JPH0317157B2 - - Google Patents
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- JPH0317157B2 JPH0317157B2 JP57045520A JP4552082A JPH0317157B2 JP H0317157 B2 JPH0317157 B2 JP H0317157B2 JP 57045520 A JP57045520 A JP 57045520A JP 4552082 A JP4552082 A JP 4552082A JP H0317157 B2 JPH0317157 B2 JP H0317157B2
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- Japan
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- optical fiber
- memory alloy
- shape memory
- wire
- alloy wire
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Links
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Landscapes
- Testing Of Optical Devices Or Fibers (AREA)
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
- Locating Faults (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Fire-Detection Mechanisms (AREA)
- Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、火災検知、送配電系統の落雷位置検
知等に用いることのできる光フアイバ感知線に関
するものである。
知等に用いることのできる光フアイバ感知線に関
するものである。
光フアイバは所定の曲率以上の曲げを与えると
伝送損失の増加又は断線が発生するのでこの性質
を利用して各種センサを構成することが考えられ
る。例えば、温度が上昇したときに光フアイバに
曲げを起させるようにすれば、伝送損失の増加か
ら火災の発生を検知することができる。また、送
配電線路に光フアイバを添設しておき、同線路の
架空地線に落雷があつたときは、その雷電流をア
ースに落とす鉄塔部でその雷電流が流れたことを
検知して光フアイバを屈曲させるようにすれば、
基地局から損失増加点を標定することによりどの
鉄塔に落雷があつたかを検知することができる。
伝送損失の増加又は断線が発生するのでこの性質
を利用して各種センサを構成することが考えられ
る。例えば、温度が上昇したときに光フアイバに
曲げを起させるようにすれば、伝送損失の増加か
ら火災の発生を検知することができる。また、送
配電線路に光フアイバを添設しておき、同線路の
架空地線に落雷があつたときは、その雷電流をア
ースに落とす鉄塔部でその雷電流が流れたことを
検知して光フアイバを屈曲させるようにすれば、
基地局から損失増加点を標定することによりどの
鉄塔に落雷があつたかを検知することができる。
光フアイバに曲げを与える手段としては、通常
光フアイバに連結した紐を光フアイバの軸線に対
し直角方向に引張ることか一対の櫛形の治具を光
フアイバに押し付けて光フアイバをジグザグに屈
曲させること等が考えれる。しかしこれらの手段
は、機械的操作を必要とするので各種環境のもと
で長期的に安定した動作を確保することが困難で
ある。
光フアイバに連結した紐を光フアイバの軸線に対
し直角方向に引張ることか一対の櫛形の治具を光
フアイバに押し付けて光フアイバをジグザグに屈
曲させること等が考えれる。しかしこれらの手段
は、機械的操作を必要とするので各種環境のもと
で長期的に安定した動作を確保することが困難で
ある。
また、波測定物または被測定雰囲気から熱を受
ける熱膨張体に光フアイバを巻き付けてこの熱膨
張体の熱膨張によつて光フアイバの伝送損失を変
化させて被測定物の温度等を測定することが提案
されている（特開昭55−104728号公報参照）。
ける熱膨張体に光フアイバを巻き付けてこの熱膨
張体の熱膨張によつて光フアイバの伝送損失を変
化させて被測定物の温度等を測定することが提案
されている（特開昭55−104728号公報参照）。
しかし、この方法では、単に熱膨張体の長さ方
向と径方向との膨張によつて光フアイバに応力を
与えて検知するので光フアイバに与えられる変形
は小さく、従つて感度が低く信頼性に乏しい欠点
があつた。
向と径方向との膨張によつて光フアイバに応力を
与えて検知するので光フアイバに与えられる変形
は小さく、従つて感度が低く信頼性に乏しい欠点
があつた。
本発明の目的は、光フアイバを用いた信頼性の
高い感知線を提供することにある。
高い感知線を提供することにある。
本発明の実施例を図面を参照して詳細にのべる
と、第１図は本発明に係る光フアイバ感知線１０
を示し、この光フアイバ感知線は光フアイバ心線
１２とこの光フアイバ心線に添わせて間欠的に又
は全長にわたつてバインドされた形丈記憶合金線
１４とから成つている。光フアイバ心線１２は、
第２図に示すように、光フアイバ１２ａの上にバ
ツフア層１２ｂを形成し更にその上にナイロン外
被１２ｃを有し、この光フアイバ心線は臨界角以
上に曲げが与えられると急激に伝送損失が増加す
る。光フアイバ心線１２に例えば１〜２bB程度
の伝送損失を得るためにはその曲げ半径Ｒは５〜
10mmとする（第４図参照）。形状記憶合金線１４
は例えば20〜30℃の常温では直線であるが、50℃
以上の温度を受けると記憶された形状に変形する
Ni−Ti合金線が用いられる。この記憶された形
状は光フアイバ心線１２の所定の伝送損失を得る
のに必要な形状とする。この形状は第４図に示す
如きＣ字形とすることができるが、大きなな伝送
損失（又は断線）を得るために第５図に示すよう
に鋭角状の逆Ｖ字形であつてもよい。
と、第１図は本発明に係る光フアイバ感知線１０
を示し、この光フアイバ感知線は光フアイバ心線
１２とこの光フアイバ心線に添わせて間欠的に又
は全長にわたつてバインドされた形丈記憶合金線
１４とから成つている。光フアイバ心線１２は、
第２図に示すように、光フアイバ１２ａの上にバ
ツフア層１２ｂを形成し更にその上にナイロン外
被１２ｃを有し、この光フアイバ心線は臨界角以
上に曲げが与えられると急激に伝送損失が増加す
る。光フアイバ心線１２に例えば１〜２bB程度
の伝送損失を得るためにはその曲げ半径Ｒは５〜
10mmとする（第４図参照）。形状記憶合金線１４
は例えば20〜30℃の常温では直線であるが、50℃
以上の温度を受けると記憶された形状に変形する
Ni−Ti合金線が用いられる。この記憶された形
状は光フアイバ心線１２の所定の伝送損失を得る
のに必要な形状とする。この形状は第４図に示す
如きＣ字形とすることができるが、大きなな伝送
損失（又は断線）を得るために第５図に示すよう
に鋭角状の逆Ｖ字形であつてもよい。
光フアイバ心線１２に形状記憶合金線１４をバ
インドするバインダ１６は、第３図に示すよう
に、光フアイバ心線１２と形状記憶合金線１４と
が弾発的に挿入される狭い開口１８ａ，１８′ａ
を有する１対の半円形空間１８，１８′が対称的
に形成されれた円形部材２０から成つている。こ
の円形部材はポリカーボネートの如き耐熱性プラ
スチツク又はアルミニウムの如き金属から作るこ
とができる。図示の実施例ではこのバインダ１６
は間欠的に取付けられて形状記憶合金線が加熱さ
れて湾曲すると光フアイバ心線１２もそれに伴つ
て湾曲するようにしている。
インドするバインダ１６は、第３図に示すよう
に、光フアイバ心線１２と形状記憶合金線１４と
が弾発的に挿入される狭い開口１８ａ，１８′ａ
を有する１対の半円形空間１８，１８′が対称的
に形成されれた円形部材２０から成つている。こ
の円形部材はポリカーボネートの如き耐熱性プラ
スチツク又はアルミニウムの如き金属から作るこ
とができる。図示の実施例ではこのバインダ１６
は間欠的に取付けられて形状記憶合金線が加熱さ
れて湾曲すると光フアイバ心線１２もそれに伴つ
て湾曲するようにしている。
従つて、この光フアイバ感知線１０が火災によ
つて加熱されると、第４図又は第５図に示すよう
に変形し光フアイバ心線１２に伝送損失の増加を
発生し、火災を検知することができる。
つて加熱されると、第４図又は第５図に示すよう
に変形し光フアイバ心線１２に伝送損失の増加を
発生し、火災を検知することができる。
また落雷検知の場合には送配電線路に添つて設
けられた光フアイバ心線１２に鉄塔毎に形状記憶
合金線１４を結合し、この形状記憶合金線１４を
落雷の際に鉄塔を通つてアースに流れる電流を利
用して通電加熱するか又は、第８図に示すよう
に、上記電流を検出してスイツチ２２を閉じ他の
電源（電池等）２４から形状記憶合金線１４に電
流を供給することにより通電加熱すると、この光
フアイバ感知線１０は、第４図又は第５図のよう
に変形し、光フアイバ心線１２に伝送損失を発生
させるので当該鉄塔への落雷を検出することがで
きる。
けられた光フアイバ心線１２に鉄塔毎に形状記憶
合金線１４を結合し、この形状記憶合金線１４を
落雷の際に鉄塔を通つてアースに流れる電流を利
用して通電加熱するか又は、第８図に示すよう
に、上記電流を検出してスイツチ２２を閉じ他の
電源（電池等）２４から形状記憶合金線１４に電
流を供給することにより通電加熱すると、この光
フアイバ感知線１０は、第４図又は第５図のよう
に変形し、光フアイバ心線１２に伝送損失を発生
させるので当該鉄塔への落雷を検出することがで
きる。
本発明の具体例では光フアイバ心線は石英光フ
アイバにナイロンの外被を施した外径0.9mmのマ
ルチモード（50〜125μm）の光フアイバ線を用
い、形状記憶合金線は外径１mmのNi−Ti合金線
を用いた。ポリカーボネートから成る第３図に示
す如きバインダは５mm間隔で取付けた。この光フ
アイバ感知線のNi−Ti合金線に４〜10Aの電流
を流したところ記憶された第４図に示すような形
状に変形した。
アイバにナイロンの外被を施した外径0.9mmのマ
ルチモード（50〜125μm）の光フアイバ線を用
い、形状記憶合金線は外径１mmのNi−Ti合金線
を用いた。ポリカーボネートから成る第３図に示
す如きバインダは５mm間隔で取付けた。この光フ
アイバ感知線のNi−Ti合金線に４〜10Aの電流
を流したところ記憶された第４図に示すような形
状に変形した。
尚、上記実施例では光フアイバ心線１２に形状
記憶合金線１４を結合するため複数のバインダを
用いたが、これらの線を被覆する連続したバイン
ダでもよいし、また第６図に示すように光フアイ
バ心線１２の上に形状記憶合金を被覆してバイン
ダを省略してもよい。更に、第７図に示すよう
に、つの光フアイバ心線１２に記憶された形状及
び変形温度の異なる２つの形状記憶合金線１４，
１４′を添わせて一方の形状記憶合金線１４の通
電で湾曲させ、他方の形状記憶合金線１４′の通
電で再び直線状に戻すことによつて復元性を持た
せてもよい。
記憶合金線１４を結合するため複数のバインダを
用いたが、これらの線を被覆する連続したバイン
ダでもよいし、また第６図に示すように光フアイ
バ心線１２の上に形状記憶合金を被覆してバイン
ダを省略してもよい。更に、第７図に示すよう
に、つの光フアイバ心線１２に記憶された形状及
び変形温度の異なる２つの形状記憶合金線１４，
１４′を添わせて一方の形状記憶合金線１４の通
電で湾曲させ、他方の形状記憶合金線１４′の通
電で再び直線状に戻すことによつて復元性を持た
せてもよい。
尚、形状記憶合金線を長手方向にずらせて異な
る形状を記憶させることによつて１本の感知線で
複数の異なる位置での温度検知を行なうことがで
きる。
る形状を記憶させることによつて１本の感知線で
複数の異なる位置での温度検知を行なうことがで
きる。
本発明によれば、上記のように、力を伝達する
機械的手段を必要とすることなく形状記憶合金線
の自己発熱又は加熱によつて光フアイバを確実に
変形することができ、特に形状記憶合金線は、従
来の熱膨張体の長さ方向と径方向との膨張により
光フアイバに付与される変形に比べて光フアイバ
に複雑で一層大きな変形を与えることができ、従
つて信頼性の高い光フアイバ感知線を提供するこ
とができる。
機械的手段を必要とすることなく形状記憶合金線
の自己発熱又は加熱によつて光フアイバを確実に
変形することができ、特に形状記憶合金線は、従
来の熱膨張体の長さ方向と径方向との膨張により
光フアイバに付与される変形に比べて光フアイバ
に複雑で一層大きな変形を与えることができ、従
つて信頼性の高い光フアイバ感知線を提供するこ
とができる。
第１図は本発明に係る光フアイバ感知線の側面
図、第２図は光フアイバ心線の拡大横断面図、第
３図はバインダの拡大正面図、第４図は第１図の
光フアイバ感知線の変形した状態の側面図、第５
図は他の変形状態の概略図、第６図及び第７図は
それぞれ本発明の異る変形例の拡大横断面図、第
８図は本発明の光フアイバ感知線の１つの利用例
の説明図である。 １０……光フアイバ感知線、１２……光フアイ
バ心線、１４，１４′……形状記憶合金線、１６
……バインダ。
図、第２図は光フアイバ心線の拡大横断面図、第
３図はバインダの拡大正面図、第４図は第１図の
光フアイバ感知線の変形した状態の側面図、第５
図は他の変形状態の概略図、第６図及び第７図は
それぞれ本発明の異る変形例の拡大横断面図、第
８図は本発明の光フアイバ感知線の１つの利用例
の説明図である。 １０……光フアイバ感知線、１２……光フアイ
バ心線、１４，１４′……形状記憶合金線、１６
……バインダ。
Claims (1)
- １ 光フアイバと前記光フアイバに添わせて間欠
的に又は全長にわたつて結合された形状記憶合金
線とから成り、前記形状記憶合金線の記憶された
形状は前記光フアイバに伝送損失又は断線を生じ
させるものであることを特徴とする光フアイバ感
知線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57045520A JPS58163097A (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | 光フアイバ感知線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57045520A JPS58163097A (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | 光フアイバ感知線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58163097A JPS58163097A (ja) | 1983-09-27 |
| JPH0317157B2 true JPH0317157B2 (ja) | 1991-03-07 |
Family
ID=12721687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57045520A Granted JPS58163097A (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | 光フアイバ感知線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58163097A (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59131176A (ja) * | 1983-01-17 | 1984-07-27 | Mitsubishi Electric Corp | 送電線故障位置検出装置 |
| JPS60141121A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-26 | 住友電気工業株式会社 | 事故鉄塔識別装置 |
| JPS61115197A (ja) * | 1984-11-09 | 1986-06-02 | 日本鋼管工事株式会社 | 防災システム用温度検出装置 |
| JPS61138179A (ja) * | 1984-12-10 | 1986-06-25 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 電力ケ−ブルの事故区間検出方法 |
| JPH0731753B2 (ja) * | 1985-05-22 | 1995-04-10 | 日本鋼管工事株式会社 | トンネル内異常通報装置 |
| JPH0668534B2 (ja) * | 1985-06-10 | 1994-08-31 | 日立電線株式会社 | 送電線路の事故区間標定装置 |
| JPS62157526A (ja) * | 1985-12-28 | 1987-07-13 | Hitachi Cable Ltd | 多点監視システム |
| JPS62240833A (ja) * | 1986-04-14 | 1987-10-21 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 流体パイプラインにおける熱流体漏洩検知方法及び装置 |
| JPS6444595A (en) * | 1987-08-11 | 1989-02-16 | Tokai Rubber Ind Ltd | Method and device for detecting abnormality |
| JP2709834B2 (ja) * | 1988-10-31 | 1998-02-04 | 株式会社フジクラ | 火災検知用光ファイバ |
| CN104408857A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-03-11 | 许杰雄 | 一种基于塑料光纤的消防监控系统与方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55104728A (en) * | 1979-02-07 | 1980-08-11 | Hitachi Cable Ltd | Method of temperature measurement |
-
1982
- 1982-03-24 JP JP57045520A patent/JPS58163097A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55104728A (en) * | 1979-02-07 | 1980-08-11 | Hitachi Cable Ltd | Method of temperature measurement |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58163097A (ja) | 1983-09-27 |
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