JPH0318495B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は砕解バイトを装備したロータを水平軸
を中心に回転できるように端壁で軸支する材料入
口を有する筐体と、ロータの下方に配置され、軸
線が互いに並行な格子棒から成る交換可能な出口
格子とを含む砕解機（クラツシヤー）に係わる。

〔従来の技術〕

米国特許第2450492号は頭書のような砕解機を
図示、説明している。砕解格子は下方ロータの大
部分を囲んでおり、保守のため、軸線が互いに並
行な格子棒を含む砕解格子を半体に対して水平
に、筐体から側方へレールに沿つて取出すことが
できる。レールで案内するように砕解格子を構成
する方式が構造的に煩雑であり、コストが比較的
高くつくことを別にしても、格子を側方へ水平に
引出すことは並設されている他の装置、例えば、
搬入、搬出装置や、除塵装置、観察装置及びその
固定台などとの関連で問題を惹起する。また、こ
の公知構造では、格子を種類の異なる砕解材料に
適応させることができない。

筐体下部に格子を有する家庭ごみ処理用砕解機
はドイツ公開公報第2146362号から公知である。
この公知砕解機の重大な欠点はオーバホールまた
は砕解サイズまたは砕解材料を切換える際の格子
交換のため、格子に近接してこれを持上げる前
に、水平に分割されている筐体の上半分を取外
し、筐体下部に軸支されているロータを取外さね
ばならないことにある。

従つて、この砕解機もその構成は複雑になり、
コストも高くつく。この公知砕解機において不利
に作用する第１の要因は多くの作業手順、即ち、
筐体を開放し、ロータを取外し、これに伴う安全
措置を講じたのちに初めて、交換すべき砕解格子
に接近できることにある。この構成でも、種類の
異なる砕解材料に適応することは不可能である。

米国特許第4129260号から公知の砕解機におけ
る分離ケージの取外しも煩雑である。この砕解機
の場合、分離ケージは筐体から軸方向に取出すこ
とができるが、そのためには、ロータ軸も軸支さ
れている筐体カバーを取外さねばならないから、
カバーを取外すと共にロータ軸を支持している軸
受部分も取外さねばならない。即ち、ここでもロ
ータを完全に取外さねばならず、取外さない限
り、保守のために分離ケージに接近できない。こ
のコスト高な、かつ順応性のない構成において
も、砕解機の保守に際しての接近は先ず筐体カバ
ーに軸支されているロータ軸を取外さねばならな
いことで著しく制約される。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、砕解機を本格的に分解しなく
ても、格子を手早く交換でき、個々の条件に応じ
て種類の異なる砕解材料に砕解機を適応させるこ
とのできる頭書のような砕解機を提供することで
ある。

〔発明の構成〕

本発明ではこの目的を、少なくとも一方の筐体
端壁の出口格子の断面輪廓の範囲に少なくとも１
つの開口部を形成してこれに格子を載置し、この
開口部を介して出口格子の全部または一部を軸方
向に交換できるようにすることによつて達成す
る。

〔発明の効果〕

筐体の駆動機構のない端面は特に接近し易いか
ら、この位置では極めて簡単に出口格子を交換で
きる。家庭ごみ、木材、樹皮屑など、砕解すべき
材料の種類に応じて、対応の格子の全部または一
部、または個々の格子棒を交換すればよく、格子
構成は製造技術及び経済的観点に基づいて選択さ
れる。出口格子の交換が必要な場合には、格子の
筐体端壁で支持することが特に好ましく、これに
よつて出口格子に直接接近できる。即ち、換言す
れば、他の機械部分をあらかじめ取外したり分解
したりする手間をかけずに格子に自在に接近でき
る。

本発明の好ましい実施態様として、特にロータ
軸を含む垂直平面内を通つて軸方向に筐体を貫通
する少なくとも１本のクロスバーを筐体端壁に固
定することにより、個々の格子棒を交換する際に
例えば先行の、隣接する格子棒をすべて取外さね
ばならない煩雑が回避される。クロスバーによつ
て筐体下部が両半体または２つ以上の部分に分解
されるから、交換の際には、筐体が分割されてい
ない場合よりもはるかに少数の格子棒を取外すだ
けでよい。従つて、このクロスバーは格子棒群の
支持および固定手段として作用する。組込むクロ
スバーが多ければ多いほど、個々の格子棒を交換
する際に取外すべき格子棒の総数が少なくなる。

場合によつては極めて重い格子棒を組込んだり
取外したりする作業は格子棒の取扱い及び操作性
という点で作業員にとつて重大な問題となるか
ら、本発明の他の実施例では、出口格子を個別の
交換可能な格子棒に分割する場合に、各格子棒の
少なくとも一端、特に格子交換が行われる側に筐
体から突出する段付き突出片を設け、その段状面
が筐体端壁の内面と圧接して軸方向の可動性を制
約するように構成する。

これによつて突出片を把持できるようになるか
ら、個々の格子棒の取扱いが極めて容易になる。
さらに、この段付き突出片により、筐体端壁の開
口部で格子棒を支持することが可能になり、従つ
て、砕解機の組立て後、及び作動時に、個々の格
子棒の軸方向ずれを確実に防止できる。

例えば突出部のない平滑格子棒の場合にも、完
全な出口格子の場合にも軸方向ずれが防止され、
従つて、格子棒の脱落が防止されるようにするた
め、本発明の好ましい実施態様として、出口格子
交換のための開口部を少なくとも１つのカバーで
閉鎖する。

上方から格子棒と咬合するカバーの突出片を筐
体端壁の開口部に進入させることによつて軸方向
ずれを制約するようにした本発明の実施例は個々
の格子棒の脱落を極めて有効に防止できる。

例えば格子棒を浮上がらせるような力の作用
（例えばロータに発生する円周方向の力に起因す
る作用）を防止するため、本発明の好ましい実施
態様では、各交換可能な格子棒、特に平滑格子棒
の一端に咬合溝を設け、端壁開口部に進入するカ
バーの突出片をこの咬合溝と咬合させる。

材料の砕解度、材料の種類または砕解サイズを
変えるなどの必要上、出口格子の格子間隙幅を変
えたい場合、本発明の他の実施例では、格子棒の
すべてまたは一部だけを交換すればよい。なぜな
らこの実施例では、交換可能な個々の格子棒が格
子構成を決定する少なくとも２つのスペーサカム
を具備し、このスペーサカムが個々の格子棒を互
いに間隔を保つて保持し、その形状によつて格子
間隔幅及び格子間隙形状、即ち、衝撃角度を決定
するからである。スペーサカムの形態（サイズ及
び形状）を任意に選択することで操作を容易にす
るための空間を広げることができ、これと関連し
て格子間隔幅、間隙形状及び所要の衝撃角度に直
接影響を与えることができる。

先行格子棒の例えば面取り構成されたスペーサ
カムに当節する個々の格子棒の傾斜が大きけれ
ば、衝撃角度は90゜以下となつて鋭角を形成し、
格子間隙幅もこれに対応して狭くなる。スペーサ
カムによつて操作性が改善され、格子棒を傾斜さ
せることができるから、例えば樹皮や木材など特
定の砕解材料では砕解効果が高まつて処理効率が
改善される一方、湿潤した材料の場合、出口格子
や格子棒の詰まりが効果的に防止される。

場合によつて発生性する有害な力の影響を排除
するため、本発明の他の実施例では、軸方向に筐
体を貫通する少なくとも１本の固定制止バーで
個々の格子棒を支持することにより、個々の格子
棒が円周方向に移動するのを防止する。

〔実施例〕

以下、添付図面に示す実施例に基づいて本発明
を詳細に説明する。

砕解機１は筐体２を含み、筐体２内では、軸受
台５，６にそれぞれ取付けた軸受７，８で両端を
支持された軸４を中心に砕解ロータ３か回転方向
Ｒに回転する、砕解ロータ３は互いに間隔を保つ
て軸４に配列にした複数のロータデイスク９と、
軸４から間隔を保ち、かつ軸４と平行にロータデ
イスク９を貫通する軸１１に回転自在に取付けて
ロータデイスク間に順次介在させた砕解バイト１
０とから成る。軸４は継手を介して、図示しない
駆動手段を連動する。第４及び５図に示すように
砕解バイトを構成すれば、格子棒またはこれによ
つて形成される出口格子１４は砕解バイト１０に
よつて均等にカバーされ、従つて、砕解が均等に
行われるだけでなく、摩耗が軽減され、摩耗のた
め必要となる格子交換回数が少なくてすむ。

筐体２内に材料入口１２及び材料出口１３があ
り、材料入口１２はロータ軸４の上方、溶解ロー
タ３の上向き回転側に位置し、材料出口１３は出
口格子１４と、ロータ３の上向き回転側で格子１
４に直ぐ続く端部フラツプ１５によつて閉鎖され
る。端部フラツプ１５は砕片サイズを補助的に制
御すると共に、格子詰まりを排除するのに利用さ
れ、紙機械式または油圧式で、第１及び２図の実
施例の場合なら、例えばロツク・ラチエツト１６
によつて調節することができる。これにより、端
部フラツプ１５を種々の位置に固定することがで
きる。端壁で直接支持した格子棒１７から成る出
口格子１４はロータ下半体の大部分を囲む。筐体
２の端壁１８，１９の少なくとも一方が第１及び
２図から明らかな出口格子１４の断面輪廓域に開
口部２０（第２，４及び５図）を有し、この開口
部において格子または格子棒が支持されており、
この開口部を利用して出口格子１４の全部または
一部を軸方向に交換することができる。図示の実
施例では開口部２０が三日月形または環セグメン
ト形を呈する。

出口格子１４を個別に交換できる格子棒２１に
分割する場合、第２図に示す通り、ロータ軸４を
通るほぼ垂直な平面−内を軸方向に延びるク
ロスバー２２を設け、これを筐体２の端壁１８，
１９に係留する。これにより、個々格子棒２１を
交換する際に先行のすべての格子棒２１を交換し
なくてもよくなる。クロスバー２２によつて筐体
２を分割または２分することで、交換が必要な時
に取外すべき格子棒２１の本数が著しく少なくな
り、クロスバーの数を増やせばさらに少なくてす
む。

個別に交換自在な格子棒２１の少なくとも一
端、特に格子棒交換が行われる側に筐体２から突
出する段付き突出片２３を設けることにより、第
５，６及び６ａ図に示すように、段付き面２４が
筐体２の端面１８，１９の内面２５と当接して各
格子棒２１の軸方向可動量を限定するように構成
することができる。個別に交換できる格子棒２１
の脱着は第６ａ図の俯瞰図に示すように、各格子
棒２１の突出片２３に溝２３ａの形態を呈する工
具受け、例えば中央部分が孔で広くなつているス
ロツトを形成することでさらに容易になる。この
ように構成すれば、特に突出片２３を利用するこ
とによつて格子棒２１の取扱いが容易になるだけ
てなく、溝２３ａによつて案内され、回転させる
ことで係止されるかまたは咬合する対応形状の、
例えばＴ字形のレンチを利用することによつて
個々の格子棒２１を持上げ、交換することができ
る。個々の格子棒２１を補助的に支持または安定
化するため、筐体２の端壁１８，１９の内面２５
に支持台または支持縁２６を設けた。

場合によつてはロータ２の上向き回転に伴なつ
て個々の格子棒２１をロータの円周方向に移動さ
せるような、好ましくない余分な力が格子棒２１
に作用するのを防ぐためには、格子棒２１に対す
る補助的な固定手段として筐体の外端壁１８，１
９に少なくとも１つのカバー２７を取付け、第３
及び５図に示すように、外方へ突出する段付き突
出片２３に圧接させて個々の格子棒２１固定すれ
ばよい。第３図に示す実施例では、カバー２７は
１枚ではなく３枚である。なお、接地面が開口部
及び端壁１８，１９と整列する前記カバー２７の
ほかにも、種々の態様でカバー２７を構成するこ
とができる。例えば、段付き格子棒に対して、他
の実施例として第４及び７ａ図に関連して詳しく
後述するようなカバーを利用することも可能であ
る。

交換可能な格子棒２１の他の実施例を第４，７
ａ及び７ｂ図に示した。端部が平滑なこの格子棒
２８は例えば第４図の実施例に示すように筐体２
の端壁１８，１９の外面に固定した簡単なカバー
２９によつて軸方向の移動を阻止することができ
る。この場合、必らずしも図示実施例のように格
子棒とその上方から咬合して筐体端壁１８，１９
の段付け開口部２０に嵌入する突出片３０をカバ
ー２９に形成する必要はなく、場合によつてはカ
バーの接触面が端壁１８，１９の外面とも、第７
ｂ図に示すように平滑に密着または整列して開口
部２０を閉鎖し、格子棒２８がカバーにまで達す
ることでその軸方向変位を阻止されるように構成
してもよい。しかし、個々の平滑格子棒２８を他
の力の影響に対して、例えば格子棒がそれぞれの
座から浮上がらないように固定するには、各交換
自在な格子棒の少なくとも一端に咬合溝３１を形
成し、端壁１８，１９の孔２０に突出する、カバ
ー２９の突出片３０を前記溝３１と咬合させれば
よい。個々の格子棒の円周方向移動を、筐体内を
軸方向に延びる、１例として第１図では格子端に
設けた場合を示した固定制止バー３２によつて防
止することもできる。互いに間隔を保つて配列さ
れている格子棒２１が制止バー３２と当接する。

それぞれの交換自在な格子棒２１にはそれぞれ
が装置全体の大きさ及び格子棒２１の長さに応じ
た少なくとも２つの、ただし場合によつては３つ
以上の、例えば第８ａ及び８ｂ図に示すような、
格子配列を決定するスペーサ・カムを設けてもよ
い。ただし、図示しないが断面が矩形の、面取り
のないスペーサ・カム２１ａを設けることも可能
である。このスペーサ・カム２１ａによつて個々
の交換自在な格子棒２１は互いに間隔を保つて保
持される。個々の格子棒の相互間隔を決定するの
はスペーサ・カム２１ａの上辺寸法ｂである。こ
の寸法ｂ及びこれによつて決定される個々の格子
棒を操作することによつて所要の格子間隙幅ｃを
容易に設定できる。また、スペーサ・カム２１ａ
の形成を変えることで種々の間隙形状及び衝撃角
度α及びβを決定することができる。第８ａ図の
実施例に示したように、格子及びスペーサ・カム
２１ａを傾斜させることにより、衝撃角度βを変
化させ、かつ90゜以下の鋭角に設定し、異なる間
隙形状αを設定し、かつ異なる格子間隙幅ｃを形
成することができる。これにより、砕解度に影響
を与えると同時に、傾斜し、鋭角に整列させた格
子棒にむかつて衝撃方向Ｓに進入して来る材料に
対して好ましい抵抗モーメントを対抗させること
ができる。

第８ｃ図は格子棒２１の端面に、図示のように
溶接するか、またはねじ止めして矩形の突出辺２
３を固定し、突出片の相互位置に応じてこれらの
突出片２３が格子棒２１を所要の間隔で保持する
ように構成した別の実施例を示す。ここでも各突
出片に、操作を容易にするための溝２３ａを設け
ることができる（図面には１つだけを示した）。
突出片をねじ止めすれば、別の寸法の突出片との
交換が極めて簡単になるから、迅速に交換できる
だけでなく、格子棒間隔を変化させる可能性を広
げることができる。

個々の格子棒をできる限り迅速に相互交換する
ことにより、出口格子の開口部断面積及び形状を
操作して被砕解材料の大きさ及び／または密度を
制御することができる。材料の密度が高くなるか
低くなるか、また、小さくなるか大きくなるかは
選択された格子間隔幅ｃ及び格子間隙形状、及び
個々の格子棒の相互間隔、及びスペーサ・カム２
１ａの上辺寸法ｂによつて決定される。自由端面
が隣接する各格子棒の自由端面よりも後退してい
る第８ｂ図に鎖線で示したスペーサ・カム２１ａ
の実施例は出口格子及び格子棒と衝突する材料に
よるスペーサ・カム２１ａの摩耗が効果的に防止
されるという点で有利である。

段付き突出片２３を有する交換自在な格子棒２
１の場合、スペーサ・カム２１ａの代りに、突出
片２３を格子棒断面積を越えて拡張または延長さ
せて、個々の格子棒２１を互いに間隔を保つて保
持することも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の砕解機の断面図；第２図はほ
ぼロータ軸の垂直平面を通つて筐体を軸方向に貫
通するクロスバーを含む砕解機の他の実施例を示
す第１図と同様の断面図；第３図は第５図矢印
の方向に見た砕解機；第４図は端部に平滑な格子
棒を有し、出口がカバーで閉鎖されている第１図
の砕解機を−線に沿つて示す断面図；第５図
は段部のある突出片を含む格子棒を端部に有し、
出口がカバーで閉鎖されている砕解機の他の実施
を示す第４図と同様の断面図；第６図はカバーを
省いた第５図の砕解機の部分の拡大図；第６ａ
図は第６図に示した部分の俯瞰図；第７ａ図は咬
合溝のある端部の平滑格子棒と共に第４図の部分
ａを示す拡大図；第７ｂ図は平滑格子棒をカバ
ーと共に示す拡大図；第８ａないし第８ｃ図は本
発明の平滑格子棒のそれぞれ異なる実施例を示す
拡大斜視図である。 １……砕解機、２……筐体、３……砕解ロー
タ、９……ロータデイスク、１０……砕解バイ
ト、１２……材料入口、１３……材料出口、１４
……出口格子、１５……端部フラツプ、１６……
ロツクラチエツト、１７……格子棒、１８，１９
……端壁、２１……交換可能格子棒、２７……カ
バー、２８……平滑格子棒、２９……カバー、２
１ａ……スペーサカム。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 砕解材料の装入口を有する筐体の両端壁間に
   砕解バイトをもつ砕解機ロータ軸が水平状に回転
   自在に軸受され、前記ロータの下側半周に亘つて
   軸線方向に並行な格子棒をもつ交換可能な出口格
   子が該格子棒の断面形成区域に対応する筐体の少
   なくとも一方の端壁面に開口部が形成される砕解
   機において、前記出口格子１４は個々の交換可能
   な格子棒から構成され、該格子棒２１，２８は前
   記筐体端壁１８，１９の開口部２０内に支持され
   かつ固定手段により軸方向に不動に固定化され、
   更に交換可能な前記の各格子棒２１，２８には格
   子棒の取付け状態を決定するための少なくとも２
   個のスペーサカム２１ａが取付けられるか又は前
   記格子棒の少なくとも一方端に筐体から突出する
   突出片２３が設けられて格子棒２１，２８相互間
   に間隔ｂを保つて各格子棒が支持され、更に前記
   スペーサカム２１ａ又は突出片２３の形状と幅寸
   法により変更可能な格子間隔の幅Ｃ及び変更可能
   な衝撃角度（αとβ）が決定されることを特徴と
   する砕解機。 ２ 少なくとも１個のクロスバー２２は前記ロー
   タ軸線を含む垂直平面（−）内において前記
   筐体２の両端壁１８，１９間に固定されているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の砕
   解機。 ３ 交換可能な格子棒２１は筐体２内のロータ軸
   線方向に延ばされかつ強固に固定化された少なく
   とも１個の固定制止バー３２により周方向に回転
   しないように固定され、かつ相互に間隔を保つて
   配置された格子棒２１が前記固定制止バー３２に
   より支持されていることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項又は第２項記載の砕解機。 ４ 前記出口格子４を交換するために設けた開口
   部２０は少なくとも１個のカバー２７，２９によ
   り閉鎖可能にされていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項から第３項までのいずれか１項に
   記載の砕解機。 ５ 格子棒２８の軸方向移動を制止するために、
   前記カバー２９の格子棒に面する側は延びて前記
   端壁の開口部２０内に突出して前記カバーに形成
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第４
   項に記載の砕解機。 ６ 交換可能な各格子棒２８の少なくとも一方の
   端部に咬合溝３１が形成され、前記カバー２９に
   設けられかつ端壁１８，１９の開口部２０内に突
   出する突出片３０が前記咬合溝３１に咬合するこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第５項記載の砕解
   機。 ７ 前記個々の格子棒２１の突出片２３には溝又
   は長孔形状の交換用具挿入用溝穴２３ａが設けら
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   から第６項までのいずれかに記載の砕解機。