JPH03171617A - シリコン基板上への3―5族化合物半導体のエピタキシャル成長方法 - Google Patents
シリコン基板上への3―5族化合物半導体のエピタキシャル成長方法Info
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- JPH03171617A JPH03171617A JP31102289A JP31102289A JPH03171617A JP H03171617 A JPH03171617 A JP H03171617A JP 31102289 A JP31102289 A JP 31102289A JP 31102289 A JP31102289 A JP 31102289A JP H03171617 A JPH03171617 A JP H03171617A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
シリコン基板上のill−V族化合物半導体のエピタキ
シャル成長方法に関する. 〔従来の技術〕 シリコン単結晶基板上に砒化ガリウム等の■−■族化合
物半導体層を戒長させる際に、表面清浄化が困難である
こと、大きな格子定数差を有すること、シリコンが共有
結合性結晶であるのに対し1l1−V族化合物半導体が
分極性結晶であること等の問題がある。これらの問題の
ためシリコン基板上に戊長じた化合物半導体層は108
cm−’程度の高い転位密度を有しデバイス作製に充分
な品質を化、歪超格子層からなるバッファ層、基板方位
の傾斜等の方法がある。これらの手法を用いたシリコン
基板上への化合物半導体層のエピタキシャル或長の例が
応用電子物性分科会研究報告(同報告書、NIL424
,p.12)に報告されている。この従来例ではシリコ
ン単結晶基板上にInP単結晶層を成長させており、エ
ッチピット密度として107cm−3が得られている。
シャル成長方法に関する. 〔従来の技術〕 シリコン単結晶基板上に砒化ガリウム等の■−■族化合
物半導体層を戒長させる際に、表面清浄化が困難である
こと、大きな格子定数差を有すること、シリコンが共有
結合性結晶であるのに対し1l1−V族化合物半導体が
分極性結晶であること等の問題がある。これらの問題の
ためシリコン基板上に戊長じた化合物半導体層は108
cm−’程度の高い転位密度を有しデバイス作製に充分
な品質を化、歪超格子層からなるバッファ層、基板方位
の傾斜等の方法がある。これらの手法を用いたシリコン
基板上への化合物半導体層のエピタキシャル或長の例が
応用電子物性分科会研究報告(同報告書、NIL424
,p.12)に報告されている。この従来例ではシリコ
ン単結晶基板上にInP単結晶層を成長させており、エ
ッチピット密度として107cm−3が得られている。
しかしながら、転位に比較的敏感なデバイスである半導
体レーザや発光ダイオードではエッチビット密度を1
0 5 CI−3以下に抑える必要があるため、従来の
成長法による結晶品質では発光素子への応用が困難であ
った。
体レーザや発光ダイオードではエッチビット密度を1
0 5 CI−3以下に抑える必要があるため、従来の
成長法による結晶品質では発光素子への応用が困難であ
った。
本発明は、シリコン単結晶基板上に転位の少ない化合物
半導体層をエピタキシャル成長させることを目的とする
。
半導体層をエピタキシャル成長させることを目的とする
。
本発明のエピタキシャル或長方法は、シリコン単結晶表
面を一部露出した絶縁膜屑をシリコン単結晶基板上に形
成する第1の工程と、前記基板表面にI[−V族化合物
半導体層を、前記絶縁膜層を選択戒長マスクとしてエピ
タキシャル或長させる第2の工程とからなることを特徴
とする楕或とした. 〔作用〕 本発明によるシリコン基板上への■−V族化合物半導体
のエピタキシャル成長方法では、第1の工程で形或した
、シリコン単結晶表面を一部露出した絶縁M層を選択成
長マスクとして用い、第2の工程で化合物半導体層を選
択的にエピタキシャル戒長させる。この結果、デバイス
形成に必要な領域にのみ化合物半導体層を形成すること
になり、従来基板全面にエピタキシャル成長させた場合
に比べ著しく基板表面における化合物半導体層の表面積
の割合が低減できる。その結果、第1に、シリコン基板
と化合物半導体層との熱膨張率の違いによって成長温度
から室温までに下げる間に発生する歪及び転位が著しく
低減される。これは、この転位の原因となる歪の大きさ
がシリコン基板と化合物半導体層との界面の面積に依存
するためである。第2の格子定数差に起因する歪が緩I
JS て微少な領域では変化し易いためである。
面を一部露出した絶縁膜屑をシリコン単結晶基板上に形
成する第1の工程と、前記基板表面にI[−V族化合物
半導体層を、前記絶縁膜層を選択戒長マスクとしてエピ
タキシャル或長させる第2の工程とからなることを特徴
とする楕或とした. 〔作用〕 本発明によるシリコン基板上への■−V族化合物半導体
のエピタキシャル成長方法では、第1の工程で形或した
、シリコン単結晶表面を一部露出した絶縁M層を選択成
長マスクとして用い、第2の工程で化合物半導体層を選
択的にエピタキシャル戒長させる。この結果、デバイス
形成に必要な領域にのみ化合物半導体層を形成すること
になり、従来基板全面にエピタキシャル成長させた場合
に比べ著しく基板表面における化合物半導体層の表面積
の割合が低減できる。その結果、第1に、シリコン基板
と化合物半導体層との熱膨張率の違いによって成長温度
から室温までに下げる間に発生する歪及び転位が著しく
低減される。これは、この転位の原因となる歪の大きさ
がシリコン基板と化合物半導体層との界面の面積に依存
するためである。第2の格子定数差に起因する歪が緩I
JS て微少な領域では変化し易いためである。
以下、図面を用いて本発明の実施例を説明する。
第1図は本発明の実施例を説明する工程図であ?.本実
施例ではシリコン単結晶基板上に燐化インジウム単結晶
層をエピタキシャル成長させる場合について説明する。
施例ではシリコン単結晶基板上に燐化インジウム単結晶
層をエピタキシャル成長させる場合について説明する。
まず第1の工程として<110>方向に2゜傾けた(1
00)面を表面とするシリコン単結晶基板1の上に熱C
VD法により厚さ200nmのSiO■絶縁膜N2を積
層したのち、通常のフォトリソグラフィーと化学エッチ
ングの手法によりlOμmX10μmの窓状に露出させ
たシリコン単結晶表面3を300μm X 3.0 0
μmに1個の割合で形戒した(第l図(a)).つぎに
第2の工程としてSi02絶縁膜層2を選択成長マスク
として用い、S i02絶縁膜層2の開口部底部に露出
しているシリコン単結晶表面3に選択的に砒化ガリウム
バッファ層4と燐化インジウム層5を順次エピタキシャ
ル戒長させた(第1図(b)). 本実施例では選択成長特性を有するエピタキシャル成長
方法としてケミカルビームエピタキシャル或長法を用い
た。■族材料にはトリエチルカリウム(略称TEG,分
子式(C2Hq)sGa)、およびトリエチルインジウ
ム(略称TE I ,分子式(C211,)31n)を
用い、V族材料にはアルシン(分子弐^sll3)及び
ホスフィン(分子式PR, )を用い、これらのガスを
高真空中で成長温度に加熱保持されたシリコン単結晶基
板1に照射してエピタキシャル成長させた。砒化ガリウ
ムバッファ層4の成長にはトリエチルガリウムとアルシ
ンを、また、燐化インジウム層5の成長にはトリエチル
インジウムとホスフィンをそ゛れぞれ用いた。転位低減
のための一般的な手法である、高温(1000℃)での
表面清浄化、砒化ガリウムバッファ層もしくは歪超格子
バッファ層を用いた。
00)面を表面とするシリコン単結晶基板1の上に熱C
VD法により厚さ200nmのSiO■絶縁膜N2を積
層したのち、通常のフォトリソグラフィーと化学エッチ
ングの手法によりlOμmX10μmの窓状に露出させ
たシリコン単結晶表面3を300μm X 3.0 0
μmに1個の割合で形戒した(第l図(a)).つぎに
第2の工程としてSi02絶縁膜層2を選択成長マスク
として用い、S i02絶縁膜層2の開口部底部に露出
しているシリコン単結晶表面3に選択的に砒化ガリウム
バッファ層4と燐化インジウム層5を順次エピタキシャ
ル戒長させた(第1図(b)). 本実施例では選択成長特性を有するエピタキシャル成長
方法としてケミカルビームエピタキシャル或長法を用い
た。■族材料にはトリエチルカリウム(略称TEG,分
子式(C2Hq)sGa)、およびトリエチルインジウ
ム(略称TE I ,分子式(C211,)31n)を
用い、V族材料にはアルシン(分子弐^sll3)及び
ホスフィン(分子式PR, )を用い、これらのガスを
高真空中で成長温度に加熱保持されたシリコン単結晶基
板1に照射してエピタキシャル成長させた。砒化ガリウ
ムバッファ層4の成長にはトリエチルガリウムとアルシ
ンを、また、燐化インジウム層5の成長にはトリエチル
インジウムとホスフィンをそ゛れぞれ用いた。転位低減
のための一般的な手法である、高温(1000℃)での
表面清浄化、砒化ガリウムバッファ層もしくは歪超格子
バッファ層を用いた。
こうして形成した燐化インジウム層5は或長面積及び表
面積が10μmX10μm及び0.1%程度と非常に小
さいため転位密度は10’cm−’以下に低減できる。
面積が10μmX10μm及び0.1%程度と非常に小
さいため転位密度は10’cm−’以下に低減できる。
従って、転位に比較的敏感なデバイスである半導体レー
ザや発光ダイオード等の発光素子への応用が可能となる
。
ザや発光ダイオード等の発光素子への応用が可能となる
。
上記実施例では燐化インジウム層を戒長させたパ゛砒化
ガリウム等、他のll[−V族化合物半導体層の場合に
おいても同様の効果が得られる.上記実施例では選択戒
長特性を有する成長方法としてケミカルビームエピタキ
シャル或長法を用いたが、ハイドライド気相成長法等、
選択成長特性を有する他の成長方法を用いてもよい。
ガリウム等、他のll[−V族化合物半導体層の場合に
おいても同様の効果が得られる.上記実施例では選択戒
長特性を有する成長方法としてケミカルビームエピタキ
シャル或長法を用いたが、ハイドライド気相成長法等、
選択成長特性を有する他の成長方法を用いてもよい。
本発明によれば、シリコン単結晶基板との熱膨張係数差
、格子不整による転位が微小領域への選択或長によって
低減されるために、従来技術に比べ結晶性が向上する。
、格子不整による転位が微小領域への選択或長によって
低減されるために、従来技術に比べ結晶性が向上する。
第1図は本発明の一実施例を説明する工程図である。
1・・・シリコン単結晶基板、2・・・Si02絶縁膜
層、3・・・シリコン単結晶表面、4・・・砒化ガリウ
ムバッファ層、5・・・燐化インジウム層。
層、3・・・シリコン単結晶表面、4・・・砒化ガリウ
ムバッファ層、5・・・燐化インジウム層。
Claims (1)
- シリコン単結晶表面を一部露出した絶縁膜層をシリコン
単結晶基板上に形成する第1の工程と、前記基板表面に
III−V族化合物半導体層を、前記絶縁膜層を選択成長
マスクとしてエピタキシャル成長させる第2の工程とか
らなるシリコン単結晶基板上への化合物半導体層の成長
方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31102289A JPH03171617A (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | シリコン基板上への3―5族化合物半導体のエピタキシャル成長方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31102289A JPH03171617A (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | シリコン基板上への3―5族化合物半導体のエピタキシャル成長方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03171617A true JPH03171617A (ja) | 1991-07-25 |
Family
ID=18012177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31102289A Pending JPH03171617A (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | シリコン基板上への3―5族化合物半導体のエピタキシャル成長方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03171617A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6806202B2 (en) | 2002-12-03 | 2004-10-19 | Motorola, Inc. | Method of removing silicon oxide from a surface of a substrate |
-
1989
- 1989-11-29 JP JP31102289A patent/JPH03171617A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6806202B2 (en) | 2002-12-03 | 2004-10-19 | Motorola, Inc. | Method of removing silicon oxide from a surface of a substrate |
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