JPH031682Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、ガステーブルなどのガスこんろに
関する。

〔従来の技術〕

従来の技術としては、こんろバーナをガスこん
ろの底板とは別体の受板により保持せしめるもの
（例えば、実開昭55−10941号公報）、又は、こん
ろ器体の側板に橋渡しせる取付板に点火装置、こ
んろバーナなどの機能部分を取着したものなどが
あるが、これらは、いずれもその取付け構造が複
雑であり、かつ、その取付け個所があちこちに亘
るため螺着部が多くなり、また、その螺着方向も
上方、側方、下方等２〜３方向となることからそ
の自動組立て上不利となつていた。また、こんろ
器体の正面に位置する操作部に対し、ガスホース
継手はこんろ器体の側面後方又は背面、側面後方
又は背面一側の下部などに設けられているため前
方にあるガスバーナとガスコツクとの距離が大と
なり、配管長さが長くなり、ガスホース継手とガ
スホースの接続状態が目視で確認し難く、安全性
の点でも問題があつた。

〔考案が解決しようとする課題〕

この考案は、従来の技術の問題点を解決するも
ので、予めガスコツク、点火装置、こんろバー
ナ、ホース継手、操作軸等の機能部品ユニツトを
一括して取着した幅狭の底板をガスコツクのガス
ホース継手と操作軸をこんろ器体のコーナ部の挿
通孔より突出した状態でこんろ器体の底面開口に
対角線方向に配置して取着するようにして組立分
解を容易とするとともに器具の安全性、経済性を
高めたガスこんろを提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この考案は、底板１上にガスコツク２、圧電点
火装置３、こんろバーナ４、パイロツトバーナ
５、ガスホース継手６、操作軸７などの機能部品
ユニツトＡを予め底板１に配設し、該底板１を天
板１１と一体形成した本体ケース１０の底部開口
の対角線上に位置させて、コーナ部に位置するガ
スコツク２と直交状に隣接したガスホース継手６
と該ガスコツク２の操作軸７を本体ケース１０の
前記コーナ部近くの前面と側面に穿設した遊隙を
有する挿通孔８，９に貫挿突設した状態で上記底
板１を上記本体ケース１０の底部開口に取着可能
としたことを特徴とする技術的手段を採用して上
記問題点を解決したのである。

〔作用〕

しかして、底板１上にガスコツク２、圧電点火
装置３、こんろバーナ４、パイロツトバーナ５な
どの、機能部品ユニツトＡのすべてを配設し、こ
の機能部品ユニツトＡの底板１をこんろ器体Ｂの
底面の所定位置に対角線上に位置づけてガスホー
ス継手６を横長の挿通孔８に貫挿してから前方へ
移動し、操作軸７を前面の挿通孔９に貫挿してビ
ス止めできて機能部品ユニツトＡがこんろ器体Ｂ
に組立固定でき、そのガスホース継手６と操作軸
７はこんろ器体Ｂの前面一側コーナ部の近くの近
接位置に交叉状に位置するものである。

〔実施例〕

以下この考案によるガスこんろの一実施例を図
面に基づき説明する。

図面は１口こんろに適用した例であつて、Ａは
機能部品ユニツトで、幅狭の略短形状底板１上に
予め固着されており、ガスコツク２、圧電点火装
置３、こんろバーナ４、ガスコツク２の入口側に
接続されたガスホース継手６、そのガスホース継
手６とは直交方向に配設したガスコツク２の操作
軸７、こんろバーナ４用の混合管１９、パイロツ
トバーナ５等から構成されている。そして、その
ガスホース継手６とガスコツク２の操作軸７は本
体ケース１０の一側のコーナ部の近接位置に交叉
方向に貫挿させて設けるようになす。Ｂはこんろ
器体で、本体ケース１０、天板１１、汁受皿１２
をプレス成型により一体に形成し、底部において
開口を有しており、その汁受皿の外周縁の数個所
に五徳爪１３を貫挿して突出側でカシメ加工など
により一体的に固着して形成され、前記機能部品
ユニツトＡは底部の開口より挿入できるようにし
てある。８は上記ガスホース継手６を貫挿する横
長の遊隙を有する挿通孔、９は操作軸７を貫挿す
る円形の遊隙の挿通孔で、両挿通孔８，９はこん
ろ器体Ｂの本体ケース１０の前面の一側コーナ部
の近くの側面、前面に直交方向に穿たれている。
また、１４は汁受皿１２の中心に穿つたバーナ挿
通孔、１５はガスこんろの脚、１６は操作軸７に
取付けた操作つまみ、１７はこんろ器体Ｂの本体
ケース１０の底面周縁に形成した周縁片、１８は
底板１の両端を本体ケース１０の底面周縁片１７
のコーナ部に螺着する止めビスである。

しかして、機能部品ユニツトＡをこんろ器体Ｂ
に取付ける際、底部の開口より入れ、まず、その
ガスホース継手６を本体ケース１０の側面に設け
た横長の挿通孔８に内側から若干回しながら貫挿
した後、挿通孔８に沿つて若干後方にずらして操
作軸７を本体ケース１０の前面に設けた円形の遊
隙を有する挿通孔９に内側から貫挿しておき、底
板１の両端四隅をこんろ器体Ｂの両コーナ部の底
面の周縁片１７の所定位置に止めビス１８により
止着せしめれば、機能部品ユニツトＡはこんろ器
体Ｂの底面に対角線方向に取付けられ、そのガス
ホース継手６と操作軸７をこんろ器体Ｂの前面と
側面との一側コーナ部の近接位置に直交叉方向に
位置して取付けられて各々の機能部品は所定の位
置にセツトされるものである。

〔考案の効果〕

この考案は以上説明したように、ガスコツク、
こんろバーナ、ガスホース継手、操作軸等からな
る機能部品ユニツトＡが予め固着された幅狭の底
板をこんろ器体Ｂの底面開口の対角線上に位置さ
せ、前後移動と若干の回しにより操作軸とガスホ
ース継手とをそれぞれ器体のコーナ部の前面と側
面に設けた遊隙を有する挿通孔に貫挿してその底
板を取付けるだけで操作軸とホース継手とを器体
に貫挿できるので、ガスこんろの組立分解が容易
であるばかりでなく、ガスコツク２、点火装置な
どの主要部を一側コーナ部寄りに集めて設置し得
るので、これらの部品配置が最短距離で、配管、
配線が最短距離ですむこと（主ガスバーナ用のガ
ス配管は不要となし得る。）底板は幅狭ですむこ
となど資材と、こんろ器体の一体化成形による加
工工数を大幅に節減できるため経済性にすぐれた
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案によるガスこんろの一実施例
を示した切断側面図、第２図は底面図、第３図は
平面図、第４図は天板を一部切欠いた平面図であ
る。 １……底板、２……ガスコツク、４……コンロ
バーナ、Ａ……機能部品ユニツト、Ｂ……こんろ
器体、６……ガスホース継手、７……操作軸、
８，９……挿通孔、１０……本体ケース。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 予めガスコツク２、点火装置３、こんろバーナ
   ４、ガスホース継手６、操作軸７等からなる機能
   部品ユニツトＡを固着した幅狭の底板１を天板１
   １と一体形成した本体ケース１０の底部開口の対
   角線上に位置させて、コーナ部に位置するガスコ
   ツク２と直交状に隣設したガスホース継手６と該
   ガスコツク２の操作軸７を本体ケース１０の前記
   コーナ部近くの前面と側面に穿設した遊隙を有す
   る挿通孔８，９に貫挿突設した状態で上記底板１
   を上記本体ケース１０の底部開口に取着可能とし
   たことを特徴とするガスこんろ。