始動運転から連続
運転への移行（満水状！ｍ）は、始動分岐部の切換後そ
こでより高い位置に配置されている乾燥機によって達成
される。
造粒フードの迅速な満水は、請求項３の構成によって達
成される。
実施例 本発明の実施例を図面に示し、次にこれを説明する。
溶融樹脂は、詳細には図示なしの押出機１８内で準備さ
れる。ノズル２′が設けられた開孔プレート２は、押出
機に螺着されている。開孔プレート２には多数の切断羽
根４が装着された切断装置３が配設されており、該装置
３は軸１７を介して駆動可能である。切断装置３は、造
粒フードｌによってリング状に取り囲まれている。冷却
水流入部５は造粒フードｌの下方領域に接続されている
。符号６で水−顆粒−流出部が図示されている。該流出
部６は後処理区間の導管７に接続されている。スライダ
８′によって始動分岐部８が開閉せしめられる。始動分
岐部８は、ストレーナ挿入体９′を備えた始動タンク９
に配設されている。乾燥機ＩＯは高い位置にあって、導
管７と接続している乾燥機人口１１が、造粒フード内の
少くとも可能性のある最高の水位レベルに位置するよう
になっている。乾燥機入口１１の前方には、流出部１３
を備えた予備脱水用のストレーナ１２が導管７内に配置
されている。乾燥機１０には、水排出部１４と乾燥顆粒
のための出口１５とが装着されている。始動相内で造粒
フードｌの内壁上にリング状に形成されている水リング
１９は、これを第２図から知ることができる。
第３図は、造粒フードｌが満水にされた連続運転（湿式
造粒）の状態を示している。この場合の水位は符号１９
’で図示されている。顆粒の入っていない冷却水で切断
羽根４をより良く冷却する目的で、孔２０が切断装置３
内に配置されている。孔２０に対する冷却水の供給は、
切断装置３を軸方向で円筒状に取り囲んでいるスリーブ
２１が引き受けている。
スタート時の方法ステップは、次に説明する装置の作用
形式からこれを知ることができる。
湿式造粒装置のスタートの際始動分岐部８のスライダ８
′は開放されている。そのため最初、水−顆粒の流れは
始動タンク９内に導かれる。始動タンク９は、水−顆粒
−流出部６のレベルの下方に位置して水排出部１６を備
えているので、停滞部が全く発生しない。そして湿式造
粒装置は最初の間、水リング造粒装置として作業する、
つまり最初の間、冷却水流入部５を介して高い圧力で入
り込む冷却水は、造粒フードｌの内壁上で水リング１９
を形成する。その際、開孔プレート２と切断装置３とは
このリング１９によって冷却されない。溶融体の目標貫
通量が総てのノズル２′内で保証された時に初めて、ス
ライダ８′が閉鎖される。その結果、それによって発生
する停滞部により造粒フードｌは水で満杯にせしめられ
る。満水が達成された後の冷却水の供給は、湿式造粒装
置の運転方式の要請に適合して行われる。
本発明の対策、つまり始動相では造粒フードｌを水リン
グ造粒装置として運転し、かつ充分な溶融体貫通量が達
成された後に初めて湿式造粒に切換えて運転するという
簡単な形式によ゛って、ノズル２′の固化が回避される
。その際同時に始動弁の使用を断念することができる。
停滞部を形成するために乾燥機を強制的に高くする必要
はない。このことは、対応してより高く敷設される導管
７のループを介して達成することも可能である。また冷
却水を造粒フードｌに対し付加的に供給することによっ
て（図面には詳細に図示せず）、造粒フードの満水を著
しく加速することができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は切断装置
と後処理区間とを備えた造粒フードの横断面図、第２図
は押出機の溶融体出口部に接続されて始動相の水リング
を備えた湿式造粒装置の縦断面図、第３図は造粒フード
が満水された状態（連続運転状態）における第２図の図
である。 ■・・・造粒フード、２・・・開孔プレート、２′・・
・ノズル、３・・・切断装置、４・・・切断羽根、５・
・・冷却水流入部、６・・・水−顆粒−流出部、７・・
・導管８・・・始動分岐部、８′・・・スライダ、９・
・・始動タンク、９′・・・ストレーナ挿入体、１０・
・・乾燥機、ｌｌ・・・乾燥機入口、１２・・・ストレ
ーナ、１３・・・流出部、１４・・・水排出部、１５・
・・出口、１６・・・水排出部、１７・・・軸、１８・
・・押出機、１９・・・水リング、１９’・・・水位、
２０・・・孔、２１・・・スリーブ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、溶融した熱可塑性樹脂を湿式造粒するための方法で
    あって、溶融物を連続的な準備装置（押出機）から開孔
    プレートのノズルを通って直接液状の冷却媒体内に押し
    出し、そこで開孔プレートを用いて配設し、かつ造粒フ
    ードで取り囲まれた切断装置によってこれを顆粒に切断
    し、その際冷却媒体−顆粒−混合物を後処理区間に送り
    出している形式のものにおいて、始動相内で冷却水によ
    って造粒フードの内壁上に水リングを形成せしめ、その
    際、その時発生する始動時の顆粒−水−混合物を、後処
    理区間の入口部に位置している始動分岐部を介して始動
    タンクに送り込み、また開孔プレートのノズル内に充分
    な量の溶融貫通量を達成せしめた後に、始動分岐部の切
    換と冷却水−顆粒−混合物の停滞とによって造粒フード
    を満水状態にし、かつ冷却水−顆粒−混合物を公知の形
    式で後処理区間に貫流せしめるようにしていることを特
    徴とする、湿式造粒装置を始動するための方法。 ２、冷却水−顆粒−混合物の停滞を、水−顆粒−流出部
    （６）に対しより高い平面に配置された乾燥機（１０）
    又は導管ループによって実現していることを特徴とする
    、請求項１記載の方法。 ３、満水にする目的で、第２の冷却水流を造粒フード（
    １）内に導入していることを特徴とする、請求項１又は
    ２記載の方法。 ４、熱可塑性樹脂を湿式造粒するための装置であって、
    開孔プレートの前方に設けられて駆動可能な、造粒フー
    ドによって取り囲まれている切断装置を有しており、そ
    の際造粒フードに、冷却水流入部と水−顆粒−流出部と
    が設けられている形式のものにおいて、冷却水流入部（
    ５）と水−顆粒−流出部（６）とが造粒フード（１）の
    下方領域内で接線状に配置されており、その際始動分岐
    部（８）、予備脱水装置（１２）及び乾燥機（１０）か
    ら成る後処理区間内で、乾燥機入口（１１）が造粒フー
    ド（１）内の可能性のある少くとも最高水位レベルに合
    致する高さ領域の内方に配置されており、その際始動分
    岐部（８）は、水−顆粒−流出部（６）の高さ領域に配
    置されていることを特徴とする、湿式造粒を行うための
    装置。
JP2326130A 1989-12-15 1990-11-29 湿式造粒装置を始動するための方法と湿式造粒を行うための装置 Expired - Lifetime JPH0643061B2 (ja)

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