JPH03176248A - ウエザストリツプ - Google Patents
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- JPH03176248A JPH03176248A JP2302804A JP30280490A JPH03176248A JP H03176248 A JPH03176248 A JP H03176248A JP 2302804 A JP2302804 A JP 2302804A JP 30280490 A JP30280490 A JP 30280490A JP H03176248 A JPH03176248 A JP H03176248A
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は１、ウエザストリップ、特に自動車用の１、ウ
エザストリップであって、移行部なしに１体成形された
端部を備えており、該端部は、プラスチック射出成形部
分として形成されて、組み込まれた補強体を有しており
、該補強体は少くとも１つの金属テープから成っている
形式のものに関する。
エザストリップであって、移行部なしに１体成形された
端部を備えており、該端部は、プラスチック射出成形部
分として形成されて、組み込まれた補強体を有しており
、該補強体は少くとも１つの金属テープから成っている
形式のものに関する。
上述の形式の１、ウエザストリップには、一般に補強体
が設けられており、該補強体にはほぼ次の様な役割が与
えられている。それは、通常のプラスチック材料の高い
熟膨脹に対して反対に作用する役割である。この熱膨脹
は自由な状態で通常発生する温度差の場合、ボテ−薄板
に対しストリップの長さの変化を惹き起す可能性がある
。
が設けられており、該補強体にはほぼ次の様な役割が与
えられている。それは、通常のプラスチック材料の高い
熟膨脹に対して反対に作用する役割である。この熱膨脹
は自由な状態で通常発生する温度差の場合、ボテ−薄板
に対しストリップの長さの変化を惹き起す可能性がある
。
１、ウエザストリップのプラスチック材料と、股に金属
からなる補強体との間の結合には、実、そのため、例え
ば西ドイツ国特許第３１３０５８６号明細書には１、ウ
エザストリップを製作するための方法が説明されており
、該明細書によれば、射出成形のプラスチック１、ウエ
ザストリップ体を別個に製作し、例えば圧延成形された
薄板から成る補強体には付着媒体物を塗布し、プラスチ
ック１、ウエザストリップ体と補強体とを結合し、続い
て付着媒体の接合鋳型の型室内で誘導加熱を行って付着
媒体を活性化せしめ、また押圧し乍ら隣接して位置して
いる部分を互いに結合せしめている。
からなる補強体との間の結合には、実、そのため、例え
ば西ドイツ国特許第３１３０５８６号明細書には１、ウ
エザストリップを製作するための方法が説明されており
、該明細書によれば、射出成形のプラスチック１、ウエ
ザストリップ体を別個に製作し、例えば圧延成形された
薄板から成る補強体には付着媒体物を塗布し、プラスチ
ック１、ウエザストリップ体と補強体とを結合し、続い
て付着媒体の接合鋳型の型室内で誘導加熱を行って付着
媒体を活性化せしめ、また押圧し乍ら隣接して位置して
いる部分を互いに結合せしめている。
西ドイツ国特許第３１１６３３９号明細書には１、ウエ
ザストリップを製作するための１つの方法が説明されて
いる。該明細書によれば、１、ウエザストリップは、型
室内に挿入されてグライマ及び付着媒体で被膜され、特
殊鋼、アルミニウム又は硬質ＰｖＣから仕上げられてお
り、場合によっては予備加熱された１、ウエザストリッ
プが加熱された射出成形型内でＰＶＣで被覆され、熱投
与によって少くとも部分的に活性化せしめられる。更に
このような１、ウエザストリップの製作には、極端に経
費が嵩みかつコストの高い補強体を予め準備しておく必
要がある。この補強体は西ドイツ国特許公告公報第３８
２２３９９号明細書の対象物にも適用される。該明細書
の１、ウエザストリップは、ケーシングまたはボテ−を
被覆、装飾、保護及び（又は）封止するために、自己支
持型の構成部材の上に、移行部なしに１体成形された少
くとも１つの軸方向端部を有しており、該端部は条片状
又は板状のプラスチック体から成り、該プラスチック体
は、ウェブがケーシングに当接しており、かつ硬質材料
と軟質弾性当接部材とから成る組み込まれた補強体を有
している。この対象物にあっては、硬質材料で積層され
た金属薄板の狭い条片から成る補強体が、鉱物繊維強化
プラスチック又は硬質プラスチックから成っており、該
補強体は、ケーシング又はその類似物に当接している構
成部材のウェブの内方側部で該ウェブと摩擦接合的に結
合されている。また、軟質の弾性材料から成ってケーシ
ング又はその類似物に当接している少くとも１つの唇部
を有している。その際補強条片は押出しによって製作さ
れており、またプラスチック体は補強条片上に射出され
ている。
ザストリップを製作するための１つの方法が説明されて
いる。該明細書によれば、１、ウエザストリップは、型
室内に挿入されてグライマ及び付着媒体で被膜され、特
殊鋼、アルミニウム又は硬質ＰｖＣから仕上げられてお
り、場合によっては予備加熱された１、ウエザストリッ
プが加熱された射出成形型内でＰＶＣで被覆され、熱投
与によって少くとも部分的に活性化せしめられる。更に
このような１、ウエザストリップの製作には、極端に経
費が嵩みかつコストの高い補強体を予め準備しておく必
要がある。この補強体は西ドイツ国特許公告公報第３８
２２３９９号明細書の対象物にも適用される。該明細書
の１、ウエザストリップは、ケーシングまたはボテ−を
被覆、装飾、保護及び（又は）封止するために、自己支
持型の構成部材の上に、移行部なしに１体成形された少
くとも１つの軸方向端部を有しており、該端部は条片状
又は板状のプラスチック体から成り、該プラスチック体
は、ウェブがケーシングに当接しており、かつ硬質材料
と軟質弾性当接部材とから成る組み込まれた補強体を有
している。この対象物にあっては、硬質材料で積層され
た金属薄板の狭い条片から成る補強体が、鉱物繊維強化
プラスチック又は硬質プラスチックから成っており、該
補強体は、ケーシング又はその類似物に当接している構
成部材のウェブの内方側部で該ウェブと摩擦接合的に結
合されている。また、軟質の弾性材料から成ってケーシ
ング又はその類似物に当接している少くとも１つの唇部
を有している。その際補強条片は押出しによって製作さ
れており、またプラスチック体は補強条片上に射出され
ている。
発明が解決しようとする課題
本発明の課題は、冒頭で述べた形式の１、ウエザストリ
ップをより簡単にかつ特に安価に形成しその際、１、ウ
エザストリップのプラスチック材料内の補強体が信頼の
おける固定を達成することができるようにすることにあ
る。更にリサイクリングの簡素化を達成することも狙っ
ている課題を解決するための手段 本発明では、少くとも１つの金属テープが、金属テープ
の平面から全体的に又は部分的に、自由切断されて変形
された多数の舌部を有することにより上記課題を解決す
ることができた。
ップをより簡単にかつ特に安価に形成しその際、１、ウ
エザストリップのプラスチック材料内の補強体が信頼の
おける固定を達成することができるようにすることにあ
る。更にリサイクリングの簡素化を達成することも狙っ
ている課題を解決するための手段 本発明では、少くとも１つの金属テープが、金属テープ
の平面から全体的に又は部分的に、自由切断されて変形
された多数の舌部を有することにより上記課題を解決す
ることができた。
発明の作用及び効果
本発明の対策によって、補強体と１、ウエザストリップ
のプラスチック材料との間の確実な結合が達成され、し
かも金属テープをプライマ、付着媒体又はその類似物で
処理しなくてよいようになる。金属テープは、これを射
出成形型の型室内に挿入し、型室内にプラスチック材料
を射出するだけでプラスチック材料内に固定されるその
際重要なことは、金属材料が自由切断された舌部を有し
ているだけでなく、舌部も金属テープ平面から変形され
ているということである。つまり金属テープ平面から変
形された舌部は、型工具内で金属テープのための載置点
、載置線又は載置面を形成しており、これによってテー
プが、型室内のその支持面から格段に重量のある部分の
方に隔離されており、またそれによって１、ウエザスト
リップ体の内方にも、押出し１、ウエザストリップの場
合に知られているような有利な配置が行われるようにな
る。つまり本発明の１、ウエザストリップブの金属テー
プは、殆んど内に埋め込まれ、かつプラスチック材料に
よって取り囲まれる。従ってその補強問題に、特に１、
ウエザストリップの寸法の安定性に関して、最適な形式
で満足を与えることができる。更に、自由切断されかつ
金属平面から変形された舌部によって、゛金属テープと
プラスチック材料との間に強固な噛合い部が発生する。
のプラスチック材料との間の確実な結合が達成され、し
かも金属テープをプライマ、付着媒体又はその類似物で
処理しなくてよいようになる。金属テープは、これを射
出成形型の型室内に挿入し、型室内にプラスチック材料
を射出するだけでプラスチック材料内に固定されるその
際重要なことは、金属材料が自由切断された舌部を有し
ているだけでなく、舌部も金属テープ平面から変形され
ているということである。つまり金属テープ平面から変
形された舌部は、型工具内で金属テープのための載置点
、載置線又は載置面を形成しており、これによってテー
プが、型室内のその支持面から格段に重量のある部分の
方に隔離されており、またそれによって１、ウエザスト
リップ体の内方にも、押出し１、ウエザストリップの場
合に知られているような有利な配置が行われるようにな
る。つまり本発明の１、ウエザストリップブの金属テー
プは、殆んど内に埋め込まれ、かつプラスチック材料に
よって取り囲まれる。従ってその補強問題に、特に１、
ウエザストリップの寸法の安定性に関して、最適な形式
で満足を与えることができる。更に、自由切断されかつ
金属平面から変形された舌部によって、゛金属テープと
プラスチック材料との間に強固な噛合い部が発生する。
その結果、本発明により種々の利点が得られる。先づ第
１にポリマに対し金属テープの機械的な結合だけが行わ
れる。また長さの精度が確保される、即ち約１０ｍｍ／
ｍの加工収縮が完全に吸収される。更に安定化作用が（
横方向にも）実現されて、成形に伴う質量不平衡重量（
張力）が吸収される。また−３５℃と＋１２０℃との間
で応力の中和作用を実現することができる。今までは絶
対に不可欠と考えられていた付着媒体の積層部を省略す
ることができるので、特にコスト上の利点が発生する。
１にポリマに対し金属テープの機械的な結合だけが行わ
れる。また長さの精度が確保される、即ち約１０ｍｍ／
ｍの加工収縮が完全に吸収される。更に安定化作用が（
横方向にも）実現されて、成形に伴う質量不平衡重量（
張力）が吸収される。また−３５℃と＋１２０℃との間
で応力の中和作用を実現することができる。今までは絶
対に不可欠と考えられていた付着媒体の積層部を省略す
ることができるので、特にコスト上の利点が発生する。
その理由は、現状の技術ではこれまで、ポリマに対する
金属の結合用にそ着媒体が熱的な活性化作用によって材
料接合的な結合を行っていたからである。しかし材料接
合的な結合部はリサイクリングを困難にしており、更に
有害物質や廃棄物処理問題を発生せしめている。本発明
では付着媒体を断念することができるので、リサイクリ
ングを簡単に行うことができる。その際例えば金属テー
プに電流を流すことにより、ポリマの境界領域に溶融部
を形成せしめ、その後で金属テープを熱可塑材から容易
に分離することができる。つまりプラスチック材料と１
、ウエザストリップの金属テープとの間には、殆んど残
滓物の残らない分離が実現されるようになる。
金属の結合用にそ着媒体が熱的な活性化作用によって材
料接合的な結合を行っていたからである。しかし材料接
合的な結合部はリサイクリングを困難にしており、更に
有害物質や廃棄物処理問題を発生せしめている。本発明
では付着媒体を断念することができるので、リサイクリ
ングを簡単に行うことができる。その際例えば金属テー
プに電流を流すことにより、ポリマの境界領域に溶融部
を形成せしめ、その後で金属テープを熱可塑材から容易
に分離することができる。つまりプラスチック材料と１
、ウエザストリップの金属テープとの間には、殆んど残
滓物の残らない分離が実現されるようになる。
本発明の構成にあっては、舌部が夫々、互いに隔離され
て平行に構成された２本の切断線によって形成されてい
る。その際切断線は、有利には金属テープの長手方向軸
線に対し横方向に形成されており、その際切断線は夫々
、■方の長手方向縁部上で始まってこれと反対側に位置
する長手方向縁部の手前で終了している。１方の長手方
向縁部から出発している舌部は、別の長手方向縁部から
出発している舌部と向い合って位置するか、又は交互に
向い合ってずらされて位置していても宜い。
て平行に構成された２本の切断線によって形成されてい
る。その際切断線は、有利には金属テープの長手方向軸
線に対し横方向に形成されており、その際切断線は夫々
、■方の長手方向縁部上で始まってこれと反対側に位置
する長手方向縁部の手前で終了している。１方の長手方
向縁部から出発している舌部は、別の長手方向縁部から
出発している舌部と向い合って位置するか、又は交互に
向い合ってずらされて位置していても宜い。
有利には少くとも１つの金属テープが、互いに並んで平
行に延びて長手方向縁部上に突き出ている切断線を有し
ており、該切断線はウェブが残るように構成されており
、該ウェブは中心部を貫通していて切断線を有していな
い。このウェブは、両側で平行に配置された多数の舌部
によって側面が守られている。有利には少くとも１つの
金属テープが、片側に非変形の舌部を、他側に金属テー
プ平面から変形された舌部を、夫々有している。
行に延びて長手方向縁部上に突き出ている切断線を有し
ており、該切断線はウェブが残るように構成されており
、該ウェブは中心部を貫通していて切断線を有していな
い。このウェブは、両側で平行に配置された多数の舌部
によって側面が守られている。有利には少くとも１つの
金属テープが、片側に非変形の舌部を、他側に金属テー
プ平面から変形された舌部を、夫々有している。
その際列状に前後に配置された舌部にあっては、非変形
の舌部と金属テープ平面から変形された舌部とが互いに
交互に位置している。特に金属テープ平面から変形され
た舌部が、夫々金属テープ平面に対しほぼ平行に延びて
いる１つの区分を有しており、該区分は、それに隣接す
る金属テープの面から隔離されていて、１、ウエザスト
リップのプラスチック材料のための貫流ギャップ又は貫
流通路を形成している。
の舌部と金属テープ平面から変形された舌部とが互いに
交互に位置している。特に金属テープ平面から変形され
た舌部が、夫々金属テープ平面に対しほぼ平行に延びて
いる１つの区分を有しており、該区分は、それに隣接す
る金属テープの面から隔離されていて、１、ウエザスト
リップのプラスチック材料のための貫流ギャップ又は貫
流通路を形成している。
本発明の特別な、従って有利な実施態様にあっては、金
属テープ平面から変形された舌部が、夫々１つの、金属
テープ平面に対しほぼ平行に延びて波状に形成された区
分を有しており、かつ波の谷と波の山との間には、１、
ウエザストリップのプラスチック材料によって貫通され
る通路が形成されている。その際安定性を向上せしめる
ため、波の山は夫々側方で、変形を受けない舌部によっ
て支持されていなければならない更に１、ウエザストリ
ップは、ほぼ直角形状の断面と、接続面に適合した底部
と、面取りされた縁部とを有するように構成されても宜
い。この実施態様は、塗装の少ない平らな１、ウエザス
トリップに特に適合している。
属テープ平面から変形された舌部が、夫々１つの、金属
テープ平面に対しほぼ平行に延びて波状に形成された区
分を有しており、かつ波の谷と波の山との間には、１、
ウエザストリップのプラスチック材料によって貫通され
る通路が形成されている。その際安定性を向上せしめる
ため、波の山は夫々側方で、変形を受けない舌部によっ
て支持されていなければならない更に１、ウエザストリ
ップは、ほぼ直角形状の断面と、接続面に適合した底部
と、面取りされた縁部とを有するように構成されても宜
い。この実施態様は、塗装の少ない平らな１、ウエザス
トリップに特に適合している。
別の実施態様によれば、１、ウエザストリップはウェブ
と、ウェブに結合されている２つの脚部と、外方に突出
する２つの７ランジとを有しており、該フランジは夫々
、自由脚端部に結合されている。その際ウェブ内にも７
ランジ内にも、夫々１つの金属テープが内蔵されている
。この実施態様は、大容積の１、ウエザストリップのた
めに提供されたものであり、その際材料の使用を制限す
るという一般的な要求についても考慮が払われている。
と、ウェブに結合されている２つの脚部と、外方に突出
する２つの７ランジとを有しており、該フランジは夫々
、自由脚端部に結合されている。その際ウェブ内にも７
ランジ内にも、夫々１つの金属テープが内蔵されている
。この実施態様は、大容積の１、ウエザストリップのた
めに提供されたものであり、その際材料の使用を制限す
るという一般的な要求についても考慮が払われている。
本発明の１、ウエザストリップは、床部側に両面接着テ
ープのような少くとも１つの固定手段を装着しており、
それによって迅速かつ簡単な組立ができるようになって
いる。
ープのような少くとも１つの固定手段を装着しており、
それによって迅速かつ簡単な組立ができるようになって
いる。
本発明の別の実施態様にあっては、１、ウエザストリッ
プが互いに隔離されて延びる背面側の２つのウェブを有
しており、また１、ウエザストリップ内には２つの金属
テープが埋め込まれ、該チーブがウェブをも強化してい
る。本発明の１、ウエザストリップのこの実施態様に対
し、本発明の場合、少くとも１つの金属テープが成形形
材として形成されており、その際形材脚部の１方は、離
反不可に互いに並んで配置された舌部で形成されており
、また非変形の舌部と脚部平面から変形された舌部とが
互いに交互に位置している。他方別の形材脚部は列状に
互いに並んで配置された舌部を有しており、該舌部は金
属テープを切離すことによって形成されている。その際
切り離されて残った舌部は、変形されて終端側部で折り
曲げられるか、又は波状に延びるように、選択的に曲げ
られて形成されている。
プが互いに隔離されて延びる背面側の２つのウェブを有
しており、また１、ウエザストリップ内には２つの金属
テープが埋め込まれ、該チーブがウェブをも強化してい
る。本発明の１、ウエザストリップのこの実施態様に対
し、本発明の場合、少くとも１つの金属テープが成形形
材として形成されており、その際形材脚部の１方は、離
反不可に互いに並んで配置された舌部で形成されており
、また非変形の舌部と脚部平面から変形された舌部とが
互いに交互に位置している。他方別の形材脚部は列状に
互いに並んで配置された舌部を有しており、該舌部は金
属テープを切離すことによって形成されている。その際
切り離されて残った舌部は、変形されて終端側部で折り
曲げられるか、又は波状に延びるように、選択的に曲げ
られて形成されている。
実施例
本発明の実施例を図面に示し、次にこれを詳しく説明す
る。
る。
第１図には１、ウエザストリップの終端領域の断面が図
示されており、該１、ウエザストリップは、釆護及び（
又は）装飾の目的から通常自動車ポデーの外側部に装着
されている。その断面の選択は自由であって、顧客の夫
々の希望に応じて、多種類の形式に修正又は変更せしめ
られている。
示されており、該１、ウエザストリップは、釆護及び（
又は）装飾の目的から通常自動車ポデーの外側部に装着
されている。その断面の選択は自由であって、顧客の夫
々の希望に応じて、多種類の形式に修正又は変更せしめ
られている。
第１図に基く１、ウエザストリップは、射出成形法で製
造された成形体１から成り、かつ組み込まれた補強体２
を有しており、該補強体２は金属テープ３から形成され
ている。１、ウエザストリップは床面側に両面接着テー
プ４を装着しており、該テープ４は引離し可能な保護ス
トリップ５によって覆われている。
造された成形体１から成り、かつ組み込まれた補強体２
を有しており、該補強体２は金属テープ３から形成され
ている。１、ウエザストリップは床面側に両面接着テー
プ４を装着しており、該テープ４は引離し可能な保護ス
トリップ５によって覆われている。
補強体２は、前述のように、金属テープ３から形成され
る。その際重要なことは、金属テープ３が、自由切断さ
れて金属テープ平面から変形された多数の舌部６を有し
ていることである。つまり補強体２は、同心的に長子方
向に貫通しているウェブ７を有して圧刻切断加工された
金属テープ３から成っている。該ウェブ７には、両側で
自由切断されてウェブ７に対し鉛直に配向されている舌
部が、実際的に離反不可に位置しており、その際変形さ
れた舌部は符号６で図示され、非変形の舌部は符号８で
図示されている。舌部６及び８は互いに並んで離反不可
に配置されているが、この配置が実現されるのは、該舌
部が圧刻切断線によってのみ分離されていて、打抜き開
口部によって互いに分離されているのではないからであ
る。つまり補強体２の製作の際、金属テープ３には連続
法で圧刻切断線９が設けられ、それによって貫通するウ
ェブ７とその両側に位置する舌部６，８とが発生してい
る。金属テープ３は追従仕上工具で加工され、該工具は
圧刻切断線９だけでなく、舌部６の変形も行うことがで
きるように形成されている。図面に図示の実施態様にあ
っては、夫々列状に前後に配置された舌部が同一の構成
になっており、その際非変形の舌部８と金属テープ平面
から変形された舌部６とが、夫々互いに交互に位置して
いる。つまり各変形舌部６が非変形舌部８に接続してい
る。
る。その際重要なことは、金属テープ３が、自由切断さ
れて金属テープ平面から変形された多数の舌部６を有し
ていることである。つまり補強体２は、同心的に長子方
向に貫通しているウェブ７を有して圧刻切断加工された
金属テープ３から成っている。該ウェブ７には、両側で
自由切断されてウェブ７に対し鉛直に配向されている舌
部が、実際的に離反不可に位置しており、その際変形さ
れた舌部は符号６で図示され、非変形の舌部は符号８で
図示されている。舌部６及び８は互いに並んで離反不可
に配置されているが、この配置が実現されるのは、該舌
部が圧刻切断線によってのみ分離されていて、打抜き開
口部によって互いに分離されているのではないからであ
る。つまり補強体２の製作の際、金属テープ３には連続
法で圧刻切断線９が設けられ、それによって貫通するウ
ェブ７とその両側に位置する舌部６，８とが発生してい
る。金属テープ３は追従仕上工具で加工され、該工具は
圧刻切断線９だけでなく、舌部６の変形も行うことがで
きるように形成されている。図面に図示の実施態様にあ
っては、夫々列状に前後に配置された舌部が同一の構成
になっており、その際非変形の舌部８と金属テープ平面
から変形された舌部６とが、夫々互いに交互に位置して
いる。つまり各変形舌部６が非変形舌部８に接続してい
る。
第１図乃至第３図に基〈実施例にちっては、金属テープ
平面から変形された舌部６が、夫々１つの、金属テープ
平面に対しほぼ平行に延びている区分ＩＯを有しており
、該区分１０は、それに隣接する金属テープ３の面と離
反していて、射出成形の際１、ウエザストリップのグラ
スチック材料のための貫流ギャップ１１又は通路を形成
しでいる。この区分１０は更に、射出成形鋳型１４の型
室１３内の壁部２上に支持されるように規定されており
（第１２図）、その結果補強体２の舌部８とウェブ７と
が、射出成形鋳型１４の型室１３内で壁部１２から離れ
た配置となり、また対応して成形体ｌ内で成形体１の床
部から遠くに離れた配置になっている（第１図）。平面
的な支持の代りに、区分１０に球状の押込み圧刻部１５
を形成することによって、点状の支持を形成することも
可能である。
平面から変形された舌部６が、夫々１つの、金属テープ
平面に対しほぼ平行に延びている区分ＩＯを有しており
、該区分１０は、それに隣接する金属テープ３の面と離
反していて、射出成形の際１、ウエザストリップのグラ
スチック材料のための貫流ギャップ１１又は通路を形成
しでいる。この区分１０は更に、射出成形鋳型１４の型
室１３内の壁部２上に支持されるように規定されており
（第１２図）、その結果補強体２の舌部８とウェブ７と
が、射出成形鋳型１４の型室１３内で壁部１２から離れ
た配置となり、また対応して成形体ｌ内で成形体１の床
部から遠くに離れた配置になっている（第１図）。平面
的な支持の代りに、区分１０に球状の押込み圧刻部１５
を形成することによって、点状の支持を形成することも
可能である。
第４図乃至第６図に基〈実施例にあっては、成形体ｌを
備えた１、ウエザストリップが図示されており、該成形
体ｌは帽子状の断面を有している。この場合成形体ｌに
は３つの補強体２が装着されており、その際補強体２は
、特に第６図から明瞭に判るような形態をなしている。
備えた１、ウエザストリップが図示されており、該成形
体ｌは帽子状の断面を有している。この場合成形体ｌに
は３つの補強体２が装着されており、その際補強体２は
、特に第６図から明瞭に判るような形態をなしている。
第４図乃至第６図に基〈実施例にあっては、金属テープ
平面から変形された舌部６が、夫々１つの、金属テープ
平面に対しほぼ平行に延びて波状に形成された区分１０
を有しており、また波の谷１６と波の山１７との間には
、１、ウエザストリップのプラスチック材料によって貫
通される通路１１が形成されている。更に安定性を向上
させるため、舌部６の波の山１７が、側方で非変形の舌
部８によって支持されている。波の谷１６は当接線を形
成し、補強体２は該当接線と共に、プラスチック射出成
形鋳型１４の型室１３内の壁部１２上で支持部を形成す
る。
平面から変形された舌部６が、夫々１つの、金属テープ
平面に対しほぼ平行に延びて波状に形成された区分１０
を有しており、また波の谷１６と波の山１７との間には
、１、ウエザストリップのプラスチック材料によって貫
通される通路１１が形成されている。更に安定性を向上
させるため、舌部６の波の山１７が、側方で非変形の舌
部８によって支持されている。波の谷１６は当接線を形
成し、補強体２は該当接線と共に、プラスチック射出成
形鋳型１４の型室１３内の壁部１２上で支持部を形成す
る。
第４図のように、帽子状に形成された１、ウエザストリ
ップは、１つのウェブ１８と、これに接続する２つの脚
部１９と、外方に突出している２つの７ランジ２０とを
有しており、該７ランジ２０の夫々１つが、自由脚端部
に結合されている。ウェブ１８内と７ランジ２０内には
共に、夫々１つの金属テープ３が埋め込まれている。各
フランジ２０の下方側部には保護ストリップ５を備えた
両面接着テープ４が配置されている。
ップは、１つのウェブ１８と、これに接続する２つの脚
部１９と、外方に突出している２つの７ランジ２０とを
有しており、該７ランジ２０の夫々１つが、自由脚端部
に結合されている。ウェブ１８内と７ランジ２０内には
共に、夫々１つの金属テープ３が埋め込まれている。各
フランジ２０の下方側部には保護ストリップ５を備えた
両面接着テープ４が配置されている。
第７図に半割側部だけが図示されている１、ウエザスト
リップは（他の半割部は対称位置にある）、背面側に１
体成形された２つのウェブ２１を有しており、その内の
片方だけが図示されている。第７図に基く１、ウエザス
トリップのための補強体２は、形材成形体として形成さ
れている。
リップは（他の半割部は対称位置にある）、背面側に１
体成形された２つのウェブ２１を有しており、その内の
片方だけが図示されている。第７図に基く１、ウエザス
トリップのための補強体２は、形材成形体として形成さ
れている。
その際形材脚部２２が成形体ｌの主要部分内に位置し、
他の形材脚部２３がウェブ２１内に位置している。形材
脚部２２は離反不可に互いに並んで配置された舌部６，
８で形成されており、その際非変形舌部８と脚平面から
変形された舌部６とが互いに交互に位置している。舌部
分６及び８の変形とその配置状況とは、両者とも第６図
に基〈実施態様に一致している。金属テープ３の第２の
形材脚部２３は、同じ様に列状に並んで配置された舌部
を有しており、該舌部は、符号２４で図示され、かつ縁
部開放型の切離し部２５によって金属テープ３内に形成
されている。舌部６，８と舌部２４とは、貫通している
ウェブ７によって互いに分離されている。
他の形材脚部２３がウェブ２１内に位置している。形材
脚部２２は離反不可に互いに並んで配置された舌部６，
８で形成されており、その際非変形舌部８と脚平面から
変形された舌部６とが互いに交互に位置している。舌部
分６及び８の変形とその配置状況とは、両者とも第６図
に基〈実施態様に一致している。金属テープ３の第２の
形材脚部２３は、同じ様に列状に並んで配置された舌部
を有しており、該舌部は、符号２４で図示され、かつ縁
部開放型の切離し部２５によって金属テープ３内に形成
されている。舌部６，８と舌部２４とは、貫通している
ウェブ７によって互いに分離されている。
第８図及び第９図には、第７図に基く１、ウエザストリ
ップのために形材成形体として形成された補強体２の形
状が、斜視的に図示されているまた第７図には、鎖線で
組立状態が図示されており、その際クリップ部材２６が
認められるが、該クリップ部材２６は、クリップ鼻部２
７が１、ウエザストリップのウェブ２Ｉ内の開口部２８
内に貫入している。開口部２８は１、ウエザストリップ
に互って分布しており、該開口部２８が切離し部２５と
重なるように配置されている。
ップのために形材成形体として形成された補強体２の形
状が、斜視的に図示されているまた第７図には、鎖線で
組立状態が図示されており、その際クリップ部材２６が
認められるが、該クリップ部材２６は、クリップ鼻部２
７が１、ウエザストリップのウェブ２Ｉ内の開口部２８
内に貫入している。開口部２８は１、ウエザストリップ
に互って分布しており、該開口部２８が切離し部２５と
重なるように配置されている。
第１０図は１、ウエザストリップを図示しており、該１
、ウエザストリップは、クリップ部材３０を介して示唆
されているポデー壁２９に固定されている。第１Ｏ図に
基〈１、ウエザストリップは、背面側に１体成形された
ウェブ２１を有しており、その自由端部は、外方に向っ
て圧縮されてクリップ部材３０と形状接続的な結合がで
きるようになっている。又この１、ウエザストリップの
場合にも２つの補強体２が設けられていて、該補強体２
はウェブ２１を補強している。第１０図で直角状に配置
されている補強体２は、より良く判るように、第１１図
に再度斜視的に図示されている。この場合も亦、舌部６
及び８と舌部２４とが貫通するウェブ７上で左側と右側
に結び付いて位置している。第１Ｏ図及び第１１図に基
く補強部２と、第７図乃至第９図に基く補強部との主な
相違点は、舌部２４も非波形状に延びて形成されている
という点である。
、ウエザストリップは、クリップ部材３０を介して示唆
されているポデー壁２９に固定されている。第１Ｏ図に
基〈１、ウエザストリップは、背面側に１体成形された
ウェブ２１を有しており、その自由端部は、外方に向っ
て圧縮されてクリップ部材３０と形状接続的な結合がで
きるようになっている。又この１、ウエザストリップの
場合にも２つの補強体２が設けられていて、該補強体２
はウェブ２１を補強している。第１０図で直角状に配置
されている補強体２は、より良く判るように、第１１図
に再度斜視的に図示されている。この場合も亦、舌部６
及び８と舌部２４とが貫通するウェブ７上で左側と右側
に結び付いて位置している。第１Ｏ図及び第１１図に基
く補強部２と、第７図乃至第９図に基く補強部との主な
相違点は、舌部２４も非波形状に延びて形成されている
という点である。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は第１実施
例の１、ウエザストリップの終端領域の断面図、第２図
は未変形状態の第１図の１、ウエザストリップの補強体
の図、第３図は変形された状態の第２図の補強体の図、
第４図は第２実施例の１、ウエザストリップの断面図、
第５図は未変形状態の第４図の１、ウエザストリップの
補強体の図、第６図は変形された状態の第５図の補強体
の図、第７図は第３実施例のウエザストリップの図、第
８図は変形された状態の第７図の１、ウエザストリップ
の補強体の図、第９図は変形された状態における第８図
とは別の構成の、第７図の１、ウエザストリップの補強
体の図、第１Ｏ図は第４実施例の１、ウエザストリップ
の図、第１１ｒＩ！Ｊは変形された状態の第１Ｏ図の１
、ウエザストリップの補強体の図、第１２図は１、ウエ
ザストリップを製作するための装置の断面図である。 ■・・・成形体、２・・・補強体、３・・・金属テープ
、４・・・両面接着テープ、５・・・保護ストリップ、
６・・舌部、７・・・ウェブ、８・・・舌部、９・・・
圧刻切断線、１０・・・区分、１１・・・貫流ギャップ
、１２・・・壁部、１３・・・型室、１４・・・射出成
形鋳型、１５・・・押込み圧刻部、１６・・・波の谷、
１７・・・波の山１８・・・ウェブ、１９・・・脚部、
２０・・・７ランジ２１・・・ウェブ、２２．２３・・
・形材脚部、２４・・・舌部、２５・・・切離し部、２
６・・・クリップ部材２７・・・クリップ鼻部、２８・
・・開口部、２９・・・ポデー壁、３０・・・クリップ
部材 ＼ ｔ〕 Ｎの℃計−
例の１、ウエザストリップの終端領域の断面図、第２図
は未変形状態の第１図の１、ウエザストリップの補強体
の図、第３図は変形された状態の第２図の補強体の図、
第４図は第２実施例の１、ウエザストリップの断面図、
第５図は未変形状態の第４図の１、ウエザストリップの
補強体の図、第６図は変形された状態の第５図の補強体
の図、第７図は第３実施例のウエザストリップの図、第
８図は変形された状態の第７図の１、ウエザストリップ
の補強体の図、第９図は変形された状態における第８図
とは別の構成の、第７図の１、ウエザストリップの補強
体の図、第１Ｏ図は第４実施例の１、ウエザストリップ
の図、第１１ｒＩ！Ｊは変形された状態の第１Ｏ図の１
、ウエザストリップの補強体の図、第１２図は１、ウエ
ザストリップを製作するための装置の断面図である。 ■・・・成形体、２・・・補強体、３・・・金属テープ
、４・・・両面接着テープ、５・・・保護ストリップ、
６・・舌部、７・・・ウェブ、８・・・舌部、９・・・
圧刻切断線、１０・・・区分、１１・・・貫流ギャップ
、１２・・・壁部、１３・・・型室、１４・・・射出成
形鋳型、１５・・・押込み圧刻部、１６・・・波の谷、
１７・・・波の山１８・・・ウェブ、１９・・・脚部、
２０・・・７ランジ２１・・・ウェブ、２２．２３・・
・形材脚部、２４・・・舌部、２５・・・切離し部、２
６・・・クリップ部材２７・・・クリップ鼻部、２８・
・・開口部、２９・・・ポデー壁、３０・・・クリップ
部材 ＼ ｔ〕 Ｎの℃計−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ウエザストリップであって、移行部なしに１体成形
された端部を備えており、該端部は、プラスチック射出
成形部分として形成されて組み込まれた補強体（２）を
有しており、該補強体（２）は少くとも１つの金属テー
プ（３）から成っている形式のものにおいて、少くとも
１つの金属テープ（３）が、金属テープの平面から全体
的に又は部分的に、自由切断されて変形された多数の舌
部（６）を有しており、該舌部（６）は、夫々互いに隔
離されて形成されている２つの平行な自由切断線（９）
によって構成されており、該自由切断線（９）は、金属
テープの長手方向軸線に対し横方向に形成されて、夫々
１方の長手方向縁部から始まりこれの反対側に位置する
長手方縁部の手前で終了しており、また少くとも１つの
金属テープ（３）が互いに平行に並んで突き出ている切
断線（９）を有しており、該切断線（９）は、ほぼ同心
的に貫通する切込み不可のウェブ（７）が残るように構
成されており、該ウェブ（７）は、両側部が互いに列状
に並んで配置されている舌部（６，８）によって保護さ
れており、また少くとも１つの金属テープ（３）が、非
変形の舌部（８）と、金属テープ平面から変形された舌
部（６）とを有しており、また舌部（６，８）が列状に
互いに、前後に配置された場合には、非変形の舌部（８
）と金属テープ平面から変形された舌部（６）とが互い
に交互に位置しており、該舌部（６）は、夫々１つの金
属テープ平面に対しほぼ平行に延びている区分（１０）
を有し、該区分（１０）は、これに隣接する金属テープ
（３）の面から隔離されて、ウエザストリップのプラス
チック材料のための貫流ギャップ（１１）又は貫流通路
を形成していることを特徴とするウエザストリップ。 ２、ウエザストリップであって、移行部なしに１体成形
された端部を備えており、該端部は、プラスチック射出
成形部分として形成されて組み込まれた補強体（２）を
有しており、該補強体（２）は少くとも１つの金属テー
プ（３）から成っている形式のものにおいて、少くとも
１つの金属テープ（３）が、金属テープの平面から全体
的に又は部分的に、自由切断されて変形された多数の舌
部（６）を有しており、該舌部（６）は、夫々互いに隔
離されて形成されている２つの平行な自由切断線（９）
によって構成されており、該自由切断線（９）は、金属
テープの長手方向軸線に対し横方向に形成されて、夫々
１方の長手方向縁部から始まりこれの反対側に位置する
長手方縁部の手前で終了しており、また少くとも１つの
金属テープ（３）が互いに平行に並んで突き出ている切
断線（９）を有しており、該切断線（９）は、ほぼ同心
的に貫通する切込み不可のウェブ（７）が残るように構
成されており、該ウェブ（７）は、両側部が互いに列状
に並んで配置されている舌部（６，８）によって保護さ
れており、また少くとも１つの金属テープ（３）が、非
変形の舌部（８）と、金属テープ平面から変形された舌
部（６）とを有しており、また舌部（６，８）が列状に
互いに前後に配置された場合には、非変形の舌部（８）
と金属テープ平面から変形された舌部（６）とが互いに
交互に位置しており、該舌部（６）は、夫々１つの金属
テープ平面に対しほぼ平行に延びて波状に形成されてい
る区分（１０）を有し、かつ波の谷（１６）と波の山（
１７）との間にはウエザストリップのプラスチック材料
によって貫通される通路（１１）が形成されていること
を特徴とするウエザストリップ。 ３、波の山（１７）が夫々側方で、非変形の舌部（８）
によって支持されていることを特徴
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3937561A DE3937561A1 (de) | 1989-11-11 | 1989-11-11 | Profilleiste, insbesondere fuer fahrzeuge |
| DE3937561.7 | 1989-11-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03176248A true JPH03176248A (ja) | 1991-07-31 |
Family
ID=6393330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2302804A Pending JPH03176248A (ja) | 1989-11-11 | 1990-11-09 | ウエザストリツプ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5219626A (ja) |
| EP (1) | EP0428001B1 (ja) |
| JP (1) | JPH03176248A (ja) |
| DE (2) | DE3937561A1 (ja) |
| ES (1) | ES2057327T3 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4315026A1 (de) * | 1993-05-06 | 1994-11-10 | Happich Gmbh Gebr | Seitenwandleiste für Fahrzeuge |
| US6352601B1 (en) * | 1994-12-27 | 2002-03-05 | The B. F. Goodrich Company | Self-adhering ice protector |
| GB2337025A (en) * | 1998-05-05 | 1999-11-10 | Standard Products Co | Thermally stable vehicle body side moulding |
| US20050257485A1 (en) * | 2004-05-24 | 2005-11-24 | Hahn Richard D W | Baseboard molding with adaptive and accommodating surfaces |
| US20050260376A1 (en) * | 2004-05-24 | 2005-11-24 | Hahn Richard D W | Baseboard molding with adaptive and accommodating surfaces |
| US7517001B1 (en) | 2007-02-20 | 2009-04-14 | Harold Goldbaum | Trim system for vehicle bumpers, doors and panels |
| US20090004428A1 (en) * | 2007-04-30 | 2009-01-01 | Andreas Renken | Moisture-permeable, waterproof and windproof laminated sheet, interlining using the same, and garment containing the interlining |
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