JPH03172585A - ポンプ制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、流体を制御する製造プロセス（例えば食品
２紙関係のプラント）または温度調整等を必要とする循
環系プロセスに用いられるポンプを制御するための装置
に関するものである。

［従来の技術］ 第４図は従来のポンプ制御装置を示す構成図で、この第
４図において、１は流体を収容する排出タンク、２はこ
の排出タンク１に接続された管路４に介装され流体排出
時に開放される排出弁、３はこの排出弁２よりもさらに
下流側の管路４に介装され流体排出時に作動する排出ポ
ンプ、５は排出停止時に用いられるタイマ（その動作に
ついては後述）である。

次に、従来装置の動作概要について第５図（タイミング
チャート）により説明する。排出タンク１からその内部
の流体を排出する際には、第５図に示すように、まず管
路４の排出弁２を開放し、管路４の形状等から予め割り
出されている一定時間ｔｏ（排出弁２の開放後に排出タ
ンク１からの流体が排出ポンプ３にまで到達する時間）
後に排出ポンプ３を運転させる。一方、流体排出を終了
する際には、まず排出弁２を閉鎖すると、その閉信号に
てタイマ５が起動され、そのタイムアツプ（時間ｔ□経
過後）に伴って排出ポンプ３の動作が停止されるように
なっている。このときタイマ５により計時される時間ｔ
１も管路４の形状や流体の特性等により決められている
。

［発明が解決しようとする課題］ 従来のポンプ制御は以上のように行なわれるので、流体
制御プロセスの停止時にタイマ５に依存する部分が大き
く、制御内容精度においても無駄時間および誤差を生む
場合が多い。

例えば、タイマ５による排出ポンプ３の停止タイミング
によっては、排出弁２と排出ポンプ３との間にて排出対
象物体（流体）が既に残っていないにもかかわらず、排
出ポンプ３が運転を続ける空運転を引き起こす原因とな
る。こ九を解消するためには、試験的に何度も流体制御
プロセスを運転しその該当するタイマ５による計時値ｔ
工を割り出す必要があり、多大な時間を要する。

また、管路４をながれる物体（流体）は、一種類とは限
定できず、その粘度の違いよってタイマ計時値ｔ１の差
が生じるのは言うまでもない。従って、制御すべき物体
の種類の異なる度に、タイマ計時値ｔ１を適宜変更しな
ければ、最適な制御を行なうことはできない。

この発明は上記のような課題を解消するためになされた
もので、タイマを用いる必要をなくし、試運転時間を短
縮するとともに、複数種の物体を管路に流す場合にも最
適な制御を行なえ、高精度な停止制御を可能にしたポン
プ制御装置を得ることを目的とする。

［課題を解決するための手段］ この発明に係るポンプ制御装置は、ポンプへ流入する物
体の流量を検出する流量計と、該流量計からの検出結果
に基づいて前記ポンプの負荷が一定負荷を下回る軽負荷
を検出しその検出タイミングにて前記ポンプを停止制御
する制御手段とをそなえたものである。

［作　　　用］ この発明におけるポンプ制御装置では、ポンプの動作中
、このポンプへ流入する物体の流量が流量計により常時
監視される。そして、制御手段では、流量計による検出
結果に基づいて、その増減からポンプの負荷が一定負荷
を下回る軽負荷を検出する。この軽負荷の検出タイミン
グで制御手段はポンプの動作を停止する。従って、管路
を流れる物体の種類に係らず最適なポンプ停止タイミン
３ ４ グが得られ、タイマを用いることなく最適な停止制御を
行なえる。

［発明の実施例］ 以下、この発明の一実施例を図について説明する。

第１図に示すように、本実施例の装置が適用される流体
制御プロセスも従来のものと同様に構成されており、１
は排出タンク、２は流体排出時に開放される排出弁、３
は流体排出時に作動する排出ポンプ、４は排出タンク１
に接続され排出弁２および排出ポンプ３を介装された管
路である。

そして、本実施例では、６は管路４から排出ポンプ３へ
流入する流体の流量を常時検出しプロセスの状態を監視
する流量計、７はこの流量計６からの検出結果に基づい
て排出ポンプ３の負荷が一定負荷を下回る軽負荷を検出
しその検出タイミングにて排出ポンプ３を停止制御する
制御部であり、この制御部７は、後述するごとく第３図
に示すフローチャートに従って動作する。

次に、本実施例の装置の動作について第２，３図により
説明する。

排出タンク１からその内部の流体を排出する際には、従
来と同様に、まず管路４の排出弁２を開放１し、一定時
間後に排出ポンプ３を運転させる。

このとき、本実施例では、第２図に示すように、流体排
出後から、流量計６により排出ポンプ３へ流入する流体
の流量を監視し、その検出結果を制御部７へ入力する（
第３図のステップＳｌ）。そして、制御部７では、第２
図の時点Ｔ工に示すごとく、予め与えられた一定負荷を
超えると（第３図のステップＳ２．Ｓ３にて判定）、一
定負荷超過信号を記憶しく第３図のステップＳ４）、プ
ロセスが運転状態にあるとみなす。

流体排出の停止時には、まず排出弁２を閉鎖する。この
後も流量計６による流量計測は行なわれ続け、その流量
は徐々に減少してゆく。そして、第２図の時点Ｔ２に示
すごとく、流量監視により排出ポンプ３の負荷が一定負
荷を下回ると（第３図のステップ８２．Ｓ５にて判定）
、軽負荷を検出したものと判断し、制御部７は、その検
出タイポンプで排出ポンプ３を停止するための制御信号
を出力し、排出ポンプ３の停止制御を行なう（第３図の
ステップ８６．Ｓ７）。

なお、各タイミング検出においては、相当分のヒステリ
シスをもつことは言うまでもない。

このように、本実施例の装置によれば、流量計６からの
アナログ信号により一定データの上下限的タイミングを
記憶して軽負荷を検出し、軽負荷検出時のタイミングに
て制御部７により排出ポンプ３の停止制御を行なうので
、従来のごとくタイマを用いることなく、また、試運転
を長時間行なうことなく、どのような種類の流体やプロ
セスであっても臨機応変に対応して、最適なポンプ停止
タイミングが得られ、高精度な停止制御を行なえるので
ある。

なお、上記実施例では、流体排出＃御に適用した場合に
ついて説明したが、本発明の装置は、例えば温度調整関
係の制御、循環管路における流量制御、タンク内のレベ
ル制御等にも適用することができる。

［発明の効果コ 以上のように、この発明によれば、流量計による検出結
果に基づいて、制御手段により、ポンプの負荷が一定負
荷を下回る軽負荷を検出し、その検出タイミングでポン
プの動作を停止するように構成したので、どのような種
類の流体やプロセスであっても臨機応変に対応して最適
なポンプ停止タイミングが得られ、高精度な停止制御を
行なえる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例によるポンプ制御装置を示
す構成図、第２図は本実施例の動作を説明するためのタ
イミングチャート、第３図は本実施例の動作を説明する
ためのフローチャート、第４図は従来のポンプ制御装置
を示す構成図、第５図は上記従来装置の動作を説明する
ためのタイミングチャートである。 図において、１−排出タンク、２−排出弁、３−排出ポ
ンプ、４−管路、６−流量計、７−制御部。 ７− なお、図中、同一の符号は同一、又は相当部分を示して
いる。 ８−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ポンプへ流入する物体の流量を検出する流量計と、該流
   量計からの検出結果に基づいて前記ポンプの負荷が一定
   負荷を下回る軽負荷を検出しその検出タイミングにて前
   記ポンプを停止制御する制御手段とがそなえられたこと
   を特徴とするポンプ制御装置。