TWI608916B - 熔化物處理設備與用於處理熔化物處理設備中之熔化物的方法 - Google Patents

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Description

熔化物處理設備與用於處理熔化物處理設備中之熔化物的方法
本發明有關熔化物處理設備，包括熔化物加料機，用於以熔化物對處理頭、尤其製粒頭加料，其中在該處理頭的上游，一用於在啟動及/或再加工階段期間排出該熔化物的分流器閥係與該熔化物加料機相關聯，且有關一用於在此熔化物處理設備中之熔化物處理的方法。
此等熔化物處理設備可被不同地建構，且尤其被形成為製粒設備、譬如呈水下製粒設備之形式，其中視該應用而定，不同的材料能被處理當作熔化物，譬如具有及沒有添加劑的熱塑性塑料、聚合物化合物及混合物，諸如呈與推進劑混合之可擴展的聚合物之形式、與纖維或其他可於該熔化條件中處理的材料混合之熔化物化合物、尤其塑膠熔化物。然而，當作對於此等製粒設備之另一選擇，該熔化物處理設備亦可被形成為管押出設備或吹塑薄膜設備，其中對應的押出頭或薄膜吹塑頭被提供當作處理頭。視該應用而定，該熔化物處理設備的處理頭亦可包括另一形成工具，藉著該另一形成工具，該熔化物係以想要之方式被形成或模製。
此等熔化物處理設備通常係以一分流器閥操作，以致 當譬如啟動該設備、再加工該設備至另一製粒頭或處理頭時，將該熔化物譬如由有顏色之熔化物改變至無顏色的熔化物，或於另一變換操作中，其中該設備不能在該固定不動的操作條件中或於該操作設定點中運轉，藉由該熔化物加料機所分流之熔化物可被排出通過該至少一個處理頭。當它們被以與該目標狀態過份地偏離之熔化物、譬如太冷之熔化物或結果太黏的熔化物加料時，此等像水下製粒頭之處理頭係相當靈敏的，該太黏的熔化物加料譬如能導致該拉模板之阻塞。該分流器閥通常被配置在來自該熔化物加料機、譬如擠出機、及該處理頭的運送路徑中，其中除了可與該處理頭連接的進給或供給出口以外，該分流器閥包括至少一個排放出口，其通過該處理頭排出該熔化物。經由此排放出口，其可通入該環境及/或由該熔化物處理設備之適當製程路線或熔化物加料機與處理頭間之連接引導遠離或分岔，不適合用於該熔化物處理設備的處理頭中之進一步處理的材料或熔化物材料能被保持遠離該處理頭，且可以說是能被拋棄，其中這樣一來待分裂之熔化物可被當作廢料處理，譬如，因為該熔化物尚未具有該正確之溫度及/或仍然含有未熔化的片段及/或含有彩色雜質及/或該製粒或處理頭中之處理具有不利的性質。能與該熔化物加料機連接之分流器閥的入口通道可藉由譬如呈旋轉輪葉等之形式的可調整開關，被選擇性地與該進給通道或與該排出通道連接。此分流器閥係例如由該文件EP 1 970 180所得知。再者，一般的分流器閥亦可採用一分配功能， 或具有分配器閥之作用，尤其係可經由複數個處理出口與複數個處理頭連接，以便能夠供給被導引經過該分流器閥至各種處理頭的熔化物，以便能夠使每一處理頭適當地處理該熔化物。
由此分流器閥所排出之熔化物有時候係僅只被排洩至地面，在此視該啟動操作之持續期間而定，該熔化物展開以形成更多或較少的大板片或團塊，該等板片或團塊在凝固之後必需被由該地面移除及被搗碎，其自然係很昂貴的。當作對於僅只排洩至該地面的另一選擇，其有時候亦被提供，以將呈活動滑槽之形式的收集槽或儲槽放在該排出閥下方，一旦該等收集槽被填充，其接著被移走及以新的、空的收集槽替換。以安全性之觀點，移走該等通常仍然具有液體熔化物的收集槽係非常危險的，因為熔化物可溢出該收集槽。在另一方面，在該熔化物的冷卻及凝固之後，處理問題發生，因為很大塊料被獲得，該等塊料首先必需被由該收集槽移去，且接著被切碎成可操作的片段，以致該等片段能被再循環。
本發明之目的係在於建立如上面所論及之改良的熔化物處理設備及改良之方法，其避免該先前技藝之缺點及以有利的方式開發本發明。尤其，以安全性之觀點，被由該分流器閥排出當作碎片的熔化物之處理及再循環應被簡化及改良。
按照本發明，此目的係藉由根據申請專利範圍第1項之熔化物處理設備及藉由根據如申請專利範圍第25項的方 法所解決。本發明之較佳態樣係該等申請專利範圍附屬項之主題。
其被提出還在凝固或完全硬化之前將由該分流器閥排出作為碎片的熔化物分成合手的片段，且接著將該等片段迅速地冷卻至它們最少在該外面上凝固之程度，並冷卻至該等材料片段係易於處理的程度。由於分配及隨後之冷卻，材料之大的凝固短厚塊體之費力的斬碎能被省略，且運送大量之熔化物可為省略，這以工作之觀點係有問題的。按照本發明，一用於將該被排出熔化物分成各熔化物部份的分配裝置係與該分流器閥相關聯，其中一用於將該等熔化物部份冷卻達材料之至少局部地凝固的短厚塊體之冷卻裝置被提供。由於在該碎片或該分流器閥的排出通道之後設置的分配裝置，該熔化物之最初熔化物或被排出作為碎片的熔化物可被分裂成更多或較少之小片段，該等片段係藉由該冷卻裝置迅速地凝固至此一使得它們係易於處理的程度，且可被有利地再循環，而沒有進一步的二次處理，譬如其中它們再次被熔化或押出，且再次被由該熔化物加料機供給至該處理頭或再次被由該分流器閥排出。
原則上，該分配裝置能夠以各種方式形成。譬如，首先於一滯留槽中收集由該分流器閥顯現之熔化物細條、且接著僅只分配該熔化物細條係可想到的。然而，有利地是，該分配裝置包括分裂器，該分裂器將由該分流器閥顯現之熔化物細條分成較佳地係大約相等尺寸之熔化物部份。分裂該熔化物細條尤其能被施行，同時由該分流器閥顯現， 尤其直接在該分流器閥之旁路通道的孔口區域中或剛好在其下游，但無論如何分裂係在該顯現的熔化物細條撞擊在地面或基座上之前被有利地施行。藉此該等被分裂的熔化物部份之進一步處理係大幅地簡化，因為當撞擊在一基座上時或當浸入一收集媒介時，該熔化物或材料片段業已大體上具有該想要之形狀，且分裂不會藉由來自另一材料所需要之分離或分開而變得困難。
按照本發明之發展，該分裂器能包括一具有複數條熔化物通道的分裂器頭，該等熔化物通道能被帶入與該分流器閥之排出開口流動連接；及關斷機構，用於循環往復地關掉及清除該熔化物通道，及/或分開機構，用於循環往復地分開流動經過該等熔化物通道的熔化物細條。藉由在該分裂器頭中提供複數條熔化物通道，有利地係至少一條熔化物通道總是可至少局部地被保持打開，藉此來自該分流器閥之熔化物的連續排出變得可能，且由於循環的圍住之壓力波動被避免。如果該等熔化物通道的其中一者已剛好被關掉、或在其出口橫截面中被該分開機構所損壞，該熔化物能經由另一熔化物通道流動離開，以致整體上來自該分流器閥之連續排出能被實現。由於該熔化物細條之循環的關斷或循環的分開，在該另一退出被禁止或該材料的後繼串流被分開之前，分配發生，因為總是僅只被界定的熔化物體積能由該個別之熔化物通道離開。
為確保來自該分流器閥之熔化物的連續排出，控制機構能按照本發明之發展被提供，用於控制該關斷機構及/ 或用於控制該分開機構，其中該控制機構能控制該關斷機構及/或該分開機構，使得總是該至少一條熔化物通道係至少局部地打開。特別地是，該控制器能被設計，使得該等熔化物通道被輪流關掉及清除，或來自不同熔化物通道的熔化物細條被輪流分開，使得當打開一熔化物通道時或在打開一熔化物通道之後，至少一個另一熔化物通道被關上及/或當由一熔化物通道分開該熔化物細條時，由另一熔化物通道顯現之熔化物細條暫時地能暢通無阻地離開。
該分裂器頭可為以不同方式與該關斷閥相關聯。根據本發明之有利的具體實施例，在該分流器閥的排出通道之孔口區域的下游，該分裂器頭可相對該關斷閥被配置與可運動地安裝，有利地係直接毗連該孔口區域，有利地係使得視該分裂器頭之位置而定，個別之另一熔化物通道能被帶入與該分流器閥的排出開口流動連接。於此一具體實施例中，該分裂器頭之一個以上的熔化物通道之關斷能藉由相對該分流器閥移位或運動該分配器頭而被達成。該等關斷機構在此係藉由分流器閥及分配器頭之間的介面所形成，其中該分配器頭之個別的熔化物通道當其被至少局部地帶入與該分流器閥的排出通道對齊時被清除，反之該熔化物通道當其被帶出至不與該分流器閥的排出通道對齊時被關斷。該分配器頭不須必定被直接地帶入與該分流器閥的排出開口連接。有利地係，在此亦可被提供一中介件，該中介件係與該分流器閥牢固地連接，且包括一與其出口通道相通的分配器通道，藉由如上面所論及地運動該分配 器頭，該分配器通道接著可被帶入與該分配器頭中所提供之熔化物通道流動連接或不再流動連接。這樣一來，該分裂器能被形成為一獨立的組件，其中通往該可運動的分裂器頭之介面未被該分流器閥所指定，但可藉由該中介件或配接件被適當地設計。有利地係，該排出通道之直徑亦可藉由該中介件被適當地設計。特別地是，該連接件中之連接通道可提供一噴嘴形形成部分及/或被提供朝向該出口之熔化物通道的橫截面推拔，藉此關斷或分開該熔化物細條能被促進。
另一選擇或此外，該分配器頭尤其能被整合進入該分流器閥，使得該分流器閥包括二個以上的排出通道，其可藉由移位該閥本體或該分流器閥的分配器開關，選擇性地、尤其另一選擇地被帶入與該分流器閥之入口通道流動連接及不再流動連接。譬如，該分流器閥能包括一可與該熔化物加料機連接的入口通道、至少一個可與該處理頭連接的進給通道、及至少二個排出通道，其中藉由譬如呈一閥滑件及/或旋轉輪葉之形式的至少一個閥本體，該入口通道能被選擇性地切換直至該進給通道或該二個排出通道之其中一者。有利地係，在此能被提供一共用之可運動閥本體，其共同地完成該等各種通道之打開或關斷。藉由在一位置及第二位置之間循環往復地來回運動該閥本體，而在該位置中該入口通道被切換直至該第一排出通道，且在該第二位置中該入口通道被切換直至該第二排出通道，由該分流器閥所排出之熔化物的分配可被完成。有利地係， 該等熔化物部份之尺寸能藉由該速率或頻率所控制，以此該閥本體係來回運動。
當作對於此整合進入該分流器閥之形成部份的另一選擇，該分裂器頭亦可形成一分開組件，其在該出口側面被放至該分流器閥的排出開口或諸排出開口上。
如果該分裂器頭係以該前方論及方式相對該分流器閥可運動地配置，該分裂器頭有利地係可為搬運車或滑台的一部份，其可藉由滑台驅動器被往復運動地驅動。該滑台尤其可被往復運動，使得該分裂器頭之複數條熔化物通道的另一個可被輪流帶入與該分流器閥之排出開口流動連接，而該分裂器頭之至少一個另一熔化物通道被帶出至不與該分流器閥之排出開口流動連接。原則上，用於此可來回運動的滑台之驅動裝置可被以在不同的方式形成，譬如液壓地、氣壓地、電力地、或機械式地、或藉由其一組合來操作，或以用外部能量來作動的另一方式。根據本發明之有利的具體實施例，譬如壓力介質圓柱體能被提供，藉著該壓力介質圓柱體，該分裂器頭可為沿著運動之預定的線性路徑往復運動，其中該運動之路徑尤其可為筆直的，但亦可能為弓形彎曲的。
對此滑台解決方法之另一選擇或除了此滑台解決方法以外，該分裂器頭亦藉由一旋轉式驅動器可旋轉地被安裝及引起旋轉地、較佳地係連續地被驅動。該分裂器頭能被以轉塔頭之方式形成，該轉塔頭在繞著該旋轉之軸線的共用節圓上包含複數條熔化物通道，且被相對該分流器閥配 置，使得該分流器閥之排出通道的孔口位在該節圓上，以致藉由旋轉該分配器頭，各種熔化物通道能相繼地被帶入與該分流器閥的排出通道流動連接。
該旋轉式驅動器同樣地可被不同地形成，譬如液壓地、氣壓地、或於該等可能性的組合中之操作，譬如包括一旋轉器，該旋轉器係經由皮帶、齒輪或以藉由傳動裝置的另一方式與該可旋轉式分裂器頭機械式地連接。
代替一可運動地安裝之分裂器頭，與該分流器閥牢牢地連接的分裂器頭亦可被提供，其中有利地係，此牢牢地配置之分裂器頭包括複數條熔化物通道，關斷機構及/或分開機構係與該等熔化物通道相關聯，以致選擇性地至少一條熔化物通道之每一者可被輪流地關斷，或由該熔化物通道顯現的至少一條熔化物細條能被分開，同時至少另一條熔化物通道能被清除，或至少一條熔化物細條能由另一熔化物通道離開。
於一牢牢地配置的分裂器頭中，該等關斷機構及/或該等分開機構有利地係相對該分裂器頭可運動地被安裝，其中於一可運動地安裝之分裂器頭中，此等可運動的關斷機構或分開機構當然亦可被提供。該等關斷機構或該等分開機構能藉由相對該分裂器頭運動來施行其功能，或可為在其不同的操作條件之間切換，且該等關斷機構尤其能被相對該分裂器頭於其關斷及其清除位置之間運動，或該分開機構能分開該個別之熔化物細條或藉由相對該分裂器頭運動將該個別之熔化物細條分成諸片段。
原則上，與該關斷機構及/或分開機構相關聯之驅動機構能夠被以不同的方式形成，尤其液壓地、氣壓地、電力地、或機械式地、或以其一組合來操作。該關斷機構或該分開機構能夠以可線性地運動之方式被安裝，其中於此案例中，線性驅動器可被提供。然而，另一選擇係，該關斷機構及/或該分開機構能夠亦可旋轉地被安裝，其中於此案例中，一旋轉式驅動器被提供，用於相對該分裂器頭來移位該關斷機構或該分開機構。
於本發明之有利的發展中，藉由變化運動之速率或該分裂器頭相對該分流器閥的運動頻率、及/或藉由變化運動之速率或該關斷機構或分開機構相對該分裂器頭的運動頻率，該等熔化物部份之尺寸能夠被變化地控制。當運動之速率或運動頻率被增加時，較小的熔化物部份能被達成，反之藉由使運動的速率或運動頻率慢下來，較大的熔化物部份能被達成。
於本發明之一有利的發展中，該分裂器頭及/或與該分配器頭相關聯的關斷機構或分開機構之運動的速率及/或運動頻率可被控制裝置自動地或半自動地控制，尤其視所偵測之熔化物部份尺寸、熔化物部份重量、或熔化物部份體積而定及/或視被排出的熔化物質量流而定。特別地是，當該等熔化物部份變得太大時及/或當該熔化物進給串流增加時，運動之速率或運動頻率能被增加。用於此目的，所分配之熔化物片段的尺寸能被偵測，譬如藉由光學地或以另一方式所執行之微粒尺寸決定。另一選擇或此 外，該熔化物質量流能被決定，其係藉由該熔化物加料機所提供及/或藉由該分流器閥所排出。
於本發明之一發展中，該前面論及之關斷及/或分開機構能包含一切斷及/或剪斷工具，用於切斷或剪斷由該分裂器頭之熔化物通道顯現的熔化物細條，其中於本發明之一發展中，該切斷及/或剪斷工具係可橫亙於該熔化物通道之縱長方向而運動經過待分開之熔化物細條。
於本發明之一有利的發展中，該切斷或剪斷工具可在該分配器頭之個別熔化物通道的離開開口上方被直接地運動，尤其使得該切斷或剪斷工具沿著該孔口開口之邊緣區域滑動。
於本發明之一有利的發展中，該分裂器頭能擁有一平坦的孔口表面，該等熔化物通道在該孔口表面上打開，且該切斷及/或剪斷工具可沿著該孔口表面上運動。
於本發明之一有利的發展中，該關斷及/或分開機構能包括一關斷及/或分開板件，該關斷及/或分開板件能被沿著該分裂器頭之熔化物通道的孔口之上運動，有利地係以來回運動之形式運動、可線性地運動的滑動、或以可旋轉式旋轉板件之形式運動，其旋轉之軸線有利地係大體上垂直於該等熔化物通道之孔口橫截面。有利地係，該分裂器頭之熔化物通道的孔口區域可位在一共用之平面中，其中該板件有利地係可線性地及/或引起旋轉的其中任一者平行於此孔口平面運動。特別地是，該分裂器頭能擁有一平坦之孔口表面，該等熔化物通道在該孔口表面上打 開，且該板件可沿著該關斷或分開機構運動。
該板件能被形成及運動，使得視該板件相對該分裂器頭之位置而定，個別之熔化物通道孔口被清除或關閉。
特別地是，該板件可形成一切斷及/或剪斷板件，其包括至少一個通道凹部，該通道凹部能被至少局部地帶入與該分裂器頭之熔化物通道的孔口對齊，其中界定該通道凹部的邊緣部份形成一切斷及/或剪斷邊緣，該切斷及/或剪斷邊緣在運動經過一顯現的熔化物細條時切斷或剪斷該熔化物細條。熔化物通道之孔口係藉由該板件所阻斷，以致於此瞬間或時期中無熔化物能離開-視切斷或剪斷板件及分裂器頭之相對位置而定-該孔口係未與該切斷或剪斷板件之通道凹部對齊。藉由交替地將該至少一個通道凹部帶入與該個別之熔化物通道對齊或不對齊的位置，該熔化物細條顯現在此被定位。
該切斷或剪斷板件特別地是能被以拉模板或閥板之形式形成，其藉由運動來選擇性地清除該分裂器頭之至少一個熔化物通道及關斷另一個熔化物通道，其中藉由運動該拉模板或閥板，另一個熔化物通道之每一者被清除，且依序另一個熔化物通道被彼此輪流地關上。
原則上，用於冷卻該被分配的熔化物體積之冷卻裝置可被以不同的方式形成，且能包括串聯地或並聯地連接之各種冷卻裝置。
按照本發明之一發展，該冷卻裝置可業已冷卻由該分流器閥顯現的熔化物細條，同時該熔化物細條藉由該分配 裝置被分成各部份。另一選擇或此外，冷卻能業已在分配之前即刻開始及/或在分配之後即刻被施行。原則上，該分流器閥的孔口區域及/或該分配裝置的區域中所提供之冷卻機構可被以不同方式形成，其中該冷卻機構尤其可包括一用於以冷卻空氣及/或冷卻氣體對該熔化物加料的空氣及/或氣體冷卻器，譬如呈冷卻空氣鼓風機及/或冷卻空氣吸入裝置之形式。另一選擇或此外，該冷卻機構能包括一用於以冷卻液體對該熔化物加料的液體冷卻器，有利地係呈液體噴灑器之形式，其包括至少一個能被引導至由該分流器閥顯現的熔化物細條上之噴灑噴嘴。另一選擇或此外，該冷卻機構亦可包括一接觸冷卻器，該接觸冷卻器包括一被該顯現的熔化物細條所接觸之冷卻表面。特別地是，該接觸冷卻器能被整合進入該分流器閥的孔口區域及/或進入該前面論及之分裂器頭，尤其進入其孔口區域，以便冷卻該等對應的熔化物通道之孔口區域。
在分配時對於冷卻該熔化物的另一選擇或除了冷卻該熔化物以外，該冷卻裝置亦可冷卻該等業已被分配的熔化物片段，該等熔化物片段能夠業已盡可能被至少局部地凝固。特別地是，在該分配裝置的下游，一冷卻浴槽能被提供，該等被分配的熔化物片段係浸入該冷卻浴槽，以便將熱釋放至該冷卻液體及藉此冷卻。藉由此冷卻浴槽，由於該液體接觸，熱能被特別有效率地由該等被分配的熔化物片段抽出。
於本發明之一有利的發展中，該冷卻浴槽被配置在該 分配裝置下方，且係可被該等熔化物部份藉由重力所達到的。相對應地，在分配裝置及冷卻浴槽之間藉由外部能量所作動之運送裝置能被省略。特別地是，該冷卻浴槽可被大體上直立地配置在該分配裝置下方，以致該等熔化物部份能以自由落下方式落入該冷卻浴槽。盡可能地，該等熔化物部份亦可經由一滑槽被通入該熔化物浴槽，其中該滑槽可相對該直立面具有更多或較少之銳角的傾斜。
視所使用之體積及冷卻液體而定，該冷卻浴槽能維持該需要之溫度，而沒有特別之冷卻機構。盡可能地，該冷卻浴槽可被形成有二個迴路，其中第二冷卻迴路可為與該冷卻浴槽相關聯，該第二冷卻迴路具有一配置在該冷卻浴槽外側的熱交換器及/或一配置在該冷卻浴槽內之熱交換器，用於冷卻該主要冷卻液體。如果水下製粒機被使用，該製粒機之水迴路能被使用於冷卻該冷卻浴槽。
原則上，由該等熔化物部份或材料之短厚塊體抽出的熱可僅只藉由消散所移除，譬如藉由與該周圍空氣之對應的熱交換。然而，於本發明之一有利的發展中，將由該等熔化物部份或材料之短厚塊體被抽出的熱可被回收及選擇性地被使用在該處理設備或該設備機具之另一地點，在此地點熱係必需的或加熱係需要的。用於此目的，熱回收機構可為與該冷卻裝置相關聯，該冷卻裝置選擇性地回收及儲存在冷卻時所獲得之熱及/或在一待加熱的設備及/或建築物部份使用該同一冷卻裝置、或將該熱傳送至該設備或建築物部份。
原則上，該熱回收能在各種地點被施行，且係與該冷卻裝置之各種冷卻機構相關聯。特別地是，該回收能夠在該至少一個冷卻浴槽之區域中被施行，至少一個熱交換器能夠在該主要及/或第二迴路中與該至少一個冷卻浴槽相關聯，該熱係經由該等熱交換器被回收。另一選擇或此外，熱回收亦可經由該預先冷卻的區域、譬如該前面論及的接觸冷卻器中之對應的熱交換器被施行，以該接觸冷卻器，該待分配的熔化物細條係在該分流器閥及/或該分配裝置的區域中被冷卻。
所回收之熱能被使用，譬如用於預先加熱該乾燥空氣，該乾燥空氣譬如係於下游乾燥站中藉著鼓風機所使用，該材料之已冷卻及凝固的短厚塊體將在該乾燥站中被乾燥。如果水下製粒機被使用，該回收熱可另一選擇或額外地被使用於預先加熱該水下製粒機之水迴路。另一選擇或此外，該熔化物處理設備之處理頭能被該回收熱所加熱。然而，加熱此處理設備零組件之另一選擇或除了加熱此處理設備零組件以外，該回收熱亦可被使用於例如加熱該製造廠大廳或支援建築物之加熱。
為促進及/或自動化該冷卻浴槽中所凝固及冷卻之材料的短厚塊體之進一步處理，一移除運送機係按照本發明之發展所提供，用於從該冷卻浴槽移除塑膠材料之短厚塊體。原則上，該移除運送機可被以不同的方式形成，譬如包括以魚網之方式形成及能以魚網之方式驅動的至少一個收集篩子，該收集篩子可被浸入該冷卻浴槽及撇取存在於 該冷卻浴槽的材料之短厚塊體。然而，按照本發明之一發展，特別地是一帶式運送機可被有利地提供，存在於該冷卻浴槽中之材料的短厚塊體係以此帶式運送機由該冷卻浴槽移除。
按照本發明之一發展，該帶式運送機能包括一收集皮帶部份，其相對該水平面傾斜一銳角及延伸經過該冷卻浴槽之位準，該收集皮帶部份收集及移除浮動在該冷卻浴槽上之材料的短厚塊體。有利地係，該移除運送機或分開功能模組能包括與該冷卻浴槽相關聯之循環機構，以便循環該冷卻浴槽，且由於該循環，將浮動在水上之短厚塊體帶至該運送帶上。特別地是，該循環機構能被形成，使得一運動朝向該收集皮帶部份的流動被產生。該循環機構譬如能包括迴轉葉片等，其例如能被與該帶式運送機之導向輪或偏向滾子連接。為能夠亦移除材料之沉沒的短厚塊體，該收集皮帶部份傾斜地延伸經過該位準的另一選擇或除了該收集皮帶部份傾斜地延伸經過該位準以外，該帶式運送機能包括一被配置在該冷卻盆之底部的收集部份，該收集部份大體上被水平地配置或對於該水平面僅只稍微傾斜，尤其覆蓋該冷卻盆之底部，以致材料之沉沒的短厚塊體必定爬至該收集皮帶部份上面。
儘管水之阻力，為夾帶著待收集的材料之短厚塊體，該帶式運送機能包括被安裝在該迴轉式運送機構上之載具，該迴轉式運送機構譬如呈突出部份之形式，其由該頂部細條往上地突出。有利地係，此等載具譬如可被以耙子 之形式或以有孔的升運器刮板之形式來形成，以便不會施加太強之循環效果至該液體浴槽上。
按照本發明之一發展，該帶式運送機之迴轉式機構被形成為液體可滲透的或未能擋水的。特別地是，該迴轉式運送機構能包括凹部，最初滯留在該運送機構上之水能經過該凹部流動離開。譬如，有孔的運送帶能被提供，譬如呈纖維帶之形式。另一選擇或此外，細長條型帶式運送機能被提供，其中該運送帶係由在一起延伸的複數個搭接帶所形成，以致該液體能通過該等搭接帶之間的間隙流動離開。另一選擇或此外，該帶式運送機之頂部細條亦可具有一輕微的橫向傾斜及/或於橫截面中稍微被彎曲成凸出的，以致滯留在該運送帶上之水能流動離開朝向該側面。
為防止被夾帶的材料之短厚塊體橫側地掉落或向下滾動，橫側升運器刮板能被與譬如呈欄杆之形式的運送帶相關聯，其中有利地係至少一小間隙被提供於該運送帶及該邊界之間，以便允許液體流動離開朝向該側面。該間隙之尺寸被設計成適用於該等待移除的短厚塊體，以致該等短厚塊體不能滑經過該間隙。
按照本發明之一發展，冷卻裝置及/或乾燥裝置能被與該移除運送機相關聯，以便進一步冷卻及/或乾燥該等被移除的材料之短厚塊體。盡可能地，此另一冷卻裝置及/或乾燥裝置能被設在另一冷卻浴槽之後，該移除運送機之第一部份由第一冷卻浴槽或由前面之冷卻浴槽運送該等短厚塊體進入該另一冷卻浴槽。為藉由複數個冷卻浴槽達 成能量效率及同樣熱有效之冷卻，被前後配置之冷卻浴槽可具有一連續地降低的溫度，亦即第二冷卻浴槽能比第一冷卻浴槽具有一較低的溫度，第三冷卻浴槽能比該第二冷卻浴槽具有一較低的溫度等。
在該第一或另一冷卻浴槽之後與該移除運送機相關聯的前面論及之另一冷卻裝置及/或乾燥裝置原則上可被不同地形成。譬如，對應的冷卻機構能包括一空氣及/或氣體冷卻器，用於以冷卻空氣或冷卻氣體加料藉由該移除運送機所運送的材料之短厚塊體。另一選擇或此外，液體冷卻器能被提供，用於以冷卻液體加料藉由該移除運送機所運送的材料之短厚塊體。另一選擇或此外，接觸冷卻器可被提供，譬如以被冷卻的運送帶之形式。
為達成材料之已冷卻短厚塊體的乾燥，被配置在該移除運送機的下游之乾燥站能被提供，該乾燥站乾燥藉由該移除運送機所沈積的材料之短厚塊體。於一有利的發展中，此乾燥站能包括離心式乾燥機、旋風式分離器或亦包括運動式乾燥機，其譬如能被形成為搖動器及搖動或震動材料之短厚塊體，以便機械式地抖落仍然黏著至材料之短厚塊體的液滴。
此被配置在該移除運送機的下游之乾燥站的另一選擇係或除了此被配置在該移除運送機的下游之乾燥站以外，一連續式乾燥機亦可被提供，其係與一移除運送機部份相關聯，且乾燥材料之短厚塊體，同時該等材料之短厚塊體被移除。此連續式乾燥機譬如可包括一空氣乾燥機，譬如 呈鼓風機、抽出器及/或旋風式分離器之形式。另一選擇或此外，輻射乾燥機能被提供，其譬如藉由紅外線輻射至少局部地乾燥該移除運送機上所運送的材料之短厚塊體。另一選擇或此外，該連續式乾燥機亦可被形成為運動式乾燥機或包含此運動式乾燥機，譬如呈震動管線之形式，其能形成該移除運送機的一部份。譬如，該移除運送機的一部份能被形成為震動式或搖動式運送帶。
本發明將隨後參考較佳的示範具體實施例及相關圖面被詳細地說明，其中：
如在圖1中所顯示，根據本發明之示範具體實施例的熔化物處理設備能被形成為水下製粒設備1。譬如能包括擠出機34的熔化物加料機2經由一供給通道35將熔化物供給至該水下製粒機之製粒頭3，該熔化物在該製粒頭3中以就本身而言已知的方式被壓迫通過一具有複數個孔之拉模板，且藉由製粒切刀被切成丸粒，該等丸粒係藉由該製粒設備1之水迴路36被帶離該製粒頭3，並可進入乾燥機、譬如離心式乾燥機，該等丸粒係在該乾燥機中被乾燥。
當開始該製程或於再加工階段期間時，為確保該熔化物可被排出通過該製粒頭3，一分流器閥4被設在該熔化物加料機2及該製粒頭3之間，該分流器閥4於該操作位置中切換該熔化物加料機2及該製粒頭3之間的供給通道35，但於該分流或排出或旁路位置中排出來自該熔化物加 料機2的熔化物。用於此目的，除了至少一條入口通道及至少一條進給通道之外，該分流器閥4包括具有至少一個排出開口38的至少一條旁路通道，參考圖1。該分流器閥4亦可擁有複數條入口通道及/或複數條進給通道，以能夠盡可能地連接複數個熔化物加料機2與複數個製粒頭3，或於該適當之功能條件中遍及各種處理頭分配該熔化物。
如在圖2中所顯示，分配裝置5係與該分流器閥相關聯，該分配裝置5將所排出之熔化物分配成合手的熔化物部份，特別地是將由該分流器閥4的排出開口38顯現之熔化物細條分裂成大約每一者相等尺寸之熔化物凝塊，該等凝塊藉由冷卻接著至少局部地凝固及形成材料39之短厚塊體，在進一步冷卻及乾燥之後，該等短厚塊體可於一再循環迴路40中被再次處理，譬如能被供給至該熔化物產生器。然而，當作對於材料39之短厚塊體的直接再循環進入該熔化物產生器之另一選擇，該等材料39之短厚塊體亦可被以另一方式進一步再循環及處理。譬如，它們最初亦可被暫時地儲存，以便接著視該未來之需求而定界定該使用。該等材料39之短厚塊體不須再次被供給至該處理設備，該等材料39之短厚塊體係由該處理設備排出。更確切地說，該等材料39之短厚塊體亦可被供給至其他應用，譬如用於一管件押出或需要對應的材料之其他應用，其中在此盡可能進一步預備及中間的處理步驟能被施行，譬如與其他物質粉碎或混合。
根據在圖3至7中所顯示之第一具體實施例，被配置 在該分流器閥4的排出開口38之分配裝置5能包含分裂器頭8，該分裂器頭8相對該分流器閥4被可運動地安裝，該分裂器頭8係滑台14的一部份，該滑台14可相對該分流器閥4被線性地來回運動。該分裂器頭8包括複數條熔化物通道9及10，該等熔化物通道被形成為彼此分開，且具有各種孔口區域。以其入口開口，該二條熔化物通道9及10係直接地位於在一起，參考圖3，反之該等熔化物通道9及10的出口區域係彼此隔開。這是藉由以不同的傾斜度來決定路線之通道所達成，參考圖5。
藉著該滑台14，該分裂器頭8可為相對該分流器閥4往復運動，使得該二條熔化物通道9及10在該分流器閥4的排出開口38之上運動其入口區域，且視該滑台14的位置而定，即在某一時間該一條熔化物通道9且在另一時間該另一條熔化物通道10變得與該排出開口38流動連接。在該製程中，該各自地另一條熔化物通道9不再流動連接，以致其被由所排出之熔化物串流切斷。
該滑台14之熔化物通道9及10不須與該分流器閥4的排出開口38直接地形成嚙合或流動連接。有利地係，該分裂器7能包括一呈噴嘴插件之形式的配接件41，其被固定不動地安裝在該分流器閥4上，且係與該排出開口38流動連接。該滑台14相對該配接件41往復運動，以致該分裂器頭8中之熔化物通道與該配接件41之噴嘴插件的噴嘴開口形成流動連接、或與該噴嘴開口不再形成流動連接。如在圖7中所顯示，能被該配接件41所形成的分裂器7之 入口可包括一熔化物入口通道42，其於橫截面中在流動方向中係逐漸變小，且該分流器閥4的排出開口38之出口橫截面逐漸變小至一顯然較小的直徑。如在圖7中所顯示，不同的橫截面輪廓能在此被提供，其中該錐體有利地係經由大體上圓錐形的通道部份所達成，該通道部份將較大橫截面之入口區域逐漸變小至較小橫截面的噴嘴出口區域。該配接件41之流動橫截面尤其能被設計成適用於所排出之熔化物的黏性，其中於直徑中之擴展最後亦可為可能的。然而，用於複數個熔化物，一噴嘴形橫截面錐體將為有幫助的，尤其當它們被採用在水下製粒機中時用於常見的熔化物。有利地係，該噴嘴插件之出口橫截面可為少於該入口橫截面的百分之75、較佳地係少於百分之50、且尤其大約百分之25-百分之50，視該熔化物之材料及黏性而定，參考圖7。
如在圖3至6中所顯示，該滑台14可被線性移位地導引或安裝在較佳地係板件形載具43上，其中該載具43承載或包含該前面論及之配接件41，且係可安裝至該分流器閥4。用於此目的，該載具43有利地係能具有一被設計成適用於該分流器閥4之輪廓的安裝表面。
為能夠來回運動地驅動該滑台14，滑台驅動器15可被提供，其在所描述之具體實施例中構成一壓力介質圓柱體，但亦可被不同地建構，如在上面已被說明。如在圖3中所顯示，該滑台驅動器15一方面能與該滑台14連接，且在另一方面被鉸接至該載具43。
藉由來回運動該滑台14，該分裂器頭8中之複數個熔化物通道9及10交替地變得與該排出開口38流動連接。當熔化物通道係與該排出開口流動連接時，該個別之另一條熔化物通道係不再流動連接。其結果是，該顯現之熔化物細條被分裂成對應片段。藉由一個僅只概要地表示之控制裝置13，該滑台驅動器15係以想要之方式被作動，以便用該想要之方式達成該熔化物的分裂。特別地是，控制機構18能變化該驅動器速率及頻率，以便用該想要之方式變化該部份尺寸或控制該部份尺寸、或將該部份尺寸調整至一想要的部份尺寸。
當作對於在圖3至7中所顯示之滑台解決方法的另一選擇，該分裂器7亦包括一可引起旋轉地運動之分裂器頭8，如藉由圖8及9之具體實施例所顯示。該分裂器頭8可被形成為大體上板形，且包含複數個通孔，該等通孔形成該等熔化物通道9及10，其中該等熔化物通道之數目能變化。有利地係，至少二條熔化物通道被設於此，但其係亦可能採用超過二條熔化物通道。於所描述之具體實施例中，此等熔化物通道的其中四條被形成在該分裂器頭8中。
該等熔化物通道9及10被配置在一環繞旋轉的軸線44之共用的節圓上，以致於該分裂器頭8之旋轉期間，該等熔化物通道9及10在相同之循環路徑上循環。該旋轉之軸線44係大體上平行於該分流器閥4的排出通道之縱長方向及/或大體上平行於該配接件41之噴嘴開口的縱長方向。像在該前面之具體實施例中，一配接件41亦可被有利地採 用於圖8及9之具體實施例中，其係可牢牢地安裝在該分流器閥4的排出開口38上，尤其藉著業已說明之載具43，該分裂器頭8係可運動地安裝在該載具上。
藉由旋轉該分裂器頭8，另一熔化物通道9或10之每一者與該配接件41之噴嘴開口形成流動連接，且因此與該分流器閥4的排出開口38形成流動連接，反之該等個別之其他熔化物通道係由該流出的熔化物斷開。這樣一來，該顯現熔化物細條的分配對應地被達成。藉由變化該分裂器頭8之旋轉式速率或該分裂器頭8被旋轉地推進之頻率，該熔化物部份尺寸亦可在此被調整。該分裂器頭8之旋轉能藉由合適的旋轉式驅動器17所施行，該驅動器17原則上能被以各種方式形成，譬如呈具有相關聯的齒輪級之電動馬達的形式，以便能夠調整該想要之速率及亦盡可能變化該速率。
如在圖9中所顯示，分開機構12係固定不動地配置在該分裂器頭8之出口側面，該分開機構12於該分裂器頭8之旋轉期間掃過該等熔化物通道的出口開口及分開在此顯現之熔化物細條。在圖9中所描述之具體實施例中，該分開機構12能包括一切斷或剪斷工具19，當該分裂器頭8被旋轉時，該切斷或剪斷工具19譬如能被形成為直接地安坐在該分裂器頭8之出口側面上及掃過該等熔化物通道的出口開口之條片，參考圖9。
然而，如在圖10及11中所顯示，該分開機構12亦可形成關斷機構11，其在該出口側面上於該分裂器頭8中關 閉該等熔化物通道9及10的一部份，且在該出口側面上之每一關斷機構清除僅只一條熔化物通道9。用於此目的，該切斷或剪斷工具19可被以切斷或剪斷板件20之形式來形成，該切斷或剪斷板件20大體上覆蓋該分裂器頭8之整個出口側面，且僅只包括一有限之通道凹部21，該通道凹部21之尺寸大約對應於該等熔化物通道9及10之出口橫截面，或被形成稍微較大的，以致當該熔化物係在該通道凹部21之區域中時，每一次僅只一條熔化物通道被清除，而該其餘之熔化物通道9及10被關上。因此，該切斷或剪斷板件20係直接地安坐在該分裂器頭8之平坦的出口側面上，其中齊平能被提供。
該切斷或剪斷板件20被固定不動地配置，以致對該分裂器頭8之相對運動係藉由該分裂器頭8之旋轉式運動所施行。另一選擇或此外，該切斷或剪斷板件20亦可藉由一合適之旋轉式驅動器被旋轉地驅動。如在圖11中所顯示，該通道凹部21係藉由該切斷或剪斷板件20的一邊緣部份22所界定，該等邊緣部份22形成一切斷及/或剪斷邊緣，該顯現的熔化物可藉由該切斷及/或剪斷邊緣被切斷或剪斷。再者，圖10及11之具體實施例大體上對應於圖8及9的具體實施例。
如在圖12中所顯示，具有該複數個熔化物通道9及10的分裂器頭8亦可被固定不動地配置、亦即相對該分流器閥4被固定地安裝，其中在此該複數個熔化物通道9加及10具有一共用之入口區域，該入口區域係與該分流器閥4 的出口開口38流動連接，且接著分叉成該複數個熔化物通道9及10。
該流出熔化物之分裂或分配係藉由該可旋轉地驅動的切斷或剪斷板件20所施行。
原則上，用於驅動該切斷或剪斷板件20之旋轉式驅動器17能夠以不同的方式被形成，譬如包括一電動馬達及盡可能一齒輪級，以便能夠以該想要之方式用變化的速率驅動該剪斷板件。
於所描述之具體實施例中，該切斷或剪斷板件包括二通道凹部21，其視與該分裂器頭8之熔化物通道9或10的孔口造成對齊之旋轉式位置而定。有利地係，該分裂器頭8能包括一於其內部具有充分尺寸設計的體積之緩衝室，其中由該分流器閥4流入之熔化物可被容納或緩衝，反之該切斷或剪斷板件關閉該等流出通道。
圖13之具體實施例原則上係類似於圖12之具體實施例。該分裂器頭8亦被固定不動地配置，且一可旋轉地配置至其上的切斷或剪斷板件20被提供，其能旋轉在該分裂器頭8的孔口側面之上，且能夠藉由未明確地顯示之對應的旋轉式驅動器17可旋轉地驅動。如與圖12之具體實施例作比較，該分裂器頭8包括較大數目之熔化物通道，該等熔化物通道於圖13中被標以該等數字9及10，但在此比此等熔化物通道僅只二者遠較多的熔化物通道被提供，譬如超過20條及亦盡可能超過50條熔化物通道。特別地是，該分裂器頭8能被形成為類似於淋浴器或淋浴器頭。
如與該等熔化物通道作比較，該切斷或剪斷板件20包括很多遠較大的通道凹部21，該等通道凹部21能被配置及形成，使得複數個熔化物通道9或10之每一者被同時清除，並以該切斷或剪斷板件20之對應的旋轉式位置，該通道凹部21係於一被對齊之位置中。在此亦同樣地，包圍該通道凹部21之切斷或剪斷板件20的邊緣部份22形成切斷或剪斷邊緣，該等切斷或剪斷邊緣，切斷或剪斷該顯現的熔化物細條。
於此具體實施例中，該複數個熔化物通道能具有一共用之入口區域，或有利地係與一分配器室流動連接，由該分流器閥4所排出之熔化物被導入該分配器室。
以所敘述之方式被分裂或分配的熔化物凝塊係藉由圖1及2中所顯示之冷卻裝置6來冷卻及/或於分配期間及/或在分配之後被冷卻，以便施行及/或加速該熔化物之凝固，以獲得材料之短厚塊體。於本發明之一有利的發展中，該冷卻裝置能包括各種冷卻機構，該等冷卻機構可獨自或以彼此各種組合被提供。
如在圖2中所顯示，該冷卻裝置6尤其能包括冷卻機構33，其直接地在分配時或直接地在分配之後冷卻該熔化物。該冷卻機構33譬如能被形成為噴霧冷卻機構，其將冷卻液體噴至由該分裂器7離開之顯現的熔化物細條上。另一選擇或此外，該冷卻機構33亦可包括一空氣或氣體冷卻器，其將冷卻空氣或冷卻氣體引導至該熔化物細條上。另一選擇或此外，該冷卻機構33依序亦可包括一接觸冷卻 器，其具有一與該熔化物細條造成接觸的冷卻表面。譬如，該分裂器頭8及/或該分流器閥4、特別地是其排出側面能夠以合適之方式被冷卻，譬如藉由一液體迴路冷卻，以致該熔化物當其被分配時業已被預冷，以便該熔化物當其被分配時亦業已盡可能開始凝固。
再者，該冷卻裝置6有利地係在該分配裝置5的下游包括至少一個冷卻站、尤其呈被配置在該分配裝置5下方之冷卻浴槽23的形式，以致該等被分裂的熔化物部份能藉由重力直接地掉入該冷卻浴槽。該冷卻浴槽23可依上面所述之方式如所需要地被形成為具有一條迴路或具有二條迴路，以便能夠維持該想要之冷卻劑溫度。於該冷卻浴槽23中，該等熔化物部份之凝固被施行，以獲得材料39之可處理的短厚塊體。
當使用水下製粒機當作處理設備時，如在圖1中所顯示，該水下製粒機的水或液體迴路36亦可被有利地使用於調節及/或冷卻該冷卻浴槽23及/或另一冷卻浴槽24。如在圖1中所顯示，熱能從該冷卻浴槽23通過熱交換器46及47被移除，且被使用於預先加熱該水迴路36，其中該水迴路36及其冷卻機構亦可一經要求僅只完全地被使用於冷卻或調節該冷卻浴槽23。另一選擇或此外，經由熱交換器48取自該冷卻浴槽23及/或該冷卻浴槽24之熱亦可被使用於譬如預先加熱下游乾燥站30中所使用之乾燥空氣。
為能夠由該冷卻浴槽23之液體分開材料39之短厚塊體，按照本發明之一發展的移除運送帶25被提供，其能被 有利地形成為帶式運送機26，且有利地係能包括一在該冷卻浴槽23中延伸的皮帶部份，特別是在該冷卻浴槽23的位準下方，且包括一延伸在該冷卻浴槽23外側的皮帶部份。
如在圖14中所顯示，該帶式運送機26有利地係能包括在相對於該水平面呈一銳角傾斜之收集部份27，該收集部份27通過該冷卻浴槽23之位準及收集浮動在該冷卻浴槽23上之材料39的短厚塊體，並由該冷卻浴槽23移除該材料39的短厚塊體，參考圖14、局部視圖a)。
另一選擇或此外，該帶式運送機26亦可包括一被配置在該冷卻浴槽23的底部上之收集部份28，以便能夠收集及帶走沉沒或掉落的材料39之短厚塊體。此底側收集部份28也許能與用於收集及帶走材料39之浮動的短厚塊體之收集部份27組合，參考圖14的局部視圖b)。
另一選擇或此外，該移除運送機25之大體上平坦的形成部份亦可被提供，譬如，當一冷卻浴槽23被省略及一空氣或噴霧冷卻替代地被提供時。
當一冷卻浴槽23被提供時，此空氣及噴霧冷卻亦可被提供，譬如於該移除運送機25在該冷卻浴槽23外側延伸的部份之區域中。此等用於冷卻被運送出該冷卻浴槽23之材料29的短厚塊體之另外的冷卻機構45係參考圖2中之數字45被顯示。
另一選擇或此外，另一冷卻浴槽24可被設在該冷卻浴槽23的下游，其有利地係可具有比該第一或前述之冷卻浴槽23較大的體積及/或較低的冷卻劑溫度。
如在圖1中所顯示，移除運機25係再次與該另一冷卻浴槽24相關聯，以致材料39之再次浸入及/或浮動冷卻的短厚塊體可被分開及由該浴槽帶送。
在該最後的冷卻浴槽之後，另一冷卻機構、亦特別是乾燥裝置30可為與該移除運送機25相關聯或設在該移除運送機25的下游。如上面所述，此乾燥裝置30可為一固定不動的乾燥站31、例如呈離心式乾燥機之形式，該移除運送機25將材料39之短厚塊體供給進入該乾燥裝置供乾燥。另一選擇或此外，該乾燥裝置30亦可在通過進給中操作，且包括一連續式乾燥機32，該移除運送機25將材料39之短厚塊體運動通過該連續式乾燥機32，亦即材料39之短厚塊體39被乾燥，同時它們被移除及進一步運送。如上面所述，此連續式乾燥機32譬如能包括風扇冷卻或噴霧冷卻等。
1‧‧‧製粒設備
2‧‧‧熔化物加料機
3‧‧‧製粒頭
4‧‧‧分流器閥
5‧‧‧分配裝置
6‧‧‧冷卻裝置
7‧‧‧分裂器
8‧‧‧分裂器頭
9‧‧‧熔化物通道
10‧‧‧熔化物通道
11‧‧‧關斷機構
12‧‧‧分開機構
13‧‧‧控制裝置
14‧‧‧滑台
15‧‧‧滑台驅動器
16‧‧‧旋轉頭
17‧‧‧旋轉式驅動器
18‧‧‧控制機構
19‧‧‧剪斷工具
20‧‧‧剪斷板件
21‧‧‧通道凹部
22‧‧‧邊緣部份
23‧‧‧冷卻浴槽
24‧‧‧冷卻浴槽
25‧‧‧移除運送帶
26‧‧‧帶式運送機
27‧‧‧收集皮帶部份
28‧‧‧收集皮帶部份
29‧‧‧循環機構
30‧‧‧乾燥裝置
31‧‧‧乾燥站
32‧‧‧連續式乾燥機
33‧‧‧冷卻機構
34‧‧‧擠出機
35‧‧‧供給通道
36‧‧‧水迴路
37‧‧‧離心式丸粒平底鍋
38‧‧‧排出開口
39‧‧‧材料之短厚塊體
40‧‧‧再循環迴路
41‧‧‧配接件
42‧‧‧熔化物入口通道
43‧‧‧載具
44‧‧‧旋轉的軸線
45‧‧‧冷卻機構
46‧‧‧熱交換器
47‧‧‧熱交換器
48‧‧‧熱交換器
50‧‧‧熱回收裝置
圖1：根據本發明之有利的具體實施例顯示一呈水下製粒設備之形式的熔化物處理設備之概要表示，其中熔化物加料機以熔化物經由分流器閥加料一水下製粒頭，並藉由將該熔化物製粒以獲得小顆粒；圖2：顯示該分流器閥、與該分流器閥相關聯之分配機構、及該冷卻裝置之概要表示，並顯示用於移除材料之被凝固的短厚塊體之移除運送機，該冷卻裝置與該分配機構相關聯及被配置在該分配機構的下游，用於冷卻由該分流 器閥排出及所分配之熔化物部份；圖3：顯示與圖1的分流器閥相關聯之分配裝置的概要側視圖，其中被提供用於此目的之往複式滑台及該滑台驅動器被說明；圖4：顯示圖3之分配裝置的底部側面之俯視圖，其顯示該複數個熔化物通道之各種出口；圖5：顯示圖3及4之分配裝置在與該滑台之行進的方向平行之觀看方向中的端部視圖；圖6：顯示圖3至5之分配裝置的立體分解表示；圖7：顯示圖3至6之定位裝置的各種噴嘴插件之截面視圖；圖8：根據本發明之另一有利的具體實施例顯示與該分流器閥相關聯之分配裝置的側視圖，其中一可引起旋轉地驅動之分配器頭被提供，固定不動地配置之剪切刀片係與該分配器相關聯；圖9：顯示圖8之分配裝置的立體圖，其由下面傾斜地顯示該剪切刀片；圖10：根據本發明之另一有利的具體實施例顯示一與該分流器閥相關聯之分配裝置的側視圖，該分配裝置包括一可旋轉地驅動之分裂器頭，具有僅只一通道凹部之固定不動的剪切刀片係與該分裂器頭相關聯；圖11：顯示圖10之分配裝置的立體表示，其中該剪切刀片係由下面傾斜地顯示；圖12：顯示一與該分流器閥相關聯之分配裝置的立體 表示，該分配裝置包括一固定不動的分裂器頭，一呈拉模板之形式的可旋轉地驅動之剪切刀片係與該分裂器頭相關聯；圖13：根據本發明之另一有利的具體實施例顯示一與該分流器閥相關聯之分配裝置的立體表示，該分配裝置包括一具有以淋浴器的方式之複數個熔化物通道的固定不動地配置之分裂器頭，一呈拉模板之形式的可旋轉地驅動之剪切刀片係與該分裂器頭相關聯；圖14：顯示用於移除該材料之被分配的熔化物或短厚塊體之移除運送機的各種具體實施例之概要表示，其中該局部視圖a)顯示該移除運送機之用於收集浮動在冷卻浴槽中的材料之短厚塊體的組構，該局部視圖b)顯示該移除運送機之用於未浮動在冷卻浴槽中的材料之短厚塊體的組構，及該局部視圖c)顯示該移除運送機之用於空氣或噴霧冷卻的組構。
1‧‧‧製粒設備
2‧‧‧熔化物加料機
3‧‧‧製粒頭
4‧‧‧分流器閥
5‧‧‧分配裝置
6‧‧‧冷卻裝置
23‧‧‧冷卻浴槽
24‧‧‧冷卻浴槽
25‧‧‧移除運送帶
30‧‧‧乾燥裝置
31‧‧‧乾燥站
32‧‧‧連續式乾燥機
34‧‧‧擠出機
35‧‧‧供給通道
36‧‧‧水迴路
37‧‧‧離心式丸粒平底鍋
38‧‧‧排出開口
40‧‧‧再循環迴路
45‧‧‧冷卻機構
46‧‧‧熱交換器
47‧‧‧熱交換器
48‧‧‧熱交換器
50‧‧‧熱回收裝置

Claims (25)

  1. 一種熔化物處理設備，包括用於以熔化物對一處理頭、尤其是製粒頭(3)加料的熔化物加料機(2)，其中在該處理頭的上游，一分流器閥(4)係與該熔化物加料機(2)相關聯，用於在啟動及/或再加工階段期間排出該熔化物，其中用於將該被排出的熔化物分配成各熔化物部份之分配裝置(5)係與該分流器閥(4)相關聯，其中用於冷卻該等熔化物部份以至少局部地凝固材料之短厚塊體的冷卻裝置(6)被提供，其特徵為該冷卻裝置(6)包括一冷卻浴槽(23)，該冷卻浴槽(23)係直立地經配置在該分配裝置(5)下方，以致使該等熔化物部份能藉由重力以自由落下方式落入該冷卻浴槽(23)，其中用於由該冷卻浴槽(23)移除材料之凝固的短厚塊體的移除運送機(25)係與該冷卻浴槽(23)相關聯，其中該移除運送機(25)包括一帶式運送機(26)，該帶式運送機(26)包括第一收集皮帶部份(27)，其係相對水平面以一銳角傾斜且延伸通過該冷卻浴槽(23)之位準，以用於收集材料之浮動的短厚塊體。
  2. 如申請專利範圍第1項之熔化物處理設備，其中該分配裝置(5)包括分裂器(7)，用於將流出該分流器閥(4)的熔化物細條分裂成相等尺寸的熔化物部份。
  3. 如申請專利範圍第2項之熔化物處理設備，其中該分裂器(7)包括具有複數個熔化物通道(9、10)的分裂器頭(8)， 該等熔化物通道能被帶入與該分流器閥(4)之排出開口流動連接；及關斷機構(11)，用於循環往復地關斷及清除該等熔化物通道(9、10)；及/或分開機構(12)，用於循環往復地分開流動經過該等熔化物通道(9、10)的熔化物細條。
  4. 如申請專利範圍第3項之熔化物處理設備，其中控制機構(18)被提供用於控制該等關斷機構(11)，使得該至少一條熔化物通道(9、10)總是至少被局部地打開。
  5. 如申請專利範圍第4項之熔化物處理設備，其中該等關斷機構(11)被形成，使得該等熔化物通道(9、10)被輪流地關斷及清除，使得在打開一條熔化物通道(9)時或打開一條熔化物通道(9)之後，至少另一條熔化物通道被關閉。
  6. 如申請專利範圍第3項之熔化物處理設備，其中該分裂器頭(8)相對該分流器閥(4)係可動式地被安裝，使得視該分裂器頭(8)之位置而定，另一熔化物通道(9、10)可被帶入與該分流器閥(4)之排出開口流動連接。
  7. 如申請專利範圍第6項之熔化物處理設備，其中該分裂器頭(8)係滑台(14)的一部份，該滑台(14)能藉由滑台驅動器(15)而被可往復運動地驅動。
  8. 如申請專利範圍第3項之熔化物處理設備，其中該分裂器頭(8)係旋轉頭(16)的一部份，該旋轉頭(16)能藉由旋轉式驅動器(17)而旋轉地且連續地被驅動。
  9. 如申請專利範圍第3項之熔化物處理設備，其中該分裂器頭(8)被固定地附著至該分流器閥(4)，且該關斷機構(11)及/或該分開機構(12)相對該分裂器頭(8)係可動式地被安 裝。
  10. 如申請專利範圍第4項之熔化物處理設備，其中該控制機構(18)被提供用於變化地控制該分裂器頭(8)相對該分流器閥(4)之運動的速率及/或運動頻率，及/或用於變化地控制該關斷機構(11)及/或該分開機構(12)相對該分裂器頭(8)之運動的速率及/或運動頻率，其中該控制機構(18)被形成來操作該運動之速率及/或運動頻率，視短厚塊體尺寸而定及/或視該熔化物之體積流率而定。
  11. 如申請專利範圍第3項之熔化物處理設備，其中在該分裂器頭(8)及該分流器閥(4)之間，有一配接件(41)被提供，該配接件(41)包括一可連接至該分流器閥(4)的排出開口(38)及能被帶入與該分裂器頭(8)中之熔化物通道(9、10)流動連接的連接通道，其中該連接通道具有一設在該出口側面上之噴嘴形輪廓及/或橫截面錐形。
  12. 如申請專利範圍第3項之熔化物處理設備，其中該關斷機構(11)及/或該分開機構(12)包括一切斷及/或剪斷工具，其可橫亙於該熔化物通道之縱長方向而運動通過待分開的熔化物細條，以用於切斷及/或剪斷該熔化物細條。
  13. 如申請專利範圍第12項之熔化物處理設備，其中該切斷及/或剪斷工具(19)包括一切斷及/或剪斷板件(20)，其係被安裝在分裂器頭表面上，該分裂器頭(8)之熔化物通道(9、10)通至該分裂器頭表面上，且係相對該等熔化物通道(9、10)平行於該分裂器頭表面而可動式地被安裝，使得視該分裂器頭(8)之切斷及/或剪斷板件(20)的相對位置而 定，個別之熔化物通道孔口被清除或阻斷。
  14. 如申請專利範圍第13項之熔化物處理設備，其中該切斷及/或剪斷板件(20)包括至少一個通道凹部(21)，該通道凹部能被至少局部地帶入與該分裂器頭(8)之熔化物通道(9、10)的孔口對齊，其中邊緣部份(22)界定該通道凹部(21)而形成一切斷及/或剪斷邊緣。
  15. 如申請專利範圍第1至5項中任一項之熔化物處理設備，其中該等熔化物部份能藉由重力以自由落下方式從該分配裝置(5)抵達該冷卻浴槽(23)。
  16. 如申請專利範圍第15項之熔化物處理設備，其中該冷卻浴槽(23)包括具有熱交換器之第二冷卻迴路，該熱交換器被配置在冷卻該等熔化物部份的液體外側，用於冷卻該主要冷卻液體，而該等熔化物部份係在該主要冷卻液體中被冷卻。
  17. 如申請專利範圍第1至5項中任一項之熔化物處理設備，其中用於回收由該等熔化物部份及/或材料的短厚塊體抽出之熱的熱回收裝置係與該冷卻裝置(6)相關聯，其中該熱回收裝置(50)包含用於熱儲存之儲存機構及/或熱傳機構，該熱傳機構用於將該回收熱傳送至待加熱之至少一設備零組件及/或至建築物及/或外部加熱系統。
  18. 如申請專利範圍第17項之熔化物處理設備，其中該熱回收裝置(50)包含至少一台熱交換器(46、47、48)，用於回收該冷卻浴槽(23)或另一冷卻浴槽(24)中所獲得之熱。
  19. 如申請專利範圍第18項之熔化物處理設備，其中用 於由該等冷卻浴槽(23、24)移除材料之凝固的短厚塊體的移除運送機(25)係與該等冷卻浴槽(23、24)相關聯。
  20. 如申請專利範圍第19項之熔化物處理設備，其中該帶式運送機(26)包括第二收集皮帶部份(28)，其被配置在冷卻盆之底部，用於收集下沈在該等冷卻浴槽(23、24)中之材料的短厚塊體。
  21. 如申請專利範圍第20項之熔化物處理設備，其中該移除運送機(25)包含液體可滲透的循環機構(29)，且該循環機構(29)係有孔的皮帶。
  22. 如申請專利範圍第21項之熔化物處理設備，其中用於至少局部地乾燥藉由該移除運送機(25)所移除之材料的短厚塊體之乾燥裝置(30)係與該移除運送機(25)相關聯，其中該乾燥裝置(30)包含在該移除運送機(25)的下游之乾燥站(31)，該乾燥站(31)包括離心式乾燥機、旋風式分離器、或諸如搖動器之運動式乾燥機等及/或一與移除運送機部份相關聯之連續式乾燥機(32)，用於至少局部地乾燥材料之短厚塊體，同時移除該材料之短厚塊體，其中該連續式乾燥機(32)包含鼓風機、抽出器、旋風式分離器、輻射乾燥機及/或諸如搖動乾燥機之運動式乾燥機。
  23. 如申請專利範圍第1至5項中任一項之熔化物處理設備，其中該冷卻裝置(6)包括被配置在該分配裝置(5)之區域中及/或在該分配裝置(5)之區域中有效的冷卻機構(33)，用於在分配時及/或在分配之後冷卻該熔化物，其中該冷卻機構(33)包括用於以冷卻空氣及/或氣體對該熔化 物加料之空氣及/或氣體冷卻器、用於以冷卻液體對該熔化物加料的液體冷卻器、及/或一具有被該熔化物所接觸之冷卻表面的接觸冷卻器。
  24. 如申請專利範圍第1至5項中任一項之熔化物處理設備，其中該分流器閥(4)包含用於與該至少一個熔化物加料機(2)連接的至少一條入口通道、用於與該至少一個處理頭連接之至少一條進給通道、及一具有排出開口(38)而用於排出該熔化物通過該等處理頭的碎片或排出通道，其中藉由移動一可動的閥本體，該至少一條入口通道可選擇性地被帶入與該等進給通道或該碎片或排出通道的其中一者流動連接。
  25. 一種用於處理熔化物處理設備中之熔化物的方法，其中於一處理模式中，熔化物係從至少一個熔化物加料機(2)經由分流器閥(4)運送到至少一個處理頭、特別是製粒頭(3)，並藉由該處理頭所處理，且其中於一啟動及/或再加工模式中，不適合用於在該等一個以上的處理頭中處理及/或被決定用以於該一個以上的熔化物加料機中再循環之熔化物，係藉由該分流器閥(4)被排出通過該至少一個處理頭，其中由適當的處理製程並且藉由該分流器閥(4)而分開之熔化物係藉由分配裝置(5)被分成各熔化物部份，該分配裝置(5)係與該分流器閥(4)之碎片通道相關聯，且該等熔化物部份被冷卻裝置(6)所冷卻，以至少局部地獲得材料之凝固的短厚塊體，其特徵為 該等熔化物部份以自由落下方式落入一冷卻浴槽(23)，該冷卻浴槽(23)係直立地經配置在該分配裝置(5)下方，其中材料之凝固的短厚塊體係經收集在該冷卻浴槽(23)之中，並藉由一帶式運送機(26)自該冷卻浴槽(23)移除材料之凝固的短厚塊體，其中該帶式運送機(26)係相對水平面傾斜且延伸通過該冷卻浴槽(23)之位準，且該帶式運送機(26)另包括第一收集皮帶部份(27)，其係相對水平面以一銳角傾斜且延伸通過該冷卻浴槽(23)之位準，以用於收集材料之浮動的短厚塊體。
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