JPH03169469A - 金型の型締装置 - Google Patents
金型の型締装置Info
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- JPH03169469A JPH03169469A JP31218389A JP31218389A JPH03169469A JP H03169469 A JPH03169469 A JP H03169469A JP 31218389 A JP31218389 A JP 31218389A JP 31218389 A JP31218389 A JP 31218389A JP H03169469 A JPH03169469 A JP H03169469A
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- 238000013459 approach Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
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- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は樹脂製品成形用の射出戊形機やダイカストマシ
ン等の成形機に用いられる金型の型締装置に係り、特に
可動型を低速、低圧にて型締作動させるための型締装置
に関する。
ン等の成形機に用いられる金型の型締装置に係り、特に
可動型を低速、低圧にて型締作動させるための型締装置
に関する。
［従来の技術］
この種の金型の型締装置には油圧シリンダを動力源とす
るトグル機構が多く用いられている。この油圧シリンダ
には、油圧配管を介して油圧ポンプから油圧が供給され
る。この油圧ポンプの近傍には油圧制御弁が設けられて
おり、第３図の如く可動型が固定型に対し型合せされる
直前時において油圧シリンダへの供給油圧を低下させ、
可動型が低速度及び低圧力にて固定型に当接するよう制
御される。このように型合せ時に圧力を低下させるのは
、可動型と固定型との間に異物が介在していた場合の金
型の損壊を防止するためである。
るトグル機構が多く用いられている。この油圧シリンダ
には、油圧配管を介して油圧ポンプから油圧が供給され
る。この油圧ポンプの近傍には油圧制御弁が設けられて
おり、第３図の如く可動型が固定型に対し型合せされる
直前時において油圧シリンダへの供給油圧を低下させ、
可動型が低速度及び低圧力にて固定型に当接するよう制
御される。このように型合せ時に圧力を低下させるのは
、可動型と固定型との間に異物が介在していた場合の金
型の損壊を防止するためである。
［発明が解決しようとする課題コ
従来の金型の型締装置においては、油圧制御弁が油圧ポ
ンプの近傍にのみ設けられており、型合せ時の圧力が十
分には低くなっていなかった。この理由は次の通りであ
る。即ち、油圧ポンプから吐出される作動油の油圧は、
該油圧ポンプ近傍の油圧制御弁にて減圧された後、型締
用油圧シリンダと共にそれ以外の各種油圧機器に供給さ
れる。
ンプの近傍にのみ設けられており、型合せ時の圧力が十
分には低くなっていなかった。この理由は次の通りであ
る。即ち、油圧ポンプから吐出される作動油の油圧は、
該油圧ポンプ近傍の油圧制御弁にて減圧された後、型締
用油圧シリンダと共にそれ以外の各種油圧機器に供給さ
れる。
このため、該油圧制御弁で油圧を大幅に低下させると、
型締用油圧シリンダ以外の油圧機器、例えば、製品押出
装置、複数個の中子装置、金型クランブ装置、タイバー
ナット開閉装置、ダイハイト調整装置、射出装置側のス
クリュ往復動装置、スクリ二回転装置、金型へのノズル
タッチ装置、その他の装置等の油圧アクチュエータへの
供給油圧が過度に低下し、これら機器の作動に支障が生
じてしまうのである。
型締用油圧シリンダ以外の油圧機器、例えば、製品押出
装置、複数個の中子装置、金型クランブ装置、タイバー
ナット開閉装置、ダイハイト調整装置、射出装置側のス
クリュ往復動装置、スクリ二回転装置、金型へのノズル
タッチ装置、その他の装置等の油圧アクチュエータへの
供給油圧が過度に低下し、これら機器の作動に支障が生
じてしまうのである。
このようなことから、従来の金型の型締装置社あっては
型合せ時の圧力が十分には小さくならず、可動型と固定
型との間に異物が介在することにより金型が損壊するお
それがあった。
型合せ時の圧力が十分には小さくならず、可動型と固定
型との間に異物が介在することにより金型が損壊するお
それがあった。
［課題を解決するための手段］
本発明の金型の型締装置は、可動型を型締作動させる油
圧シリンダに油圧配管を介して油圧を供給する油圧ポン
プを有する金型の型締装置において、前記油圧ポンプの
近傍と前記油圧シリンダの近傍とにそれぞれ油圧制御装
置を設けたことを特徴とするものである。
圧シリンダに油圧配管を介して油圧を供給する油圧ポン
プを有する金型の型締装置において、前記油圧ポンプの
近傍と前記油圧シリンダの近傍とにそれぞれ油圧制御装
置を設けたことを特徴とするものである。
［作用］
かかる本発明の金型の型締装置によると、型締時に可動
型が十分に低い圧力で型合せされるようになる。従って
、可動型と固定型との間に異物が介在した場合には可動
型が停止するようになり、金型の損壊が確実に防止され
るようになる。
型が十分に低い圧力で型合せされるようになる。従って
、可動型と固定型との間に異物が介在した場合には可動
型が停止するようになり、金型の損壊が確実に防止され
るようになる。
［実施例］
第１図は実施例装置の油圧回路図であり、油圧ポンプ１
０からの油圧は配管１２、切換弁（クローズドセンタ型
の両端ソレノイドばねオフセット形４ボート３位置切換
弁）１４及び配管１６、１８を介して複動形シリンダ２
０に供給される。
０からの油圧は配管１２、切換弁（クローズドセンタ型
の両端ソレノイドばねオフセット形４ボート３位置切換
弁）１４及び配管１６、１８を介して複動形シリンダ２
０に供給される。
配管１２のうちポンプ１０の近傍からは配管２２が分岐
しており、チェック弁２４、リリーフ弁２６を介してタ
ンク２８に連通している。該リリーフ弁２６のベントボ
ートは配管３０及びリリーフ弁（本実施例では比例電磁
式リリーフ弁）３２を介してタンク２８に連通している
。
しており、チェック弁２４、リリーフ弁２６を介してタ
ンク２８に連通している。該リリーフ弁２６のベントボ
ートは配管３０及びリリーフ弁（本実施例では比例電磁
式リリーフ弁）３２を介してタンク２８に連通している
。
前記配管１６からは配管３６が分岐しており、リリーフ
弁３８を介してタンク２８に連通している。リリーフ弁
３８のベントボートは配管４０，切換弁（単一ソレノイ
ドばねオフセット形２ボート２位置切換弁）４２及びリ
リーフ弁４４を介してタンク２８に連通している。
弁３８を介してタンク２８に連通している。リリーフ弁
３８のベントボートは配管４０，切換弁（単一ソレノイ
ドばねオフセット形２ボート２位置切換弁）４２及びリ
リーフ弁４４を介してタンク２８に連通している。
前記ポンプ１０の近傍部分において配管１２から配管４
６が分岐しており、図示しない各種油圧機器、例えば、
製品押出装置、複数個の中子装置、金型クランブ装置、
タイバーナット開閉装置、ダイハイト調整装置、射出装
置側のスクリュ往復勤装置、スクリュ回転装置、金型へ
のノズルタッチ装置、その他の装置等の油圧アクチュエ
ータに油圧を供給するよう構成されている。
６が分岐しており、図示しない各種油圧機器、例えば、
製品押出装置、複数個の中子装置、金型クランブ装置、
タイバーナット開閉装置、ダイハイト調整装置、射出装
置側のスクリュ往復勤装置、スクリュ回転装置、金型へ
のノズルタッチ装置、その他の装置等の油圧アクチュエ
ータに油圧を供給するよう構成されている。
本実施例では各種リリーフ弁の設定圧は次のようにとら
れている。もちろん、以下の設定圧は一例にすぎないも
のであって、本発明はそれら以外の設定圧としても良い
ことは明白である。
れている。もちろん、以下の設定圧は一例にすぎないも
のであって、本発明はそれら以外の設定圧としても良い
ことは明白である。
リリーフ弁２６ １６５ｋｇ／ｃｒｎ’リリーフ
弁３ ２ ２ ０ ｋ ｇ ／ ｃ ｍ’（ソ
レノイドによる設定圧） リリーフ弁３８ １６５ｋｇ／ｃｍ’リリーフ弁
４ ４ ５ ｋ ｇ ／ ｃ ｍ’かかる構
成の油圧回路において、ピストン２０ａを前進させると
きには、まずリリーフ弁３２のソレノイド３２ａを消磁
すると共に、切換弁４２のソレノイド４２ａを消磁した
後、切換弁１４のソレノイド１４ａをｗＪ磁する。そう
すると、切換弁１４にあってはポートがＡとＰ％ＢとＴ
の接続となり、ポンプ１０からの油圧はシリンダ２０の
ヘッドエンド側に供給され、ピストン２１はリリーフ弁
２６、３８の設定圧力１６５ｋ ｇ ／ ｃ ｒｎ’よ
りも小さい圧力、例えば、１００ｋ ｇ ／ ｃ ｒｄ
程度の前進圧にて前進される。そして、可動型５０はト
グル機構（図示略）を介して移動され、固定型５２に対
し急、速に接近する。
弁３ ２ ２ ０ ｋ ｇ ／ ｃ ｍ’（ソ
レノイドによる設定圧） リリーフ弁３８ １６５ｋｇ／ｃｍ’リリーフ弁
４ ４ ５ ｋ ｇ ／ ｃ ｍ’かかる構
成の油圧回路において、ピストン２０ａを前進させると
きには、まずリリーフ弁３２のソレノイド３２ａを消磁
すると共に、切換弁４２のソレノイド４２ａを消磁した
後、切換弁１４のソレノイド１４ａをｗＪ磁する。そう
すると、切換弁１４にあってはポートがＡとＰ％ＢとＴ
の接続となり、ポンプ１０からの油圧はシリンダ２０の
ヘッドエンド側に供給され、ピストン２１はリリーフ弁
２６、３８の設定圧力１６５ｋ ｇ ／ ｃ ｒｎ’よ
りも小さい圧力、例えば、１００ｋ ｇ ／ ｃ ｒｄ
程度の前進圧にて前進される。そして、可動型５０はト
グル機構（図示略）を介して移動され、固定型５２に対
し急、速に接近する。
可動型５０が固定型に対し所定距離まで近接した時点で
設定圧が２ ０ ｋ ｇ ／ ｃ ｒｎ’となるように
、ソレノイド３２ａが励磁される。これにより、リリー
フ弁２６の設定圧が２ ０ ｋ ｇ ／ ｃ ｍ’に変
更され、配管１２を経てシリンダ２０に送られる油圧が
２ ０ ｋ ｇ ／ ｃ ｒｄまで低下され、可動型５
０が中速度で固定型５２に近接するようになる。
設定圧が２ ０ ｋ ｇ ／ ｃ ｒｎ’となるように
、ソレノイド３２ａが励磁される。これにより、リリー
フ弁２６の設定圧が２ ０ ｋ ｇ ／ ｃ ｍ’に変
更され、配管１２を経てシリンダ２０に送られる油圧が
２ ０ ｋ ｇ ／ ｃ ｒｄまで低下され、可動型５
０が中速度で固定型５２に近接するようになる。
この２ ０ ｋ ｇ ／ ｃ ｒｄの圧力は、分岐配管
４６カ）ら油圧の供給を受ける各種油圧機器の作動には
＋分に高い圧力とされているので、各種油圧機器は正常
に作動する。
４６カ）ら油圧の供給を受ける各種油圧機器の作動には
＋分に高い圧力とされているので、各種油圧機器は正常
に作動する。
可動型５０が固定型５２にさらに近接すると、ソレノイ
ド４２ａが励磁される。そうすると、ソレノイド３８の
設定圧は５ ｋ ｇ／ ｃ ｒｎ”に変更されることに
なり、ピストン２１は低い圧力にてゆっくりと前進し、
可動型５０が低速かつ低圧力にて固定型５２に当接する
まで前進される。
ド４２ａが励磁される。そうすると、ソレノイド３８の
設定圧は５ ｋ ｇ／ ｃ ｒｎ”に変更されることに
なり、ピストン２１は低い圧力にてゆっくりと前進し、
可動型５０が低速かつ低圧力にて固定型５２に当接する
まで前進される。
従って、この低速前進工程において可動型５０と固定型
５２との間に異物が存在していると、可動型５０はそれ
以上前進せず、その地点で停止する。このため、型締が
なされず、異物の発見、除去を行なえる。また、異物が
介在したまま可動型５０が固定型５２に強力に押圧され
ることもないから、金型の損壊も防止される。
５２との間に異物が存在していると、可動型５０はそれ
以上前進せず、その地点で停止する。このため、型締が
なされず、異物の発見、除去を行なえる。また、異物が
介在したまま可動型５０が固定型５２に強力に押圧され
ることもないから、金型の損壊も防止される。
異物の介在等がなく、可動型５０が正常に固定型５２に
型合せされた後は、ソレノイド３２ａ５４２ａを消磁し
、ピストン２０ａに対してリリーフ弁２６、３８の設定
圧力１６５ｋｇ／ａｍ’の油圧をかけて強力に型締し、
射出成形操作に移行する。なお、この射出成形操作中に
はソレノイド１４ａを消磁してオフセット状態とし、ピ
ストン２０内の残圧により型締圧力を得るようにしても
良い。
型合せされた後は、ソレノイド３２ａ５４２ａを消磁し
、ピストン２０ａに対してリリーフ弁２６、３８の設定
圧力１６５ｋｇ／ａｍ’の油圧をかけて強力に型締し、
射出成形操作に移行する。なお、この射出成形操作中に
はソレノイド１４ａを消磁してオフセット状態とし、ピ
ストン２０内の残圧により型締圧力を得るようにしても
良い。
第２図は上記の工程におけるシリンダ２０内の圧力変化
図である。
図である。
型開時にはソレノイド１４ｂを励磁させ、切換弁１４の
ポートをＡとＴ％ ＢとＰとの接続とする。これにより
、１６５ｋｇ／Ｃｍ”の油圧がシリンダ２０のロッドエ
ンド側に供給され、可動型５０が固定型５２から離反さ
れる。
ポートをＡとＴ％ ＢとＰとの接続とする。これにより
、１６５ｋｇ／Ｃｍ”の油圧がシリンダ２０のロッドエ
ンド側に供給され、可動型５０が固定型５２から離反さ
れる。
上記実施例ではリリーフ弁３８のベント回路に２ポート
２位置切換弁４２が用いられているが、本発明ではこの
リリーフ弁３８の回路は第４図の如く４ボート２位置切
換弁を用いたものなど、他の回路を用いても良いことは
明らかである。第４図において、単一ソレノイドばねオ
フセット形４ボート２位置切換弁６０のＰボートはリリ
ーフ弁３８のベントボートに直接接続されており、Ａボ
ートはリリーフ弁６２を介してリリーフ弁３８のベント
ボートに接続されている。切換弁６０のＴボートはタン
ク２８に連通されている。また、切換弁６０のＢポート
はブロックされている。図示のソレノイド６０ａの消磁
状態にあっては、リリーフ弁６２はその圧力設定作用は
行わないので、リリーフ弁３８のベントポート圧は低下
せず、リリーフ弁３８の設定圧は１６５ｋｇ／ｃｍ”の
ままである。ソレノイド６０ａが励磁されると、切換弁
６０のＡボートとＴボートとが連通され、タンク２８に
連通されるので、リリーフ弁３８の設定圧がリリーフ弁
６２の設定圧（例えば５ ｋ ｇ ／ ｃ ｒｎ” ）
に切り換わる。
２位置切換弁４２が用いられているが、本発明ではこの
リリーフ弁３８の回路は第４図の如く４ボート２位置切
換弁を用いたものなど、他の回路を用いても良いことは
明らかである。第４図において、単一ソレノイドばねオ
フセット形４ボート２位置切換弁６０のＰボートはリリ
ーフ弁３８のベントボートに直接接続されており、Ａボ
ートはリリーフ弁６２を介してリリーフ弁３８のベント
ボートに接続されている。切換弁６０のＴボートはタン
ク２８に連通されている。また、切換弁６０のＢポート
はブロックされている。図示のソレノイド６０ａの消磁
状態にあっては、リリーフ弁６２はその圧力設定作用は
行わないので、リリーフ弁３８のベントポート圧は低下
せず、リリーフ弁３８の設定圧は１６５ｋｇ／ｃｍ”の
ままである。ソレノイド６０ａが励磁されると、切換弁
６０のＡボートとＴボートとが連通され、タンク２８に
連通されるので、リリーフ弁３８の設定圧がリリーフ弁
６２の設定圧（例えば５ ｋ ｇ ／ ｃ ｒｎ” ）
に切り換わる。
また、リリーフ弁４４と切換弁４２や、リリーフ弁６２
と切換弁６０の代りに、前記したような比例電磁式リリ
ーフ弁３２と同様なものを用いることもできる。
と切換弁６０の代りに、前記したような比例電磁式リリ
ーフ弁３２と同様なものを用いることもできる。
［効果］
以上の通り、本発明の金型の型締装置によると可動型を
型締方向に移動させるに際し、型締時の前進圧を中、小
の２段で低下させ、かつ、型締直前時の前進圧を著しく
低くすることにより、異物噛込に起因した金型の損壊を
防止できる。この著しい油圧低下は型締用油圧シリンダ
の近傍の油圧回路においてのみ行なわれるものであり、
かつ、型締時の前進圧を中、小の２段で低下させる作用
ニヨって行わせ得るようになっているので、型Ｍ直前時
の前進圧を著しく低下させても、油圧ポンプ近傍の中圧
設定作用によって、油圧ポンプからは型締装置以外の種
々の各種機器、例えば、製品押出装置、複数個の中子装
置、金型クランプ装置、タイバーナット開閉装置、ダイ
ハイト調整装置、射出装置側のスクリュ往復動装置、ス
クリュ回転装置、金型へのノズルタッチ装置、その他の
装置等の油圧アクチュエータに正常作動可能な油圧が供
給される。なお、上記の著しく低い油圧低下は型締の直
前になったときに行なわれるものであり、型締に要する
時間は殆ど増加しない。
型締方向に移動させるに際し、型締時の前進圧を中、小
の２段で低下させ、かつ、型締直前時の前進圧を著しく
低くすることにより、異物噛込に起因した金型の損壊を
防止できる。この著しい油圧低下は型締用油圧シリンダ
の近傍の油圧回路においてのみ行なわれるものであり、
かつ、型締時の前進圧を中、小の２段で低下させる作用
ニヨって行わせ得るようになっているので、型Ｍ直前時
の前進圧を著しく低下させても、油圧ポンプ近傍の中圧
設定作用によって、油圧ポンプからは型締装置以外の種
々の各種機器、例えば、製品押出装置、複数個の中子装
置、金型クランプ装置、タイバーナット開閉装置、ダイ
ハイト調整装置、射出装置側のスクリュ往復動装置、ス
クリュ回転装置、金型へのノズルタッチ装置、その他の
装置等の油圧アクチュエータに正常作動可能な油圧が供
給される。なお、上記の著しく低い油圧低下は型締の直
前になったときに行なわれるものであり、型締に要する
時間は殆ど増加しない。
第１図は実施例装置の油圧回路図、第２図は実施例に係
る油圧変化図、第３図は従来例に係る油圧変化図、第４
図は別の実施例装置の要部油圧回路図である。 １０・・・ポンプ、 ２０・・・シリンダ、 １４，４２．６０・・・切換弁、 ２６．３８，４４．６２・・・リリーフ弁、３２・・・
比例電磁式リリーフ弁。
る油圧変化図、第３図は従来例に係る油圧変化図、第４
図は別の実施例装置の要部油圧回路図である。 １０・・・ポンプ、 ２０・・・シリンダ、 １４，４２．６０・・・切換弁、 ２６．３８，４４．６２・・・リリーフ弁、３２・・・
比例電磁式リリーフ弁。
Claims (1)
- 可動型を型締作動させる油圧シリンダに油圧配管を介し
て油圧を供給する油圧ポンプを有する金型の型締装置に
おいて、前記油圧ポンプの近傍と前記油圧シリンダの近
傍とにそれぞれ油圧制御装置を設けたことを特徴とする
金型の型締装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1312183A JPH0811286B2 (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | 金型の型締装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1312183A JPH0811286B2 (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | 金型の型締装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03169469A true JPH03169469A (ja) | 1991-07-23 |
| JPH0811286B2 JPH0811286B2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=18026220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1312183A Expired - Lifetime JPH0811286B2 (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | 金型の型締装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0811286B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5968656U (ja) * | 1982-10-26 | 1984-05-09 | 宇部興産株式会社 | 成形機用型締装置 |
-
1989
- 1989-11-30 JP JP1312183A patent/JPH0811286B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5968656U (ja) * | 1982-10-26 | 1984-05-09 | 宇部興産株式会社 | 成形機用型締装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0811286B2 (ja) | 1996-02-07 |
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