JPH0318507A - 搬送ロール研掃装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、例えば熱間圧延機のテープルローラ等、圧
延材の回転搬送ロールの表面を研掃する搬送ロール研掃
装置に関するものである。

「従来の技術およびその課題」 熱間圧延機のテープルローラ等、圧延材の回転搬送手段
として配列されたロールは、その表面上を圧延材が高速
度で走行することにより、周方向に沿う溝やキズによる
凹凸がその表面に形戒される。そして、このような溝や
凹部内にグリス、カーボン、削りかす等の異物が充填、
固化されて、ロール表面の起伏を増大させることがある
。

従って、これを放置しておくと、圧延材がロール上で不
規則に上下動し（すなわち圧延材がロール上で踊り）、
歪み、板厚のムラ等が生じる。このため、定期的にロー
ルの表面を研掃してこれを平滑面とする必要がある。

特に、前記ロールは２本を１組とルて列設されることが
多く、しかもこのように組にされた２本のロールは、そ
の相対向する側が互いに下方に傾斜されることで全体と
して逆山形に配置されるため、ロールの中央部において
溝や凹凸が頻繁に生じるため、この部分のみを重点的に
研掃しうる手段の出現が待たれていた。

「課題を解決するための手段」 そこでこの発明は、圧延材の圧延方向に沿って複数本列
設された圧延材の回転搬送ロール上に研掃機素を載置し
、この研掃機素を牽引手段で牽引することによって前記
ロールの表面を研掃する搬送ロール研掃装置において、
前記研掃機素を前記搬送方向に直交する方向に複数に分
割してなり、かつ、少なくともその一部を櫛歯状に形戒
すると共に、これら研掃機素分割体を上下方向の相対移
動が自在となるように緩く連結し、かつ、前記ロール列
の上方に研掃機素格細部を設け、この研掃機素格納部を
前記研掃機素を吊持する吊持手段を備えたものとするこ
とで、前記課題を解決せんとしている。

この場合、前記ロールは２本を１組として列設すると共
に、組にされた２本のロールの相対向する側を互いに下
方に傾斜して配置し、一方、前記研掃機素を前記２本の
ロールに対応して前記圧延材の搬送方向に直交する方向
に２分割することによって、これらロールの傾斜に沿っ
て傾斜して配置し、さらに、この研掃機素を、２本のロ
ールの相対向する部分である中央部のみ前記搬送方向に
直交する方向に多数分割することで櫛歯状に形戒するこ
とが好ましい。

あるいは、前記研掃機素格納部に吊持された状態の研掃
機素と前記ロールとの間を覆うごみ落ち防止手段を設け
ると共に、このごみ落ち防止手段を、前記研掃手段が吊
持された状態で前記ロールと研掃手段との間を覆うシー
トと、このシートの巻取り及び引出しを行なうシート移
動手段とを備えたものとすることが好ましい。

「作用」 この発明では、研掃機素が圧延材の搬送方向に直交する
方向にに分割され、かつ、研掃機素分割体が上下方向の
相対移動が自在な状態で緩く連結されているので、研掃
機素がロール上に載置された状態では、ロールの傾斜に
沿って研掃機素分割体が上下動することによって、ロー
ルの表面全体を覆うように研掃材が配置されることにな
る。

従って、ロールの傾斜によらず、あるいはロール自体が
比較的大きい凹凸部を有していても、これに関係なくそ
の表面全体を研掃することができる。

「実施例」 以下、この発明の実施例について図面を参照して説明す
る。

第１図ないし第８図は、この発明に係る搬送ロール研掃
装置を熱間圧延機に適用したー実施例を示す図である。

これら図において、符号ｌ全体で表されるものは熱間圧
延機（以下、単に「圧延機」　と称する）であり、この
圧延８１３は、相対向して設けられた１対の加熱ローラ
２、２及びこれに接する状態で転動する予備ローラ３、
３と、加熱ローラ２、２により圧延された圧延材の回転
搬送手段としてこの加熱ローラ２、２の前後に設けられ
、圧延材の搬送方向に沿って略同一平面上に列設された
複数本のテープルローラ（搬送ロール〉４、４、・・・
とを備えた構戒とされている。

また、この熱間圧延機１では、第２図ないし第３図に示
すように、２本のテープルローラ４、４がその回転軸を
同一にして１組として列設されており、かつ、これら回
転軸を同二にするテープルローラ４、４は、相対向する
側が互いに下方に傾斜されることによって、断面視した
状態で逆山形に配置されている。なお、符号４０はテー
プルローラ４、４、・・・の回転駆動を行なう駆動モー
ターである。そして、以上のような構或の熱間圧延機ｌ
に、この発明に係る搬送ロール研掃装置５が設けられて
いる。

この搬送ロール研掃装置５は、第１図ないし第２図に示
すように、テーブルローラ４、４、・・・上に載置され
、ワイヤー６に牽引されてこれらテープルローラ４、・
・・上を一方向に移動する研掃ブロック　（研掃機素）
７と、このワイヤー６を牽引する牽引手段８と、テープ
ルローラ４、・・・列の一端部に設けられ、これらテー
ブルローラ４、・・・を跨ぐように配置された門形の櫓
（研掃機素格納部）９とから概略構成されている。

研掃ブロック７は、第４図ないし第６図に示すように、
圧延材の搬送方向に直交する方向（第４図中左右方向）
に２分割されて形成され、がっ、この分割されたブロッ
クがさらに圧延材の搬送方向に直交する方向に複数に細
分割されることによって、櫛歯状に形成されたブロック
分割体１０，１０，・・・が構成されている。

なお、本実施例では、第４図に示すように、組とされた
２本のテープルローラ４、・・・の相対向する部分であ
る研掃ブロック７中央部のみが細分割され、それ以外の
部分は一体構成とされている。

すなわち、前述の如く圧延機に配設されるテープルロー
ラではその相対向する部分である下端部付近に溝や凹凸
の発生する確率が高く、従ってこの部分を重点的に研掃
する必要があるため、細分割する部分を一箇所に集中し
たものである。

従って、研掃ブロック７は圧延材の搬送方向に直交する
方向に等間隔で分割される必要はなく、第４図に示す如
く研掃ブロック７の中央部のみ分割する等、研掃すべき
ロールの形状、配置状態等に応じて最も効率良く研掃す
べき箇所において細分割すればよい。

このブロック分割体１０は、第６図に示すように、テー
プルローラ４、・・・に接する側に研掃材ｌ１が配置さ
れた板体ｌ２と、この板体１２上面から上方に突設され
た取付部１４、・・・とがら概略構成されている。

研掃材１１として使用される材質は周知のものでよく、
例えば溶融アルミナ研削粒を接着した布（商品名ポリネ
ット、株式会社光陽社製）等の研磨布、ブラシ等研掃す
べきテーブルローラ４・・・の材質や回転速度等に応じ
て適宜決定されればよい。また、研掃材１１とテーブル
ローラ４、・・・との密着性を向上させるため、研掃材
１ｌと板体１２との間にクッション材を介装させること
が有効であるが、このクッション材の材質も何等限定は
なく、発泡プラスチック等からなるスポンジ、ゴム板等
が好適に使用される。さらに、研掃ブロック７とテーブ
ルローラ４、・・・との当接圧力を増大させる目的で、
この研掃ブロック７上に鍾を載置することも有効であり
、この場合も錘の板厚及び材質は任意であり、ブロック
分割体１ｏの可動性及びテープルローラ４、・・・への
密着性等を考慮して適宜決定される。

また、取付部ｌ４は、ブロック分割体１ｏの前後端部に
それぞれ設けられている。この取付部ｌ４は、前記板体
１２上面に載置される平板状の基部１５と、この基部ｌ
５がらブロック分割体１０の両側端に沿って略垂直に立
ち上がるブラケットｌ６、１６とから構威されている。

このブラケットｌ６には、長手方向が略垂直に延在する
長穴１７が穿設されている。

そして、これらブロック分割体１０１・・・は、その取
付部ｌ４、・・・の長穴１７を貫いて連結棒ｌ８、１８
が挿入されて上下方向に相対移動自在な状態で緩く連結
され、研掃ブロック７として一体化されている。

また、符号１９は連結棒１８、ｌ８に外嵌された抜け止
めリングである。このリング１９、・・・は各連結棒ｌ
８、１８に複数個設けられており、かつ、研掃ブロック
７の前端（第４図中下端）に位置する連結棒ｌ８のリン
グ１９、・・・には、略環状のフック２０、・・・が４
箇所（第４図では２箇所のみ図示してある）設けられ、
一方、研掃ブロック７の後端（第４図中上端）に位置す
る連結棒ｌ８のリングｌ９、・・・には、同様にフック
２０、・・・が２箇所設けられている。これらフック２
０、・・・のうち研掃ブロック７の前端及び後端の２箇
所のフック２０、・・・は、後述する櫓９内部への吊り
上げの時に使用されるものであり、残りの研掃ブロック
７前端に位置する２箇所のフック２０、・・・には、前
記ワイヤー６の先端部にある吊り呉２１（第７図参照）
が係合される。

一方、前記ｐａ９は、第７図ないし第８図に示すように
正面及び側面がそれぞれ門形に形成され、その上部には
前記ワイヤー６が巻回されたワイヤードラム２２及びこ
のドラム２２を回転駆動させるモーター２３が設置され
ている。すなわち、これらドラム２２及びモーター２３
によりワイヤー６を牽引する牽引手段８が構威されてい
る。

また、テーブルローラ４の端部には滑車２４が配設され
、前記ワイヤー６はドラム２２から引き出されて滑車２
４によりその延在方向を変換されて研掃ブロック７に連
結され、これにより、モーター２３を駆動すればワイヤ
ー６を介して研掃ブロック７を櫓９に向けて牽引するこ
とができるのである。なお、この実施例では櫓９をテー
プルローラ４、・・・列の一端部に設けているが、加熱
ローラ２、２を挟んで対設した構戒としてもよく、ある
いはテープルローラ４、・・・列の中央部に設けてもよ
く、テープルローラ４、・・・列の上方に少なくとも１
つ設けられていればよい。

また、櫓９の上部には、同様にワイヤー２５、・・・が
巻回されたワイヤードラム２６が４個（第８図では１個
のみ図示してある）設けられ、かつ、これらドラム２６
を回転駆動させるモーター（図示略〉が付設されている
。これらワイヤー２５、・・・は、Ｍ１９上部にある滑
車２７、・・・を介して前記研掃ブロック７のフック２
０、・・・に対応する４箇所の位置に降ろされている。

そして、ワイヤー２５、・・・の先端には前記フック２
０、・・・に係合する吊り具２８、・・・が設けられて
おり、これにより、研掃ブロック７が櫓９内部に至った
状態で、モーター及びドラム２６、・・・によりワイヤ
ー２５、・・・を巻き取ることによって、この研掃ブロ
ック７を櫓９の上方に吊り上げてこれを櫓９内部に格納
することができる。すなわち、これらモーター　ドラム
２６、ワイヤー２５、滑車２７及び吊り具２８により、
研掃ブロック７を櫓９内で吊持して櫓９内に格納する吊
持手段２９が構戒されている。

さらに、この櫓９には、研掃ブロック７をその上方に吊
り上げて格納した状態において、この研掃ブロック７か
らの削りかす等がテープルローラ４、・・・上に落下す
るのを防止するごみ落ち防止手段３０が設けられている
。このごみ落ち防止手段３０は、櫓９上部に吊持され、
広げられた状態で前記研掃ブロック７と前記テープルロ
ーラ４、・・・どの間を覆う広さに形戒されたカバーシ
ー｝３１と、櫓９の幅方向（第８図中左右方向）に架設
されてカバーシート３１を吊持する支持ワイヤー３２と
、カバーシート３１上端部に固定されて、前記支持ワイ
ヤー３２に沿って架設された移動ワイヤー３３と、この
移動ワイヤー３３を滑車３４を介して巻き取るワイヤー
ドラム３５とから構或されている。このワイヤードラム
３５は手動により回転駆動が可能である。従って、櫓９
内部に研掃ブロック７が格納された状態で、ワイヤード
ラム３５を回転させて移動ワイヤー３３を繰り出すこと
によって、研掃ブロック７とテープルローラ４、・・・
どの間を覆うようにカバーシー｝３１を広げることがで
きる。すなわち、これら支持ワイヤー３２、移動ワイヤ
ー３３、滑車３４及びワイヤードラム３５により、カバ
ーシ一ト３ｌの巻取り及び引出しを行なうシート移動手
段３６が構威されている。

次に、この発明に係る搬送ロール研掃装置の作用につい
て説明する。

まず、熱間圧延機１の作動中は、研掃ブロック７の前端
及び後端にある４箇所のフック２０、・・・にワイヤー
２５、・・・の吊り兵２８、・・・を係合させた後、モ
ーター（図示略）を作動させてドラム２６、・・・回転
駆動させることによってワイヤー２５、・・・を巻き取
り、これにより研掃ブロック７全体を吊り上げてｓ９内
部に格納しておく。さらに、この状態でワイヤードラム
３５から移動ワイヤー３３を繰り出すことによって、研
掃ブロック７とテープルローラ４、・・・との間を覆う
ようにカバーシー｝３１を広げ、この研掃ブロック７か
ら削りかす等がテープルローラ４、・・・上に落下する
のを防止する。

次に、熱間圧延機１において圧延材の移送によりテープ
ルローラ４、・・・上に異物が付着してその表面に凹凸
が形成され、テーブルローラ４、・・・の研掃が必要と
なった時には、前記ワイヤードラム３５で移動ワイヤー
３３を巻き取ることによってカバーシ一ト３ｌを畳み、
ついでドラム２６、・・・からワイヤー２５、・・・を
繰り出すことによって研掃ブロック７をテープルローラ
４、・・・上を二載置する。なお、前記カバーシ一ト３
１を畳む前には、このカバーシー｝３１上に落下した削
りかす等がテープルローラ４、・・・上に落下するのを
防止するため、圧搾空気等によりテープルローラ３１上
面を清掃しておくことが好ましい。

この際、研掃ブロック７は前述の如く圧延材の搬送方向
に直交する方向に分割され、かつ、各ブロック分割体ｌ
Ｏ、・・・は上下方向に相対移動自在な状態で緩く連結
されているので、研掃ブロック７がテープルローラ４、
・・・上に載置された状態では、第３図に示すようにテ
ープルローラ４、・・・の傾斜に沿ってブロック分割体
１０，・・・が上下動することによって、テープルロー
ラ４、・・・の表面全体を覆うように研掃材１１、・・
・が配置されることになる。従って、テーブルローラ４
、・・・の傾斜によらず、あるいはテープルローラ４、
・・・自体が比較的大きい凹凸部を有していても、これ
に関係なくその表面全体を研掃することができる。

このようにして、研掃ブロック７をテープルローラ４、
・・・上に載置したら、この研掃ブロック７を加熱ロー
ラ２、２近傍にまで移動させ、この状態で、牽引手段８
のワイヤードラム２２からワイヤー６を繰り出して、滑
車２４を介してその先端にある吊り具２ｌを研掃ブロッ
ク７前端にあるフック２０、２０に係合させる。そして
、モーター２３を回転駆動することによってワイヤー６
をドラム２２に巻き取り、このワイヤー６を介して研掃
ブロック７を櫓９に向けて牽引する。また、これと同時
に、テープルローラ４、・・・も回転させておく。これ
により、研掃材１１，・・・がテーブルローラ４、・・
・表面に接触することによって、このテープルローラ４
、・・・表面が研掃され、付着していたグリース、カー
ボン、削りかす等の異物が除去されると共に、テープル
ローラ４、・・・表面に形成された溝や凹凸も平滑化さ
れる。

そして、研掃ブロック７が櫓９下方にまで至り、テープ
ルローラ４、・・・の研掃作業が終了したら、前述の工
程と逆の手順を辿ることによって研掃ブロック７を櫓９
内部に格納する。

従って、この実施例によれば、研掃ブロ・ノク７が圧延
材の搬送方向に直交する方向に分割され、かつ、この分
割されたブロックがさらに圧延材の搬送方向に直交する
方向に複数に細分割されることによって櫛歯状に形成さ
れたブロック分割体ｌＯ、・・・が構成され、さらにこ
れらブロック分割体１０、・・・が互いに上下方向に相
対移動自在な状態で緩く連結されているので、テープル
ローラ４、・・・の形状になじんだ状態で研掃作業が行
える。

従って、テーブルローラ４、・・・の傾斜によらず、あ
るいはテープルローラ４、・・・自体が比較的大きい凹
凸を有していても、これに関係なくこれらの表面全体を
研掃することができる。しかも、テープルローラ４、・
・・のローラビツチ方向には研掃ブロック７が分割され
ていないことから、ワイヤー６による牽引の際にこわら
ブロック分割体１０１・・・が一体として移動し、よっ
て、ワイヤー６による牽引作業が大変容易なものとなる
。また、これと同様の理由から、前述の如く研掃ブロッ
ク７を吊り上げる作業も容易なものとなり、研掃作業時
以外において研掃ブロック７を櫓９内部へ格納しておく
ことができる。

さらに、テープルローラ４、・・・の一端部に櫓９を設
け、この櫓９内部に研掃ブロック７吊持用の吊持手段２
９とごみ落ち防止手段３０とを設けた構成としたので、
研掃作業時以外において研掃ブロック７が圧延作業の邪
魔とならず、しかも、研掃ブロック７から削りかす等が
落下することがなくて圧延材の品質向上に役立ち、さら
にはテープルローラ４、・・・の研掃が必要な時には速
やかに研掃ブロック７をテープルローラ４、・・・上に
載置することができて大変好ましい。

なお、この発明の搬送ロール研掃装置は、その細部が前
記実施例に限定されず、種々の変形例が可能である。一
例として、前記実施例は熱間圧延機ｌへの適用例であっ
たが、これに限定されず、板材の移送テーブルたるロー
ラの研掃装置等に好適に適用可能である。

「発明の効果」 以上詳細に説明したように、この発明によれば、圧延材
の搬送方向に沿って複数本列設された圧延材の回転搬送
ロール上に研掃機素を載置し、この研掃機素を牽引手段
で牽引することによって口−ルの表面を研掃する搬送ロ
ール研掃装置において、前記研掃機素を圧延材の搬送方
向に直交する方向に複数に分割してなり、かつ、少なく
ともその一部を櫛歯状に形戒すると共に、これら研掃機
素分割体を上下方向の相対移動が自在となるように緩く
連結し、かつ、前記ロール列の上方に研掃機素格納部を
設け、この研掃機素収納部を、前記研掃機素を吊持する
吊持手段を備えたものとしているので、この研掃機素分
割体の相対移動によりロールの形状になじんだ状態で研
掃作業が行える。従って、ロールの傾斜によらず、ある
いはロール自体が比較的大きい凹凸を有していても、こ
れに関係なくその表面全体を研掃することができる。し
かも、ロールのローラビッチ方向に研掃機素が分割され
ていないことから、ワイヤーによる牽引の際に研掃機素
分割体が一体として移動し、これにより、ワイヤーによ
る牽引作業が大変容易なものとなる。また、研掃機素分
割体が一体として移動することから、研掃機素全体を吊
持手段で吊り上げる作業も容易なものとなり、研掃作業
時以外において研掃機素を吊り上げてこれを研掃機素格
納部内部へ格納しておくこともできる。

さらに、研掃作業時以外においては前記吊持手段により
研掃機素を吊持し、さらにごみ落ち防止手段で研掃機素
とロールとの間を覆っておけば、研掃機素がロールによ
る材料移送等の作業の邪魔とならず、しかも、研掃機素
から削りかす等が落下することがなくて圧延材の品質向
上に役立ち、さらにはロールの研掃が必要な時には速や
かに研掃機素をロール上に載置することができて大変好
ましい。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図は、この発明の一実施例である搬送
ロール研掃装置を示す図であって、第１図はその全体構
成を示す概略正面図、第２図は同概略平面図、第３図は
第２図のＡ−Ａ’線に沿う矢視断面図、第４図ないし第
６図は研掃ブロックのみを取り出して示した図であって
、第４図は平面図、第５図は正面図、第６図は側面図、
第７図ないし第８図は櫓のみを取り出して示した図であ
って、第７図は正面図、＠８図は側面図である。 １・・・・・・熱間圧延機、４・・・・・・テープルロ
ーラ（ロール）、５・・・・・・搬送ロール研掃装置、
６・・・・・・ワイヤー　７・・・・・・研掃ブロック
（研掃機素）、８・・・・・・牽引手段、９・・・・・
・櫓（研掃機素格納部）、１０・・・・・・ブロック分
割体（研掃機素分割体）、２９・・・・・・吊持手段、
３ｌ・・・・・・カバーシート、３６・・・・・・シー
ト移動手段。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）圧延材の搬送方向に沿って複数本列設された圧延
   材の回転搬送ロール上に研掃機素を載置して、この研掃
   機素を牽引手段で牽引することによって前記ロールの表
   面を研掃する搬送ロール研掃装置であって、前記研掃機
   素は前記搬送方向に直交する方向に複数に分割されてな
   り、かつ、少なくともその一部が櫛歯状に形成されてい
   ると共に、これら研掃機素分割体は上下方向の相対移動
   が自在となるように緩く連結され、かつ、前記ロール列
   の上方には研掃機素格納部が設けられ、この研掃機素格
   納部は前記研掃機素を吊持する吊持手段を備えたことを
   特徴とする搬送ロール研掃装置。
2. （２）請求項１記載の搬送ロール研掃装置において、前
   記ロールは２本を１組として列設されていると共に、組
   にされた２本のロールはその相対向する側が互いに下方
   に傾斜されて配置され、一方、前記研掃機素は前記２本
   のロールに対応して前記圧延材の搬送方向に直交する方
   向に２分割されることによって、これらロールの傾斜に
   沿って傾斜されて配置され、さらに、この研掃機素は、
   ２本のロールの相対向する部分である中央部のみが前記
   搬送方向に直交する方向に多数分割されることによって
   櫛歯状に形成されていることを特徴とする搬送ロール研
   掃装置。
3. （３）請求項１記載の搬送ロール研掃装置において、前
   記研掃機素格納部は吊持された状態の研掃機素と前記ロ
   ールとの間を覆うごみ落ち防止手段を備え、このごみ落
   ち防止手段は、前記研掃手段が吊持された状態で前記ロ
   ールと研掃手段との間を覆うシートと、このシートの巻
   取り及び引出しを行なうシート移動手段とを備えたこと
   を特徴とする搬送ロール研掃装置。