JPH03180587A - 抄紙用ポリエステル繊維 - Google Patents

抄紙用ポリエステル繊維

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JPH03180587A
JPH03180587A JP32199489A JP32199489A JPH03180587A JP H03180587 A JPH03180587 A JP H03180587A JP 32199489 A JP32199489 A JP 32199489A JP 32199489 A JP32199489 A JP 32199489A JP H03180587 A JPH03180587 A JP H03180587A
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polyester
paper
fiber
glycol
polyester fiber
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JP32199489A
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Hajime Horiuchi
甫 堀内
Shoji Okifuji
沖藤 昭次
Izumi Yuasa
湯淺 泉
Satoshi Akita
秋田 智
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Kuraray Co Ltd
Original Assignee
Kuraray Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、ポリエステル繊維を用いた合成紙の製造工程
での抄紙油剤に関するものであり、その目的とするとこ
ろは、抄紙工程において、ポリエステル繊維の分散性を
向上させ抄紙品質の向上安定ひいては、生産性の向上を
はかることにある。
〈従来の技術〉 従来、抄紙用原料として天然セルロース、レーヨン、ビ
ニロン等が使用されてきたが、原料コストの低減化およ
び要求性能の高度化のため、抄紙用原料の一部が、ポリ
エステル繊維に置き換えられつつある。
〈発明が解決しようとする課題〉 ポリエステル繊維は、機械的特性、寸法安定性、疎水性
等に優れており、非常に良好な抄紙用原料であるが、抄
紙工程における繊維の分散性が非常に悪く、そのため抄
紙時の繊維濃度を低くしなければならず、生産性が悪い
という欠点を有していた。
このような問題点を解決するため、例えば、特開昭58
−20850Q号公報には、ポリエステルポリエーテル
ブロック共重合体をポリエステル繊維に付与することが
開示されいる。しかしながら、この場合分散時に繊維に
気泡が付着し易く、抄紙時に紙欠点をもたらす原因にな
り、好ましくない事が認められている。
その他にも、各種界面活性剤の研究が行なわれているが
、効果のあるものは、はとんど見当らない。このため、
ポリエステル繊維の分散性の良い油剤の出現が要望され
ている。
本発明の目的は、ポリエステル繊維を含有する合成紙を
製造するのに際し従来技術では、得られなかった良好な
分散性を与え、しかも、分散時に見られる起泡性も小さ
く、消泡性の効果も持ち備え、かつ地合の良好なポリエ
ステルm1紙を与えることのできる抄紙用ポリエステル
mlを提供することである。
く課題を解決するための手段〉 即ち、本発明は、ポリエステル繊維表面に分子量60〜
500のアルキレングリコールまたはポリアルキレング
リコール(A)、分子量i、ooo〜3,000のポリ
アルキレンゲリコール(B)、イソフタル酸(C)、テ
レフタル酸(D)および金属スルホネート基を有するイ
ソフタル酸(E)とからなる共重合ポリエステル[I]
と下記一般式で示されるエチレンオキサイド付加物構造
体[I]が重量割合[I]/[II ]m=10/20
〜30/ 70で付着していることを特徴とする抄紙用
ポリエステル繊維である(以下、本発明においては[I
1 (、H2,、、−0(−CtH,0:)−、H(但し、
m=1o 〜14、n=8〜12)及び[I]を総称し
て単に油剤と称することもある。)。
本発明において使用される共重合ポリエステル[I]は
、実質的に上記の(A)〜(E)成分を用いて従来のポ
リエステル製造技術に従って製造されるランダム共重合
体であり、該共重合体の平均分子量は6,000−14
,000.特に8,000〜12,000が望ましい。
平均分子量が小さすぎても大きすぎても良好な分散性を
得ることは難しく、また、油剤調整時に水に対する溶解
性が低くかったり、溶解時の泡立ち等の問題が生じる傾
向がある。
共重合ポリエステル[I]のグリコール成分である平均
分子5160〜500のアルキレングリコールまたはポ
リアルキレングリコール(A)としては、エチレングリ
コール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、
ポリテトラメチレングリコール又はこれら任意の組み合
わせからなるポリアルキレングリコール等を使用するこ
とができ、好ましくはエチレングリコール−平均分子量
400のアルキレングリコール又はポリアルキレンゲリ
コールが使用される。この平均分子量が大きくなりすぎ
ると抄紙工程での繊維の分散性が低下する傾向にある。
共重合ポリエステル[I]のもうひとつのグリコール成
分である平均分子量が1,000〜3.000のポリア
ルキレングリコール(B)としては、ポリエチレングリ
コール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレ
ングリコール、又は、これらの任意の組み合わせからな
るポリアルキレングリコール等を使用することができ、
好ましくは、平均分子量1,300〜2,500のポリ
アルキレングリコールが使用される。平均分子量がこの
範囲を外れると抄紙時の繊維の分散性が低下するので好
ましくない。
次に共重合ポリエステル[I]のノカルボン酸成分であ
るイソフタル酸(C)、テレフタル酸(D)および金属
スルホネート基を有するイソフタル酸(E)については
、通常ポリエステル製造時に使用されるものを利用する
ことができ、当然のことながらこれらの化合物のエステ
ル形成性誘導体を使用しても何ら差支えないものである
尚、金属スルホネート基を有するイソフタル酸(E)と
しては、5−ナトリウムスルホイソフタル酸、4−ナト
リウムスルホイソフタル酸、5−リチウムスルホイソフ
タル酸、5−カリウムスルホイソフタル酸又はこれらの
ジメチルエステル等のエステル形成性誘導体を使用でき
る。
本発明においては、これら(A)〜(E)成分を用い従
来のポリエステル製造技術に従って共重合ポリエステル
[!]を製造すればよいが、各成分のモル比については
、(A)/ (B)= 10/ 90〜90/ 10、
(D)/ [(C) + (E)) = 50/ 50
〜9515、(C)/ (E)= 70/30〜951
5であることが望まれる。ここでいうモル比は、重合反
応における仕込のモル比であるが、共重合ポリエステル
[I1における(A)〜(E)成分に基づく構造単位の
モル比も上記の範囲と実質的に一致するものである。尚
、((A)+ (B))/ ((C)+(D)+ (E
))のモル比については仕込モル比としては4(1/ 
60〜6G/ 4Q、好ましくは45/ 55〜55/
 45であればよいが、これは、グリコール成分とジカ
ルボン酸成分のモル比を示すものであり、ポリマー中に
おいては、分子量にもよるが理論上は50/ 50とな
っている。
上記のモル比から外れると、抄紙工程でのw&碓の分散
性が悪くなるばかりか、取り扱いが困難となり、ポリマ
ーの重合度コントロールが著しく困難になり、生産速度
か低下し、ひいては、紙力の劣ったポリエステル繊維し
か得ることができない。
従って、特に好ましくは(A)/ (B) = 30/
 To〜70/30、(D)//(C) + (E))
= 70/ 30〜85/ 15、(C)/ (E)=
 80/ 20〜90/ 10であることが望まれる。
次に、本発明においては、 C,L、、、−0■、H,−0)llHの一般式で示さ
れるエチレンオキサイドが付加物構造体[I]を前記共
重合ポリエステル[Nと併用することが重要である。
上記一般式においてmは10〜14、好ましくはl【〜
13であり、nは8〜12、好ましくは9〜11であり
、m及びnがこの範囲を外れると繊維の分散性が悪くな
り、持に分散時の起泡性繊維への泡付着性1こ悪影響を
与える。該構造体[I]と共重合ポリエステル[I]と
の?!i量割合は[Iコ/ [II ]= H/ 20
〜30/70であり、好ましくは70/ 30〜4G/
 60である。
この割合を外れると抄紙工程における繊維の分散性が悪
くなり、特に分散時の起泡性、繊維への泡付着性に悪影
響を与え、取り扱いが困難になり、生産速度が低下し、
製品としても地合いの不良なものとなる。
本発明に適するポリエステル繊維は、目的とする紙質に
よって適宜遺択されるが、繊維長としては2.5ma+
 〜lO+a+好ましくは2.5+lIm〜5mmの範
囲で切断してこれを紙料とする。
また、原料ポリマーとしては、ポリエチレンテレフタレ
ートが最適であるが、その酸成分及び/またはジオール
成分の一部が、イソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸
、5−ナトリウムスルホイソフタル酸等のジカルボン酸
、ジエチレングリコール、1.4−ブタンジオール、ネ
オペンチルグリコール、ポリエチレングリコール等のジ
オールによって置換された共重合ポリエステルでもよい
これらのポリエステルには、艶消剤、帯電防止剤、消臭
剤、芳香剤、難燃剤、防虫剤、抗菌剤、遠赤外線放射性
物質等が添加されていてもよい。
本発明において、共重合ポリエステル[I]および前記
一般式で示されるエチレンオキサイド付加物構造体[I
]をポリエステル繊維に付与する方法は特に限定されず
、[!〕および[■コを同時に又は別々に付着でき、そ
の手段もスプレー法、ローラタッチ法、浸漬性等従来公
知の手法を適用できる。
要するに、抄紙迄の時点でポリエステル繊維に前述の如
き重量割合でC1l及び[II]が付着していることが
重要である。また、付着量は0.1重量%以上2重量%
以下とすることが望ましい。付着量が少ない場合は、抄
紙時に繊維の分散性が十分でなく最終的に得られる紙品
質が低下するばかりか、抄紙時の泡付着が目立つので好
ましくない。油剤の付着量が多過ぎる場合は、コスト面
で問題となる。従って、より好ましい付着量は0.3重
量%以上lO重量%以下である。
また、本発明で使用される[N及び[I1]からなる油
剤は、容易に水溶液とすることができるが、必要に応じ
て少量の他の界面活性剤や有機溶媒等を併用することは
差支えない。
本発明で使用される油剤が特定量付与されたポリエステ
ル繊維錐は、分散性良好であるので、単独で抄紙するこ
とが可能であるが、他の繊維と混抄してもよく、例えば
レーヨン、パルプ、ビニロン、アクリル、ナイロン等の
I種以上の他の繊維との組み合せか考えられる。また、
バインダー繊維として、例えば一般に易溶性ビニロンと
して知られているPVA系水溶性犠椎を用いることも可
能である。
抄紙は上記紙料を用いて以後通常の湿式抄造法により抄
典される。そして紙層構成後は、通常の脱水工程および
乾燥工程を経ることで強力のあるポリエステル紙が得ら
れるものであり、特別の熱処理機を必要としないで抄造
できる。
〈発明の効果〉 本発明の抄紙用ポリエステル繊維を紙料として使用する
事により、まず抄紙工程における紙料の分散状態が良く
なるため紙の地合が良くなって紙力が増加する。また、
通常解離工程では、紙料濃度が高いにも拘わらず分散状
態が良いため、濃度斑が起こりに<<、特にチエストタ
ンク中では、本発明の油剤を添加しないものに比較して
紙料濃度の斑は著しく少なくなる。また、抄紙工程の途
中のスラリーよどみ部に紙料が塊状になってつまったり
、タンク、バルブ中の壁面に水あかのようにスラリーが
付着して突然紙質を乱すような事も激減する。また、本
発明で特定された油剤を使用する事により、紙料の濃度
を高めることができ、生産性の向上と共にコストダウン
を計ることができる。
〈実施例〉 以下、本発明を実施例によって説明するが本発明は、こ
れらの実施例によって限定されるものではない。
尚、実施例における試験法は、以下に示す通りである。
0)分散性試験 1(2ビーカーに30℃の水を1kg秤取し、そこへ油
剤の付与された繊維(@維長5mm) Igを投入し全
量が沈むまでの時間を計測し浸透性の評価とする。
又、同様にして繊維を投入後、DCスターラー(ljF
拌ベラは3枚スクリュー型で直径は約50a+m)で回
転数50Orpm、撹拌時間5分間撹拌し、撹拌後の分
散性を評価する。
尚、分散性の評価基準は以下に示すとおりである。
分散性:◎;結束繊維の数  0〜5個O;   〃 
    6〜15 〃 ×;   “     16個〜 (2)泡付着性試験 !Qビーカー30℃の水1kg秤取し、そこへ油剤の付
与された[I(繊維長5mm) Igを投入し分繊させ
た後、エアーストーン(木下式ガラスポールフィルター
2番)にて空気を500m12/分の分割で1分間送り
込み、泡付着性について下記の評価基準で評価する。
◎;泡付着により沈降しないwA維が全量の   〜l
O%0、                   10
 〜20%×;20%〜 (3)起泡性及び消泡性試験 油剤の付与された繊#i(繊維長5+am) 5gを3
0℃の水200i12で30分間浸漬させた後、1i2
メスシリンダーに移し、その中にエアストーン(木下式
ガラスポールフィルター2番)にて空気を300all
/分の割合で送り込み3分後の泡の容積をメスシリンダ
ーの目盛りで読み取り、起泡性の評価を行った。
又、空気3分間送った後、空気を止めて3分後の泡の容
積を読み取り消泡性の評価を行う。
起泡性 ◎;空気を送り始めてから3分後の泡の容積   〜5
0m12○;空気を送り始めてから3分後の泡の容積 
50 〜100mQ×・              
     1ooil!消泡性 ◎;空気を止めてから3分後の泡の容積   〜lOd
○:         〃1G  〜2hf2×・  
               20IllQ〜実施例
1〜3、比較例! 第1表に示すようなグリコール成分及びジカルボン酸成
分を用い、その組成割合を変更して各種の共重合ポリエ
ステルを通常のポリエステル製造技術に従って製造した
([I−1]〜[I−4])。
これらの共重合ポリエステ茫味及びnを変更した一般式
C−Ht−+  O((:tH40hHなる化合物を第
2表に示す如く配合して油剤組成物を調整した。
次いで[η]0.62のポリエステルを1,200e/
分の引取速度で引取り、該油剤組成物を付与し、単糸繊
維1.0デニールの未延伸糸を得、この未延伸糸を5m
m長にカットした。該未延伸糸と、別に上記油剤を付与
した繊度0.5デニール、長さ5間の延伸ポリエテル繊
維とを40:60の重量割合になるように混合し、水中
へ投入分散させ、分散性、泡付着性、起泡性、消泡性に
ついて評価した。その結果を油剤の付着量と共に第2表
に示した。
比較例2 実施例りで使用したポリエステルt7a維(油剤付着芯
のもの)について、分子量300のポリエチレングリコ
ール(0,8モル)、ジエチレングリコール(0,8モ
ル)及びイソフタル酸(1,8モル)から常法にて製造
した平均分子量3,000の共重合ポリエステル([I
−5])を0.4重量%付着させ実施例と同様にして分
散性、泡付着性、起泡性、消泡性について評価を行った
。その結果を第2表に示した。           
      以下余白第2表から明らかなように、本発
明の抄紙用ポリエステル繊維は水中投入時の分散性、泡
付着性、起泡性、消泡性の総てにおいて満足のゆくもの
が得られ抄紙用繊維として好適なものであった。これに
対し比較例のものはいずれも分散性、泡付着性、起泡性
、消泡性について劣っているものであった。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ポリエステル繊維表面に、分子量60〜500の
    アルキレングリコールまたはポリアルキレングリコール
    (A)、分子量1,000〜3,000のポリアルキレ
    ングリコール(B)、イソフタル酸(C)、テレフタル
    酸(D)および金属スルホネート基を有するイソフタル
    酸(E)とからなる共重合ポリエステル[ I ]と下記
    一般式で示されるエチレンオキサイド付加物構造体[I
    I]が重量割合[ I ]/[II]=80/20〜30/7
    0で付着していることを特徴とする抄紙用ポリエステル
    繊維。 ▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、m=10〜14、n=8〜12)
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