JPS6223445A

JPS6223445A - 回転ロ−タを有する砕解機

Info

Publication number: JPS6223445A
Application number: JP61106876A
Authority: JP
Inventors: ヨアヒム　シェーンフェルト; ハンス−ギュンター　ラップ; ガーブリエル　グライナー
Original assignee: Lindemann Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Lyndex Recycling Systems Ltd
Priority date: 1985-05-31
Filing date: 1986-05-12
Publication date: 1987-01-31
Also published as: RU1828411C; EP0203272A3; ES8703295A1; ATE47806T1; ES553670A0; DE3519516C2; DE3519516A1; EP0203272A2; US4706898A; DE3666783D1; JPH0318495B2; EP0203272B1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は砕解バイトを装備したロータを水平軸を中心に
回転できるように端壁で軸支する材料入口を有する筐体
と、ロータの下方に配置され、軸線が互いに平行な格子
棒から成る交換可能な出口格子とを含む砕解機（クラッ
シャー）に係わる。

〔従来の技術〕

米国特許第２４５０４９２号は頭書のような砕解機を図
示、説明している。砕解格子は下方ロータの大部分を囲
んでおり、保守のため、軸線が互いに平行な格子棒を含
む砕解格子を半体に対して水平に、筐体から側方ヘレー
ルに沿っ゛て取出すことができる。レールで案内するよ
うに砕解格子を構成する方式が構造的に煩雑であり、コ
ストが比較的高くつくことを別にしても、格子を側方へ
水平に引出すことは並設されている他の装置、例えば、
搬入、搬出装置や、除塵装置、観察装置及びその固定台
などとの関連で問題を惹起する。また、この公知構造で
は、格子を種類の異なる砕解材料に適応させることがで
きない。

筐体下部に格子を有する家庭ごみ処理用砕解機はドイツ
公開公報第２１４６３６２号から公知である。

この公知砕解機の重大な欠点はオーバホールまたは砕解
サイズまたは砕解材料を切換える際の格子交換のため、
格子に接近してこれを持上げる前に、水平に分割されて
いる筐体の上半分を取外し、筐体下部に軸支されている
ロータを取外さねばならないことにある。

従って、この砕解機もその構成は複雑になり、コストも
高くつく。この公知砕解機において不利に作用する第１
の要因は多くの作業手順、即ち、筐体を開放し、ロータ
を取外し、これに伴う安全措置を講じたのちに初めて、
交換すべき砕解格子に接近できることにある。この構成
でも、種類の異なる砕解材料に適応することは不可能で
ある。

米国特許第４１２９２６０号から公知の砕解機における
分離ケージの取外しも煩雑である。この砕解機の場合、
分離ケージは筐体から軸方向に取出すことができるが、
そのためには、ロータ軸も軸支されている筐体カバーを
取外さねばならないから、カバーを取外すと共にロータ
軸を支持している軸受部分も取外さねばならない。即ち
、ここでもロータを完全に取外さねばならず、取外さな
い限り、保守のために分離ケージに接近できない。この
コスト高な、かつ順応性のない構成においても、砕解機
の保守に際しての接近は先ず筐体カバーに軸支されてい
るロータ軸を取外さねばならないことで著しく制約され
る。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、砕解機を本格的に分解しなくても、格
子を手早く交換でき、個々の条件に応じて種類の異なる
分解材料に分解機を適応させることのできる頭書のよう
な分解機を提供することである。

〔発明の構成〕

本発明ではこの目的を、少なくとも一方の筐体端壁の出
口格子の断面輪廓の範囲に少なくとも１つの開口部を形
成してこれに格子を載置し、この開口部を介して出口格
子の全部または一部を軸方向に交換できるようにするこ
とによって達成する。

〔発明の効果〕

筐体の駆動機構のない端面ば特に接近し易いから、この
位置では掻めて簡単に出口格子を交換できる。家庭ごみ
、木材、樹皮層など、分解すべき材料の種類に応じて、
対応の格子の全部または一部、または個々の格子棒を交
換すればよ（、格子構成は製造技術及び経済的観点に基
づいて選択される。出口格子の交換が必要な場合には、
格子の筐体端壁で支持することが特に好ましく、これに
よって出口格子に直接接近できる。即ち、換言すれば、
他の機械部分をあらかじめ取外したり分解したりする手
間をかけずに格子に自在に接近できる。

本発明の好ましい実施態様として、特にロータ軸を含む
垂直平面内を通って軸方向に筐体を貫通する少なくとも
１本のクロスバ−を筐体端壁に固定することにより、個
々の格子棒を交換する際に例えば先行の、隣接する格子
棒をすべて取外さねばならない煩雑が回避される。クロ
スバ−によって筐体下部が両半体または２つ以上の部分
に分割されるから、交換の際には、筐体が分割されてい
ない場合よりもはるかに少数の格子棒を取外すだけでよ
い。従って、このクロスバ−は格子棒群の支持および固
定手段として作用する。組込むクロスバ−が多ければ多
いほど、個々の格子棒を交換する際に取外すべき格子棒
の総数が少なくなる。

場合によっては橿めて重い格子棒を組込んだり取外した
りする作業は格子棒の取扱い及び操作性という点で作業
員にとって重大な問題となるから、本発明の他の実施例
では、出口格子を個別の交換可能な格子棒に分割する場
合に、各格子棒の少なくとも一端、特に格子交換が行わ
れる側に筐体から突出する段付き突出片を設け、その段
状面が筐体端壁の内面と圧接して軸方向の可動性を制約
するように構成する。

これによって突出片を把持てきるようになるから、個々
の格子棒の取扱いが掻めで容易になる。

さらに、この段付き突出片により、筐体端壁の開口部で
格子棒を支持することが可能になり、従って、分解機の
組立て後、及び作動時に、個々の格子棒の軸方向ずれを
確実に防止できる。

例えば突出部のない平滑格子棒の場合にも、完全な出口
格子の場合にも軸方向ずれが防止され、従って、格子棒
の脱落が防止されるようにするため、本発明の好ましい
実施態様として、出口格子交換のための開口部を少な（
とも１つのカバーで閉鎖する。

上方から格子棒と咬合するカバーの突出片を筐体端壁の
開口部に進入させることによって軸方向ずれを制約する
ようにした本発明の実施例は個々の格子棒の脱落を極め
て有効に防止できる。

例えば格子棒を浮上がらせるような力の作用（例えばロ
ータに発生する円周方向の力に起因する作用）を防止す
るため、本発明の好ましい実施態様では、各交換可能な
格子棒、特に平滑格子棒の一端に咬合溝を設け、端壁開
口部に進入するカバーの突出片をこの咬合溝と咬合させ
る。

材料の砕解度、材料の種類または分解サイズを変えるな
どの必要上、出口格子の格子間隙幅を変えたい場合、本
発明の他の実施例では、格子棒のすべてまたは一部だけ
を交換すればよい。なぜならこの実施例では、交換可能
な個々の格子棒が格子構成を決定する少なくとも２つの
スペーサカムを具備し、このスペーサカムが個々の格子
棒を互いに間隔を保って保持し、その形状によって格子
間隔幅及び格子間隙形状、即ち、衝撃角度を決定するか
らである。スペーサカムの形態（サイズ及び形状）を任
意に選択することで操作を容易にするための空間を広げ
ることができ、これと関連して格子間隔幅、間隙形状及
び所要の衝撃角度に直接影響を与えることができる。

先行格子棒の例えば面取り構成されたスペーサカムに当
接する個々の格子棒の傾斜が大きければ、衝撃角度は９
０゛以下となって鋭角を形成し、格子間隙幅もこれに対
応して狭くなる。スペーサカムによって操作性が改善さ
れ、格子棒を傾斜させることができるから、例えば樹皮
や木材など特定の砕片材料では砕片効果が高まって処理
効率が改善される一方、湿潤した材料の場合、出口格子
や格子棒の詰まりが効果的に防止される。

場合によって発生する有害な力の影響を排除するため、
本発明の他の実施例では、軸方向に筐体を貫通する少な
くとも１本の固定制止バーで個々の格子棒を支持するこ
とにより、個々の格子棒が円周方向に移動するのを防止
する。

〔実施例〕

以下、添付図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な
説明する。

砕片機ｌは筐体２を含み、筐体２内では、軸受台５，６
にそれぞれ取付けた軸受７，８で両端を支持された軸４
を中心に砕片ロータ３が回転方向Ｒに回転する、砕片ロ
ータ３は互いに間隔を保って軸４に配列にした複数のロ
ータディスク９と、軸４から間隔を保ち、かつ軸４と平
行にロータディスク９を貫通する軸１１に回転自在に取
付けてロータディスク間に順次介在させた砕片バイト１
０とから成る。軸４は継手を介して、図示しない駆動手
段と連動する。第４及び５図に示すように砕片バイトを
構成すれば、格子棒またはこれによって形成される出口
格子１４は砕片バイト１０によって均等にカバーされ、
従って、砕片が均等に行われるだけでなく、摩耗が軽減
され、摩耗のため必要となる格子交換回数が少なくてす
む。

筐体２内に材料入口１２及び材料出口１３があり、材料
入口１２はロータ軸４の上方、砕片ロータ３の上向き回
転側に位置し、材料出口１３は出口格子１４と、ロータ
３の上向き回転側で格子１４に直ぐ続く端部フラップ１
５によって閉鎖される。端部フラップ１５は砕片サイズ
を補助的に制御すると共に、格子詰まりを排除するのに
利用され、祇機械式または油圧式で、第１及び２図の実
施例の場合なら、例えばロック・ラチェット１６によっ
て調節することができる。これにより、端部フラップ１
５を種々の位置に固定することができる。端壁で直接支
持した格子棒１７から成る出口格子１４はロータ下半体
の大部分を囲む。筐体２の端壁１８，１９の少なくとも
一方が第１及び２図から明らかな出口格子１４の断面輪
廓域に開口部２０（第２，４及び５図）を有し、この開
口部において格子または格子棒が支持されており、この
開口部を利用して出口格子１４の全部または一部を軸方
向に交換することができる。図示の実施例では開口部２
０が三日月形または環セグメント形を呈する。

出口格子１４を個別に交換できる格子棒２１に分割する
場合、第２図に示す通り、ロータ軸４を通るほぼ垂直な
平面ｒ−を内を軸方向に延びるクロスバー２２を設け、
これを筐体２の端壁１８゜１９に係留する。これにより
、個々の格子棒２１を交換する際に先行のすべての格子
棒２１を交換しなくてもよくなる。クロスバー２２によ
って筐体２を分割または２分することで、交換が必要な
時に取外すべき格子棒２１の本数が著しく少なくなり、
クロスバ−の数を増やせばさらに少なくてすむ。

個別に交換自在な格子棒２１の少なくとも一端、特に格
子棒交換が行われる側に筐体２から突出する段付き突出
片２３を設けることにより、第５゜６及び６ａ図に示す
ように、段付き面２４が筐体２の端面１８，１９の内面
２５と当接して各格子棒２１の軸方向可動量を限定する
ように構成することができる。個別に交換できる格子棒
２１の脱着は第６ａ図の俯撤図に示すように、各格子棒
２１の突出片２３に溝２３ａの形態を呈する工具受け、
例えば中央部分が孔で広くなっているスロットを形成す
ることでさらに容易になる。このように構成すれば、特
に突出片２３を利用することによって格子棒２１の取扱
いが容易になるだけでなく、１２３ａによって案内され
、回転させることで係止されるかまたは咬合する対応形
状の、例えば丁字形のレンチを利用することによって個
々の格子棒２１を持上げ、交換することができる。個々
の格子棒２１を補助的に支持または安定化するため、筐
体２の端壁１８，１９の内面２５に支持台または支持縁
２６を設けた。

場合によってはロータ２の上向き回転に伴なって個々の
格子棒２１をロータの円周方向に移動させるような、好
ましくない余分な力が格子棒２１に作用するのを防ぐた
めには、格子棒２１に対する補助的な固定手段として筐
体の外端壁１８゜１９に少なくとも１つのカバー２７を
取付け、第３及び５図に示すように、外方へ突出する段
付き突出片２３に圧接させて個々の格子棒２１を固定す
ればよい。第３図に示す実施例では、カバー２７は１枚
ではなく３枚である。なお、接地面が開口部及び端壁１
８．１９と整列する前記カバー２７のほかにも、種々の
態様でカバー２７を構成することができる。例えば、段
付き格子棒に対して、他の実施例として第４及び７ａ図
に関連して詳しく後述するようなカバーを利用すること
も可能である。

交換可能な格子棒２１の他の実施例を第４゜７ａ及び７
ｂ図に示した。端部が平滑なこの格子棒２８は例えば第
４図の実施例に示すように筐体２の端壁１８．１９の外
面に固定した簡単なカバー２９によって軸方向の移動を
阻止することができる。この場合、必らずしも図示実施
例のように格子棒とその上方から咬合して筐体端壁１８
゜１９の段付開口部２０に嵌入する突出片３０をカバー
２９に形成する必要はなく、場合によってはカバーの接
触面が端壁１８，１９の外面とも、第７ｂ図に示すよう
に平滑に密着または整列して開口部２０を閉鎖し、格子
棒２８がカバーにまで達することでその軸方向変位を阻
止されるように構成してもよい。しかし、個々の平滑格
子棒２８を他の力の影響に対して、例えば格子棒がそれ
ぞれの座から浮上がらないように固定するには、各交換
自在な格子棒の少なくとも一端に咬合溝３１を形成し、
端壁１８，１９の孔２０に突出する、カバー２９の突出
片３０を前記溝３１と咬合させればよい。個々の格子棒
の円周方向移動を、筐体内を軸方向に延びる、１例とし
て第１図では格子端に設けた場合を示した固定制止バー
３２によって防止することもできる。互いに間隔を保っ
て配列されている格子棒２１がこの制止バー３２と当接
する。

それぞれの交換自在な格子棒２１にはそれぞれが装置全
体の大きさ及び格子棒２１の長さに応じた少なくとも２
つの、ただし場合によっては３つ以上の、例えば第８ａ
及び８ｂ図に示すような、格子配列を決定するスペーサ
・カムを設けてもよい。ただし、図示しないが断面が矩
形の、面取りのないスペーサ・カム２１ａを設けること
も可能である。このスペーサ・カム２１ａによって個々
の交換自在な格子棒２１は互いに間隔を保って保持され
る。個々の格子棒の相互間隔を決定するのはスペーサ・
カム２１ａの上辺寸法すである。この寸法す及びこれに
よって決定される個々の格子棒を操作することによって
所要の格子間隙幅Ｃを容易に設定できる。また、スペー
サ・カム２１ａの形成を変えることで種々の間隙形状及
び衝撃角度α及びβを決定することができる。第８ａ図
の実施例に示したように、格子及びスペーサ・カム２１
ａを傾斜させることにより、衝撃角度βを変化させ、か
つ９０°以下の鋭角に設定し、異なる間隙形状αを設定
し、かつ異なる格子間隙幅Ｃを形成することができる。

これにより、砕片度に影響を与えると同時に、傾斜し、
鋭角に整列させた格子棒にむかって衝撃方向Ｓに進入し
て来る材料に対して好ましい抵抗モーメントを対抗させ
ることができる。

第８Ｃ図は格子棒２１の端面に、図示のように溶接する
か、またはねし止めして矩形の突出辺２３を固定し、突
出片の相互位置に応じてこれらの突出片２３が格子棒２
１を所要の間隔で保持するように構成した別の実施態様
を示す。ここでも各突出片に、操作を容易にするための
溝２３ａを設けることができる（図面には１つだけを示
した）。

突出片をねじ止めすれば、別の寸法の突出片との交換が
極めて簡単になるから、迅速に交換できるだけでなく、
格子棒間隔を変化させる可能性を広げることができる。

個々の格子棒をできる限り迅速に相互交換することによ
り、出口格子の開口部断面積及び形状を操作して破砕片
材料の大きさ及び／または密度を制御することができる
。材料の密度が高くなるか低くなるか、また、小さくな
るか大きくなるかは選択された格子間隔幅Ｃ及び格子間
隙形状、及び個々の格子棒の相互間隔、及びスペーサ・
カム２１ａの上辺寸法すによって決定される。自由端面
が隣接する各格子棒の自由端面よりも後退している第８
ｂ図に鎖線で示したスペーサ・カム２１ａの実施例は出
口格子及び格子棒と衝突する材料によるスペーサ・カム
２１ａの摩耗が効果的に防止されるという点で有利であ
る。

段付き突出片２３を有する交換自在な格子棒２１の場合
、スペーサ・カム２１ａの代りに、突出片２３を格子棒
断面積を越えて拡張または延長させて、個々の格子棒２
１を互いに間隔を保って保持することも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の砕片機の断面図；第２図はほぼロータ
軸の垂直平面を通って筐体を軸方向に貫通ずるクロスバ
−を含む砕片機の他の実施例を示す第１図と同様の断面
図；第３図は第５図矢印■の方向に見た砕片機；第４図
は端部に平滑な格子棒を有し、出口がカバーで閉鎖され
ている第１図の砕片機をＩＶ−ＩＶ線に沿づて示す断面
図；第５図は段部のある突出片を含む格子棒を端部に有
し、出口がカバーで閉鎖されている砕片機の他の実施を
示す第４図と同様の断面図；第６図はカバーを省いた第
５図の部分■を、対応の俯徴図（第６ａ図）と共に示す
拡大図；第７ａ図は咬合溝のある端部の平滑格子棒と共
に第４図の部分■ａを示す拡大図；第７ｂ図は平滑格子
棒をカバーと共に示す拡大図；第８ａないし第８Ｃ図は
本発明の平滑格子棒のそれぞれ異なる実施例を示す拡大
斜視図である。１・・・砕片機、２・・・筐体、３・・・砕片ロータ、９・・・ロータディスク、１０・・・砕片バイト、１２・・・材料入口、１３・・・材料出口、１４・・・出口格子、１５・・・端部フラップ、１６・・・ロックラチェット、１７・・・格子棒、１８．１９・・・端壁、２１・・・交換可能格子棒、２７・・・カバー、２８・・・平滑格子棒、２９・・・カバー、２１ａ・・・スペーサカム。以下余白蓼−−ＨＦｌｇ、１ＬＩＦｉｇ、２ｊＦｉｇ、３Ｆｉｇ、４

Claims

【特許請求の範囲】１、砕解バイトを装備したロータを水平軸を中心に回転
できるように端壁で軸支する材料入口を有する筐体と、
ロータの下方に配置され、軸線が互いに平行な格子棒か
ら成る交換可能な出口格子とを含む砕解機において、少
なくとも一方の筐体端壁（１８、１９）の出口格子（１
４）の断面輪廓の範囲に少なくとも１つの開口部（２０
）を形成してこれに格子を載置し、この開口部（２０）
を介して出口格子（１４）の全部または一部を軸方向に
交換できるようにしたことを特徴とする砕解機。２、筐体（２）を軸方向に貫通し、好ましくはロータ軸
（４）を含む垂直平面（Ｉ−Ｉ）で、筐体（２）の端壁
（１８、１９）に固定された少なくとも１本のクロスバ
ー（２２）を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
砕解機。３、出口格子（１４）を個別の交換可能に格子棒（２１
）に分割した状態で、各格子棒が少なくとも一端に、好
ましくは格子棒（２１）の交換が行われる側に、筐体か
ら突出する段付き突出片（２３）を有し、この突出片の
段状面（２４）が筐体（２）の端壁（２５）の内面と当
接することにより、軸方向可動性を制限することを特徴
とする特許請求の範囲第１項または第２項に記載の砕解
機。４、出口格子（１４）の交換を行うために設けた開口部
（２０）を少なくとも１つのカバー（２７）で閉鎖でき
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項から第３項ま
でのいずれか１項に記載の砕解機。５、格子棒（２８）の軸方向移動を制限するため、格子
棒（２８）と上側から咬合して筐体（２）の端壁（１８
、１９）の開口部（２０）内に突出する突出片（３０）
をカバー（２９）に形成したことを特徴とする特許請求
の範囲第１項から第４項までのいずれか１項に記載の砕
解機。６、それぞれの交換可能な格子棒（２８）が少なくとも
一端に咬合溝（３１）を有し、端壁（１８、１９）の開
口部（２０）に突出するカバー（２９）の突出片（３０
）が前記咬合溝と咬合することを特徴とする特許請求の
範囲第２項から第５項までのいずれか１項に記載の砕解
機。７、交換可能な個々の格子棒（２１）が格子棒配列を決
定する少なくとも２つのスペーサカム（２１ａ）を有し
、これらのスペーサカムが個々の格子棒（２１）を互い
に間隔（ｂ）に維持し、スペーサカム（２１ａ）の形状
によって格子間隔（ｃ）及び間隙形状、即ち、衝撃角度
（α及びβ）が決定されることを特徴とする特許請求の
範囲第２項から第６項までのいずれか１項に記載の砕解
機。８、軸方向に筐体（２）を貫通している少なくとも１本
の固定制止バー（３２）で、互いに間隔を保って配列し
た交換可能な格子棒（２１）を支持し、これによって交
換可能な格子棒（２１）の円周方向移動が阻止されるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第２項から第７項までの
いずれか１項に記載の砕解機。９、各格子棒（２１）の突出片（２３）に特に溝または
長孔の形に形成したバイト取付け用の切欠き（２３ａ）
を特徴とする特許請求の範囲第３項から第８項までのい
ずれか１項に記載の砕解機。１０、突出片（２３）を、その相対配置により格子棒（
２１）を所要の間隔で保持するように幅設定した、また
は幅設定できることを特徴とする特許請求の範囲第３項
から第９項までのいずれか１項に記載の砕解機。