JPH03169554A

JPH03169554A - インキ量の区域別の調量を行なうインキ装置

Info

Publication number: JPH03169554A
Application number: JP2308965A
Authority: JP
Inventors: Thomas John; トーマス・ヨーン
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1989-11-18
Filing date: 1990-11-16
Publication date: 1991-07-23
Also published as: US5060571A; DE3938447A1; EP0428888B1; DE3938447C2; EP0428888A3; DE59004894D1; EP0428888A2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野コ本発明はインキ装置であって、アニロックスローラと、
該アニロックスローラから引き取られたインキを版胴に
引き渡す可撓性の表面を備えた少なくとも１つのインキ
装置ローラとが設けられている形式のものに関する。

［従来の技術］このような形式のインキ装置は西ドイツ国特許出願公開
第３７０６０１　１号明細書に基づき公知である。この
公知のインキ装置では、アニロックスローラに被着され
た圧縮性の層の変形により、版胴に引き渡したいインキ
量の制御が可能になる。しかしながら、この公知のイン
キ装置には、アニロックスローラの圧縮性の層の圧縮が
ドクタによって行なわれ、これによって前記アニロック
スローラが高い摩耗を受けてしまうという欠点がある。

［発明が解決しようとする課題］本発明の課題は、全てのインキ装置ローラが著しく僅か
な摩耗しか受けないような、引き渡したいインキ量の調
量を行なうインキ装置を提供することである。

１課題を解決するための手段］この課題を解決するために本発明の構戊では冒頭に述べ
た形式のインキ装置において、可視性の表面を備えた少
なくとも１つのインキ装置ローラに可変の接触圧で圧着
可能な少なくとも１つの補助ローラが設けられているよ
うにし／こ　。

本発明の有利な改良形は請求項２以下に記載されている
。

［実施例〕以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。

第１図には、アニロックスローラｌと、可撓性の表面を
有するインキ着けローラ２と、硬い表面を有する補助ロ
ーラ４とを備えたインキ装置が示されている。アニロッ
クスローラｌによってインキ皿１ｌから取り出されたイ
ンキはまずインキ着けローラ２に引き渡されて、次いで
このインキ着けローラ２から版胴３に引き渡され、この
場合、アニロツタスローラｌはドクタｌ２を用いてかき
取られる。この場合、インキ転移時に一方のローラから
他方のローラもしくは他方の胴に引き渡されるインキ量
はそれぞれ接触するローラ同士の接触区域の幅に関連し
ている。

この接触区域は圧力区域とも呼ばれる。その理由は、一
方のローラが他方のローラに押圧されるだけで一方のロ
ーラから他方のローラへの印刷インキの申し分のない引
渡しが可能となりこのときに形戊された圧力が前記接触
区域内でインキに加えられるからである。しかしながら
このような押圧動作は接触区域における一方のローラの
表面の弾性変形を伴なう。

文献（　Ｇｌｕｅｃｋ著：　Ｕｎｔｅｒｓｕｃｈｕｎｇ
　ｄｅｓ　Ｒｏｌｌｖｅｒｈａｌｔｅｎｓ　ｖｏｎ　Ｍ
ｅｈｒｗａｌｚｅｎ　−　Ｓｙｓｔｅｍｅｎ　ｕｎｔｅ
ｒ　Ｅｉｎｂｅｚｉｅｈｕｎｇ　ｅｉｎｅｒ　ｖｉｓｋ
ｏｅｌａｓｔｉｓｃｈｅｎ　Ｗａｌｚｅ　；Ｔ　Ｈ　Ｄ
ａｒｍｓＬａｄｔ在；　１９７６午：第１６６頁以降参
照）に基づき知られているように、圧力区域で変形させ
られたローラのエラストマー被覆体は変形が完全に消滅
するまで保留時間と呼ばれる規定の時間を必要とする。

この場合に２つの圧力区域が短かい間隔で連続して設け
られていると、第１の圧力区域からの残留変形が次の圧
力区域における変形に不利な作用を及ぼす。

この圧力区域は小さくなり、これにより少量のインキし
か引き渡されなくなる。

通常の場合では望ましくない第２の変形に及ぼす第１の
変形のこのような作用は一般には、連続する２つの接触
区域もしくは圧力区域を充分に大きな相互間距離をおい
て配置することにより抑制される。それに対して本発明
においては、このような作用をはっきりと生ぜしめて、
インキ着けを制御するために利用する。このために、本
発明によるインキ装置は調整装置５を有しており、この
調整装置を用いて補助ローラ４をインキ着けローラ２に
異なる強さで当て付けることができる。調整装置５は第
１図に示した構戊では主として旋回中心６を中心どして
旋回可能なレバー７と、旋回中心６とは反対の側の前記
レバーの端部１０に回転可能に支承された補助ローラ４
と、押圧ピス１・ン８とから形戊される。たとえば印刷
装置の側壁に設けられた押圧ピストン８は、同押圧ピス
トンがレバー７ひいては補助ローラ４をその都度所望の
力でインキ着けローラ２に圧着させ、こうしてこのイン
キ着けローラの表面に所定の変形が得られるように調節
可能である。

第２図には、補助ローラ４が無圧で接触した状態で、イ
ンキ着けローラ２に接触したアニロックスローラｌによ
る前記インキ着けローラの変形が概略的に示されている
。たとえば鋼コアｌ３と弾性的な被覆体１４、たとえば
ゴム被覆体とから形戊されたインキ着けローラ２はアニ
ロックスローラｌによって接触区域１５で変形させられ
る。変形の押込深さ、ひいては接触区域ｌ５の幅ならび
に変形の消滅は被覆体ｌ４の材料の弾性特性に関連して
いる。この変形は楕円関数（　ｅ　−　Ｆｕｎｋｔｉｏ
ｎ）に基づいて減少して、一定の時間後に、遅くともこ
の区域がアニロックスローラ１に再び衝突するまでには
完全に消滅している。比較のために、変形させられてな
いインキ着けローラ２の仮想周面が破線で書き込まれて
いる。

第３図には、補助ローラ４が第１の位置で圧着された状
態で、インキ着けローラ２に接触したアニロックスロー
ラｌによる前記インキ着け口−ラの変形が概略的に示さ
れている。インキ着けローラ２の回転方向で見て、まず
補助ローラ４によってインキ着けローラ２の変形が行な
われる。この変形は規定の時間内で、つまりインキ着け
ローラの全周に関してローラの全周に沿った規定の区間
内で消滅する。補助ローラ４から比較的僅かな距離をお
いて、アニロックスローラｌが配置されている。このア
ニロックスローラもまたインキ着けローラ２の変形を生
ぜしめる。しかしながら第１の変形がまだ完全に消滅し
ていないので、この第２の変形は、第２図に示した離反
した補助ローラ４の場合よりも小さな接触区域１６を生
ぜしめる。判かり易くするために、第３図には変形させ
られてないインキ着けローラ２の仮想周面が破線で書き
込まれている。この図面から判かるように、接触区域ｌ
６の幅は先に補助ローラ４によって形戊された変形の深
さに関連している。

接触区域ｉ５の幅に対する接触区域ｌ６の輻の変化が弾
性的な被覆体１４への補助ローラ４の押込深さに関連し
ていることを示す正確な値は粘弾性的な被覆体１４の特
性に関連しておりしたがって実験で求めることができる
。

第４図には、補助ローラ４が第２の（ｉ　Ｒで圧着され
た状態で、インキ着けローラ２に接触した版胴３による
前記インキ着けローラの変形が概略的に示されている。

インキ着けローラ２の回転方向で見て、まず補助ローラ
４によってインキ着けローラ２の変形が行なわれる。こ
の変形は規定の時間内で、つまりインキ着けローラの全
周に関してローラの周面に沿った規定の区間内で消滅す
る。補助ローラ４から比較的僅かな距離をおいて、版胴
３が配置されている。この版胴もまたインキ着けローラ
２の変形を生ぜしめる。しかしながら第１の変形がまだ
完全に消滅していないので、第２の変形は充分に作用せ
ず、その結果、インキ着けローラ２には、離反された補
助ローラ４の場合ほど広幅ではない版胴３に対する接触
区域１７が構戊される。判かり易くするために、第４図
には変形させられてないインキ着けローラ２の仮想周面
が破線で書き込まれている。この図面から判かるように
、接触区域ｌ７の幅は先に補助ローラ４によって形或さ
れた変形の深さに関連している。

第５図および第６図には、それぞれインキ着けローラ２
に対する補助ローラ４の接触圧を変化させるための調整
装置の有利な第２の構戊が示されている。

第５図に示した構或では、インキ着けローラ２のインキ
を引き渡そうとする範囲が複数の区域に分配されており
、したがって相応する数の互いＩこ独立して調節可能な
補助ローラ４がインキ着けローラ２に当て付けられてい
るが、しかしながら、それらのうちの２つしか図示され
ていない。区域の数、ひいては補助ローラ４の数は自由
に選択可能である。各補助ローラ４は同じ形式で保持さ
れて、当て付けられるので、判かり易くするために補助
ローラ４の接触圧を変化させるための調整装置を以下に
唯一つの補助ローラ４に関してのみ第６図につき説明す
る。

第６図に示したように、補助ローラ４はほぼＵ字形のロ
ーラ支持体１８の側方脚部の自由端部にインキ着けロー
ラ２に対して軸平行に回転可能に支承されている。ロー
ラ支持体１８は、インキ装置の側壁２０．２１の間に固
定されていてインキ着けローラ２の軸線に対して平行に
延びているほぼＵ字形の横桁２２の内室に、この横桁２
２の互いに向かい合って位置する両側方脚部の間にねじ
締結された軸受け台２３を介して、インキ着けローラ２
に対して軸平行に延びる軸２４を中心にして旋回可能に
支承されている。ローラ支持体１８の両側方脚部を結合
する中央の脚部１９は前記両側方脚部の幅を越えて片側
に延長されて構戊されており、この場合、前記中央の脚
部は側方脚部と共に、軸２４を中心にして旋回可能な２
腕式のレバーを形或している。このレバーは必ずしも直
角である必要はない。この場合に前記中央の脚部１９は
、同脚部１９の自由端部に加えられる押圧力がインキ着
けローラ２への補助ローラ４の圧着を生ぜしめるような
方向で延長されている。この実施例において前記押圧は
横桁２２の中央の脚部を貫通して螺合された調整ねじ２
５を用いて行なわれる。調整ねじ２５を進入させると、
インキ着けローラ２に対する補助ローラ４の圧着カが高
められる。それに対して、調整ねじ２５を進出させると
、インキ着けローラ２の表面から補助ローラ４が離れる
まで圧着カが低下する結果となり、この場合に必要とな
るレバーの戻しカは補助ローラ４の重量から得られる。

第６図に示した調整ねじ２５は選択的に手動的または自
動的に操作することができる。自動的な操作を行なう場
合には、調整ねじ２５がモータ、たとえばステップモー
夕によって駆動されるスピンドルに代えられると有利で
ある。

第７図には、インキ着けローラ２に対する補助ローラ４
の接触圧を変化させるための調整装置の別の有利な構戒
が概略的に示されている。

補助ローラ４はインキ着けローラ２に対して軸平行で軸
線２７を中心にして回転可能に偏心体２６に取り付けら
れている。偏心体２６はインキ着けローラ２に対して軸
平行に旋回可能に偏心軸受け２８に支承されており、抗
張棒３ｏを介して偏心体２６と結合されたニューマチン
クシリンダ２９によってこの偏心体２６を旋回させるこ
とができる。偏心体２６の旋回は旋回方向に応じてイン
キ着けローラ２への補助ローラ４の押圧を生ぜしめるか
、またはインキ着けローラ２の表面から補助ローラ４が
離れるまで押圧力の低下を生ぜしめる。

第８図には、第７図に示した装置が部分的に断面されて
示されている。この図面から特に認められるように、ニ
ューマチックシリンダ２９はたとえばピン３ｌによって
インキ装置の側壁２ｌに旋回可能に取り付けられている
。ニューマチックシリンダ２９の制御は公知の制御装置
（図示しない）を用いて行なわれる。

［発明の効果１本発明によるインキ装置、特に上記構戊におけるような
インキ装置は公知技術に比べて次のような利点を有して
いる。すなわち、硬い、ひいては摩耗の少ないアニロッ
クスローラおよび弾性的な表面を有するインキ着けロー
ラ、つまりインキ装置ローラが一般に汎用の構戊で使用
４される。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであって、第１図は第
１実施例によるインキ装置の概略図、第２図はインキ着
けローラの変形を、補助ローラが無圧で接触した状態で
示す図、第３図はインキ着けローラの変形を、補助ロー
ラが第１の位置で圧着された状態で示す図、第４図はイ
ンキ着けローラの変形を、補助ローラが第２の位置で圧
着された状態で示す図、第５図は各調整ねじ機構を用い
て補助ローラを区域ごとに当て付けるための調整装置の
平面図、第６図は第５図に示した調整装置の側面図、第
７図はニューマチックシリンダを用いて補助ローラを区
域ごとに当て付けるための調整装置の概略図、第８図は
第７図に示した調整装置を部分的に断面した側面図であ
る。ｌ・・・アニロックスローラ、２・・・インキ着けロー
ラ、３・・・版胴、４・・・補助ローラ、５・・・調整
装置、６・・・旋回中心、７・・・レバー　８・・・押
圧ピストン、９・・・ビン、１０・・・端部、ｌｌ・・
・インキ皿１２・・・ドクタ、ｌ３・・・鋼コア、ｌ４
・・・被覆体１５．１６．１７・・・接触区域、１８・
・・ローラ支持体、１９・・・脚部、２０．２１・・・
側壁、２２・・・横桁、２３・・・軸受け台、２４・・
・軸、２５・・・調整ねじ、２６・・・偏心体、２７・
・・軸線、２８・・・偏心軸受け、２９・・・ニューマ
チツクシリンダ、３０・・・抗張棒、３ｌ・・・ピン地５図地６閃

Claims

【特許請求の範囲】１、インキ装置であって、アニロックスローラ（１）と
、該アニロックスローラ（１）から引き取られたインキ
を版胴（３）に引き渡す可撓性の表面を備えた少なくと
も１つのインキ装置ローラ（２）とが設けられている形
式のものにおいて、可撓性の表面を備えた少なくとも１
つのインキ装置ローラ（２）に可変の接触圧で圧着可能
な少なくとも１つの補助ローラ（４）が設けられている
ことを特徴とする、インキ量の区域別の調量を行なうイ
ンキ装置。２、前記少なくとも１つのインキ装置ローラ（２）がイ
ンキ着けローラである、請求項１記載のインキ装置。３、少なくとも１つの補助ローラ（４）がアニロックス
ローラ（１）とインキ装置ローラ（２）との接触面の手
前に配置されている、請求項１または２記載のインキ装
置。４、少なくとも１つの補助ローラ（４）がインキ装置ロ
ーラ（２）と版胴（３）との接触面の手前に配置されて
いる、請求項１または２記載のインキ装置。５、それぞれ相応する区域の幅を有していて個個に圧着
可能である複数の補助ローラ（４）が並んで配置されて
いる、請求項１から４までのいずれか１項記載のインキ
装置。６、少なくとも１つの補助ローラ（４）に、該補助ロー
ラを可変の接触圧でインキ装置ローラ（２）に圧着させ
るための調整装置（５）が設けられていて、該調整装置
が旋回中心（６）を中心にして旋回可能なレバー（７）
と、該レバー（７）に作用する押圧ピストン（８）とを
有しており、前記補助ローラ（４）が前記旋回中心（６
）とは反対の側の前記レバー（７）の端部（１０）に回
転可能に取り付けられており、前記押圧ピストン（８）
が、前記旋回中心（６）と前記レバー（７）の前記端部
（１０）との間に位置するピン（９）に枢着されている
、請求項１から５までのいずれか１項記載のインキ装置
。７、少なくとも１つの補助ローラ（４）に、該補助ロー
ラを可変の接触圧でインキ装置ローラ（２）に圧着させ
るための調整装置（５）が設けられていて、該調整装置
がローラ支持体（１８）を有しており、該ローラ支持体
がインキ装置の両側壁（２０、２１）の間に固定された
横桁（２２）に軸受け台（２３）を介して軸（２４）を
中心にして旋回可能に支承されていて、前記ローラ支持
体の中央の脚部（１９）に作用する調整ねじ（２５）に
よって前記軸（２４）を中心にして旋回させられるよう
になっている、請求項１から５までのいずれか１項記載
のインキ装置。８、少なくとも１つの補助ローラ（４）に、該補助ロー
ラを可変の接触圧でインキ装置ローラ（２）に圧着させ
るための調整装置（５）が設けられていて、該調整装置
が、偏心軸受け（２８）を中心にして旋回可能な偏心体
（２６）と、抗張棒（３０）と、該抗張棒（３０）を介
して前記偏心体（２６）を旋回させるニューマチックシ
リンダ（２９）とを有している、請求項１から５までの
いずれか１項記載のインキ装置。