JPH0317536Y2 - - Google Patents

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JPH0317536Y2
JPH0317536Y2 JP1985029311U JP2931185U JPH0317536Y2 JP H0317536 Y2 JPH0317536 Y2 JP H0317536Y2 JP 1985029311 U JP1985029311 U JP 1985029311U JP 2931185 U JP2931185 U JP 2931185U JP H0317536 Y2 JPH0317536 Y2 JP H0317536Y2
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wire
twisting machine
wire clamping
hole
cylindrical cap
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Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、被覆電線の端部被覆を剥離した裸導
線部分の複数本を主としてスリーブ型圧着端子の
スリーブ内に挿入し圧着して複数本の電線を電気
的、物理的に接続するに先立つて、その複数本の
裸導線部分を撚り結束する場合に用いられるもの
で、そのほか複数本の裸導線部分を、半田付け、
ロー付け、溶接、ねじ止め、巻付け等の手段によ
つて各種電気機器の部品や素子等に接続するに際
してそれらを撚り結束する場合に用いられるもの
で、詳しくはカバーに内装されたエアーモータを
介して駆動回転自在な部材の周部で回転周方向に
等間隔又は略等間隔を隔てた複数箇所に、前記回
転部材の回転遠心力により付勢力に抗して複数本
の電線を挟持する方向に揺動移動する線挟持片を
設けて、これら線挟持片に挟持された電線の長手
方向に沿つた引抜き移動に伴なつて電線群を撚り
結束するように構成するとともに、前記駆動回転
部材及び前記線挟持片群を囲繞する筒状キヤツプ
を前記カバーに対し着脱自在に設け、かつこの筒
状キヤツプの先端には電線群の挿入案内口が形成
されている電線撚り機に関する。
〈従来の技術とその問題点〉 上記構成の電線撚り機による時は、複数本の電
線(裸導線部分)を束ねて前記キヤツプ内に差入
れ、この状態で駆動回転を開始させて各挟持片に
より電線群が挟持されたならば電線群を逆方向に
引抜き移動させるといつた極く単純な操作を行な
うのみで所期の撚りを確実、容易、迅速に行なえ
る。
然して、このように挿入電線群を外側からの挟
持状態で引抜き移動させる型式のものにあつて
は、撚り作用によつて電線(細い裸導線部分)の
一部が切り落とされたり、周面に付着残留してい
る絶縁物が剥落し易いのであり、従来のように筒
状キヤツプの周壁が完全にエンクローズされた構
造のものでは、撚り作業時に高速回転している線
挟持片群に誤つて手指等を触れて負傷するなどの
危険を防止できるといつた安全効果を達成し得る
ものの、作業中に発生する前述の如き所謂かすが
筒状キヤツプ内に溜まり、これが知らぬ間に増え
て前記線挟持片の動作障害になるとか、電線と挟
持片との間に噛込まれて挟持が不確実になるとか
いつた不具合を生じ、これが原因で本来の撚り性
能の低下を惹起する欠点があつた。
また、線挟持片群の駆動源であるエアーモータ
から前記筒状キヤツプ内にブリードされるエアー
によつて筒状キヤツプ内が高圧でかつ空気密度の
高い状態となり、このような条件下で線挟持片群
が高速回転されることから大きな騒音を発し、作
業環境を悪化する欠点もあつた。
〈問題点を解決するための手段〉 本考案は、極く簡単な改良をもつて上記の性能
上及び作業環境上の両欠点を解消することに目的
を有し、かかる目的を達成するために本考案に係
る電線撚り機は、冒頭詳記の構成を有するものに
おいて、前記筒状キヤツプにおける少なくとも前
記線挟持片群の存在位置近くの周壁部分にブリー
ドエアー抜き兼かす抜き用孔を設けた構成に特徴
を有するものである。
〈作用〉 上記の如き特徴構成を有する本考案に係る電線
撚り機によれば、駆動回転部材の回転停止時には
前記複数個の線挟持片が前記回転軸線から遠ざか
る側に揺動付勢されていて、該線挟持片が形成す
る所の電線挿入用開口が開放状態にあるため、撚
り結束すべき複数本の電線、即ち、裸導線部分を
機前方からのワンハンド操作にて容易に挿入する
ことができるものである。このような挿入状態に
おいて駆動回転部材を駆動回転させると、回転遠
心力によつて各線挟持片が回転軸線側に揺動移動
して前述の如くに挿入保持されている複数本の裸
導線部分を外方から挟持する。この挟持状態で複
数本の電線を前述の挿入方向とは逆方向で電線長
手方向に沿つて引抜き移動操作することにより、
前記複数本の裸導線部分に撚回力を作用させてそ
れらが撚り結束させられるに至るのである。そし
て、このような電線撚り作業時において電線と線
挟持片との擦り作用によつて筒状キヤツプ内に発
生する種々のかすの一部分は手の動き等によつて
筒状キヤツプが振動されたり、回転されたりする
ことから前記筒状キヤツプ周壁部分に形成の孔を
経てキヤツプ外に抜出し排除されることは勿論、
エアーモータから筒状キヤツプ内にブリードされ
るエアーの大部分も前記周壁孔からキヤツプの側
部外方へとエスケープされるので前記かすの大部
分も該エアー流に乗つて側部外方へ排出されるに
至るのである。
〈実施例〉 以下本考案の実施例を図面に基づいて詳述す
る。
第1図乃至第9図において1は、円筒状の握り
カバー8の先端部分に嵌着の有底円筒ホルダー1
5に内嵌保持させたベアリング10を介して回転
のみ自在に支承させた駆動回転軸であつて、これ
は前記握りカバー8の基端部に内蔵のエアーモー
タ6に直結連動されているとともに、前記握りカ
バー8が約30mmの外径で片手で強く握持できるよ
うに構成されている。11は前記回転軸1の先端
部にベアリング16及びロツクボルト12を介し
て同芯状に固定連結して該回転軸1と一体回転可
能に構成した駆動回転部材の一例である所のアー
ムホルダーであつて、その筒軸線方向の先端近傍
とそれより適当距離後方位置には肉厚が相異する
環状部材11A,11Bが一体連設されていると
ともに、これら両環状部材11A,11Bの周壁
で回転周方向に中心角で120度の等間隔を隔てた
三箇所には夫々正面視(回転軸線方向視)におい
て略角U字形の切込み11a,11bが形成され
ている。2は前記ホルダー11の先端側の各切込
み11aに嵌入保持させる状態で回転周方向に等
間隔で配置された三個のアームであつて、これら
各アーム2はそれらの先端が前記ホルダー11の
先端縁よりも前記回転軸1の軸線延長方向に向か
つて比較的長く突出する長さを有するとともに、
前記各切込み11a内に嵌入された基端部におい
て、これら各切込み11aを横断するように前記
環状部材11Aに挿通保持させた所の、前記回転
軸1軸線に対して略直交する軸芯をもつピン13
を介して枢支され、もつて、各アーム2が前記ピ
ン13の軸芯周りに揺動自在に構成されている。
而して、前記各アーム2の詳細構造について説明
すると、第7図及び第8図で明示の如く、その基
端部側には、前記回転軸1の回転遠心力により前
記回転1の軸線から遠ざかる側に移動して前記各
アーム2先端部を前記の延長軸線側に揺動移動さ
せれるように作用する重錘部3がアーム2先端側
とは反対方向に向けて直線状に一体連設され、こ
の重錘部3が前記の後端側切込み11b内に嵌合
保持されるようになつているとともに前記各アー
ム2の先端部には、前記の回転遠心力による延長
軸線側への揺動移動時に第5図で示すように互い
に接当して、常時(回転停止時)には各アーム2
の基端近傍と前記ホルダー11との間に介在のス
プリング14を介して第4図で示すような開放状
態に付勢維持されている撚り電線挿入用開口4を
第5図の如く閉塞する線挟持片5が連設されてい
て、このような構造のものを炭素工具鋼などの素
材の切削加工をもつて一連一体で全体的に略直線
状に構成してある。また前記各線挟持片5は、前
記アーム2の揺動軸芯方向に沿つて比較的広幅な
長方形状で、かつその幅方向において一端側ほど
前記揺動軸芯に近づくような傾斜姿勢のものに構
成されている。9は前記ホルダー11、アーム2
群を内装するように前記握りカバー8の先端部に
ねじ部17を介して着脱自在に連設された筒状キ
ヤツプであつて、この筒状キヤツプ9の詳細につ
いて説明すると、第9図で明示の如くその先端部
には前記の開口4に同芯接続される状態で電線挿
入案内口9Aが形成され、この案内口9Aは前記
の開口4に近い側ほど漸次小径の内窄りのテーパ
ー状のものに形成されているとともに、該キヤツ
プ9の基端寄り位置には、前記ベアリング16及
び10における内外レース間への塵埃等侵入防止
並びにベアリング用潤滑オイルの漏れ出し防止の
ための円環状ワツシヤー18を、前記握りカバー
8に対する該キヤツプ9のねじ込み連結に伴なつ
て、前記ホルダー15、ベアリング16の外面に
押圧固定するワツシヤー押え19が内方に突出す
る状態で環状に一体形成され、このワツシヤー押
え19には、前記キヤツプ9を握りカバー8から
離脱して前方に抜出す際に前記各アーム2に一体
連設の重錘部3の通過を許す切欠部19Aが形成
され、更に、前記キヤツプ9の周壁で前記線挟持
片5群の存在位置近くの部分には、作動時にエア
ーモータ6から該キヤツプ9内にブリードされる
高圧エアーをキヤツプ9外周にエスケープさせる
とともに、そのエスケープエアー流にのせて撚り
時に発生する線の切れつ端の如き所謂かすをキヤ
ツプ9外に排出除去するスリツト状の孔20A及
び単円孔20Bからなるかす抜き用孔20が形成
されている。7は前記エアーモータ6の回転及び
回転停止用操作レバーであつて、エアーモータ6
を内装の筒状握りカバー8に枢着されている。2
1はエアーモータ6に対する回転コントローラー
である。
上記の如く手持型に構成された電線撚り機は作
業者が片手で握りカバー8を握持し、他方の片手
で電線Aの被覆部aを掴んで複数本の端部裸導線
部分bを、前記筒状キヤツプ9の先端挿入案内口
9Aによる中心ガイド作用を介して前記の開口4
に挿入したのち、レバー7操作によりエアーモー
タ6を作動させて回転軸1、ホルダー11を駆動
回転させることによつて、既述の作用の項で説明
した通りの捻り作業を行なわせるのであり、この
捻り作業時においてエアーモータ6から筒状キヤ
ツプ9内にブリードされるエアーの大部分は前記
キヤツプ9周壁に形成の孔20A,20Bから外
部側方にエスケープされるとともに、キヤツプ9
内に発生するかすがそのエスケープエアーととも
に、外部に排出されるので、前記挿入案内口9A
からの吹返しが抑制されると同時に、キヤツプ9
内の空気密度が比較的低い状態に維持されるた
め、線挟持片5、アーム2、及び重錘部3群の高
速回転を伴なういわゆる風切り音が少なくなると
いつた消音作用が発揮される。そして、撚り作業
後は必要に応じて前記キヤツプ9を握りカバー8
からねじ解除して前方に抜出すことにより、アー
ム2群を露出させてきれいに清掃することができ
るものである。
以下別の実施例について列記する。
〔〕 機全体を上記実施例の如く手持型に構成
するも、また作業台や床などに固定設置して用
いる定置型に構成するも良い。
〔〕 前記線挟持片5の形状において第10図
で示すように、それの線挟持縁5aの中央部分
を円弧状に形成することにより、挟持撚回時に
複数本の裸導線部分がばらけず中央に集まり易
くなり、所期の撚り結束を一層確実、強力に行
なわせ得るのである。
〔〕 前記線挟持片5の対裸線部分b接触挟持
縁がナイフエツジにならないようにするため
に、第11図イ〜ハで示すように、該線挟持片
5の接触挟持縁5aを全体的に丸味をつけると
か、両角部のみ丸味をつけるとか、或いはコー
テイング又は着脱カバー式の被覆5bを設け
て、この挟持片5の耐摩耗処理と線切れ防止処
理とを兼用して行なうも良い。
〔〕 第12図で示すように、前記筒状キヤツ
プ9における前記ワツシヤー押え19よりもや
や基端寄り位置の周壁部分にも複数個の円孔2
0Bを形成することにより、ブリードエアーの
外部エスケープを早くして一層消音効果を高め
ることができるものである。
〔〕 図示省略するが、前記線挟持片5を回転
軸芯と平行な軸芯周りで揺動自在に構成するも
良く、この場合、線挟持片5及び重錘部3を全
体として正面視で勾玉形状に構成して実質半径
を小さくすることが望ましい。
〈考案の効果〉 以上詳述したことからも明らかなように、本考
案による時は、 (1) 筒状キヤツプ9の存在により使用時の安全性
を確保することができるものでありながら、 (2) 撚り作業時に筒状キヤツプ内に発生する細い
裸導線部の切端等のかすを、主として筒状キヤ
ツプ内にブリードされるエアー流に乗せて筒状
キヤツプに形成の孔20を通して側方外部に排
除することができ、かすの停滞、堆積に起因す
る線挟持片群の動作障害、挟持の不確実化をな
くし所期の撚り性能を常に確実、良好に保ち得
る。
(3) しかも、筒状キヤツプ内にブリードされるエ
アーを前記孔から素速く外方にエスケープさせ
ることが可能で、騒音を抑制し、作業環境を著
しく改善できるに至つたのである。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第9図は本考案の一実施例を示し第
1図及び第2図は一部切除した斜視図、第3図は
一部切欠き側面図、第4図及び第5図は第1図及
び第2図に対応する要部の拡大縦断正面図、第6
図は第3図−線での縦断正面図、第7図及び
第8図は構成要素の拡大側面図及び同平面図、第
9図は筒状キヤツプの半縦断側面図、第10図乃
至第12図は夫々別の実施例を示すもので、第1
0図は構成要素の拡大斜視図、第11図イ,ロ,
ハは要部の拡大断面図、第12図は筒状キヤツプ
の半縦断側面図である。 1は駆動回転軸、2はアーム、3は重錘部、4
は撚り電線挿入用開口、5は線挟持片、6はエア
ーモータ、7は操作レバー、8は握りカバー、9
は筒状キヤツプ、20はかす抜き用孔である。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 カバー8に内装されたエアーモータ6を介し
    て駆動回転自在な部材11の周部で回転周方向
    に等間隔又は略等間隔を隔てた複数箇所に、前
    記回転部材11の回転遠心力により付勢力に抗
    して複数本の電線を挟持する方向に揺動移動す
    る線挟持片5を設けて、これら線挟持片5に挟
    持された電線の長手方向に沿つた引き抜き移動
    に伴つて電線群を撚り結束するように構成する
    とともに、前記駆動回転部材11及び前記線挟
    持片5群を囲繞する筒状キヤツプ9を前記カバ
    ー8に対して着脱自在に設け、かつこの筒状キ
    ヤツプ9の先端には電線群の挿入案内口9Aが
    形成されている電線撚り機において、前記エア
    ーモータ6からのブリードエアーが導入される
    前記筒状キヤツプ9における少なくとも前記線
    挟持片5群の存在位置近くの周壁部分にブリー
    ドエアー抜き兼かす抜き用孔20を設けてある
    ことを特徴とする電線撚り機。 全体が手持型式に構成されている実用新案登
    録請求の範囲第項に記載の電線撚り機。 前記線挟持片5が前記回転部材11の回転軸
    芯に対して略直交する軸芯周りに揺動自在なア
    ーム2の先端部に連設されている実用新案登録
    請求の範囲第項に記載の電線撚り機。 前記ブリードエア抜き兼かす抜き用孔20が
    手指の入らない程度の大きさのスリツト状の孔
    20Aとそれよりも小さな円孔20Bとの組合
    わせからなるものである実用新案登録請求の範
    囲第項に記載の電線撚り機。
JP1985029311U 1985-02-28 1985-02-28 Expired JPH0317536Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985029311U JPH0317536Y2 (ja) 1985-02-28 1985-02-28

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JP1985029311U JPH0317536Y2 (ja) 1985-02-28 1985-02-28

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JPS61147522U JPS61147522U (ja) 1986-09-11
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ID=30528004

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JP1985029311U Expired JPH0317536Y2 (ja) 1985-02-28 1985-02-28

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5331269A (en) * 1976-09-06 1978-03-24 Hata Iron Works Powder compressing and molding device

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JPS61147522U (ja) 1986-09-11

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