JPH03178402A - 水硬性無機質材料の押出成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、水硬性無機質材料を板状体に押出成形する押
出装置に関する。

（従来の技術） 従来、セメント系、石膏系、珪酸カルシウム系等の水硬
性無機質材料を用いて、壁材や屋根材等の原板となる板
状体を押出成形するには、押出機の押出方向の先端にフ
ラットダイを付設して行っていた。ところが、成形材料
が水硬性無機質材料の場合、熱可塑性樹脂に比べて流動
抵抗が大きく且つ粘弾性が低いので、流動圧力を利用し
てフラットダイ成形により広幅の板状体を得ることがで
きず、その幅方向の拡大能力は、押出機のスクリュー外
径の２倍程度であるから、幅の広い板状体を成形する場
合には、スクリューの大きい押出機を設備する必要があ
り、設備コストの問題があった。

そこで、これらを解決するため、例えば、特開昭６０−
６４０８号公報に記載の如く、押出機のスクリュー外径
にかかわりなく広幅の板状体が成形できるものとして、
押出スクリューを受容するケーシングの押出方向末端近
傍に軸方向長さを有しスリット状の開口部を設け、該開
口部に流動調整弁を介して成形ダイを取付けてなる押出
成形装置が提案されている。

（本発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記従来技術は、押出スクリューを受容
するケーシングの側面より直接戊形ダイ方向へと無機質
材料を混練しながら押し出すので、押出スクリューによ
り充分に混練されていない無機質混練物が押し出される
ことになる。そのため、成形ダイか取付けられる押出機
の末端近傍を前方に延長しなければならず、結局、押出
スクリューとケーシングを延長する必要があり、幅の広
い板状体を成形する場合には、スクリューの大きい押出
機を設備する必要がある。また、無機質混練物が成形ダ
イ内を流動するとき、流速、流量、流動圧力が板状体の
幅方向に不均一であり、薄肉の広幅板状体を成形するこ
とができないという問題があった。

本発明は、上記の問題点を解消するためになされたもの
で、その目的とするところは、広幅の板状体を押出成形
することができる水硬性無機質材料の押出成形装置を提
供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明は、押出機の押出方向の先端に水硬性無機質材料
を板状体に押出成形する金型が設けられ、咳金型内の材
料流入口側に金型の幅方向に延びるようにマニホールド
が設けられ、該マニホールドにダイスクリューが収容さ
れてなることを特徴とする水硬性無機質材料の押出成形
装置に存する。

（作用） 押出機により水硬性無機質材料を混練しながら金型の材
料流入口を通してマニホールド内に混練した成形材料を
押し込む。押し込まれた材料は、マニホールド内でダイ
スクリユーによって、金型の幅方向に均一に流動配分さ
れ、金型の吐出スリット部から広幅の板状体として押出
成形される。

得られた成形体は幅方向に均質な板状体である。

（実施例） 次に、本発明の水硬性無機質材料の押出成形装置の実施
例を図面を参照しながら説明する。

第１図及び第２図において、ｌは押出機、２はそのスク
リュー、３は後部金型３１と前部金型３２とからなる金
型、４は金型３の後部金型３Ｉにに収容されるグイスク
リューである。

後部金型３１には、片隅に材料流入口３３が設けられ、
該材料流入口３３に連通して金型３の幅方向に延びるよ
うにマニホールド３４が設けられている。グイスクリュ
ー４は、駆動軸４１を型外に突出してこのマニホールド
３４に収容されている。

また、前部金型３２には先端に吐出スリット部３５が設
けられている。後部金型３１を前部金型３２の接続部３
６に図示しないボルトで連結することに金型３が組み立
てられる。

金型３は、押出機１の押出方向の先端の金型取付はフラ
ンジ１１と、後部金型３１の取付はフランジ３７とを図
示しないボルトにより連結することにより連設される。

押出機ｌの先端の吐出口１２と後部金型３１の材料流入
口３３の断面形状はほぼ同形である。材料流入口３３は
、板状体６の幅と略同じ長さのグイスクリュー４が収容
されるマニホールド３４を介して、板状体６が押し出さ
れる吐出スリット部３５に連通している。

上記した押出成形装置を用いて、板状成形体を押出成形
するには、図示しない押出機Ｉのホッパーから水硬性無
機質材料を投入しつつスクリュー２を駆動して押出機１
内で混練し、更に、該混練した成形材料を金型３の片側
端に設けられた材料流入口３３からマニホールド３４内
に送り込む。

材料流入口３３から送り込まれた成形材料は、マニホー
ルド３４内でグイスクリュー４を駆動して金型の幅方向
に均一に配分することによって前部金型３２の吐出スリ
ット部３５を通して矢印Ｓの方向に押し出される。金型
３の幅方向に厚み変動があればグイスクリュー４の回転
数を適当に変えることによって補正することができる。

それ以上の補正が必要な場合はチョークバー或いは調整
リップを前部金型３２の吐出スリット部３５に設けても
よいし、また、グイスクリュー４やマニホールド３４は
適当な角度にテーパーをつけた形状としてもよい。

なお、本実施例では、上述のように金型３の片隅に材料
流入口３３を設けた一端供給型としたが、これに限らず
、例えば第３図に示すように、金型３の中央に設けられ
る中央供給型としてもよい。

この場合、ダイスクリユー５は金型３の中央を境にして
−本のスクリューでありながら左右（図面では上下）に
逆になった対象形状のネジ山５１゜５２が設けられたも
のを用いてもよい。

また、金型から板状体を押出す方向は、上記例のように
特に限定されるものではなく、例えば、押出機の押出方
向に対して直角乃至は任意の角度に押し出すことができ
るように、押出機１の先端部への金型３の取付けにクロ
スヘツドアダプター等を用いてもよい。

（発明の効果） 以上述べたように本発明によると、押出機により材料流
入口を通して供給された水硬性無機質材料は、マニホー
ルド内でグイスクリューによって、金型の幅方向に均一
に流動配分され、金型の吐出スリット部から押し出すこ
とができるので、板状体の肉厚に関係なく幅方向に均質
な広幅の板状体を押出成形することができ、しかもスク
リューの大きい押出機を設備する必要がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明押出成形装置の一実施例を示す上面断面
図、第２図は第１図中の■−■線より切断し矢印方向に
みた断面図、第３図は他の実施例を示す上面断面図であ
る。 符号の説明

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、押出機の押出方向の先端に水硬性無機質材料を板状
   体に押出成形する金型が設けられ、該金型内の材料流入
   口側に金型の幅方向に延びるようにマニホールドが設け
   られ、該マニホールドにダイスクリューが収容されてな
   ることを特徴とする水硬性無機質材料の押出成形装置。