JPH03168423A - 電磁ブレーキ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電磁ブレーキの構造に関する。従って、モータ
用の電磁ブレーキとして利用でき、特に摩擦板式電磁ブ
レーキとして利用できる。

〔従来の技術〕

摩擦板式電磁ブレーキは、一般に円筒形状部材の組み合
わせから成る。摩擦板を固定部材に押圧させるために電
磁力によって駆動されるアーマチ具アの案内をするスペ
ーサは、一般に数個必要とされる。

〔発明が解決しようとする課題〕

然しなから、部品としてのスベーサが複数個あるため、
部品コストがかさむ他、組立作業が煩雑となる。

また、アーマチュアは磁路を形或する必要性から板厚が
厚く、上記スペーサを挿通させる穴は該アーマチュアの
外周近くに設けなければならないため、ブレス成形によ
る加工ではアーマチュア外周とスペーサ挿通穴との間の
細い領域部が変形してしまう。従って、穴の加工はドリ
ルによる後加工としなければならず、加工コストの低減
の余地を残していた。

依って本発明は、組立作業が簡単であって、低コストの
電磁ブレーキの提供を目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的に鑑みて本発明は、アーマチュアを案内するス
ペーサを、電磁力を発生させて前記アーマチュアを駆動
する界磁のコア本体に、焼結法により一体成形したこと
を特徴とする電磁ブレーキを提供する。

また、上記電磁ブレーキにおいて、アーマチュアがコア
本体と一体成形されたスペーサ部と係合する係合口所を
その外周縁に開口するよう設けた電磁ブレーキを提供す
る。

〔作　用〕

スペーサを焼結法によりコア本体と一体成形すると、部
品数が低減されて組立工数が低減される。

また、スペーサ部と係合する凹所をアーマチュアの外周
縁に開口するよう設けることは、プレス成形によって容
易に行えるのでコスト低減に寄与する。

〔実施例〕

以下本発明を添付図面に示す実施例に基づいて更に詳細
に説明する。

まず、第６図と第７図には従来の電磁ブレーキの構造を
図示しており、コア本体部１０の内部にコイル１２を巻
設して界磁９を構或し、固定板ｉ６はスペーサ１４を介
して離隔させられ、ねじ部品１８によってコア本体１０
に固定されている。この両者間にはハブ２０に係合する
と共に軸線方向に摺動可能な摩擦板２２と、該摩擦板２
２を上記固定坂１６に押圧すると共にスベーサ１４に沿
って移動できるアーマチュア２４とを設けている。この
アーマチュア２４の平面図は第７図に図示している様に
スペーサ１４の挿通用の穴２６はアーマチュア２４の外
周近くに設けられている。

こうした従来構造の電磁ブレーキを既述の観点において
改善すべく、本発明では以下の例示構或の電磁ブレーキ
を提供する。第１図と第２図には本発明に係るコア本体
の第１実施例を図示している。純鉄による焼結成形によ
って作られるコア本体１０ａに、同材料によって同焼結
法により第６図に示すスベーサ１４に相当するスペーサ
部１４ａが立設した状態で一体戊形されている。このス
ベーサ部１４ａと係合する凹所２６ａを有するアーマチ
ュア２４ａを第３図に示す。この凹所２６ａは、アーマ
チュア２４ａの外周縁に開口しているため、第７図に示
す従来型のアーマチュア２４の外周と穴２６との間の狭
い領域２８が存在せず、従って、本発明に係るアーマチ
ュア２４ａはプレス成形により成形が容易となる。

次に第４図と第５図とを参照しながら、本発明に係るコ
ア本体の第２実施例を説明する。第１実施例と同じ純鉄
の焼結成形品であるコア本体１０ｂと同一材料のスペー
サ部１４ｂが焼結成形されている。該第２実施例では、
スベーサ部１４ｂはコア本体１０ｂの外周面１ｌｂの延
長面をその外周面の一部として形或されており、３個の
スペーサ部１４ｂによって囲繞される内部領域を最大限
度に確保することができると共に、スベーサ部１４ｂ自
体の強度を確保すべく横断面積を大きく設定することが
できる。即ち、第１実施例の場合と異なり、その横断面
形状を円形以外の形状としており、図示の様な横断面形
状のスベーサ部１４ｂの場合にはアーマチューアの係合
凹所の幅寸法も第３図の同幅寸法Ｂよりも大きいため、
プレス用型の肉厚を大きくすることができ、核型の強度
も向上する。但し、第１実施例においてもそのスベーサ
部１４ａの横断面形状を円形と異なる第２実施例と同様
な形状とすることはできる。焼結成形により製造するか
らである。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかな様に本発明によれば、スペーサ
をコア本体と一体に成形するため部品コストが低減でき
、更には組立工数が低減され得る。

また、アーマチュアに設けるスペーサ挿通用穴を該アー
マチ一アの外周縁に開口する様形或する場合には、プレ
ス成形により容易に成形できるため、コスト低減が達或
される。

【図面の簡単な説明】

第■図は本発明に係る電磁ブレーキのコア本体を第２図
の矢視線１−Ｉによる断面により示す図、第２図はコア
本体の平面図、 第３図は本発明に係る電磁ブレーキのアーマチュアの平
面図、 ｉ４図は本発明に係る電磁ブレーキのコア本体の第２実
施例を示し、第５図の矢視線ｒＶ−ＩＶによる断面図、 第５図は第４図のコア本体の平面図、 第６図は従来の電磁ブレーキの断面図、第７図は第６図
の電磁ブレーキに使用されているアーマチュアの平面図
である。 １０．　１０ａ．　１０ｂ−：］　７本体、１４・・・
スベーサ、　　　１４ａ，　１４ｂ・・・スベーサ部、
２４．２４ａ・・・アーマチュア、 ２６・・・スペーサ用穴、 ２６ａ・・・スペーサ部との係合凹所。 第 ２ 図 ２６Ｑ 第 ３ 図 第 ４ 図 ＩＶ→ 第 ５ 悶 ］２ 第 ６ 図 第 ７ 因

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、アーマチュアを案内するスペーサを、電磁力を発生
   させて前記アーマチュアを駆動する界磁のコア本体に焼
   結法によって一体成形したことを特徴とする電磁ブレー
   キ。 ２、前記アーマチュアが前記コア本体と一体成形された
   前記スペーサ部と係合する係合凹所をその外周縁に開口
   するよう設けて成る請求項１に記載の電磁ブレーキ。 ３、前記スペーサ部が前記コア本体の外周面の延長面を
   その外周面の一部として成る請求項２に記載の電磁ブレ
   ーキ。