JPH03184072A

JPH03184072A - 現像装置

Info

Publication number: JPH03184072A
Application number: JP1322720A
Authority: JP
Inventors: Kichiji Nakatomi; 中富　吉次
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1989-12-14
Filing date: 1989-12-14
Publication date: 1991-08-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、例えばレーザープリンタ等の電子写真プロセ
スを用いて画像を形成する画像形成装置におけるユニッ
ト化された現像装置に係わり、特に、輸送時等における
現像ユニットの現像剤収容室内への現像剤（以下、トナ
ーという）の収容手段に改良を施してなる現像装置に関
する６（従来の技術）通常１画像形成装置は、帯電、露光、現像、転写、剥離
、清掃等の電子写真プロセスを行なう電子写真プロセス
ユニットから構成されている。

そして、このような電子写真プロセスユニットを構成す
る現像装置は、ユニット化された現像ユニットを画像形
成装置本体内に出し入れ可能にセットされるようになっ
ている。

従来、この神の現像装置においては、画像形成装置本体
内へのセット前に既にトナーを現像ユニットの現像剤収
容室内に充填収容してなる構造を有するものや、画像形
成装置本体内に現像ユニットをセットした後に、トナー
専用ボトル等により現像ユニットの現像剤収容室内にト
ナーを充填収容してなる構造を有している。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、」二記した従来構造の現像装置にあって
は、現像ユニットの現像剤収容室内に既にトナーを収容
してなる場合、例えば輸送時等のように現像ユニットを
梱包箱に入れて持ち運ぶ際、振動や落下などの衝撃によ
り現像剤収容室内に収容されたトナーが洩れたり、飛散
する。

そして、このようなトナーの洩れや飛散を防止するには
、現像ユニットの現像剤収容室の隙間を各種のシール材
を用いて塞ぐ必要があり、コスト高になる。

しかも、現像ユニットへのシール材の組み込み作業が面
倒で煩わしく、−個所でもシール材の取付けを忘れると
、その部分からトナーが洩れて梱包箱内を汚してしまう
。また、画像形成装置本体内への現像ユニットのセット
時のシール材の取外し作業も面倒である。

一方、画像形成装置本体内に現像ユニットをセットした
後に、トナー専用ボトル等により現像ユニットの現像剤
収容室内にトナーを充填収容する場合には、例えば第１
４図に示すように、まず、画像形成装置本体ａの現像ユ
ニット装填部すのカバー〇を開く。次いで、この現像ユ
ニット装填部す内に現像ユニットｄを装填しセットした
後に、現像ユニットｄの現像剤収容室ｅの上面に開口さ
せてなる開口部ｆに開閉可能に設けた上面カバーｇを開
いて、この開口部ｆからトナー専用ボトルｈ等によりト
ナーＴを充填収容するようになっている。

ところが、この場合には、現像ユニットｄの現像剤収容
室ｅの上面に設けた開口部ｆを大きくする必要があり、
しかも、良く注意して入れないと、この開口部ｆの周り
にトナーＴを溢し易い。これによって、現像ユニットの
外装面ばかりでなく、画像形成装置本体内をトナーで汚
してしまうことがあるという問題があった。

本発明は、上記の事情のもとになされたもので、その目
的とするところは、輸送時等における現像ユニットの現
像剤収容室内に収容されたトナーの洩れや飛散をシール
材を用いることなく確実に防止することができるように
した現像装置を提供することにある。

また、本発明の他の目的は、現像ユニットの現像剤収容
室内へのトナーの供給のためのトナー専用ボトル等の使
用による煩わしい供給作業をなくし、現像ユニットの外
装面や、画像形成装置本体内のトナーによる汚れを確実
に防止することができるようにした現像装置を提供する
ことにある。

［発明の構成コ（課題を解決するための手段）上記した課題を解決するために、本発明は、現像剤を攪
拌供給する現像ユニットと、この現像ユニット内に配置
され、現像剤を袋詰め状態で収納する現像剤袋体と、こ
の現像剤袋体を一端側から巻取り可能にしてその巻取り
動作に伴い前記現像ユニット内で破裂開封可能となる袋
体巻取手段とを具備してなる構成としたものである。

また、本発明は、前記袋体巻取手段を手動または自動に
より駆動させる駆動手段を備え、かつ、前記現像剤袋体
を、現像剤収容室内の攪拌体と干渉しない位置に巻取り
収納可能に配置してなることを特徴とするものである。

（作　用）すなわち１本発明は、上記のような構成とすることによ
って、輸送時等で現像ユニットを持ち運ぶ場合、現像ユ
ニット内には現像剤が袋詰め状態で分離して収容されて
いるために、振動や落下などの衝撃により現像剤が洩れ
たり、飛散したりすることがない。

また、現像ユニット内に現像剤を充填収容する場合には
、袋体巻取り手段で現像剤袋体を巻取ることにより破裂
開封させてなるために、現像ユニットを画像形成装置本
体内にセットして実際に作動する直前まで現像剤が袋詰
め状態を維持し、現像剤が確実に保持される。

さらに、現像剤袋体は、現像ユニットの現像剤収容室内
に設けた攪拌体とは干渉しない位置に配置してなるため
に、巻取り後の空になった現像剤袋体が現像剤収容室内
のデッドスペースに巻取り収納され、現像ユニット外に
取り出す必要がない。

（実　施　例）以下、本発明を図示の一実施例を参照しながら詳細に説
明する。

第２図は、半導体レーザーを用いた電子写真方式の画像
形成装置としてのレーザープリンタの外観を示し、第３
図はその内部構成を示す。

このレーザープリンタは、電子計算機、ワードプロセッ
サなどの外部出力装置であるホストシステム（図示しな
い）とインターフェース回路等の伝送コントローラを介
して結合された状態となっているとともに、ホストシス
テムより印字開始信号を受けると画像記録動作を開始し
、被転写材としての用紙に記録して出力させるようにな
っているものである。

すなわち、上記した画像形成装置は、次のような構成と
なっている。

第２図及び第３図に示すように、図中１は画像形成装置
本体である。この画像形成装置本体ｌ内の底部には、複
数枚の機能追加用制御基板（図示せず）を収容する制御
基板収容部２が形成され、この制御基板収容部２には、
主制御基板３が配置されている。

また、図中４は前記制御基板収容部２の上方に配置され
た画像を形成するための帯電、露光、現像、転写、剥離
、清掃及び定着等の電子写真プロセスを行なう電子写真
プロセスユニット、５は前記画像形成装置本体１の上面
に一部凹ませて形成した排紙部５．６は前記電子写真プ
ロセスユニット４に用紙Ｐを給紙するための給紙カセッ
トである。

つぎに、前記電子写真プロセスユニット４の構成につい
て、第３図を参照しながら説明する。

図中１０は前記画像形成装置本体１内のユニット収容部
のほぼ中央部に位置させて配置した像担持体としてのド
ラム状感光体である。この感光体１０の周囲には、その
回転方向に沿ってスコロトロンからなる帯電手段１１、
静電潜像形成手段としてのレーザ露光ユニット１２の露
光部Ａ、現像を行なう磁気ブラシ式の現像装置としての
現像ユニット１３、コロトロンからなる転写手段１４、
清掃（クリーニング）手段１５及び除電手段１６がそれ
ぞれ順次配設されている。

また、前記画像形成装置本体１内には、給紙カセット６
から給紙手段１７を介して給紙された用紙Ｐを前記感光
体１０と転写手段１４との間の画像転写部Ｂを経て排紙
部５に導く用紙搬送路１８が形成され、この用紙搬送路
１８の画像転写部Ｂの上流側には、アライニングローラ
対１９が配置され、その下流側には、定着ユニット２ｏ
が配置されている。

この定着ユニット２０は、ヒータランプ２１が収容され
たヒートローラ２２と、このヒートローラ２２に圧接さ
せた加圧ローラ２３とを備え、これらローラ２２．２３
間に、前記画像転写部Ｂでトナー像が転写された用紙Ｐ
を通過させることにより、用紙Ｐにトナー像を溶融定着
させるようになっている。

なお、図中２４は前記定着ユニット２ｏの下流側に配置
された用紙搬送切替ガイド、２５は定着後の用紙Ｐを前
記排紙部５に排出する排紙ローラ対である。

また、前記レーザ露光ユニット１２は、半導体レーザ発
振器（図示せず）、ポリゴンミラー３工及びミラーモー
タ３２からなるポリゴンスキャナ３０、ｆθレンズ３３
、走査されたレーザ光りを所定の位置へ走査するための
反射ミラー３４等から構成されている。

さらに、前記感光体１０は、有機光導電体を用いており
、アルミニューム筒の表面に電荷発生層と、この電荷発
生層を被覆する電荷輸送層とを形成してなる構成を有し
、前記清掃手段１５と一体的に、かつ、前記現像ユニッ
ト１３とは独立にして前記画像形成装置本体ｌ内に出し
入れ可能に組み込まれるようになっている。

そして、前記現像ユニット１３は、電子写真方式のプロ
セスの簡素化を図るために１反転現像法が採用され、第
４図に詳図するような構成となっている。

すなわち、前記現像ユニット１３は、ケーシングからな
る現像剤収容室４０と、この現像剤収容室４０内に設け
た現像ローラ４１と、この現像ローラ４↓の表面に接触
状態で設けたトナーＴを帯電させるためのプレート４２
と、前記現像ローラ４１に隣接させて配置した回収ロー
ラ４３と、前記現像ローラ４１にトナーＴを一様に攪拌
して供給する攪拌体４４とから構成され、前記回収ロー
ラ４３は、現像ローラ４１の回転方向と逆方向に回転し
て、前記現像ローラ４１上に残ったトナーＴを掻き落す
ようになっている。

しかして、上記した画像形成装置は、ホストシステムに
より印字開始信号を受けるとドラム状感光体１０が回転
するとともに、この感光体１ｏは帯電手段１１で帯電さ
れる。

次に、ホストシステムがらのドツトイメージデータを受
けて変調されたレーザービームＬを、ポリゴンスキャナ
３ｏを含むレーザー露光ユニット１２の露光部Ａで前記
感光体ｌｏ上に走査露光し、これによって、前記感光体
ｌｏ上に画像信号に対応した静電潜像を形成する。

この感光体１０上の静電潜像は、現像ユニット１３のト
ナーＴによって現像され顕像化される。

一方、このトナー像の形成動作に周期して給紙カセット
６から給紙手段１７を介して取出された用紙Ｐが、アラ
イニングローラ対１９を介して送り込まれと、予め感光
体１ｏ上に形成されたトナー像が転写手段上４の働きに
よる画像転写部Ｂで用紙Ｐに転写される。

そして、転写後の用紙Ｐは、用紙搬送路１８を通過して
定着ユニット２０に送り込まれ、前記トナー像が用紙Ｐ
に溶融定着された後、排紙ローラ対２５を介して排紙部
６に排出されるようになっているものである。

この場合、用紙Ｐ上にトナー像を転写した後の感光体１
０上に残った残留トナーは、弾性ゴムからなる残留トナ
ー除去手段２６により感光体１０から掻き落されて、ク
リーニング手段１５の内部に回収されるようになってい
る。

ところで、前記現像ユニット１３は、第１図、第５図及
び第６図に示すように、輸送時等や、画像形成装置本体
ｌにセットして実際に作動する直前まで、現像剤収容室
４０内の攪拌体４４の上部空間にはトナーＴが袋体５０
により袋詰め状態で分離して配置されている。

そして、この袋体５０の一端５０ａは、前記現像剤収容
室４ｏ内の片側上部、すなわち、現像剤収容室４１内に
設けた攪拌体４４と干渉しない位置に形成した袋体収納
空間４５のスリット状の開口部４６に挿入され１巻取り
軸４７を介して巻取り収納可能に配置されている。この
巻取り軸４７は、その一端４７ａが前記現像剤収容室４
０外に突出し、ハンドル４８により手動的に回転させて
。

前記現像剤袋体５０を一端５０ａ側から巻取り可能にし
、第５図２点破線で示すように、その巻取り動作に伴い
破裂開封可能に袋体巻取手段を構成している。

すなわち、前記現像剤袋体５０は、第７図及び第８図に
示すように、例えば円筒状プラスチックフィルムから形
成され、その長手方向の両端部５０ａ、５０ｂがトナー
封入後に高周波溶着等により密封されている。この場合
、前記袋体５０の他端側の自由端部５０ｂは、３本の溶
着線Ｑにより溶着範囲Ｈ２を短く、それらの溶着線りの
中の１本だけで完全密封して内圧の発生により破裂開封
し易い溶着強度にしてなる一方、前記袋体収納空間４５
の開口部４６に挿入される巻取り端部５０ａは、溶着範
囲Ｈ０を長くして内圧に耐えられるように完全密封して
なる構成となっている。なお、図中５１．５１は前記現
像剤袋体５０の巻取り端部５０ａ側に設けた巻取り軸４
７への位置決め孔である。

したがって、上記の構成によれば、現像ユニット１３の
現像剤収容室４０内にはトナーＴが袋詰め状態で分離し
て配置されているために、輸送時等で現像ユニット１３
を梱包箱に入れて持ち運ぶ場合に、振動や落下などの衝
撃を受けても、トナーＴがが洩れたり、飛散したりする
ことがない。

また、現像ユニット１３を画像形成装置本体ｌにセット
して実際に作動する直前までトナーＴを袋詰め状態に確
実に保持される。

このような現像ユニット１３を画像形成装置本体１内に
セット後、前記袋体５０を開封するには、第９図及び第
１０図に示すように、ハンドル４８の同転操作により巻
取り軸４７を回転させて、袋体５０を一端部５０ａ側か
ら巻取る。そして、このような袋体５０の巻取り動作で
、前記袋体５０は、スリット状の開口部４６で絞り込ま
れてその内部に内圧が発生し、この内圧の上昇により、
袋体５０の自由端部５０ｂ側の溶着部ａを剥離して容易
に破裂開封させるようになっているものである。こψ場
合、前記袋体収納空間４５に形成したスリット状の開口
部４６は、トナー封入前の袋体５０の厚さと同程度の間
隙幅Ｗを有している。

このように、前記袋体５０の破裂開封により、前記現像
剤収容室４０内にトナーＴを充填した後、前記袋体５０
は、現像剤収容室４０内の片側上部の攪拌体４４と干渉
しない位置であるデッドスペースに設けた袋体収納空間
４５内に巻取り収納されるようになっている。

なお、上記した実施例においては、現像剤袋体５０の巻
取りをハンドル４８による手動操作で行なうようにした
が、第１１図に示すように、現像ユニット１３の外部に
駆動モータ６０を取付け、この駆動モータ６０により前
記巻取り軸４７をプーリ６１．６２及びタイミングベル
ト６３を介して自動的に回転駆動させるようにしても良
い。

この場合、前記駆動モータ６０の駆動は、例えば画像形
成装置本体１に現像ユニット１３をセットしたときに、
画像形成装置本体１側の主制御基板３に接続されたコネ
クタ（図示せず）と、現像ユニット１３側のコネクタ（
図示せず）とを結合させ、この現像ユニット１３側のコ
ネクタに配線された駆動モータ６０を前記主制御基板３
による制御により予め設定された時間だけ回転駆動させ
るようになっている。

また、本発明の他の実施例として、第１２図及び第１３
図に示すように、前記現像ユニット１３の外部に突出す
る巻取り軸４７の一端４７ａに歯車４９を設け、この歯
車４９を画像形成装置本体１に現像ユニット１３をセッ
トしたときに、画像形成装置本体１側に設けた駆動モー
タ７０の歯車７１に噛合させることにより、巻取り軸４
７を自動的に回転駆動させるようにしても良い。

この場合にも、前記駆動モータ７０の駆動は、前述のよ
うに１画像形成装置本体１側の主制御基板３に駆動モー
タ７０を接続し、画像形成装置本体１に現像ユニット１
３をセットしたときに、そのセット状態を図示しない検
知手段で検知して、駆動モータ７０を前記主制御基板３
による制御により予め設定された時間だけ回転駆動させ
るようになっている。

［発明の効果］以上の説明から明らかなように、本発明によれば、現像
ユニットの現像剤収容室内に現像剤が袋詰め状態で分離
収容されていることから、輸送時等で現像ユニットを持
ち運ぶ場合、振動や落下などの衝撃により現像剤が洩れ
たり、飛散したりすることがないために、従来のような
シール材等を組み込むような煩わしい作業を行なう必要
がなく、コストの低下を図ることができる。

また、現像ユニットの現像剤収容室内に現像剤を充填収
容する場合には、袋体巻取り手段で現像剤袋体を巻取る
ことにより破裂開封させてなることから、現像ユニット
を画像形成装置本体内にセットして実際に作動する直前
まで現像剤が袋詰め状態で維持され、現像剤を確実に保
持することができる。

さらに、これによって従来のようなトナー専用ボトル等
による煩わしい供給作業を行なう必要がなく、また、現
像剤袋体は、現像ユニットの現像剤収容室内に設けた攪
拌体とは干渉しない位置に配置してなることから、巻取
り後の空になった現像剤袋体を現像剤収容室内のデッド
スペースに巻取り収納することができ、現像ユニット外
に取り出す必要がないため、現像ユニットの外装面や画
像形成装置本体内を現像剤で汚すことがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る現像装置の一実施例を示す断面図
、第２図は本発明に係る現像装置がセットされる画像形
成装置としてのレーザープリンタの外観図、第３図は同
じくレーザープリンタの内部構造を概酩的に示す説明図
、第４図は同じく現像ユニットへの現像剤充填状態を示
す断面図、第５図は第１図■−■線における断面図、第
６図は現像ユニットの外観図、第７図及び第８図は同じ
く現像剤袋体の説明図、第９図及び第１０図は同じく現
像剤袋体の開封状態及び巻取り収納状態を示す説明図、
第１１図は本発明に係る他の実施例を示す説明図、第１
２図及び第１３図は本発明に係る他の実施例を示す説明
図、第１４図は従来の画像形成装置としてのレーザープ
リンタの現像装置における現像剤充填状態を示す概略的
説明図である。工３・・・現像ユニット、４０・・・現像剤収容室。４４・・・攪拌体、４５・・・袋体収納空間、４６・・
・開口部、　　４７・・・巻取り軸、５０・・・現像剤
袋体。５０ａ・・・巻取り端部。５０ｂ・・・破裂開封端部、Ｔ・・・現像剤。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）現像剤を攪拌供給する現像ユニットと、この現像
ユニット内に配置され、現像剤を袋詰め状態で収納する
現像剤袋体と、この現像剤袋体を一端側から巻取り可能にしてその巻取
り動作に伴い前記現像ユニット内で破裂開封可能となる
袋体巻取手段とを具備したことを特徴とする現像装置。
（２）現像剤を攪拌供給する現像ユニットと、この現像
ユニット内に配置され、現像剤を袋詰め状態で収納する
現像剤袋体と、この現像剤袋体を一端側から巻取り可能にしてその巻取
り動作に伴い前記現像ユニット内で破裂開封可能となる
袋体巻取手段と、この袋体巻取手段を駆動させる駆動手段とを具備したことを特徴とする現像装置。
（３）現像剤を攪拌供給する現像ユニットと、この現像
ユニット内に形成されかつ収容された現像剤を攪拌する
攪拌体を有する現像剤収容室と、この現像剤収容室内に
現像剤を袋詰め状態で配置する現像剤袋体と、この現像剤袋体を一端側から巻取り可能にしてその巻取
り動作に伴い前記現像剤収容室内で破裂開封可能となる
袋体巻取手段とを具備し、前記現像剤袋体は、現像剤収容室内の攪拌体と干渉しな
い位置に巻取り収納可能に配置したことを特徴とする現
像装置。