JPH03180290A - 穿孔装置 - Google Patents
穿孔装置Info
- Publication number
- JPH03180290A JPH03180290A JP1317562A JP31756289A JPH03180290A JP H03180290 A JPH03180290 A JP H03180290A JP 1317562 A JP1317562 A JP 1317562A JP 31756289 A JP31756289 A JP 31756289A JP H03180290 A JPH03180290 A JP H03180290A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laser beam
- rod
- cigarette
- laser beams
- shaped object
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 38
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 23
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 12
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 2
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 abstract description 105
- 238000010790 dilution Methods 0.000 abstract description 55
- 239000012895 dilution Substances 0.000 abstract description 55
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 22
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 21
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 9
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 4
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101001106432 Homo sapiens Rod outer segment membrane protein 1 Proteins 0.000 description 2
- 102100021424 Rod outer segment membrane protein 1 Human genes 0.000 description 2
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 2
- 244000061176 Nicotiana tabacum Species 0.000 description 1
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/067—Dividing the beam into multiple beams, e.g. multifocusing
- B23K26/0676—Dividing the beam into multiple beams, e.g. multifocusing into dependently operating sub-beams, e.g. an array of spots with fixed spatial relationship or for performing simultaneously identical operations
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/60—Final treatment of cigarettes, e.g. marking, printing, branding, decorating
- A24C5/606—Perforating cigarettes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/067—Dividing the beam into multiple beams, e.g. multifocusing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S131/00—Tobacco
- Y10S131/904—Pneumatic means for sensing condition or characteristic
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、シガレットの外周面に微細孔を穿孔する穿
孔装置に係り、特に、穿孔される微細孔の大きさを一定
に保つ穿孔装置の制御系に関する。
孔装置に係り、特に、穿孔される微細孔の大きさを一定
に保つ穿孔装置の制御系に関する。
［従来の技術］
フィルタ付きシガレットには、そのフィルタの周面に複
数の微細孔が形成されたものがある。このようなシガレ
ットは、喫煙の際にこれらの孔から多量の空気が吸い込
まれ、喫煙者に軽い喫煙感を与え、また煙流を希釈する
とともにその温度を低下させ、有害な成分を低減させる
ことができる。
数の微細孔が形成されたものがある。このようなシガレ
ットは、喫煙の際にこれらの孔から多量の空気が吸い込
まれ、喫煙者に軽い喫煙感を与え、また煙流を希釈する
とともにその温度を低下させ、有害な成分を低減させる
ことができる。
このようなシガレットに微細孔を開けるためにシガレッ
ト製造装置には、穿孔装置が組み込まれている。この穿
孔装置では、集束された一定強度のレーザービームが搬
送されるシガレットに照射されてシガレットのフィルタ
の外周面に複数の孔が開けられる。
ト製造装置には、穿孔装置が組み込まれている。この穿
孔装置では、集束された一定強度のレーザービームが搬
送されるシガレットに照射されてシガレットのフィルタ
の外周面に複数の孔が開けられる。
近年、シガレットを高速で大量に生産する要望から、高
速度でシガレットを搬送しながらシガレットに穿孔を施
す穿孔装置が提案され、開発が進められている。この穿
孔装置では、高速化の要請から２つの穿孔部が設けられ
るとともに単一のレーザから発生されたレーザビームが
２つにスプリットされて各々の穿孔部に導入され、搬送
されたシガレットが両穿孔部に分岐され、夫々の穿孔部
でレーザがシガレットに集光されて穿孔処理が施される
。
速度でシガレットを搬送しながらシガレットに穿孔を施
す穿孔装置が提案され、開発が進められている。この穿
孔装置では、高速化の要請から２つの穿孔部が設けられ
るとともに単一のレーザから発生されたレーザビームが
２つにスプリットされて各々の穿孔部に導入され、搬送
されたシガレットが両穿孔部に分岐され、夫々の穿孔部
でレーザがシガレットに集光されて穿孔処理が施される
。
［発明か解決しようとする課題］
このような２つの穿孔部を有する穿孔装置では、シガレ
ットの品質を維持するために各々の穿孔部で常に一定の
規格の穿孔が施されることが要求される。このような要
求に対しては、単一のレーザからのレーザビームが略等
しい光強度を有するレーザービームにスプリットされる
必要があり、このような要請に応える穿孔装置の出現が
望まれている。
ットの品質を維持するために各々の穿孔部で常に一定の
規格の穿孔が施されることが要求される。このような要
求に対しては、単一のレーザからのレーザビームが略等
しい光強度を有するレーザービームにスプリットされる
必要があり、このような要請に応える穿孔装置の出現が
望まれている。
また、仮にスプリットされたレーザービームの光強度が
同一に維持されたとしても、両穿孔部でシガレットに常
に一定規格通りの穿孔が施されるとは限らず、シガレッ
トの微細孔が製品毎に不均一になる虞れがあり、直接に
穿孔された微細孔の形成状態を検出することが望まれて
いる。
同一に維持されたとしても、両穿孔部でシガレットに常
に一定規格通りの穿孔が施されるとは限らず、シガレッ
トの微細孔が製品毎に不均一になる虞れがあり、直接に
穿孔された微細孔の形成状態を検出することが望まれて
いる。
本発明は、このような課題に着目してなされたもので、
その目的とするところは、シガレットが高速で搬送され
たとしても、シガー・ントに一定規格で微細孔を形成す
ることができる穿孔装置を提供することにある。
その目的とするところは、シガレットが高速で搬送され
たとしても、シガー・ントに一定規格で微細孔を形成す
ることができる穿孔装置を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
この発明によれば、
レーザービームを第１及び第２レーザビームに分割する
分割手段と、 この分割手段を移動させて第１及び第２のレーザービー
ムの分離の割合を変化させる移動手段と、第１及び第２
のレーザビームの一部を検出して第１及び第２の電気信
号を発生する第１及び第２の検出手段と、 第１及び第２のレーザビームを細分して棒状物体に集光
させる集光手段と、及び 第１及び第２の検出信号を処理して駆動信号を発生し、
この駆動信号に応答して移動手段を駆動させて分割手段
を第１及び第２のレーザービームを略等しい割合に分離
する位置に移動させる処理手段と、 を具備する棒状物体にレーザビームで穿孔する穿孔装置
が提供される。
分割手段と、 この分割手段を移動させて第１及び第２のレーザービー
ムの分離の割合を変化させる移動手段と、第１及び第２
のレーザビームの一部を検出して第１及び第２の電気信
号を発生する第１及び第２の検出手段と、 第１及び第２のレーザビームを細分して棒状物体に集光
させる集光手段と、及び 第１及び第２の検出信号を処理して駆動信号を発生し、
この駆動信号に応答して移動手段を駆動させて分割手段
を第１及び第２のレーザービームを略等しい割合に分離
する位置に移動させる処理手段と、 を具備する棒状物体にレーザビームで穿孔する穿孔装置
が提供される。
また、この発明によれば、
レーザービームを第１及び第２レーザビームに分割する
分割手段と、 この分割手段を移動させて第１及び第２のレーザービー
ムの分離の割合を変化させる移動手段と、第１のレーザ
ビームを夫々細分して棒状物体に集光させて棒状物体に
第１の微細孔を形成する第１の集光手段と、 第２のレーザビームを夫々細分して棒状物体に集光させ
て棒状物体に第２の微細孔を形成する第２の集光手段と
、 第１及び第２の微細孔が形成された棒状物体の一端から
圧力を与える加圧手段と、 加圧手段で与えられる棒状物体の一端に人力される流入
圧力及び棒状物体の他端に棒状物体を介して生じる流出
圧力を検出して第１及び第２の微細孔に対応する第１及
び第２の検出信号を発生する検出手段と、及び 第１及び第２の検出信号を処理して駆動信号を発生し、
この駆動信号に応答して移動手段を駆動させて分割手段
を第１及び第２のレーザービームを略等しい割合に分離
する位置に移動させる処理手段と、 を具備する棒状物体にレーザビームで穿孔する穿孔装置
が提供される。
分割手段と、 この分割手段を移動させて第１及び第２のレーザービー
ムの分離の割合を変化させる移動手段と、第１のレーザ
ビームを夫々細分して棒状物体に集光させて棒状物体に
第１の微細孔を形成する第１の集光手段と、 第２のレーザビームを夫々細分して棒状物体に集光させ
て棒状物体に第２の微細孔を形成する第２の集光手段と
、 第１及び第２の微細孔が形成された棒状物体の一端から
圧力を与える加圧手段と、 加圧手段で与えられる棒状物体の一端に人力される流入
圧力及び棒状物体の他端に棒状物体を介して生じる流出
圧力を検出して第１及び第２の微細孔に対応する第１及
び第２の検出信号を発生する検出手段と、及び 第１及び第２の検出信号を処理して駆動信号を発生し、
この駆動信号に応答して移動手段を駆動させて分割手段
を第１及び第２のレーザービームを略等しい割合に分離
する位置に移動させる処理手段と、 を具備する棒状物体にレーザビームで穿孔する穿孔装置
が提供される。
更に、この発明によれば、
レーザービームを第１及び第２レーザビームに分割する
分割手段と、 この分割手段を移動させて第１及び第２のレーザービー
ムの分離の割合を変化させる移動手段と、第１及び第２
のレーザビームの一部を検出して第１及び第２の電気信
号を発生する第１及び第２の検出手段と、 第１のレーザビームを夫々細分して棒状物体に集光させ
て棒状物体に第１の微細孔を形成する第１の集光手段と
、 第２のレーザビームを夫々細分して棒状物体に集光させ
て棒状物体に第２の微細孔を形成する第２の集光手段と
、 第１及び第２の微細孔が形成された棒状物体の一端から
圧力を与える加圧手段と、 加圧手段で与えられる棒状物体の一端に入力される流入
圧力及び棒状物体の他端に棒状物体を介して生じる流出
圧力を検出して第１及び第２の微細孔に対応する第３及
び第４の検出信号を発生する検出手段と、 第１及び第２の検出信号あるいは第３及び第４の検出信
号のいずれかを選択する選択手段と、及び 選択された第１及び第２の検出信号あるいは第３及び第
４の検出信号のいずれかを処理して駆動信号を発生し、
この駆動信号に応答して移動手段を駆動させて分割手段
を第１及び第２のレーザービームを略等しい割合に分離
する位置に移動させる処理手段と、 を具備する棒状物体にレーザビームで穿孔する穿孔装置
が提供される。
分割手段と、 この分割手段を移動させて第１及び第２のレーザービー
ムの分離の割合を変化させる移動手段と、第１及び第２
のレーザビームの一部を検出して第１及び第２の電気信
号を発生する第１及び第２の検出手段と、 第１のレーザビームを夫々細分して棒状物体に集光させ
て棒状物体に第１の微細孔を形成する第１の集光手段と
、 第２のレーザビームを夫々細分して棒状物体に集光させ
て棒状物体に第２の微細孔を形成する第２の集光手段と
、 第１及び第２の微細孔が形成された棒状物体の一端から
圧力を与える加圧手段と、 加圧手段で与えられる棒状物体の一端に入力される流入
圧力及び棒状物体の他端に棒状物体を介して生じる流出
圧力を検出して第１及び第２の微細孔に対応する第３及
び第４の検出信号を発生する検出手段と、 第１及び第２の検出信号あるいは第３及び第４の検出信
号のいずれかを選択する選択手段と、及び 選択された第１及び第２の検出信号あるいは第３及び第
４の検出信号のいずれかを処理して駆動信号を発生し、
この駆動信号に応答して移動手段を駆動させて分割手段
を第１及び第２のレーザービームを略等しい割合に分離
する位置に移動させる処理手段と、 を具備する棒状物体にレーザビームで穿孔する穿孔装置
が提供される。
［作用］
本発明の穿孔装置によれば、二分割されたレーザービー
ムの光強度が常に均等状態に維持されることから、棒状
物体に均一な微細孔を形成することができる。また、形
成された微細孔に対応するダイリューションが検出され
、これにより二分割されたレーザービームの光強度が調
整される。従って、常に棒状物体には、より均一な微細
孔が形成される。更に、運転開始時においては、光強度
の検出により穿孔状態を観察し、定常状態においては、
直接ダイリューションを検出することによって運転開始
状態から定常運転時に亙って装置の穿孔状態の精度をよ
り向上させることができる。
ムの光強度が常に均等状態に維持されることから、棒状
物体に均一な微細孔を形成することができる。また、形
成された微細孔に対応するダイリューションが検出され
、これにより二分割されたレーザービームの光強度が調
整される。従って、常に棒状物体には、より均一な微細
孔が形成される。更に、運転開始時においては、光強度
の検出により穿孔状態を観察し、定常状態においては、
直接ダイリューションを検出することによって運転開始
状態から定常運転時に亙って装置の穿孔状態の精度をよ
り向上させることができる。
［実施例］
以下、この発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第１図は、この発明の一実施例に係る穿孔装置の制御系
を示し、第２図は、第１図に示された制御系が組、み込
まれた穿孔装置を概略的に示している。
を示し、第２図は、第１図に示された制御系が組、み込
まれた穿孔装置を概略的に示している。
第２図に示すように穿孔装置２は、穿孔ディスク１４ａ
、１４ｂを備え、この穿孔ディスク１４ａ、１４ｂの回
転軸上には、穿孔ディスク１４ａ、１４ｂと共に回転す
る略円錐状の多面体ミラー１０３．１０７が設けられて
いる。また、この多面体ミラー１０Ｂ、１０７の反射面
に夫々対向するように回転軸の周りの円周上に複数の集
光レンズ１０４．１０８が配置され、これが穿孔ディス
ク１４ａ、１４ｂに固定されている。間欠的に発生され
、後に第１図を参照して詳述する光学系を介して各々の
多面体ミラー１０３，１０７に導かれたパルスレーザビ
ームは、この多面体ミラー１０３，１０７の反射面で反
射されて複数のビームに分割されてこの穿孔デスク１４
ａ、１４ｂの外周に保持されたシガレットＣの外周面に
集光レン、（１０４，１０７を介して集光され、シガレ
ットＣの外周面に穿孔が施される。
、１４ｂを備え、この穿孔ディスク１４ａ、１４ｂの回
転軸上には、穿孔ディスク１４ａ、１４ｂと共に回転す
る略円錐状の多面体ミラー１０３．１０７が設けられて
いる。また、この多面体ミラー１０Ｂ、１０７の反射面
に夫々対向するように回転軸の周りの円周上に複数の集
光レンズ１０４．１０８が配置され、これが穿孔ディス
ク１４ａ、１４ｂに固定されている。間欠的に発生され
、後に第１図を参照して詳述する光学系を介して各々の
多面体ミラー１０３，１０７に導かれたパルスレーザビ
ームは、この多面体ミラー１０３，１０７の反射面で反
射されて複数のビームに分割されてこの穿孔デスク１４
ａ、１４ｂの外周に保持されたシガレットＣの外周面に
集光レン、（１０４，１０７を介して集光され、シガレ
ットＣの外周面に穿孔が施される。
この穿孔ディスク１４ａ、１４ｂの近傍には、シガレッ
トＣを供給する供給ローラ３ｏ及び第１及び第２の中間
供給ローラ３１ａ、３１ｂが設けられている。供給ロー
ラ３０は、円柱状に形成され、その周面には複数の保持
溝３２が形成されている。第２の中間供給ローラ３１ｂ
は、供給ローラ３０及び第２の穿孔ディスク１４ｂの外
周に接するように供給ローラ３０と第２の穿孔ディスク
１４ｂとの間に配置され、また、同様に第１の中間供給
ローラ３１ａは、第２の中間供給ローラ３１ｂ及び第１
の穿孔ディスク１４ａの外周に接するように第２の中間
供給ローラ３１ｂと第１の穿孔ディスク１４ａとの間に
配置されている。これら穿孔ディスク１４ａ、１４ｂ、
中間供給ローラ３１ ａ、 ３１ ｂ、及び供給ロー
ラ３０は、互いに同一周速度で回転されるように図示し
ない駆動機構によって回転させられる。
トＣを供給する供給ローラ３ｏ及び第１及び第２の中間
供給ローラ３１ａ、３１ｂが設けられている。供給ロー
ラ３０は、円柱状に形成され、その周面には複数の保持
溝３２が形成されている。第２の中間供給ローラ３１ｂ
は、供給ローラ３０及び第２の穿孔ディスク１４ｂの外
周に接するように供給ローラ３０と第２の穿孔ディスク
１４ｂとの間に配置され、また、同様に第１の中間供給
ローラ３１ａは、第２の中間供給ローラ３１ｂ及び第１
の穿孔ディスク１４ａの外周に接するように第２の中間
供給ローラ３１ｂと第１の穿孔ディスク１４ａとの間に
配置されている。これら穿孔ディスク１４ａ、１４ｂ、
中間供給ローラ３１ ａ、 ３１ ｂ、及び供給ロー
ラ３０は、互いに同一周速度で回転されるように図示し
ない駆動機構によって回転させられる。
中間供給ローラ３１ａ、３１ｂの各々の周面には、断面
が略半円状の複数の保持溝３３が形成され、これら保持
溝の周方向の配列間隔は、上記供給ローラ３０の保持溝
３２の配列間隔と等しく、穿孔ディスク１４ａ、１４ｂ
の保持アーム１９の配列間隔の１／２に設定されている
。第１の中間供給ローラ３１ａの偶数番目の保持溝３３
の底部には、複数の吸着孔（図示しない）が形成され、
保持溝３３は、この吸着孔を介してバキューム通路３４
ａに連通されている。これらのバキューム通路３４ａは
、円弧状の連通溝３５を介して図示しないバキューム機
構に連通されている。また、第２の中間供給ローラ３１
ｂの奇数番目の保持溝３３の底部には、同様に吸着孔が
形成され、この保持溝３３は、同様に吸着孔を介してバ
キューム通路３４ｂに連通されている。これらのバキュ
ーム通路３４ｂは、円弧状の連通溝３８を介してバキュ
ーム機構に連通されている。更に、この第２の中間供給
ローラ３１ｂの偶数番目の保持溝３３の底部には、やは
り同様に吸着孔が形成され、この保持溝３３は、吸着溝
を介してバキューム通路３６ｂに連通されている。この
バキューム通路３６ｂは、連通溝３８とは異なる円弧状
の連通溝３９を介してバキューム機構に連通されている
。第１の中間供給ローラ３１ａの連通溝３５は、この第
１の中間供給ローラ３１ａが第２の中間供給ローラ３１
ｂと接する位置と第１の穿孔ディスク１４ａと接する位
置との間に亙って形成されている。
が略半円状の複数の保持溝３３が形成され、これら保持
溝の周方向の配列間隔は、上記供給ローラ３０の保持溝
３２の配列間隔と等しく、穿孔ディスク１４ａ、１４ｂ
の保持アーム１９の配列間隔の１／２に設定されている
。第１の中間供給ローラ３１ａの偶数番目の保持溝３３
の底部には、複数の吸着孔（図示しない）が形成され、
保持溝３３は、この吸着孔を介してバキューム通路３４
ａに連通されている。これらのバキューム通路３４ａは
、円弧状の連通溝３５を介して図示しないバキューム機
構に連通されている。また、第２の中間供給ローラ３１
ｂの奇数番目の保持溝３３の底部には、同様に吸着孔が
形成され、この保持溝３３は、同様に吸着孔を介してバ
キューム通路３４ｂに連通されている。これらのバキュ
ーム通路３４ｂは、円弧状の連通溝３８を介してバキュ
ーム機構に連通されている。更に、この第２の中間供給
ローラ３１ｂの偶数番目の保持溝３３の底部には、やは
り同様に吸着孔が形成され、この保持溝３３は、吸着溝
を介してバキューム通路３６ｂに連通されている。この
バキューム通路３６ｂは、連通溝３８とは異なる円弧状
の連通溝３９を介してバキューム機構に連通されている
。第１の中間供給ローラ３１ａの連通溝３５は、この第
１の中間供給ローラ３１ａが第２の中間供給ローラ３１
ｂと接する位置と第１の穿孔ディスク１４ａと接する位
置との間に亙って形成されている。
また、第２の中間ローラ３１ｂの連通溝３８は、この第
２の中間供給ローラ３１ｂか供給ローラ３０に接する位
置と第２の穿孔ディスク１４ｂと接する位置との間に亙
って形成され、また連通溝３９はこの第２の中間供給ロ
ーラ３１ｂが供給ローラ３０に接する位置と第１の中間
供給ローラ３１ａに接する位置との間に亙って形成され
ている。
２の中間供給ローラ３１ｂか供給ローラ３０に接する位
置と第２の穿孔ディスク１４ｂと接する位置との間に亙
って形成され、また連通溝３９はこの第２の中間供給ロ
ーラ３１ｂが供給ローラ３０に接する位置と第１の中間
供給ローラ３１ａに接する位置との間に亙って形成され
ている。
このような構成を穿孔装置が有することから、シガレッ
トを製造する前工程から送られたシガレットＣは、供給
ローラ３０の回転と共にこの供給ローラ３０に受は取ら
れ、供給ローラ３０の保持溝３２内に保持され、その回
転と共に搬送される。
トを製造する前工程から送られたシガレットＣは、供給
ローラ３０の回転と共にこの供給ローラ３０に受は取ら
れ、供給ローラ３０の保持溝３２内に保持され、その回
転と共に搬送される。
供給ローラ３０で搬送されるシガレットＣが第１の中間
供給ローラ３１ａに近付くと、この供給ローラ３０の各
保持溝３２に保持されているシガレットＣは、まず第２
の中間供給ローラ３１ｂの各保持溝３３に受は渡される
。従って、次々に搬送されてきたシガレットは、これら
の各保持溝内に吸着保持され、中間供給ローラ３１ｂに
よって搬送される。偶数番目の保持溝３３に連通ずる連
通溝３つは、この第１の中間供給ローラ３１ｂが第１の
中間供給ローラ３１ ’ａに接する位置間にしか形成さ
れていないので、偶数番目の保持溝３３がこの両者が接
する位置まで移動されると、シガレットの吸着保持が解
放され、この偶数番目の保持溝に保持されていたシガレ
ットＣは、第１の中間供給ローラ３１ａの偶数番目の保
持溝３３に受は渡される。この第１の中間供給ローラ３
１ａに受は渡されたシガレットＣは、この第１の中間供
給ローラ３１ａに保持されて搬送される。第１の中間供
給ローラ３１ａと第１の穿孔ディスク１４ａとが接する
位置にまでシガレットＣが移動されると、このシガレッ
トＣは、第１の穿孔ディスクの保持アーム１９に次々に
受は渡される。、一方、この第２の中間供給ローラ３１
ｂの奇数番目の保持溝３３に保持されているシガレット
Ｃは、第１及び第２の中間ローラ３１ａ、３１ｂが接す
る位置を通過して搬送される。第２の中間供給ローラ３
１ｂと第２の穿孔ディスク１４ｂが接する位置にまでシ
ガレットＣが移動されると、シガレットＣは、第２の穿
孔ディスク１４ｂの各保持アーム１９に受は渡される。
供給ローラ３１ａに近付くと、この供給ローラ３０の各
保持溝３２に保持されているシガレットＣは、まず第２
の中間供給ローラ３１ｂの各保持溝３３に受は渡される
。従って、次々に搬送されてきたシガレットは、これら
の各保持溝内に吸着保持され、中間供給ローラ３１ｂに
よって搬送される。偶数番目の保持溝３３に連通ずる連
通溝３つは、この第１の中間供給ローラ３１ｂが第１の
中間供給ローラ３１ ’ａに接する位置間にしか形成さ
れていないので、偶数番目の保持溝３３がこの両者が接
する位置まで移動されると、シガレットの吸着保持が解
放され、この偶数番目の保持溝に保持されていたシガレ
ットＣは、第１の中間供給ローラ３１ａの偶数番目の保
持溝３３に受は渡される。この第１の中間供給ローラ３
１ａに受は渡されたシガレットＣは、この第１の中間供
給ローラ３１ａに保持されて搬送される。第１の中間供
給ローラ３１ａと第１の穿孔ディスク１４ａとが接する
位置にまでシガレットＣが移動されると、このシガレッ
トＣは、第１の穿孔ディスクの保持アーム１９に次々に
受は渡される。、一方、この第２の中間供給ローラ３１
ｂの奇数番目の保持溝３３に保持されているシガレット
Ｃは、第１及び第２の中間ローラ３１ａ、３１ｂが接す
る位置を通過して搬送される。第２の中間供給ローラ３
１ｂと第２の穿孔ディスク１４ｂが接する位置にまでシ
ガレットＣが移動されると、シガレットＣは、第２の穿
孔ディスク１４ｂの各保持アーム１９に受は渡される。
このようにして、これらの中間供給ローラ３１ａ、３１
ｂによって、供給ローラ３０から供給されるシガレット
は、奇数及び偶数番目のグループに分けられ、各々のグ
ループのシガレットＣは、それぞれ第１及び第２の穿孔
ディスク１４ａ、１４ｂの各保持アーム１９に受は渡さ
れる。
ｂによって、供給ローラ３０から供給されるシガレット
は、奇数及び偶数番目のグループに分けられ、各々のグ
ループのシガレットＣは、それぞれ第１及び第２の穿孔
ディスク１４ａ、１４ｂの各保持アーム１９に受は渡さ
れる。
各々の穿孔ディスク１４ａ、１４ｂ上では、図示せぬ回
転機構によって保持アーム１９が穿孔ディスク１４ａ、
１４ｂの回転に連想して回転されることから、シガレッ
ト穿孔ディスク１４ａ、１４ｂの回転軸の回りに回転さ
れると共に公転される。従って、多面体ミラー１０３．
１０７から反射され、シガレットＣ上に集光されたパル
スレーザ−ビームによってシガレットＣの外周面に微細
孔が形成される。
転機構によって保持アーム１９が穿孔ディスク１４ａ、
１４ｂの回転に連想して回転されることから、シガレッ
ト穿孔ディスク１４ａ、１４ｂの回転軸の回りに回転さ
れると共に公転される。従って、多面体ミラー１０３．
１０７から反射され、シガレットＣ上に集光されたパル
スレーザ−ビームによってシガレットＣの外周面に微細
孔が形成される。
また、これら第１及び第２の穿孔ディスク１４ａ、１４
ｂに対して前記の中間供給ローラ３１ａ、３１ｂと対称
な位置、即ち、穿孔装置の退出側には、第１及び第２の
２個の中間排出ローラ５１ａ、５１ｂが設けられている
。これらの中間排出ローラ５１ａ、５１ｂは、保持溝５
３及び連通溝、バキューム通路を有し、これらの構成に
ついては、中間供給ローラ３１ａ、３１ｂと路間−の構
成を有することからその詳細な説明を省略する。しかし
ながら、この中間供給ローラ３１ａ。
ｂに対して前記の中間供給ローラ３１ａ、３１ｂと対称
な位置、即ち、穿孔装置の退出側には、第１及び第２の
２個の中間排出ローラ５１ａ、５１ｂが設けられている
。これらの中間排出ローラ５１ａ、５１ｂは、保持溝５
３及び連通溝、バキューム通路を有し、これらの構成に
ついては、中間供給ローラ３１ａ、３１ｂと路間−の構
成を有することからその詳細な説明を省略する。しかし
ながら、この中間供給ローラ３１ａ。
３１ｂは、中間供給ローラ３１ａ、３１ｂとは逆に回転
される点で異なっている。中間ローラ５１ａ、５１ｂの
退出側の中間ローラ５１ｂには、これに接して後述する
ダイリューション検出装置が設けられ、第３図に示すよ
うな構造を有するダイリューションドラム５２が配置さ
れている。このダイリューションドラム５２及び中間排
出ローラ５１ｂは、同様にその周面に複数の断面略半円
状の保持溝５３．５４を備え、これらは、互いに等しい
配列間隔で配置されている。従って、第１の穿孔ディス
ク１４ａからは、穿孔装置に搬送された奇数番目のシガ
レットＣが、第１の排出ローラ５１ａに受は渡されると
共に、第２の穿孔ディスり１４ｂからは、穿孔装置に搬
送された偶数番目のシガレットＣが第２の排出ローラ５
１ｂに供給される。この後、排出ローラ５１ｂに保持さ
れたシガレットＣは、すべてダイリューションドラム５
２の保持溝５４に順次移送される。更にこのダイリュー
ションドラムに５２に接して不良シガレットを排除する
排除機構５７が設けられている。
される点で異なっている。中間ローラ５１ａ、５１ｂの
退出側の中間ローラ５１ｂには、これに接して後述する
ダイリューション検出装置が設けられ、第３図に示すよ
うな構造を有するダイリューションドラム５２が配置さ
れている。このダイリューションドラム５２及び中間排
出ローラ５１ｂは、同様にその周面に複数の断面略半円
状の保持溝５３．５４を備え、これらは、互いに等しい
配列間隔で配置されている。従って、第１の穿孔ディス
ク１４ａからは、穿孔装置に搬送された奇数番目のシガ
レットＣが、第１の排出ローラ５１ａに受は渡されると
共に、第２の穿孔ディスり１４ｂからは、穿孔装置に搬
送された偶数番目のシガレットＣが第２の排出ローラ５
１ｂに供給される。この後、排出ローラ５１ｂに保持さ
れたシガレットＣは、すべてダイリューションドラム５
２の保持溝５４に順次移送される。更にこのダイリュー
ションドラムに５２に接して不良シガレットを排除する
排除機構５７が設けられている。
この排除機構５７は、排除ドラム及びこの排除ドラムと
ダイリューションドラム５２に接して設けられた搬送ロ
ーラから構成されている。
ダイリューションドラム５２に接して設けられた搬送ロ
ーラから構成されている。
穿孔装置の排出側がこのように構成されていることから
、穿孔され微細孔が形成されたシガレットＣは、第１及
び第２の穿孔ディスク１４ａ、１４ｂの保持アーム１９
から中間排出ローラ５１ａ。
、穿孔され微細孔が形成されたシガレットＣは、第１及
び第２の穿孔ディスク１４ａ、１４ｂの保持アーム１９
から中間排出ローラ５１ａ。
５１ｂを介して次々に後述するダイリューションドラム
５２に送られ、ここで、シガレットＣの空気流人皮が後
述するように測定される。この測定の終了したシガレッ
トＣは、排除機構５７の供給ローラと同様の構造を有す
る搬送ローラ５８を介して排除ドラム６０に搬送される
。排除ドラム６０は、中間供給ローラ３１ａ、３１ｂ或
いは、中間排出ローラ５１ａ、５１ｂと同様に吸引ポン
プ（図示せず）に接続された吸引通路６５及びこれに連
通ずる吸着孔（図示せず）を有し、既に説明したと同様
に保持溝６４にシガレットＣか吸着されて搬送される。
５２に送られ、ここで、シガレットＣの空気流人皮が後
述するように測定される。この測定の終了したシガレッ
トＣは、排除機構５７の供給ローラと同様の構造を有す
る搬送ローラ５８を介して排除ドラム６０に搬送される
。排除ドラム６０は、中間供給ローラ３１ａ、３１ｂ或
いは、中間排出ローラ５１ａ、５１ｂと同様に吸引ポン
プ（図示せず）に接続された吸引通路６５及びこれに連
通ずる吸着孔（図示せず）を有し、既に説明したと同様
に保持溝６４にシガレットＣか吸着されて搬送される。
もし、特定のシガレットＣか不良品である場合、例えば
、巻紙の不良或は、ダイリューション値が極めて大きい
場合には、吸弓ポンプと吸引通路６５との間に介挿され
た弁機構６２が作動される。この弁機構６２か作動され
ると吸引通路６５に延出されたブローパイプ６７を介し
て空気退出ポンプ（図示せず）から圧縮空気が、吸引通
路６５に送込まれる。ここで、ブローバイブ６７に送込
まれた空気圧は、前記吸引ポンプにより吸引通路６５を
介して吸引保持されているシガレットＣに加わる吸引力
よりも強い圧力を有している。従って、保持溝６４の吸
着動作が解除され、その結果、不良シガレットＣがこの
排除ドラム６０から排除される。
、巻紙の不良或は、ダイリューション値が極めて大きい
場合には、吸弓ポンプと吸引通路６５との間に介挿され
た弁機構６２が作動される。この弁機構６２か作動され
ると吸引通路６５に延出されたブローパイプ６７を介し
て空気退出ポンプ（図示せず）から圧縮空気が、吸引通
路６５に送込まれる。ここで、ブローバイブ６７に送込
まれた空気圧は、前記吸引ポンプにより吸引通路６５を
介して吸引保持されているシガレットＣに加わる吸引力
よりも強い圧力を有している。従って、保持溝６４の吸
着動作が解除され、その結果、不良シガレットＣがこの
排除ドラム６０から排除される。
ダイリューションドラム５２においては、受は渡された
穿孔済シガレットＣは、第３図で示されるように、パッ
ド２０５．２０９間に配置され、図示せぬ吸引機構によ
ってその軸部かその保持溝５４内に吸引保持される。シ
ガレットＣは、ダイリージョンドラム５２が僅かに回転
することによって図示せぬカム機構によって前進するパ
ッド２０５．２０９間に挟持される。この状態でシガレ
ットＣが符号２０２で示される位置にまで搬送されると
、このシガレットＣには、予圧パイプ２１７からコント
ロールリング２１４、テスティングリング２１３、パッ
ド２０６を介して予圧ＰＯが加えられる。このときフィ
ルタ側は、コントロールリング２１６で塞れているため
に、シガレットＣの内圧は、高められる。この予圧Ｐｏ
が与えられたシガレットＣは、符号２０３で示される位
置で、更に、パッド２０７を介して検出圧としての圧縮
空気Ｐ４が加えられる。このときシガレットＣ内の圧力
は、パッド２１１、パイプ２２０を通り、圧力変換器２
３２に達し、シガレットＣの外周面に形成された微細孔
及びその巻紙を介して流出する空気により、減圧された
圧力値Ｐ２として検出される。この検出圧Ｐ４及び減圧
された圧力値Ｐ２は、夫々圧力変換器２３０，２３２に
よって電気信号に変換され、後に述べるようにこの信号
に基づく演算によってダイリューションが導出され、シ
ガレットＣに形成された微細孔が規格内にあるか否かを
判定することができる。この測定が終了されたシガレッ
トＣは、ダイリューションドラム５２の回転とともに搬
送され、再びカム機構の作用によってパッド２０５．２
０９が後退することによってシガレットＣは、吸引機構
により吸着保持されることとなり、その後、その保持が
解除されることによって上述した排除機構５７に受は渡
される。
穿孔済シガレットＣは、第３図で示されるように、パッ
ド２０５．２０９間に配置され、図示せぬ吸引機構によ
ってその軸部かその保持溝５４内に吸引保持される。シ
ガレットＣは、ダイリージョンドラム５２が僅かに回転
することによって図示せぬカム機構によって前進するパ
ッド２０５．２０９間に挟持される。この状態でシガレ
ットＣが符号２０２で示される位置にまで搬送されると
、このシガレットＣには、予圧パイプ２１７からコント
ロールリング２１４、テスティングリング２１３、パッ
ド２０６を介して予圧ＰＯが加えられる。このときフィ
ルタ側は、コントロールリング２１６で塞れているため
に、シガレットＣの内圧は、高められる。この予圧Ｐｏ
が与えられたシガレットＣは、符号２０３で示される位
置で、更に、パッド２０７を介して検出圧としての圧縮
空気Ｐ４が加えられる。このときシガレットＣ内の圧力
は、パッド２１１、パイプ２２０を通り、圧力変換器２
３２に達し、シガレットＣの外周面に形成された微細孔
及びその巻紙を介して流出する空気により、減圧された
圧力値Ｐ２として検出される。この検出圧Ｐ４及び減圧
された圧力値Ｐ２は、夫々圧力変換器２３０，２３２に
よって電気信号に変換され、後に述べるようにこの信号
に基づく演算によってダイリューションが導出され、シ
ガレットＣに形成された微細孔が規格内にあるか否かを
判定することができる。この測定が終了されたシガレッ
トＣは、ダイリューションドラム５２の回転とともに搬
送され、再びカム機構の作用によってパッド２０５．２
０９が後退することによってシガレットＣは、吸引機構
により吸着保持されることとなり、その後、その保持が
解除されることによって上述した排除機構５７に受は渡
される。
次に、第１図を参照してレーザ光学系及び穿孔装置の制
御系について説明する。
御系について説明する。
図示しないレーザー発生源、例えば、炭酸ガスレーザか
ら間欠的に発生された円形断面を有するレーザービーム
Ｌは、第１図に示されるように反射面ＡＳＢを有した二
分割ミラー１０１によって第１及び第２の半円形レーザ
ービームＬａ、Ｌｂに分割されて＋Ａ、−Ａの２方向に
反射される。
ら間欠的に発生された円形断面を有するレーザービーム
Ｌは、第１図に示されるように反射面ＡＳＢを有した二
分割ミラー１０１によって第１及び第２の半円形レーザ
ービームＬａ、Ｌｂに分割されて＋Ａ、−Ａの２方向に
反射される。
十Ａ方向へ反射された第１のレーザービームＬａは、ハ
ーフミラ−１０２で更に２分割される。このハーフミラ
−１０２を透過したレーザビーム、例えば、レーザービ
ームＬａの光強度の５％程の光強度を有するレーザビー
ムが光検出器１１０で検出され、電気信号に変換される
。また、このハフミラー１０２により反射されたレーザ
ビームは、多面体ミラー１０３に向けられ、この多面体
ミラー１０３の反射面によってレーザービームが分割さ
れて細分化され、放射状に反射される。細分化された各
々のレーザビームは、集光レンズ１０４で収束されて小
径のスポットがシガレットＣのフィルタ部分の外周面に
形成され、微細穿孔がシガレットに形成される。前述の
ようにレーザービームＬａは、半円形のものであるため
、多面体ミラー１０３の半分の部分に入射することにな
り、第１図で示されたシガレットＣを保持する範囲、即
ち、第１図において第１の穿孔ディスク１４ａの上半分
の部分にのみ照射される。
ーフミラ−１０２で更に２分割される。このハーフミラ
−１０２を透過したレーザビーム、例えば、レーザービ
ームＬａの光強度の５％程の光強度を有するレーザビー
ムが光検出器１１０で検出され、電気信号に変換される
。また、このハフミラー１０２により反射されたレーザ
ビームは、多面体ミラー１０３に向けられ、この多面体
ミラー１０３の反射面によってレーザービームが分割さ
れて細分化され、放射状に反射される。細分化された各
々のレーザビームは、集光レンズ１０４で収束されて小
径のスポットがシガレットＣのフィルタ部分の外周面に
形成され、微細穿孔がシガレットに形成される。前述の
ようにレーザービームＬａは、半円形のものであるため
、多面体ミラー１０３の半分の部分に入射することにな
り、第１図で示されたシガレットＣを保持する範囲、即
ち、第１図において第１の穿孔ディスク１４ａの上半分
の部分にのみ照射される。
Ａ方向へ反射されたレーザービームＬｂも、同様にハー
フミラ−１０６で分割されてその一方が光検出器１１１
で検出され、その他方が多面体ミラー１０７で細分化さ
れ、夫々細分化されたレーザービームが集光レンズ１０
８を介してシガレットＣに照射され、シガレットに穿孔
が施される。
フミラ−１０６で分割されてその一方が光検出器１１１
で検出され、その他方が多面体ミラー１０７で細分化さ
れ、夫々細分化されたレーザービームが集光レンズ１０
８を介してシガレットＣに照射され、シガレットに穿孔
が施される。
第１図に示される制御系には、レーザービームＬを等し
い強度を有するレーザビームＬａ、Ｌｂに分割する為に
二分割ミラー１０１を＋Ａ或は、−Ａ方向に微動させる
駆動機構３が設けられている。この駆動機構３は、光検
出器１１０，１１１からの電気信号の差に応答して作動
され、これにより二分割ミラー１０１で分割されたレー
ザビームＬａ、Ｌｂの光強度が等しく維持され、シガレ
ットＣに形成される微細孔が常に一定の規格内で形成さ
れる。即ち、光検出器１１０．１１１で検出された電気
信号は、差動増幅器１１２に与えられ、その差に相当す
るプラス或は、マイナスレベルの作動出力がこの作動増
幅器１１２から発生される。二分割ミラー１０１か移動
されるべき移動方向＋Ａ及び−Ａに対応してレーザービ
ームＬａの光強度がレーザビームＬｂの光強度よりも小
さい場合には、この差動増幅器１１２からは、プラスレ
ベルの差動出力が発生され、レーザービームＬａの光強
度がレーザビームＬｂの光強度よりも大きい場合には、
この差動増幅器１１２からは、マイナスレベルの差動出
力が発生される。この差動出力は、第１及び第２の差動
増幅器１１３，１１４に人力される。レーザービームＬ
ａ、Ｌｂ間の光強度差のプラス側上限及びマイナス側上
限を定める為にこの第１及び第２の差動増幅器１１３．
１１４には、定電源＋Ｖ及び−Ｖに可変抵抗１１５．１
１６を介して接続され、所定の基準電圧が与えられてい
る。差動増幅器１１２からの差動出力がプラス或は、マ
イナス側の上限を越えない場合には、レーザービームＬ
ａ及びレーザビームＬｂの光強度間の差が許容値内であ
るとしていずれの差動増幅器１１３．１１４からも出力
信号が発生されない。これに対して、プラス側の上限を
越えるプラスレベルの差動出力が第１及び第２の差動増
幅器１１３．１１４に与えられると、第１の差動増幅器
１１３からプラス側への移動を意味する出力信号が発生
され、マイナス側の上限を越えるマイナスレベルの差動
出力が第１及び第２の差動増幅器１１３．１１４に与え
られると、第２の差動増幅器１１４からマイナス側への
移動を意味する出力信号が発生される。
い強度を有するレーザビームＬａ、Ｌｂに分割する為に
二分割ミラー１０１を＋Ａ或は、−Ａ方向に微動させる
駆動機構３が設けられている。この駆動機構３は、光検
出器１１０，１１１からの電気信号の差に応答して作動
され、これにより二分割ミラー１０１で分割されたレー
ザビームＬａ、Ｌｂの光強度が等しく維持され、シガレ
ットＣに形成される微細孔が常に一定の規格内で形成さ
れる。即ち、光検出器１１０．１１１で検出された電気
信号は、差動増幅器１１２に与えられ、その差に相当す
るプラス或は、マイナスレベルの作動出力がこの作動増
幅器１１２から発生される。二分割ミラー１０１か移動
されるべき移動方向＋Ａ及び−Ａに対応してレーザービ
ームＬａの光強度がレーザビームＬｂの光強度よりも小
さい場合には、この差動増幅器１１２からは、プラスレ
ベルの差動出力が発生され、レーザービームＬａの光強
度がレーザビームＬｂの光強度よりも大きい場合には、
この差動増幅器１１２からは、マイナスレベルの差動出
力が発生される。この差動出力は、第１及び第２の差動
増幅器１１３，１１４に人力される。レーザービームＬ
ａ、Ｌｂ間の光強度差のプラス側上限及びマイナス側上
限を定める為にこの第１及び第２の差動増幅器１１３．
１１４には、定電源＋Ｖ及び−Ｖに可変抵抗１１５．１
１６を介して接続され、所定の基準電圧が与えられてい
る。差動増幅器１１２からの差動出力がプラス或は、マ
イナス側の上限を越えない場合には、レーザービームＬ
ａ及びレーザビームＬｂの光強度間の差が許容値内であ
るとしていずれの差動増幅器１１３．１１４からも出力
信号が発生されない。これに対して、プラス側の上限を
越えるプラスレベルの差動出力が第１及び第２の差動増
幅器１１３．１１４に与えられると、第１の差動増幅器
１１３からプラス側への移動を意味する出力信号が発生
され、マイナス側の上限を越えるマイナスレベルの差動
出力が第１及び第２の差動増幅器１１３．１１４に与え
られると、第２の差動増幅器１１４からマイナス側への
移動を意味する出力信号が発生される。
差動増幅器１１３，１．１４からの出力信号は、制御回
路装置１１７、例えば、マイクロコンピュータ及びその
周辺回路から成る装置に人力される。
路装置１１７、例えば、マイクロコンピュータ及びその
周辺回路から成る装置に人力される。
この制御回路１１７は、ブロック的に示すとインターフ
ェースとしての入力回路１３０，１３１及び駆動条件を
決定する駆動条件決定回路１３２から構成されている。
ェースとしての入力回路１３０，１３１及び駆動条件を
決定する駆動条件決定回路１３２から構成されている。
従って、第１の差動増幅器１１３からプラス側への移動
を意味する出力信号が入力回路１３０に与えられると、
この出力信号は、入力回路１３０によってディジタル信
号に変換されて駆動条件決定回路１３２に与えられる。
を意味する出力信号が入力回路１３０に与えられると、
この出力信号は、入力回路１３０によってディジタル信
号に変換されて駆動条件決定回路１３２に与えられる。
この回路における成算によってこの決定回路１３２から
は、プラス側への移動に対応したコマンド、例えば、モ
ータを正転させるコマンドか発生される。
は、プラス側への移動に対応したコマンド、例えば、モ
ータを正転させるコマンドか発生される。
第２の差動増幅器１１４からマイナス側への移動を意味
する出力信号が入力回路１３１に与えられると、この出
力信号は、入力回路１３１によってディジタル信号に変
換されて駆動条件決定回路１３２に与えられる。同様に
この回路における演算によってこの決定回路１３２から
は、マイナス側への移動に対応したコマンド、例えば、
モータを反転させるコマンドが発生される。このコマン
ドがスイッチング回路１３４を介して二分割ミラー駆動
回路１１８に与えられると、そのコマンドに応じて駆動
電流、例えば、正転成は、逆転駆動電流が発生され、二
分割ミラー駆動装置１１９、例えば、モーター及び回転
力を直線運動に変換する機構から成る装置が作動される
。駆動装置１１９が作動されると、指示された方向に二
分割ミラー１０１がレーザービームＬａ、Ｌｂの光強度
が等しくなるまで移動される。レーザービームＬａ。
する出力信号が入力回路１３１に与えられると、この出
力信号は、入力回路１３１によってディジタル信号に変
換されて駆動条件決定回路１３２に与えられる。同様に
この回路における演算によってこの決定回路１３２から
は、マイナス側への移動に対応したコマンド、例えば、
モータを反転させるコマンドが発生される。このコマン
ドがスイッチング回路１３４を介して二分割ミラー駆動
回路１１８に与えられると、そのコマンドに応じて駆動
電流、例えば、正転成は、逆転駆動電流が発生され、二
分割ミラー駆動装置１１９、例えば、モーター及び回転
力を直線運動に変換する機構から成る装置が作動される
。駆動装置１１９が作動されると、指示された方向に二
分割ミラー１０１がレーザービームＬａ、Ｌｂの光強度
が等しくなるまで移動される。レーザービームＬａ。
Ｌｂの光強度が等しくなると、既に述べたように作動増
幅器１１３，１１４からは１、出力が発生されない為、
駆動条件決定回路１３２からは、その位置に留まるコマ
ンドが発生され、二分割ミラー１０１の移動が停止され
る。
幅器１１３，１１４からは１、出力が発生されない為、
駆動条件決定回路１３２からは、その位置に留まるコマ
ンドが発生され、二分割ミラー１０１の移動が停止され
る。
次に第４Ａ図に示されたフローチャートを参照してより
詳細に第１図の制御装置制御動作を説明する。穿孔装置
２の運転中に、ステップＳ１では、穿孔中か否か判断さ
れ、Ｙｅｓであれば、ステップＳ２で二分割ミラー１０
１の反射面Ａ、Ｂに照射されたレーザービームのレーザ
ーパワーが、上部即ち＋Ａ側のパワー〉下部即ち−Ａ側
のパワーかどうか比較され、Ｙｅｓであれば、ステップ
Ｓ４で二分割ミラー１０１が上昇端に達したかどうか判
断され、ＮｏであればステップＳ８で二分割ミラー１０
１が上昇され、この現在位置がレーザービームＬが均等
に二分割されているものかどうかフィードバックして再
びフローの流れに従う。また、ステップＳ２でＮｏであ
れば、ステップＳ３て、上部即ち＋Ａ側のパワーく下部
即ち−Ａ側のパワかどうか比較され、Ｙｅｓであれば、
ステップｓ５で二分割ミラー１０１が下降端に達したか
どうか判断され、Ｎｏであれば、ステップＳ７で二分割
ミラー１０１が下降され、この現在位置の再検討のため
フィードバックしてフローの流れに従う。また、ステッ
プＳ４でＹｅｓであれば、ステップＳ６で機械保護のた
め二分割ミラー１０１が停止され、フィードバックして
再びフローの流れに従う。ステップＳ５でＹｅｓであれ
ば、ステップＳ６で機械保護のため二分割ミラーが停止
され、フィードバックして再びフローの流れに従う。ま
たステップＳ１でＮｏであれば、ステップＳ６で二分割
ミラー１０１が停止され、この停止位置の再検討のため
フィードバックして再びフローの開始位置に戻される。
詳細に第１図の制御装置制御動作を説明する。穿孔装置
２の運転中に、ステップＳ１では、穿孔中か否か判断さ
れ、Ｙｅｓであれば、ステップＳ２で二分割ミラー１０
１の反射面Ａ、Ｂに照射されたレーザービームのレーザ
ーパワーが、上部即ち＋Ａ側のパワー〉下部即ち−Ａ側
のパワーかどうか比較され、Ｙｅｓであれば、ステップ
Ｓ４で二分割ミラー１０１が上昇端に達したかどうか判
断され、ＮｏであればステップＳ８で二分割ミラー１０
１が上昇され、この現在位置がレーザービームＬが均等
に二分割されているものかどうかフィードバックして再
びフローの流れに従う。また、ステップＳ２でＮｏであ
れば、ステップＳ３て、上部即ち＋Ａ側のパワーく下部
即ち−Ａ側のパワかどうか比較され、Ｙｅｓであれば、
ステップｓ５で二分割ミラー１０１が下降端に達したか
どうか判断され、Ｎｏであれば、ステップＳ７で二分割
ミラー１０１が下降され、この現在位置の再検討のため
フィードバックしてフローの流れに従う。また、ステッ
プＳ４でＹｅｓであれば、ステップＳ６で機械保護のた
め二分割ミラー１０１が停止され、フィードバックして
再びフローの流れに従う。ステップＳ５でＹｅｓであれ
ば、ステップＳ６で機械保護のため二分割ミラーが停止
され、フィードバックして再びフローの流れに従う。ま
たステップＳ１でＮｏであれば、ステップＳ６で二分割
ミラー１０１が停止され、この停止位置の再検討のため
フィードバックして再びフローの開始位置に戻される。
このように、第１図に示した制御回路１１７によって常
に、光検出器１１０．１１１で検出された光強度が、路
間−となるように、二分割ミラー１０１の位置が調節さ
れる。ここで、二分割ミラー１０１のみの移動でレーザ
ーパワーを調節することができるので、穿孔装置の制御
系を単純な構成とすることができる。
に、光検出器１１０．１１１で検出された光強度が、路
間−となるように、二分割ミラー１０１の位置が調節さ
れる。ここで、二分割ミラー１０１のみの移動でレーザ
ーパワーを調節することができるので、穿孔装置の制御
系を単純な構成とすることができる。
常時、互いに略等しい光強度を有する分割されたレーザ
ービームがシガレットＣに集光されたとしても、常に規
格内の穿孔が形成されるとは限らず、シガレットＣ自体
の巻紙の糊付は不良や巻紙が生じている場合にこれを発
見する事ができない虞がある。そこで、本実施例の穿孔
装置２には、既に述べたようにダイリューション検出装
置５がダイリュションドラム５２に設けられている。
ービームがシガレットＣに集光されたとしても、常に規
格内の穿孔が形成されるとは限らず、シガレットＣ自体
の巻紙の糊付は不良や巻紙が生じている場合にこれを発
見する事ができない虞がある。そこで、本実施例の穿孔
装置２には、既に述べたようにダイリューション検出装
置５がダイリュションドラム５２に設けられている。
このダイリューション検出装置５においては、シガレッ
トＣの刻み側から送り込んだ圧縮空気Ｐ１及びフィルタ
側から流出した圧力Ｐ２が変換器２３０．２３１によっ
て電気信号に変換され、この信号がＡ／Ｄ変換器１２１
，１２２によってディジタル信号に変換されて制御回路
の人力回路１４２．１４３を介してダイリューション演
算部１４４に人力される。このダイリューション演算部
１４４は、第５図に示されるようｆｃ ＣＰ Ｕ １６
２ 。
トＣの刻み側から送り込んだ圧縮空気Ｐ１及びフィルタ
側から流出した圧力Ｐ２が変換器２３０．２３１によっ
て電気信号に変換され、この信号がＡ／Ｄ変換器１２１
，１２２によってディジタル信号に変換されて制御回路
の人力回路１４２．１４３を介してダイリューション演
算部１４４に人力される。このダイリューション演算部
１４４は、第５図に示されるようｆｃ ＣＰ Ｕ １６
２ 。
ＲＡＭ１６０．及びＲＯＭｌ ６１から成り、ＲＯＭ１
６１に格納された演算式によって、ＣＰＵｌ６２におい
て個々のシガレットｃ毎のダイリュジョンが演算され、
第５図に示されるＲ Ａ Ｍ １６０にその演算結果が
次々に入力される。ある所定数のデータが収集された後
において、上部穿孔ディスク１４ａで微細孔が穿孔され
たシガレットＣに関するダイリューションの平均値が上
部ダイリューション平均値演算部１４６で演算される。
６１に格納された演算式によって、ＣＰＵｌ６２におい
て個々のシガレットｃ毎のダイリュジョンが演算され、
第５図に示されるＲ Ａ Ｍ １６０にその演算結果が
次々に入力される。ある所定数のデータが収集された後
において、上部穿孔ディスク１４ａで微細孔が穿孔され
たシガレットＣに関するダイリューションの平均値が上
部ダイリューション平均値演算部１４６で演算される。
即ち、同様にＲＯＭ１６１に格納された演算式によって
、ＣＰＵ１６２において個々のシガレットＣ毎のグイリ
ュージョンが演算され、第５図に示されるＲ Ａ Ｍ
１６０にその演算結果が入力される。
、ＣＰＵ１６２において個々のシガレットＣ毎のグイリ
ュージョンが演算され、第５図に示されるＲ Ａ Ｍ
１６０にその演算結果が入力される。
また、下部穿孔ディスク１４ｂで微細孔が穿孔されたシ
ガレットＣに関するダイリューションの平均値が下部ダ
イリューション平均値演算部１４７で演算される。上部
及び下部ダイリューション平均確答々がＲＡＭ １６０
に記憶された後、両者が比較部１５０即ち、ＣＰＵ１６
２で比較される。
ガレットＣに関するダイリューションの平均値が下部ダ
イリューション平均値演算部１４７で演算される。上部
及び下部ダイリューション平均確答々がＲＡＭ １６０
に記憶された後、両者が比較部１５０即ち、ＣＰＵ１６
２で比較される。
その比較結果は、出力部１６３を介してＤ／Ａ変換器１
６４によってアナログ信号に変換され、これが表示部３
２４に出力され、平均値が表示される。また、平均値を
外れた不良品に相当するダイリューションに関する情報
が入力されると、不良品に関するコマンドがＣＰＵ１６
２から発生されて出力部１６３に与えられ、このコマン
ドによって排除機構５７の弁機構６２が作動してシガレ
ットＣが排除ドラム６０から排除される。
６４によってアナログ信号に変換され、これが表示部３
２４に出力され、平均値が表示される。また、平均値を
外れた不良品に相当するダイリューションに関する情報
が入力されると、不良品に関するコマンドがＣＰＵ１６
２から発生されて出力部１６３に与えられ、このコマン
ドによって排除機構５７の弁機構６２が作動してシガレ
ットＣが排除ドラム６０から排除される。
また、この比較結果が動作条件動作部１５２に人力され
て即ち、ＲＯＭＩ ６１のデータと比較されて二分割ミ
ラー１０１の動作条件が決定される。
て即ち、ＲＯＭＩ ６１のデータと比較されて二分割ミ
ラー１０１の動作条件が決定される。
即ち、上部ダイリューション平均値と下部ダイリューシ
ョン平均値が等しい場合には、二分割ミラー１０１をそ
のままに留めるコマンドが動作条件部１５２即ち、ＣＰ
Ｕ１６２から発生され、また、上部ダイリューション平
均値と下部ダイリューション平均値が等しい場合には、
二分割ミラー１０１をそのままに留めるコマンドが動作
条件部１５２即ち、ＣＰＵ１６２から発生され、また、
上部ダイリューション平均値が下部ダイリューション平
均値よりも小さい場合には、二分割ミラー１０１を＋Ａ
方向に移動するコマンドが動作条件部１５２即ち、ＣＰ
Ｕ１６２から発生される。更に上部ダイリューション平
均値が下部ダイリューション平均値よりも大きい場合に
は、二分割ミラー１０１を−Ａ方向に移動するコマンド
が発生される。
ョン平均値が等しい場合には、二分割ミラー１０１をそ
のままに留めるコマンドが動作条件部１５２即ち、ＣＰ
Ｕ１６２から発生され、また、上部ダイリューション平
均値と下部ダイリューション平均値が等しい場合には、
二分割ミラー１０１をそのままに留めるコマンドが動作
条件部１５２即ち、ＣＰＵ１６２から発生され、また、
上部ダイリューション平均値が下部ダイリューション平
均値よりも小さい場合には、二分割ミラー１０１を＋Ａ
方向に移動するコマンドが動作条件部１５２即ち、ＣＰ
Ｕ１６２から発生される。更に上部ダイリューション平
均値が下部ダイリューション平均値よりも大きい場合に
は、二分割ミラー１０１を−Ａ方向に移動するコマンド
が発生される。
既に述べたように駆動条件部１５２からのコマンドに従
って二分割ミラー１０１が駆動手段１１９によって移動
される。ここで、スイチング回路１３４は、穿孔装置が
駆動を開始した際には、第１の駆動条件部１３２の側に
接続され、分離されたレーザービームの光強度を略均−
に維持するするように二分割ミラー１０１が制御回路１
１７１：：よって制御され、ある所定本数のシガレット
のダイリューションが測定された後においてスイチング
回路１３４は、第２の駆動条件部１５２に接続され、上
部及び下部穿孔ディスク１４ａ、１４ｂにおいて均一な
穿孔が形成されるように二分割ミラー１０１が制御回路
１１７によって制御される。
って二分割ミラー１０１が駆動手段１１９によって移動
される。ここで、スイチング回路１３４は、穿孔装置が
駆動を開始した際には、第１の駆動条件部１３２の側に
接続され、分離されたレーザービームの光強度を略均−
に維持するするように二分割ミラー１０１が制御回路１
１７１：：よって制御され、ある所定本数のシガレット
のダイリューションが測定された後においてスイチング
回路１３４は、第２の駆動条件部１５２に接続され、上
部及び下部穿孔ディスク１４ａ、１４ｂにおいて均一な
穿孔が形成されるように二分割ミラー１０１が制御回路
１１７によって制御される。
第４Ｂ図のフローチャートを参照して更に詳細に制御回
路１１７について説明する。ステップＴ１で、まず、穿
孔中かどうか判断され、Ｙｅｓであれば、ステップＴ２
で１本毎にダイリューション検出されたかどうか判断さ
れ、Ｙｅｓであれば、ステップＴ３で上部穿孔ディスク
１４ａ１即ち＋Ａ側のレーザービームで穿孔された微細
穿孔に関しダイリューション検出されたのかどうかが判
断され、Ｙｅｓであれば、ステップＴ４で上部での穿孔
された微細孔について検出ダイリューション値の平均値
演算を行い、Ｎｏであれば、ステップＴ。
路１１７について説明する。ステップＴ１で、まず、穿
孔中かどうか判断され、Ｙｅｓであれば、ステップＴ２
で１本毎にダイリューション検出されたかどうか判断さ
れ、Ｙｅｓであれば、ステップＴ３で上部穿孔ディスク
１４ａ１即ち＋Ａ側のレーザービームで穿孔された微細
穿孔に関しダイリューション検出されたのかどうかが判
断され、Ｙｅｓであれば、ステップＴ４で上部での穿孔
された微細孔について検出ダイリューション値の平均値
演算を行い、Ｎｏであれば、ステップＴ。
で下部穿孔ディスク１４ｂ１即ち−Ａ側のレーザビーム
によって穿孔された微細孔について検出ダイリューショ
ン値の平均値演算を行う。
によって穿孔された微細孔について検出ダイリューショ
ン値の平均値演算を行う。
上述の平均値演算は、ダイリューションドラム５２の１
回転分（３６本分）に相当する各シガレットＣのダイリ
ューション値の平均を求め、この値の３２回転分の移動
平均（１１５２本分）を計算するものであり、この移動
平均値はダイリューション表示メータ３２４に表示され
る。（４０００回転の場合、約１７秒間の移動平均値）
また、この平均値は、ドラム５２の１回転毎に更新され
る。途中、シガレット紙の紙巻動作がなかったり、異常
な紙巻きか生した場合は、演算がなされず、次の正常に
巻かれたシガレットについての演算が引続き行なわれる
。
回転分（３６本分）に相当する各シガレットＣのダイリ
ューション値の平均を求め、この値の３２回転分の移動
平均（１１５２本分）を計算するものであり、この移動
平均値はダイリューション表示メータ３２４に表示され
る。（４０００回転の場合、約１７秒間の移動平均値）
また、この平均値は、ドラム５２の１回転毎に更新され
る。途中、シガレット紙の紙巻動作がなかったり、異常
な紙巻きか生した場合は、演算がなされず、次の正常に
巻かれたシガレットについての演算が引続き行なわれる
。
ステップＴ６では、ステップＴ４、Ｔ、で求めた各平均
値を比較し、上部平均〉下部平均であれば、ステップＴ
７で二分割ミラー１０１が上昇端に達したかどうか判断
され、Ｎｏであれば、ステップＴ、２て二分割ミラー１
０１は上昇され、現在位置がレーザービームＬが均等に
二分割されているものかどうかフィードバックして再び
フローの流れに従う。ステップＴ７てＹｅｓであれば、
ステップＴ１０で機械保護のため二分割ミラー１０１が
停止され、フィードバックされフローの開始位置に戻さ
れる。一方、ステップＴ６てＮｏであれば、ステップＴ
８で上部平均く下部平均かどうか判断され、Ｙｅｓであ
れば、ステップＴ９で二分割ミラー１０１か下降端に達
したかどうか判断され、Ｎｏてあれば、ステップＴｌｌ
で二分割ミラー１０１が下降され、同様に現在位置の制
御のためにフィードバックされてフローの開始位置に戻
される。ステップＴ、てＹｅｓであれば、ステップＴ、
ｏで機械保護のため二分割ミラー１０１は停止され、フ
ローの開始位置にフィードバックされる。一方ステップ
Ｔ８でＮｏであれば、二分割ミラー１０１の位置は、レ
ーザービームＬを均等に二分割する位置にあるため、ス
テップＴ１９で停止のコマンドが発生される。
値を比較し、上部平均〉下部平均であれば、ステップＴ
７で二分割ミラー１０１が上昇端に達したかどうか判断
され、Ｎｏであれば、ステップＴ、２て二分割ミラー１
０１は上昇され、現在位置がレーザービームＬが均等に
二分割されているものかどうかフィードバックして再び
フローの流れに従う。ステップＴ７てＹｅｓであれば、
ステップＴ１０で機械保護のため二分割ミラー１０１が
停止され、フィードバックされフローの開始位置に戻さ
れる。一方、ステップＴ６てＮｏであれば、ステップＴ
８で上部平均く下部平均かどうか判断され、Ｙｅｓであ
れば、ステップＴ９で二分割ミラー１０１か下降端に達
したかどうか判断され、Ｎｏてあれば、ステップＴｌｌ
で二分割ミラー１０１が下降され、同様に現在位置の制
御のためにフィードバックされてフローの開始位置に戻
される。ステップＴ、てＹｅｓであれば、ステップＴ、
ｏで機械保護のため二分割ミラー１０１は停止され、フ
ローの開始位置にフィードバックされる。一方ステップ
Ｔ８でＮｏであれば、二分割ミラー１０１の位置は、レ
ーザービームＬを均等に二分割する位置にあるため、ス
テップＴ１９で停止のコマンドが発生される。
従って、シガレットＣに規格通りに穿孔されたかどうか
を１本毎に検出し、更に、シガレット自体の品質の管理
をも図りながら、二分割ミラー１０１の位置を調節させ
ることができるため、＋Ａ側及び−Ａ側で加工されたシ
ガレットｃのダイリューション値を等しくできる。
を１本毎に検出し、更に、シガレット自体の品質の管理
をも図りながら、二分割ミラー１０１の位置を調節させ
ることができるため、＋Ａ側及び−Ａ側で加工されたシ
ガレットｃのダイリューション値を等しくできる。
前述のダイリューション平均値は、以下の場合を除いた
移動平均値である。
移動平均値である。
（１）ダイリューション検出値がダイリューション異常
値上限レベルを越える場合 （２）ダイリューション検出値がダイリューション異常
値上限レベル未満の場合 （３）ＩＩ定圧Ｐ１検出値かＰ１下限レベル未満の場合
（巻無し、巻紙破れに該当する。）（４）シガレットＣ
のフィルタ側から流出した空気の圧力Ｐ２がＰ２の下限
レベル未満の場合（巻無し、巻紙破れに該当する。） 前記（１）ないしく４）に該当するシガレットは、異常
品とみなされ、既に述べたように排除機構５７で１本毎
に排除される。
値上限レベルを越える場合 （２）ダイリューション検出値がダイリューション異常
値上限レベル未満の場合 （３）ＩＩ定圧Ｐ１検出値かＰ１下限レベル未満の場合
（巻無し、巻紙破れに該当する。）（４）シガレットＣ
のフィルタ側から流出した空気の圧力Ｐ２がＰ２の下限
レベル未満の場合（巻無し、巻紙破れに該当する。） 前記（１）ないしく４）に該当するシガレットは、異常
品とみなされ、既に述べたように排除機構５７で１本毎
に排除される。
第６Ａ図及び第６Ｂ図を参照して、ダイリューション、
（Ｄ）値を求める演算式について説明する。
（Ｄ）値を求める演算式について説明する。
ダイリューション（Ｄ）は、シガレットに加わる通気抵
抗を電気的等価回路に置換えると、Ｄ −Ｙ ／ Ｚ
−（Ｚ −Ｘ ） ／ ＺＸ；シガレットの先端からの
空気量 Ｙ；シガレットの外周を通して吸引される空気量 Ｚ；ＸとＹを加えた量で、喫煙者の日中に吸引される空
気量 であるから Ｄ ＝ ＲＴ ／ （ＲＤ ＋ ＲＴ ）となる。
抗を電気的等価回路に置換えると、Ｄ −Ｙ ／ Ｚ
−（Ｚ −Ｘ ） ／ ＺＸ；シガレットの先端からの
空気量 Ｙ；シガレットの外周を通して吸引される空気量 Ｚ；ＸとＹを加えた量で、喫煙者の日中に吸引される空
気量 であるから Ｄ ＝ ＲＴ ／ （ＲＤ ＋ ＲＴ ）となる。
圧力センサを２個使用し、第６Ｂ図のように接続し、シ
ガレットに流入される圧縮空気の流入方向から見て、上
流側の等価抵抗をＲＴ％下流側の等価抵抗をＲ１、シガ
レットのフィルタの外周に形成された孔を通過する空気
の等価抵抗をＲ９、シガレットの両端を挾む パッドからの空気の漏れ圧をＲＬ、 ＲＬ２、シガレ
ットに吹付けられる空気圧Ｐ４、シガレットに流入され
る前の空気の検出圧ｐＨシガレット通過後の空気の検出
圧Ｐ２とすると となり、ＲＬ２ ） ＲＦ ＲＬ２ ） Ｒ。
ガレットに流入される圧縮空気の流入方向から見て、上
流側の等価抵抗をＲＴ％下流側の等価抵抗をＲ１、シガ
レットのフィルタの外周に形成された孔を通過する空気
の等価抵抗をＲ９、シガレットの両端を挾む パッドからの空気の漏れ圧をＲＬ、 ＲＬ２、シガレ
ットに吹付けられる空気圧Ｐ４、シガレットに流入され
る前の空気の検出圧ｐＨシガレット通過後の空気の検出
圧Ｐ２とすると となり、ＲＬ２ ） ＲＦ ＲＬ２ ） Ｒ。
とすると、
上ｆｆ２０式は、Ｒｏ Ｘ Ｐ４ ／ （ＲＤ 十ＲＴ
）となる。
）となる。
ここで（ＰＬ −Ｐ２ ） ／ＰＬ を計算すると、
（Ｐｉ −Ｐ４ ）であるから、 ダイリューションＤ ＝ ｆＰ４ Ｒｏ ＸＰ４ ／ （ＲＤ ＋ＲＴ ）
ｌ ／Ｐ４＝ １−Ｒｏ ／ （ＲＤ ＋ＲＴ ）−Ｒ
ｔ ／ （Ｒｏ ＋Ｒア） となる。
（Ｐｉ −Ｐ４ ）であるから、 ダイリューションＤ ＝ ｆＰ４ Ｒｏ ＸＰ４ ／ （ＲＤ ＋ＲＴ ）
ｌ ／Ｐ４＝ １−Ｒｏ ／ （ＲＤ ＋ＲＴ ）−Ｒ
ｔ ／ （Ｒｏ ＋Ｒア） となる。
以上のようにこの発明の穿孔装置においては、第１の駆
動条件部１３２は、装置の初期状態を決定し、第２の駆
動条件部１５２は、装置の定常運転中の動作条件を決定
する事となり、運転開始時から定常運転時に亙って装置
の穿孔状態の精度をより向上させることができる。
動条件部１３２は、装置の初期状態を決定し、第２の駆
動条件部１５２は、装置の定常運転中の動作条件を決定
する事となり、運転開始時から定常運転時に亙って装置
の穿孔状態の精度をより向上させることができる。
また、上述した装置においては、予圧ＰＯと検出圧ＰＬ
の２回圧力が送込まれることで、シガレットＣのフィル
タ側まで圧力が到達するため、ダイリューションドラム
５２の高速回転においても、低速回転時と同様の検出圧
が得られ、検出精度をシガレットＣの高速搬送中にあっ
ても向上させることができる。
の２回圧力が送込まれることで、シガレットＣのフィル
タ側まで圧力が到達するため、ダイリューションドラム
５２の高速回転においても、低速回転時と同様の検出圧
が得られ、検出精度をシガレットＣの高速搬送中にあっ
ても向上させることができる。
上述のような増幅機構及びダイリューション検出装置を
備えた穿孔装置では、一方が、故障等した場合でも切替
手段１３４によって、もう片方で二分割ミラー１０１の
位置の制御ができる。
備えた穿孔装置では、一方が、故障等した場合でも切替
手段１３４によって、もう片方で二分割ミラー１０１の
位置の制御ができる。
なお、本実施例に係る穿孔装置２は、上述の実施例に限
定されることはなく、使用者の用途に応して、例えば、
穿孔される物を円形の物品としたりするような、変更が
できる。
定されることはなく、使用者の用途に応して、例えば、
穿孔される物を円形の物品としたりするような、変更が
できる。
［効果］ 上述の如く、本発明の穿孔装置には、レーザ
ービーム検出系とダイリューション検出系とが設けられ
てる。このため、二分割されたレーザービームの光強度
が、常時均等になるように保持させることができる。更
に、穿孔済シガレット１本毎に穿孔状態の検出ができ、
常に高品質で微細孔を形成したシガレットを製造するこ
とができる。
ービーム検出系とダイリューション検出系とが設けられ
てる。このため、二分割されたレーザービームの光強度
が、常時均等になるように保持させることができる。更
に、穿孔済シガレット１本毎に穿孔状態の検出ができ、
常に高品質で微細孔を形成したシガレットを製造するこ
とができる。
第１図は、この発明の一実施に係る穿孔装置の制御系を
概略的に示すブロック、第２図は第１図に示された制御
系を備えた穿孔装置の概略図、第３図は、第２図に示さ
れた穿孔装置の断面図、第４Ａ図および第４Ｂ図は、制
御系の動作を示すフローチャート、第５図は、第１図に
示されたダイリューション検出制御系を示すブロック図
、及び第６Ａ、６Ｂ図は、ダイリューション検出方法を
説明する為のダイリュション検出における圧力の等価回
路である。 ５・・・ダイリューション検出装置、１０１・・・二分
割ミラー １０２．１０６・・・ハーフミラ−１０３，
１０７・・・多面体ミラー １１７・・・制御回路、Ｃ
・・・シガレット、Ｌ・・・レーザービーム。 ｖｆ警・出願人 日本たばこ産業株式会社第 Ａ 図 第 ４Ｂ 図 ２ Ｘ 第 Ａ 図 第 Ｂ 図
概略的に示すブロック、第２図は第１図に示された制御
系を備えた穿孔装置の概略図、第３図は、第２図に示さ
れた穿孔装置の断面図、第４Ａ図および第４Ｂ図は、制
御系の動作を示すフローチャート、第５図は、第１図に
示されたダイリューション検出制御系を示すブロック図
、及び第６Ａ、６Ｂ図は、ダイリューション検出方法を
説明する為のダイリュション検出における圧力の等価回
路である。 ５・・・ダイリューション検出装置、１０１・・・二分
割ミラー １０２．１０６・・・ハーフミラ−１０３，
１０７・・・多面体ミラー １１７・・・制御回路、Ｃ
・・・シガレット、Ｌ・・・レーザービーム。 ｖｆ警・出願人 日本たばこ産業株式会社第 Ａ 図 第 ４Ｂ 図 ２ Ｘ 第 Ａ 図 第 Ｂ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、レーザービームを第１及び第２レーザビームに分割
する分割手段と、 この分割手段を移動させて第１及び第２のレーザービー
ムの分離の割合を変化させる移動手段と、第１及び第２
のレーザビームの一部を検出して第１及び第２の電気信
号を発生する第１及び第２の検出手段と、 第１及び第２のレーザビームを細分して棒状物体に集光
させる集光手段と、及び 第１及び第２の検出信号を処理して駆動信号を発生し、
この駆動信号に応答して移動手段を駆動させて分割手段
を第１及び第２のレーザービームを略等しい割合に分離
する位置に移動させる処理手段と、 を具備することを特徴とする棒状物体にレーザビームで
穿孔する穿孔装置。 ２、レーザービームを第１及び第２レーザビームに分割
する分割手段と、 この分割手段を移動させて第１及び第２のレーザービー
ムの分離の割合を変化させる移動手段と、第１のレーザ
ビームを夫々細分して棒状物体に集光させて棒状物体に
第１の微細孔を形成する第１の集光手段と、 第２のレーザビームを夫々細分して棒状物体に集光させ
て棒状物体に第２の微細孔を形成する第２の集光手段と
、 第１及び第２の微細孔が形成された棒状物体の一端から
圧力を与える加圧手段と、 加圧手段で与えられる棒状物体の一端に入力される流入
圧力及び棒状物体の他端に棒状物体を介して生じる流出
圧力を検出して第１及び第２の微細孔に対応する第１及
び第２の検出信号を発生する検出手段と、及び 第１及び第２の検出信号を処理して駆動信号を発生し、
この駆動信号に応答して移動手段を駆動させて分割手段
を第１及び第２のレーザービームを略等しい割合に分離
する位置に移動させる処理手段と、 を具備することを特徴とする棒状物体にレーザビームで
穿孔する穿孔装置。 ３、レーザービームを第１及び第２レーザビームに分割
する分割手段と、 この分割手段を移動させて第１及び第２のレーザービー
ムの分離の割合を変化させる移動手段と、第１及び第２
のレーザビームの一部を検出して第１及び第２の電気信
号を発生する第１及び第２の検出手段と、 第１のレーザビームを夫々細分して棒状物体に集光させ
て棒状物体に第１の微細孔を形成する第１の集光手段と
、 第２のレーザビームを夫々細分して棒状物体に集光させ
て棒状物体に第２の微細孔を形成する第２の集光手段と
、 第１及び第２の微細孔が形成された棒状物体の一端から
圧力を与える加圧手段と、 加圧手段で与えられる棒状物体の一端に入力される流入
圧力及び棒状物体の他端に棒状物体を介して生じる流出
圧力を検出して第１及び第２の微細孔に対応する第３及
び第４の検出信号を発生する検出手段と、 第１及び第２の検出信号あるいは第３及び第４の検出信
号のいずれかを選択する選択手段と、及び 選択された第１及び第２の検出信号あるいは第３及び第
４の検出信号のいずれかを処理して駆動信号を発生し、
この駆動信号に応答して移動手段を駆動させて分割手段
を第１及び第２のレーザービームを略等しい割合に分離
する位置に移動させる処理手段と、 を具備することを特徴とする棒状物体にレーザビームで
穿孔する穿孔装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1317562A JP2505293B2 (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 穿孔装置 |
| EP90123561A EP0432663B1 (en) | 1989-12-08 | 1990-12-07 | Apparatus for forming micro-holes in cigarettes |
| US07/624,316 US5179965A (en) | 1989-12-08 | 1990-12-07 | Apparatus for forming micro-holes on cylindrical objects |
| DE69011062T DE69011062T2 (de) | 1989-12-08 | 1990-12-07 | Gerät zur Herstellung von Mikro-Bohrungen in Zigaretten. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1317562A JP2505293B2 (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 穿孔装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03180290A true JPH03180290A (ja) | 1991-08-06 |
| JP2505293B2 JP2505293B2 (ja) | 1996-06-05 |
Family
ID=18089645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1317562A Expired - Fee Related JP2505293B2 (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 穿孔装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5179965A (ja) |
| EP (1) | EP0432663B1 (ja) |
| JP (1) | JP2505293B2 (ja) |
| DE (1) | DE69011062T2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5498851A (en) * | 1992-08-27 | 1996-03-12 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Laser machining apparatus and method |
| JP2005536227A (ja) * | 2002-08-21 | 2005-12-02 | フォッケ・ウント・コンパニー（ゲゼルシャフト・ミト・べシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシャフト） | フィルタ付シガレットを製造する装置 |
| WO2014068636A1 (ja) * | 2012-10-29 | 2014-05-08 | 日本たばこ産業株式会社 | レーザ穿孔機 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3190132B2 (ja) * | 1992-08-24 | 2001-07-23 | 日本たばこ産業株式会社 | 棒状物品の空気流通装置 |
| JP3146076B2 (ja) * | 1992-10-20 | 2001-03-12 | 日本たばこ産業株式会社 | 通気度検出方法及びその装置 |
| JP3367998B2 (ja) * | 1993-08-02 | 2003-01-20 | 日本たばこ産業株式会社 | フィルタ装着機のダイリューション監視装置 |
| US5767480A (en) * | 1995-07-28 | 1998-06-16 | National Semiconductor Corporation | Hole generation and lead forming for integrated circuit lead frames using laser machining |
| IT1303992B1 (it) * | 1998-06-03 | 2001-03-02 | Gd Spa | Convogliatore di stabilizzazione di pacchetti di sigarette in uscitada una macchina impacchettatrice . |
| US6675811B2 (en) * | 2000-02-04 | 2004-01-13 | Hauni Maschinenbau Ag | Method of and apparatus for increasing the permeability of wrappers of rod-shaped articles |
| ATE446688T1 (de) * | 2003-08-27 | 2009-11-15 | Hauni Maschinenbau Ag | Bearbeiten von stabförmigen artikeln der tabakverarbeitenden industrie |
| PL1510142T3 (pl) * | 2003-08-27 | 2010-03-31 | Hauni Maschinenbau Gmbh | Obrabianie sztabkowych wyrobów przemysłu tytoniowego |
| CN105996128B (zh) * | 2016-07-18 | 2019-01-25 | 岳悫 | 一种降低香烟吸入浓度的装置 |
| WO2023188226A1 (ja) * | 2022-03-31 | 2023-10-05 | 日本たばこ産業株式会社 | 香味発生物品の製造装置および香味発生物品の製造方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4121595A (en) * | 1977-02-09 | 1978-10-24 | Hauni-Werke Korber & Co. Kg. | Apparatus for increasing the permeability of wrapping material for rod-shaped smokers products |
| FR2403034A1 (fr) * | 1977-09-19 | 1979-04-13 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Dispositif perfectionne pour etablir une zone de permeabilite a l'air predeterminee dans une bande de materiau d'enveloppement destinee a des articles en forme de batonnets de l'industrie du traitement du tabac |
| GB2098050B (en) * | 1981-05-13 | 1985-03-06 | British American Tobacco Co | Testing cigarettes |
| DE3216129A1 (de) * | 1981-05-13 | 1982-12-02 | British-American Tobacco Co. Ltd., London | Verfahren und vorrichtung zum pruefen von stangenartigen luftdurchlaessigen gegenstaenden |
| IT1179293B (it) * | 1984-03-22 | 1987-09-16 | Gd Spa | Dispositivo per praticare perforazioni in articoli a forma di barretta |
| EP0165060B1 (en) * | 1984-06-13 | 1991-09-04 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Semiconductor laser beam scanning device |
| JPS6192793A (ja) * | 1984-10-12 | 1986-05-10 | Toshiba Corp | レ−ザ加工装置 |
| JPS63188486A (ja) * | 1987-01-30 | 1988-08-04 | Japan Tobacco Inc | 帯状シ−ト材料の穿孔方法及び装置 |
| JPS63294773A (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-01 | 日本たばこ産業株式会社 | 棒状物品の穿孔装置 |
| JPH0237983A (ja) * | 1988-07-28 | 1990-02-07 | Japan Tobacco Inc | 帯状シートの穿孔装置 |
| IT1225339B (it) * | 1988-11-14 | 1990-11-13 | Gd Spa | Dispositivo di alimentazione di sigarette alla linea di incarto di una macchina impacchettatrice |
-
1989
- 1989-12-08 JP JP1317562A patent/JP2505293B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-12-07 DE DE69011062T patent/DE69011062T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-07 EP EP90123561A patent/EP0432663B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-07 US US07/624,316 patent/US5179965A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5498851A (en) * | 1992-08-27 | 1996-03-12 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Laser machining apparatus and method |
| JP2005536227A (ja) * | 2002-08-21 | 2005-12-02 | フォッケ・ウント・コンパニー（ゲゼルシャフト・ミト・べシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシャフト） | フィルタ付シガレットを製造する装置 |
| WO2014068636A1 (ja) * | 2012-10-29 | 2014-05-08 | 日本たばこ産業株式会社 | レーザ穿孔機 |
| EP2902149A4 (en) * | 2012-10-29 | 2015-11-11 | Japan Tobacco Inc | LASER PUNCH |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69011062D1 (de) | 1994-09-01 |
| JP2505293B2 (ja) | 1996-06-05 |
| EP0432663A1 (en) | 1991-06-19 |
| DE69011062T2 (de) | 1994-11-17 |
| US5179965A (en) | 1993-01-19 |
| EP0432663B1 (en) | 1994-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH03180290A (ja) | 穿孔装置 | |
| RU2226968C1 (ru) | Устройство для контроля сигарет | |
| US7632366B2 (en) | Folding machine and process for producing article being fixed | |
| JP6092758B2 (ja) | 鉄道車両用制御装置並びに同期滑走検出方法および同期空転検出方法 | |
| FR2554686A1 (fr) | Procede et dispositif pour la fabrication de cigarettes filtrantes aerees | |
| JPH0758565A (ja) | 自動音量制御装置 | |
| JPH03179236A (ja) | 穿孔検出方法及びその装置 | |
| US6147319A (en) | Hole making device for web material | |
| JPH06129886A (ja) | 通気度検出方法及びその装置 | |
| JPH0237983A (ja) | 帯状シートの穿孔装置 | |
| JP6606510B2 (ja) | 拡散最適化チッピングペーパ | |
| JPH08225333A (ja) | 板ガラスの切断方法及び装置 | |
| CN109759585A (zh) | 3d打印设备、监测控制方法及计算机可读存储介质 | |
| JPH10164689A (ja) | ダクトアクティブノイズ除去回路およびノイズ除去信号の修正方法 | |
| JPS62259046A (ja) | 磁気デイスク表面検査方法 | |
| EP1805546B1 (fr) | Dispositif d'imagerie ou d'insolation, notamment pour la realisation d'un micro-circuit electronique | |
| JP3686529B2 (ja) | 帯状材の開孔装置 | |
| JP2002335936A (ja) | 特にたばこ加工産業における棒状物品にパーフオレーションを形成するための装置および方法並びにこの装置および方法に使用される光分割器 | |
| EP1850337A3 (en) | Optical information processing apparatus, optical information recording method, optical information reproducing method and optical information servo controlling method | |
| JP2003259852A (ja) | たばこ加工産業におけるシガレット連続体或いは棒状製品の直径を測定するための方法および装置 | |
| FR2689624A1 (fr) | Appareil et procédé de mesure de l'épaisseur d'une feuille et de maintien d'espacement. | |
| EP0426069B1 (en) | Perforating apparatus for cylindrical articles | |
| JP4122708B2 (ja) | ダストセンサー及びこれを用いた空気清浄機 | |
| JPS6236535B2 (ja) | ||
| JP2020506092A (ja) | エンボス加工システム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |