JPH07119949A - ボイラのスーツブロワ及びデスラッガの制御方法及び制御装置 - Google Patents
ボイラのスーツブロワ及びデスラッガの制御方法及び制御装置Info
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- JPH07119949A JPH07119949A JP26885593A JP26885593A JPH07119949A JP H07119949 A JPH07119949 A JP H07119949A JP 26885593 A JP26885593 A JP 26885593A JP 26885593 A JP26885593 A JP 26885593A JP H07119949 A JPH07119949 A JP H07119949A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ボイラのスーツブロワ、デスラッガの噴射流
体圧力を制御するもので、制御値からの温度、圧力の変
動を最少にする。 【構成】 ボイラ出口蒸気温度発信器１より蒸気温度が
検出され、演算器２においてスーツブロア４，５，６又
はデスラッガ７，８，９を作動させた時の制御値からの
温度変動のずれの最大変動幅を求める。演算器２はこの
最大変動幅に対応して前回の噴射流体圧力からの増減に
より、次回のスーツブロワ又はデスラッガの作動時の噴
射流体圧力を算出して圧力調節器３へ指令する。圧力調
節器３は配管１２の流体圧力を算出された噴射流体圧力
になるように設定してブロワ３，４，５、又はデスラッ
ガ７，８，９のいずれか１つの作動を制御して蒸気温
度、圧力の変動を最少にする。
体圧力を制御するもので、制御値からの温度、圧力の変
動を最少にする。 【構成】 ボイラ出口蒸気温度発信器１より蒸気温度が
検出され、演算器２においてスーツブロア４，５，６又
はデスラッガ７，８，９を作動させた時の制御値からの
温度変動のずれの最大変動幅を求める。演算器２はこの
最大変動幅に対応して前回の噴射流体圧力からの増減に
より、次回のスーツブロワ又はデスラッガの作動時の噴
射流体圧力を算出して圧力調節器３へ指令する。圧力調
節器３は配管１２の流体圧力を算出された噴射流体圧力
になるように設定してブロワ３，４，５、又はデスラッ
ガ７，８，９のいずれか１つの作動を制御して蒸気温
度、圧力の変動を最少にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はボイラのスーツブロワ、
又はデスラッガを作動させるとボイラ出口の蒸気圧力、
及び蒸気温度が制御値からずれるが、このずれを最小限
に保つことに適用されるボイラのスーツブロワ及びデス
ラッガの制御方法及び制御装置に関する。
又はデスラッガを作動させるとボイラ出口の蒸気圧力、
及び蒸気温度が制御値からずれるが、このずれを最小限
に保つことに適用されるボイラのスーツブロワ及びデス
ラッガの制御方法及び制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のボイラにおけるスーツブロワ及び
デスラッガの噴射流体圧力の制御は、これらの配管系に
共通のオリフィスを設けるか、又は各スーツブロワ、デ
スラッガに各々独立にオリフィスを設け、一定の流体流
量を設定しているのみでボイラ出口の蒸気温度、蒸気圧
力の変動には無関係に一定の流量を噴射するような方式
で、特に蒸気温度、圧力の変動によってこの流量を制御
するようなことは実施していなかった。又、小型ボイラ
において採用するスーツブロワ、及びデスラッガは、数
は少ないが大型ボイラと同程度の除媒有効半径、即ち噴
射流体圧力のものであった。そのため、これらがボイラ
の能力に占める比率は無視できなくなっており、これら
が作動した時にはボイラの性能に与える影響は大きくな
っている。
デスラッガの噴射流体圧力の制御は、これらの配管系に
共通のオリフィスを設けるか、又は各スーツブロワ、デ
スラッガに各々独立にオリフィスを設け、一定の流体流
量を設定しているのみでボイラ出口の蒸気温度、蒸気圧
力の変動には無関係に一定の流量を噴射するような方式
で、特に蒸気温度、圧力の変動によってこの流量を制御
するようなことは実施していなかった。又、小型ボイラ
において採用するスーツブロワ、及びデスラッガは、数
は少ないが大型ボイラと同程度の除媒有効半径、即ち噴
射流体圧力のものであった。そのため、これらがボイラ
の能力に占める比率は無視できなくなっており、これら
が作動した時にはボイラの性能に与える影響は大きくな
っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のボイラ、特に小
型のボイラになればなるほどエレメント、又は火炉壁全
体に対する一つのスーツブロワ、又はデスラッガの対象
とする面積割合が大きくなり、一つのスーツブロワ、又
はデスラッガを作動させた場合の、ボイラ特性に与える
影響は大きくなる。即ち、図３に示すようにボイラ出口
の蒸気温度、及び蒸気圧力ＰA ′は一定値に制御してい
るにもかかわらず、エレメント、又は火炉壁の熱吸収量
の変化が急激すぎて追従しきれずＰB ′のように変動を
起こすという不都合があった。又、この問題に対する対
応としては、除媒有効半径の小さい、即ち噴射流体圧力
の小さいスーツブロワ、及びデスラッガをたくさん設置
することが理想的であるが、コストアップとなり不都合
である。
型のボイラになればなるほどエレメント、又は火炉壁全
体に対する一つのスーツブロワ、又はデスラッガの対象
とする面積割合が大きくなり、一つのスーツブロワ、又
はデスラッガを作動させた場合の、ボイラ特性に与える
影響は大きくなる。即ち、図３に示すようにボイラ出口
の蒸気温度、及び蒸気圧力ＰA ′は一定値に制御してい
るにもかかわらず、エレメント、又は火炉壁の熱吸収量
の変化が急激すぎて追従しきれずＰB ′のように変動を
起こすという不都合があった。又、この問題に対する対
応としては、除媒有効半径の小さい、即ち噴射流体圧力
の小さいスーツブロワ、及びデスラッガをたくさん設置
することが理想的であるが、コストアップとなり不都合
である。
【０００４】本発明は、ボイラに与える影響、及びコス
トを最小限とし、スーツブロワ、デスラッガを作動させ
た時にボイラの蒸気温度及び圧力の変動を最小にするよ
うな制御方式を採用し、前述の問題を解決することを目
的とするものである。
トを最小限とし、スーツブロワ、デスラッガを作動させ
た時にボイラの蒸気温度及び圧力の変動を最小にするよ
うな制御方式を採用し、前述の問題を解決することを目
的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は前述の課題を解
決するために、スーツブロワ、又はデスラッガを作動さ
せた時のボイラ出口の蒸気温度、もしくは蒸気圧力を測
定し、一定時間内での所定の制御値からのずれの最大幅
を検出する。この検出した変動幅に対するいくつかの制
限値を設け、この最大幅の程度によりそのスーツブロ
ワ、又はデスラッガが次に作動する際の噴射流体圧力を
決定し、コントロールする制御方法を提供し、又、この
ような制御方法を実施するために、温度検出器、もしく
は圧力検出器を設けてボイラ出口の蒸気温度、もしくは
圧力を検出し、演算装置で次回に作動する際の噴射流体
圧力を算出し、圧力調節器で噴射流体圧力を設定するよ
うな制御装置を提供するものである。
決するために、スーツブロワ、又はデスラッガを作動さ
せた時のボイラ出口の蒸気温度、もしくは蒸気圧力を測
定し、一定時間内での所定の制御値からのずれの最大幅
を検出する。この検出した変動幅に対するいくつかの制
限値を設け、この最大幅の程度によりそのスーツブロ
ワ、又はデスラッガが次に作動する際の噴射流体圧力を
決定し、コントロールする制御方法を提供し、又、この
ような制御方法を実施するために、温度検出器、もしく
は圧力検出器を設けてボイラ出口の蒸気温度、もしくは
圧力を検出し、演算装置で次回に作動する際の噴射流体
圧力を算出し、圧力調節器で噴射流体圧力を設定するよ
うな制御装置を提供するものである。
【０００６】このような制御方法及び制御装置によりス
ーツブロワ、デスラッガが作動した時にボイラ出口の蒸
気温度及び蒸気圧力の変動を小さく抑えることができ
る。
ーツブロワ、デスラッガが作動した時にボイラ出口の蒸
気温度及び蒸気圧力の変動を小さく抑えることができ
る。
【０００７】即ち、請求項１の発明は、スーツブロワ及
びデスラッガのような流体を噴射する装置の少くとも１
つを設置したボイラで同装置の噴射流体圧力を制御する
方法において、前記装置を作動させた時のボイラ出口の
蒸気温度を測定し、同測定値と所定の制御値からのずれ
のうち最大のずれの変動幅を求め、その最大変動幅の範
囲によって次に前記装置が作動する際の噴射流体圧力
を、前回の噴射流体圧力から増減させて変化させること
を特徴とするボイラのスーツブロワ及びデスラッガの制
御方法を提供する。
びデスラッガのような流体を噴射する装置の少くとも１
つを設置したボイラで同装置の噴射流体圧力を制御する
方法において、前記装置を作動させた時のボイラ出口の
蒸気温度を測定し、同測定値と所定の制御値からのずれ
のうち最大のずれの変動幅を求め、その最大変動幅の範
囲によって次に前記装置が作動する際の噴射流体圧力
を、前回の噴射流体圧力から増減させて変化させること
を特徴とするボイラのスーツブロワ及びデスラッガの制
御方法を提供する。
【０００８】又、請求項２の発明は、請求項１の発明に
おけるボイラ出口蒸気温度の代りに蒸気圧力を測定し、
最大変動幅を求めることを特徴とした制御方法を提供す
る。
おけるボイラ出口蒸気温度の代りに蒸気圧力を測定し、
最大変動幅を求めることを特徴とした制御方法を提供す
る。
【０００９】又、請求項３の発明は、スーツブロワ及び
デスラッガのような流体を噴射する装置の少くとも１つ
を設置したボイラでボイラ出口の蒸気温度を検出する温
度検出器と、同温度検出器からの温度と所定の制御値か
らのずれのうち最大のずれの変動幅を求め、同最大変動
幅の範囲によって次に前記装置が作動する際の噴射流体
圧力を、前回の噴射流体圧力から増減させて算出する演
算器と、同演算器からの指令により前記装置の噴射流体
圧力を制御する圧力調節器とを具備してなることを特徴
とするボイラのスーツブロワ及びデスラッガの制御装置
を提供する。
デスラッガのような流体を噴射する装置の少くとも１つ
を設置したボイラでボイラ出口の蒸気温度を検出する温
度検出器と、同温度検出器からの温度と所定の制御値か
らのずれのうち最大のずれの変動幅を求め、同最大変動
幅の範囲によって次に前記装置が作動する際の噴射流体
圧力を、前回の噴射流体圧力から増減させて算出する演
算器と、同演算器からの指令により前記装置の噴射流体
圧力を制御する圧力調節器とを具備してなることを特徴
とするボイラのスーツブロワ及びデスラッガの制御装置
を提供する。
【００１０】更に、請求項４の発明は、請求項３の発明
におけるボイラ出口の蒸気温度を検出する温度検出器の
代りに蒸気圧力を検出する圧力検出器を設け、その他の
構成は同じとしたボイラのスーツブロワ及びデスラッガ
の制御装置を提供するものである。
におけるボイラ出口の蒸気温度を検出する温度検出器の
代りに蒸気圧力を検出する圧力検出器を設け、その他の
構成は同じとしたボイラのスーツブロワ及びデスラッガ
の制御装置を提供するものである。
【００１１】
【作用】本発明は前述のような手段であり、その請求項
１の発明においては、スーツブロア、デスラッガのよう
な流体を噴射する装置を作動させた時のボイラ出口蒸気
温度と制御値とのずれのうち最大の変動幅を求め、この
最大変動幅の範囲に応じて変動幅が設定値よりも大きい
場合には前回の噴射流体圧力よりも小さく、変動幅が設
定値よりも小さい場合には前回の噴射流体圧力よりも大
きくし、変動幅が適正な範囲であれば前回の噴射流体圧
力と同じになるようにこれら流体を噴射する装置の次回
作動する際の噴射流体圧力を変化させるので、エレメン
ト、又は火炉壁の熱吸収量の急激な変化を抑えホイラ出
口の蒸気温度、及び蒸気圧力の変動を最少限にとどめる
ことができる。
１の発明においては、スーツブロア、デスラッガのよう
な流体を噴射する装置を作動させた時のボイラ出口蒸気
温度と制御値とのずれのうち最大の変動幅を求め、この
最大変動幅の範囲に応じて変動幅が設定値よりも大きい
場合には前回の噴射流体圧力よりも小さく、変動幅が設
定値よりも小さい場合には前回の噴射流体圧力よりも大
きくし、変動幅が適正な範囲であれば前回の噴射流体圧
力と同じになるようにこれら流体を噴射する装置の次回
作動する際の噴射流体圧力を変化させるので、エレメン
ト、又は火炉壁の熱吸収量の急激な変化を抑えホイラ出
口の蒸気温度、及び蒸気圧力の変動を最少限にとどめる
ことができる。
【００１２】又、請求項２の発明では、請求項１の発明
におけるボイラ出口の蒸気温度の代りに蒸気圧力値を用
いて同様の制御を行うものでり、前述の請求項１の発明
と同じ作用となり、同じ効果を奏する。
におけるボイラ出口の蒸気温度の代りに蒸気圧力値を用
いて同様の制御を行うものでり、前述の請求項１の発明
と同じ作用となり、同じ効果を奏する。
【００１３】又、請求項３の発明においては、ボイラ出
口蒸気温度を温度検出器で検出し、演算器において検出
した温度と制御値からのずれのうち最大のずれの変動幅
が求められる。この変動幅に対応して前述の請求項１の
発明と同様に前回の噴射流体圧力を増減することにより
次回作動する際の噴射流体圧力を算出し、圧力調節器に
指令する。圧力調節器はこの噴射流体圧力でスーツブロ
アもしくはデスラッガのような流体を噴射する装置の次
回の噴射流体圧力を制御するので請求項１の発明の方法
を実施でき、同じ作用、効果を奏することができる。
口蒸気温度を温度検出器で検出し、演算器において検出
した温度と制御値からのずれのうち最大のずれの変動幅
が求められる。この変動幅に対応して前述の請求項１の
発明と同様に前回の噴射流体圧力を増減することにより
次回作動する際の噴射流体圧力を算出し、圧力調節器に
指令する。圧力調節器はこの噴射流体圧力でスーツブロ
アもしくはデスラッガのような流体を噴射する装置の次
回の噴射流体圧力を制御するので請求項１の発明の方法
を実施でき、同じ作用、効果を奏することができる。
【００１４】更に、請求項４の発明においては、請求項
３の発明において、ボイラ出口の蒸気温度を検出する温
度検出器の代りに、蒸気圧力を検出する圧力検出器を設
け、その他の構成は同じもので、蒸気圧力を基に次回作
動する際の噴射流体圧力を算出するので、ボイラ設備の
設置状況、等により温度検出器か又は圧力検出器のいず
れかを選択でき、請求項３の発明と同じ作用となり、同
じ効果を得ることができる。
３の発明において、ボイラ出口の蒸気温度を検出する温
度検出器の代りに、蒸気圧力を検出する圧力検出器を設
け、その他の構成は同じもので、蒸気圧力を基に次回作
動する際の噴射流体圧力を算出するので、ボイラ設備の
設置状況、等により温度検出器か又は圧力検出器のいず
れかを選択でき、請求項３の発明と同じ作用となり、同
じ効果を得ることができる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
具体的に説明する。図１は本発明の一実施例に係るボイ
ラのスーツブロワ及びデスラッガの制御方法を適用する
装置の系統図、図２はスーツブロワ、又はデスラッガを
作動させた時の、本発明を採用した場合のボイラ出口蒸
気温度、又はボイラ出口蒸気圧力の挙動を示した図であ
る。
具体的に説明する。図１は本発明の一実施例に係るボイ
ラのスーツブロワ及びデスラッガの制御方法を適用する
装置の系統図、図２はスーツブロワ、又はデスラッガを
作動させた時の、本発明を採用した場合のボイラ出口蒸
気温度、又はボイラ出口蒸気圧力の挙動を示した図であ
る。
【００１６】図１において、１はボイラ出口蒸気温度を
検出する蒸気温度発信器、２は演算器で、演算結果を記
憶するメモリを内部に保有している。３は演算器２のメ
モリに記憶していた演算結果、即ち、噴射圧力値で作動
し、圧力調節弁を備えて配管の圧力を調節する圧力調節
器である。配管１２の一方にはそれぞれピストンバルブ
１０を経由して煤、等を清掃するスーツブロワ（１）
４，（２）５，（３）６が連結されており、他方には内
壁に付着したスラグを清掃し、取り除くデスラッガ
（１）７，（２）８，（３）９がそれぞれピストンバル
ブ１０を経由して接続されている。７はドレーントラッ
プでそれぞれバルブ１１の開閉で作動するように配管１
２の両端に設けられてブローオフタンクへの配管１３へ
接続されている。
検出する蒸気温度発信器、２は演算器で、演算結果を記
憶するメモリを内部に保有している。３は演算器２のメ
モリに記憶していた演算結果、即ち、噴射圧力値で作動
し、圧力調節弁を備えて配管の圧力を調節する圧力調節
器である。配管１２の一方にはそれぞれピストンバルブ
１０を経由して煤、等を清掃するスーツブロワ（１）
４，（２）５，（３）６が連結されており、他方には内
壁に付着したスラグを清掃し、取り除くデスラッガ
（１）７，（２）８，（３）９がそれぞれピストンバル
ブ１０を経由して接続されている。７はドレーントラッ
プでそれぞれバルブ１１の開閉で作動するように配管１
２の両端に設けられてブローオフタンクへの配管１３へ
接続されている。
【００１７】このような構成での全体の制御を説明する
と、演算器２は、ボイラ出口蒸気温度発信器１からの信
号を受け、スーツブロワ、又はデスラッガからの噴射後
の一定時間内でのボイラ出口温度の制御値としての定格
値からの温度のずれを算出する。その算出したずれの最
大変動幅により噴射圧力をあらかじめ段階的に設定して
おき、そのずれに対応した設定噴射圧力を内部のメモリ
に記憶し、次回の噴射時に圧力調節器３にその記憶した
圧力値を指示する。圧力調節器３はこの指示を受け、バ
ルブの開度を制御して配管１２の系統の流体の圧力を設
定する。各スーツブロワ４，５，６、又はデスラッガ
７，８，９はそれぞれのピストンバルブ１０を操作して
それそれ必要な１個所を選び開放すればその個所から流
体が設定した圧力で噴射して煤、又はスラッグを清掃す
ることができる。
と、演算器２は、ボイラ出口蒸気温度発信器１からの信
号を受け、スーツブロワ、又はデスラッガからの噴射後
の一定時間内でのボイラ出口温度の制御値としての定格
値からの温度のずれを算出する。その算出したずれの最
大変動幅により噴射圧力をあらかじめ段階的に設定して
おき、そのずれに対応した設定噴射圧力を内部のメモリ
に記憶し、次回の噴射時に圧力調節器３にその記憶した
圧力値を指示する。圧力調節器３はこの指示を受け、バ
ルブの開度を制御して配管１２の系統の流体の圧力を設
定する。各スーツブロワ４，５，６、又はデスラッガ
７，８，９はそれぞれのピストンバルブ１０を操作して
それそれ必要な１個所を選び開放すればその個所から流
体が設定した圧力で噴射して煤、又はスラッグを清掃す
ることができる。
【００１８】なお、前述の実施例ではボイラ出口蒸気温
度発信器１を設けて蒸気の温度を測定し、制御値からの
温度のずれを算出し、そのずれの最大変動幅で次回の噴
射流体圧力を設定したが、他の実施例として温度の代り
に蒸気圧力値を用い、圧力値の最大変動幅で次回の噴射
流体圧力を設定しても良く、この場合は温度発信器１の
代りに蒸気圧力を検出する検出器を用いればよいもの
で、他は全く同じ構成となる。
度発信器１を設けて蒸気の温度を測定し、制御値からの
温度のずれを算出し、そのずれの最大変動幅で次回の噴
射流体圧力を設定したが、他の実施例として温度の代り
に蒸気圧力値を用い、圧力値の最大変動幅で次回の噴射
流体圧力を設定しても良く、この場合は温度発信器１の
代りに蒸気圧力を検出する検出器を用いればよいもの
で、他は全く同じ構成となる。
【００１９】又、前述の演算器２は圧力調節器３に記憶
していた次回の噴射流体圧力を指令し、圧力調節器３は
スーツブロア又はデスラッガの噴射流体圧力を制御する
ものであるが、圧力調節器３へ噴射回数も設定して指令
し、圧力調節器３がその作動する装置の流体噴射回数も
数回又は間欠的に制御することもでき、きめ細かな制御
ができる。
していた次回の噴射流体圧力を指令し、圧力調節器３は
スーツブロア又はデスラッガの噴射流体圧力を制御する
ものであるが、圧力調節器３へ噴射回数も設定して指令
し、圧力調節器３がその作動する装置の流体噴射回数も
数回又は間欠的に制御することもでき、きめ細かな制御
ができる。
【００２０】又、本実施例では圧力調節器３を配管１２
の系に１個設けた例であるので、スーツブロワ４，５，
６又はデスラッガ７，８，９のうちいずれか１ケ所を作
動させて、順次ピストンバルブ１０で選択してゆく方式
であるが、同時に２台以上のスーツブロワ又はデスラッ
ガを作動させる場合には、圧力調節器３をそれぞれ各ス
ーツブロワ又はデスラッガに専用に設け、これらの圧力
調節器を演算器３で集中的に制御するような構成とすれ
ばよいものである。この場合も前述の噴射回数の制御と
同様に運転状況によってきめ細かな制御となりより一層
の効果が期待できる。
の系に１個設けた例であるので、スーツブロワ４，５，
６又はデスラッガ７，８，９のうちいずれか１ケ所を作
動させて、順次ピストンバルブ１０で選択してゆく方式
であるが、同時に２台以上のスーツブロワ又はデスラッ
ガを作動させる場合には、圧力調節器３をそれぞれ各ス
ーツブロワ又はデスラッガに専用に設け、これらの圧力
調節器を演算器３で集中的に制御するような構成とすれ
ばよいものである。この場合も前述の噴射回数の制御と
同様に運転状況によってきめ細かな制御となりより一層
の効果が期待できる。
【００２１】次に、このような構成、制御方式での作用
をスーツブロワ、及びデスラッガの両方を設置してい
る、定格ボイラ出口温度が４４０℃の小型の微粉炭焚き
ボイラに適用した場合について説明する。
をスーツブロワ、及びデスラッガの両方を設置してい
る、定格ボイラ出口温度が４４０℃の小型の微粉炭焚き
ボイラに適用した場合について説明する。
【００２２】演算器２には、スーツブロワ、及びデスラ
ッガの両方の影響を受けるボイラ出口蒸気温度の制御値
からのずれに対する設定値と、それに対する次回のその
スーツブロワ、もしくはデスラッガの噴射圧力を、例え
ば次のように設定する。即ち、ボイラ出口蒸気温度の状
態により、次の３通りを設定する。
ッガの両方の影響を受けるボイラ出口蒸気温度の制御値
からのずれに対する設定値と、それに対する次回のその
スーツブロワ、もしくはデスラッガの噴射圧力を、例え
ば次のように設定する。即ち、ボイラ出口蒸気温度の状
態により、次の３通りを設定する。
【００２３】（１）制御値からずれた値が５℃以上の場
合；次回と前回の噴射圧力の９０％の圧力で噴射を行
う。
合；次回と前回の噴射圧力の９０％の圧力で噴射を行
う。
【００２４】（２）制御値からずれた値が３℃以下の場
合；次回は前回の噴射圧力の１１０％の圧力で噴射を行
う。
合；次回は前回の噴射圧力の１１０％の圧力で噴射を行
う。
【００２５】（３）制御値からずれた値が３〜５℃の場
合；次回は前回と同じ圧力で噴射を行う。
合；次回は前回と同じ圧力で噴射を行う。
【００２６】このように設定された制御方法により図１
に基づいて具体的に説明すると、スーツブロワ４が圧力
Ｐで流体を噴射して作動し、その後ボイラ出口蒸気温度
発信器１により検出されているボイラ出口蒸気温度の、
噴射後一定時間内の最大値が４４６℃、最少値が４３５
℃出であった場合、定格値４４０℃からのずれは、〔４
４６−４４０〕＝６℃、〔４４０−４３５〕＝５℃であ
り、最大６℃であると演算器２にて計算され、前述の
（１）項の「ずれた値が５℃以上の場合」に相当するた
め、次回は前回の噴射圧力の９０％の圧力で噴射するよ
うにする。即ち、演算器２は、スーツブロワ４が次回
（次のサイクルで）作動する時は、Ｐ×０．９の圧力で
作動するように演算し、演算器２内のメモリにこの結果
が記憶される。スーツブロワ５〜６、及びデスラッガ７
〜９のいずれかが作動する場合も同様にそれぞれ定格値
からのずれを検出され、そのずれに対応する次回の噴射
圧力をそれぞれ算出し、演算器２内のメモリにその結果
が記憶される。
に基づいて具体的に説明すると、スーツブロワ４が圧力
Ｐで流体を噴射して作動し、その後ボイラ出口蒸気温度
発信器１により検出されているボイラ出口蒸気温度の、
噴射後一定時間内の最大値が４４６℃、最少値が４３５
℃出であった場合、定格値４４０℃からのずれは、〔４
４６−４４０〕＝６℃、〔４４０−４３５〕＝５℃であ
り、最大６℃であると演算器２にて計算され、前述の
（１）項の「ずれた値が５℃以上の場合」に相当するた
め、次回は前回の噴射圧力の９０％の圧力で噴射するよ
うにする。即ち、演算器２は、スーツブロワ４が次回
（次のサイクルで）作動する時は、Ｐ×０．９の圧力で
作動するように演算し、演算器２内のメモリにこの結果
が記憶される。スーツブロワ５〜６、及びデスラッガ７
〜９のいずれかが作動する場合も同様にそれぞれ定格値
からのずれを検出され、そのずれに対応する次回の噴射
圧力をそれぞれ算出し、演算器２内のメモリにその結果
が記憶される。
【００２７】次にスーツブロワ４が作動する時は、演算
器２より圧力調節器３に、メモリに記憶されていた噴射
圧力値の指示が送られ、圧力調節器３がその配管１２の
圧力をＰ×０．９に制御する。また、引き続き、この時
のボイラ出口蒸気温度の噴射後一定時間内のずれも検出
され、ずれに対応した圧力が次回の噴射圧力として記憶
される。
器２より圧力調節器３に、メモリに記憶されていた噴射
圧力値の指示が送られ、圧力調節器３がその配管１２の
圧力をＰ×０．９に制御する。また、引き続き、この時
のボイラ出口蒸気温度の噴射後一定時間内のずれも検出
され、ずれに対応した圧力が次回の噴射圧力として記憶
される。
【００２８】このようにして、スーツブロワの最低噴射
圧力から最高噴射圧力までの範囲内で、常に運転状態、
燃料の種類、及びスーツブロワ、もしくはデスラッガの
設置場所に最適な噴射圧力を得る。
圧力から最高噴射圧力までの範囲内で、常に運転状態、
燃料の種類、及びスーツブロワ、もしくはデスラッガの
設置場所に最適な噴射圧力を得る。
【００２９】尚、同時に２台以上のスーツブロワ、又は
デスラッガを作動させる必要がある場合には、前述で説
明の通り、圧力調節器３を各スーツブロワ、又はデスラ
ッガに設置すればよい。
デスラッガを作動させる必要がある場合には、前述で説
明の通り、圧力調節器３を各スーツブロワ、又はデスラ
ッガに設置すればよい。
【００３０】図２はこのようにスーツブロワ、又はデス
ラッガを作動した場合のボイラ出口蒸気温度又はボイラ
出口蒸気圧力の挙動を示した図で、蒸気温度又は圧力は
一定値ＰA で制御しており、スーツブロワ又はデスラッ
ガが作動した場合はＰB のように変動するが、図３で示
す従来の変動と比べると変動が小さくなりボイラへ与え
る影響が最少となる。
ラッガを作動した場合のボイラ出口蒸気温度又はボイラ
出口蒸気圧力の挙動を示した図で、蒸気温度又は圧力は
一定値ＰA で制御しており、スーツブロワ又はデスラッ
ガが作動した場合はＰB のように変動するが、図３で示
す従来の変動と比べると変動が小さくなりボイラへ与え
る影響が最少となる。
【００３１】又、このような制御を行うことにより、除
媒有効半径の小さい、即ち噴射流体圧力の小さいスーツ
ブロワ、及びデスラッガを多数設置した場合と同様の効
果が得られるが、本発明の制御を適用すれば噴射圧力の
小さいものを多く設置することもなく、コスト的に安く
なる。
媒有効半径の小さい、即ち噴射流体圧力の小さいスーツ
ブロワ、及びデスラッガを多数設置した場合と同様の効
果が得られるが、本発明の制御を適用すれば噴射圧力の
小さいものを多く設置することもなく、コスト的に安く
なる。
【００３２】
【発明の効果】以上、具体的に説明したように、本発明
の制御方法及び制御装置によれば、ボイラ出口蒸気温度
又は圧力の制御値からのずれに対して次回に作動する際
の噴射圧力を蒸気温度又は圧力の変動が少くなるように
設定して制御するような制御方法及び制御装置としたの
で、スーツブロワ、もしくはデスラッガを作動した際
に、運転状態、燃料の種類、及び設置されている場所に
最適の噴射圧力が得られ、エレメント、又は火炉壁の熱
吸収量の変化が小さくなりボイラに与える影響が最少と
なる。その結果ボイラ出口の蒸気温度、及び蒸気圧力の
制御値からのずれが最小となる。
の制御方法及び制御装置によれば、ボイラ出口蒸気温度
又は圧力の制御値からのずれに対して次回に作動する際
の噴射圧力を蒸気温度又は圧力の変動が少くなるように
設定して制御するような制御方法及び制御装置としたの
で、スーツブロワ、もしくはデスラッガを作動した際
に、運転状態、燃料の種類、及び設置されている場所に
最適の噴射圧力が得られ、エレメント、又は火炉壁の熱
吸収量の変化が小さくなりボイラに与える影響が最少と
なる。その結果ボイラ出口の蒸気温度、及び蒸気圧力の
制御値からのずれが最小となる。
【００３３】又、除媒有効半径の小さい、即ち噴射流体
圧力の小さいスーツブロワ、及びデスラッガを多数設置
した場合と同様の効果が得られるが、本発明の方法を適
用すれば噴射圧力をきめ細く制御できるのでコスト的に
安くなるメリットがある。
圧力の小さいスーツブロワ、及びデスラッガを多数設置
した場合と同様の効果が得られるが、本発明の方法を適
用すれば噴射圧力をきめ細く制御できるのでコスト的に
安くなるメリットがある。
【図１】本発明の一実施例に係るボイラのスーツブロア
及びデスラッガの制御方法を適用する装置の系統図であ
る。
及びデスラッガの制御方法を適用する装置の系統図であ
る。
【図２】本発明の方法を適用した場合のボイラ出口蒸気
温度又はボイラ出口蒸気圧力の挙動を示す図である。
温度又はボイラ出口蒸気圧力の挙動を示す図である。
【図３】従来のスーツブロワ又はデスラッガを作動させ
た時のボイラ出口蒸気温度又はボイラ出口蒸気圧力の挙
動を示す図である。
た時のボイラ出口蒸気温度又はボイラ出口蒸気圧力の挙
動を示す図である。
１ ボイラ出口蒸気温度発信器 ２ 演算器 ３ 圧力調節器 ４ スーツブロワ（１） ５ スーツブロワ（２） ６ スーツブロワ（３） ７ デスラッガ（１） ８ デスラッガ（２） ９ デスラッガ（３） １０ ピストンバルブ １２ 配管
Claims (4)
- 【請求項１】 スーツブロワ及びデスラッガのような流
体を噴射する装置の少くとも１つを設置したボイラで同
装置の噴射流体圧力を制御する方法において、前記装置
を作動させた時のボイラ出口の蒸気温度を測定し、同測
定値と所定の制御値からのずれのうち最大のずれの変動
幅を求め、その最大変動幅の範囲によって次に前記装置
が作動する際の噴射流体圧力を、前回の噴射流体圧力か
ら増減させて変化させることを特徴とするボイラのスー
ツブロワ及びデスラッガの制御方法。 - 【請求項２】 前記最大変動幅はボイラ出口の蒸気圧力
を測定して求めることを特徴とする請求項１記載のボイ
ラのスーツブロワ及びデスラッガの制御方法。 - 【請求項３】 スーツブロワ及びデスラッガのような流
体を噴射する装置の少くとも１つを設置したボイラでボ
イラ出口の蒸気温度を検出する温度検出器と、同温度検
出器からの温度と所定の制御値からのずれのうち最大の
ずれの変動幅を求め、同最大変動幅の範囲によって次に
前記装置が作動する際の噴射流体圧力を、前回の噴射流
体圧力から増減させて算出する演算器と、同演算器から
の指令により前記装置の噴射流体圧力を制御する圧力調
節器とを具備してなることを特徴とするボイラのスーツ
ブロワ及びデスラッガの制御装置。 - 【請求項４】 スーツブロワ及びデスラッガのような流
体を噴射する装置の少くとも１つを設置したボイラでボ
イラ出口の蒸気圧力を検出する圧力検出器と、同圧力検
出器からの圧力と所定の制御値からのずれのうち最大の
ずれの変動幅を求め、同最大変動幅の範囲によって次に
前記装置が作動する際の噴射流体圧力を、前回の噴射流
体圧力から増減させて算出する演算器と、同演算器から
の指令により前記装置の噴射流体圧力を制御する圧力調
節器とを具備してなることを特徴とするボイラのスーツ
ブロワ及びデスラッガの制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26885593A JP3615776B2 (ja) | 1993-10-27 | 1993-10-27 | ボイラのスーツブロワ及びデスラッガの制御方法及び制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26885593A JP3615776B2 (ja) | 1993-10-27 | 1993-10-27 | ボイラのスーツブロワ及びデスラッガの制御方法及び制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07119949A true JPH07119949A (ja) | 1995-05-12 |
| JP3615776B2 JP3615776B2 (ja) | 2005-02-02 |
Family
ID=17464207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26885593A Expired - Lifetime JP3615776B2 (ja) | 1993-10-27 | 1993-10-27 | ボイラのスーツブロワ及びデスラッガの制御方法及び制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3615776B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010249379A (ja) * | 2009-04-14 | 2010-11-04 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | スートブロワ装置 |
| CN103234210A (zh) * | 2013-03-22 | 2013-08-07 | 大同凡元兴科技有限公司 | 一种清灰装置 |
| CN104930527A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-09-23 | 华北电力科学研究院有限责任公司 | 吹灰蒸汽汽源确定方法 |
| JP2021042870A (ja) * | 2019-09-06 | 2021-03-18 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | ボイラ管群付着灰除去システム |
-
1993
- 1993-10-27 JP JP26885593A patent/JP3615776B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010249379A (ja) * | 2009-04-14 | 2010-11-04 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | スートブロワ装置 |
| CN103234210A (zh) * | 2013-03-22 | 2013-08-07 | 大同凡元兴科技有限公司 | 一种清灰装置 |
| CN104930527A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-09-23 | 华北电力科学研究院有限责任公司 | 吹灰蒸汽汽源确定方法 |
| JP2021042870A (ja) * | 2019-09-06 | 2021-03-18 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | ボイラ管群付着灰除去システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3615776B2 (ja) | 2005-02-02 |
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