JPH03168260A - 両面粘着テープ用基材 - Google Patents
両面粘着テープ用基材Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
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Description
【発明の詳細な説明】
くa業上の利用分野〉
本発明は、両面粘着テープ用の基材に関する.
く従来技術〉
従来の両面粘着テープは、粘着剤としては、ゴム系ある
いは溶剤型/エマルジョン型のアクリル系が、基材とし
ては、クロロプレンゴムの発泡体あるいはポリエチレン
フォーム等が使用されている. 両面粘着テープは、当然ながら、基材と粘着剤との密着
性(親和性)に優れているものが好ましい. しかし、
上記ポリエチレンフォームの表面張力は30〜3 2
dyn/cmであり、このポリエチレンフォームを基材
として用いても十分な密着性が得られなかった. そこで、現在では、基材の表面をコロナ放電処理し、表
面張力を4 2 dyn/am以上にして用いている.
しかし、このコロナ放電処理についても放電処理を
施した直後はよいものの、経時的に表面張力が低下し、
効果が失われるという欠点があった. さらにコロナ放
電処理には、余分の放電処理設備が必要であり、コスト
アップの原因にもなっている. く発明が解決しようとする課題〉 そこで本発明は、基材のぬれ性を高めて基材と粘着剤と
の密着性を改善し、コロナ放電処理のように余分な処理
工程を必要とせず、なおかつ密着性が維持される基材を
提供することを目的とする. く課題を解決するための手段〉 本発明は、基材の両面に粘着層を有する両面粘着テープ
において、前記基材は、ポリオール組戊物と、イソシア
ネートと、界面活性剤と、触媒とを含有し、前記ポリオ
ール組成物は、ポリエーテルにビニル基を有する単量体
をグラフトさせた重合体を5〜50wt%F含有するこ
とを特徴とする両面粘着テープ用基材を提供する. 以下、本発明について詳細に説明する.両面粘着テープ
用基材は、ポリオール組戒物と、イソシアネートと、界
面活性剤と、触媒とを含有してなる. ポリオール組成物中には、ポリエーテルにビニル基を有
する単量体をグラフトさせた重合体を含有する。
いは溶剤型/エマルジョン型のアクリル系が、基材とし
ては、クロロプレンゴムの発泡体あるいはポリエチレン
フォーム等が使用されている. 両面粘着テープは、当然ながら、基材と粘着剤との密着
性(親和性)に優れているものが好ましい. しかし、
上記ポリエチレンフォームの表面張力は30〜3 2
dyn/cmであり、このポリエチレンフォームを基材
として用いても十分な密着性が得られなかった. そこで、現在では、基材の表面をコロナ放電処理し、表
面張力を4 2 dyn/am以上にして用いている.
しかし、このコロナ放電処理についても放電処理を
施した直後はよいものの、経時的に表面張力が低下し、
効果が失われるという欠点があった. さらにコロナ放
電処理には、余分の放電処理設備が必要であり、コスト
アップの原因にもなっている. く発明が解決しようとする課題〉 そこで本発明は、基材のぬれ性を高めて基材と粘着剤と
の密着性を改善し、コロナ放電処理のように余分な処理
工程を必要とせず、なおかつ密着性が維持される基材を
提供することを目的とする. く課題を解決するための手段〉 本発明は、基材の両面に粘着層を有する両面粘着テープ
において、前記基材は、ポリオール組戊物と、イソシア
ネートと、界面活性剤と、触媒とを含有し、前記ポリオ
ール組成物は、ポリエーテルにビニル基を有する単量体
をグラフトさせた重合体を5〜50wt%F含有するこ
とを特徴とする両面粘着テープ用基材を提供する. 以下、本発明について詳細に説明する.両面粘着テープ
用基材は、ポリオール組戒物と、イソシアネートと、界
面活性剤と、触媒とを含有してなる. ポリオール組成物中には、ポリエーテルにビニル基を有
する単量体をグラフトさせた重合体を含有する。
ここでポリエーテルとは、特に限定されるものではない
が、分子量500〜5o00であるのがよい. 具体的に好ましいポリエーテルとしては、各種のポリオ
キシアルキレンポリオール、およびこれらの混合物等が
ある. たとえば、エチレングリコール、ブロビレングリコール
、トリメチレングリコール、1.2−ブチレングリコー
ル、1,3−ブタンジオール、1,4−ブタンジオール
、1.5−ペンタンジオール、1.2−ヘキシレングリ
コール、1.lO−デカンジオール、1.2−シクロヘ
キサンジオール、2−ブテンー1.4−ジオール、3−
シクロヘキサン−1.1−ジメタノール、4−メチル3
−シクロヘキサン−1.1一ジメタノール、3−メチレ
ン−1.5−ペンタンジオール、ジエチレングリコール
、(2−ヒドロキシエトキシ)−1−プロバノール、4
一(2−ヒドロキシエトキシ)−1−プタノール、5−
(2−ヒドロキシブロボキシ)−1−ペンタノール,1
−(2−ヒドロキシメトキシ)−2−ヘキサノール、1
−(2−ヒドロキシブロボキシ)−2−オクタノール、
3−アリロキシー1.5−ペンタンジオール、2−アリ
ロキシメチル−2−メチル−1.3−ペンタンジオール
,(4.4−ベンチロキシメチル)−1.3−ブロバン
ジオール、3−(O−ブロベニルフエノキシ)−1.2
−プロパンジオール、2,2′−ジイソブロビリデンビ
ス(pーフエニレンオキシ〉ジエタノール、グリセリン
、1,2.6−ヘキサントリオール、!,1,t−トリ
メチロールエタン、1,1.1−トリメチロールブロバ
ン、3−(2−ヒドロキシエトキシ)−1.2−ブロバ
ンジオール、3一(2−ヒドロキシブロビル)−1.2
−ブロバンジオール、2.4−ジメチル−2−(2−ヒ
ドロキシエトキシ)一メチルベンタンジオール1.5、
1,1.1−トリス[(2−ヒドロキシエトキシ)一メ
チル]一エタン、i,1.1−トリス[(2−ヒドロキ
シブロボキシ)メチル〕ブロバン、ジエチレングリコー
ル、ジブロビレングリコール、ペンタエリトリット、ソ
ルビット、シヨ糖、乳糖、α−メチルグルコシド、α−
ヒドロキシアルキルグルコシド、ノボラツク樹脂、りん
酸、ベンゼンりん酸、ポリりん酸(例トリポリりん酸お
よびテトラボリりん酸〉、三元縮合生成物、カブロラク
トン等などがある. また、ビニル基を有するJIL′Il体としては、アク
リロニトリル、スチレンおよびこれらの混金物などが例
示される。
が、分子量500〜5o00であるのがよい. 具体的に好ましいポリエーテルとしては、各種のポリオ
キシアルキレンポリオール、およびこれらの混合物等が
ある. たとえば、エチレングリコール、ブロビレングリコール
、トリメチレングリコール、1.2−ブチレングリコー
ル、1,3−ブタンジオール、1,4−ブタンジオール
、1.5−ペンタンジオール、1.2−ヘキシレングリ
コール、1.lO−デカンジオール、1.2−シクロヘ
キサンジオール、2−ブテンー1.4−ジオール、3−
シクロヘキサン−1.1−ジメタノール、4−メチル3
−シクロヘキサン−1.1一ジメタノール、3−メチレ
ン−1.5−ペンタンジオール、ジエチレングリコール
、(2−ヒドロキシエトキシ)−1−プロバノール、4
一(2−ヒドロキシエトキシ)−1−プタノール、5−
(2−ヒドロキシブロボキシ)−1−ペンタノール,1
−(2−ヒドロキシメトキシ)−2−ヘキサノール、1
−(2−ヒドロキシブロボキシ)−2−オクタノール、
3−アリロキシー1.5−ペンタンジオール、2−アリ
ロキシメチル−2−メチル−1.3−ペンタンジオール
,(4.4−ベンチロキシメチル)−1.3−ブロバン
ジオール、3−(O−ブロベニルフエノキシ)−1.2
−プロパンジオール、2,2′−ジイソブロビリデンビ
ス(pーフエニレンオキシ〉ジエタノール、グリセリン
、1,2.6−ヘキサントリオール、!,1,t−トリ
メチロールエタン、1,1.1−トリメチロールブロバ
ン、3−(2−ヒドロキシエトキシ)−1.2−ブロバ
ンジオール、3一(2−ヒドロキシブロビル)−1.2
−ブロバンジオール、2.4−ジメチル−2−(2−ヒ
ドロキシエトキシ)一メチルベンタンジオール1.5、
1,1.1−トリス[(2−ヒドロキシエトキシ)一メ
チル]一エタン、i,1.1−トリス[(2−ヒドロキ
シブロボキシ)メチル〕ブロバン、ジエチレングリコー
ル、ジブロビレングリコール、ペンタエリトリット、ソ
ルビット、シヨ糖、乳糖、α−メチルグルコシド、α−
ヒドロキシアルキルグルコシド、ノボラツク樹脂、りん
酸、ベンゼンりん酸、ポリりん酸(例トリポリりん酸お
よびテトラボリりん酸〉、三元縮合生成物、カブロラク
トン等などがある. また、ビニル基を有するJIL′Il体としては、アク
リロニトリル、スチレンおよびこれらの混金物などが例
示される。
上記ポリエーテルにビニル基を有する単量体をグラフト
重合させて重合体とし、基材の1成分としてポリオール
組戒物中に有することで、基材の表面張力を高め、粘着
剤との密着性を従来のコロナ放電処理などを必要とする
ことなく向上させることができる。
重合させて重合体とし、基材の1成分としてポリオール
組戒物中に有することで、基材の表面張力を高め、粘着
剤との密着性を従来のコロナ放電処理などを必要とする
ことなく向上させることができる。
また本発明は、ポリオール組成物中に、前記瓜合体を5
〜5 0 wtt含有する, 5wtk未満では、表
面張力の向上は望めず、添加による効果が得られない.
また50wtk超では、基材としての物性が得られず
好ましくない。
〜5 0 wtt含有する, 5wtk未満では、表
面張力の向上は望めず、添加による効果が得られない.
また50wtk超では、基材としての物性が得られず
好ましくない。
また、イソシアネート基を有する化合物(イソシアネー
ト)としては、特に限定されるものではなく、例えば、
2.4−トリレンジイソシアネート、2,6−トリレン
ジイソシアネート、粗トリレンジイソシアネート、ビス
(4一イソシアナトフエニル)メタン、ボリフエニルメ
チレンポリイソシアネート(これらはアニリンホルムア
ルテヒド縮合生成物のホスゲン化によって製造される)
、ジアニシジンジイソシアネート、トルイジンジイソシ
アネート、キシリレンジイソシアネート、ビス(2−イ
ソシアネートエチル)フマレート、ビス(2−イソシア
ネートエチル)カルボネート、1.6−へキサメチレン
ジイソシアネート、1.4−テトラメチレンジイソシア
ネート,1.10−デカメチレンジイソシアネート、ク
メンー2.4−ジイソシアネート、4−メトキシ−1.
3−フエニレンジイソシアネート、4−クロルー1.3
−フエニレンジイソシアネート、4−ブロムー1,3−
フ二二レンジイソシアネート、4ーエトキシ−1.3−
フ二二レンジイソシアネート、2,4−ジイソシアネー
トジフエニルエーテル、5.6−ジメチル−1.3−フ
二二レンジイソシアネート、2.4−ジメチル−1.3
一フエニレンジイソシアネート、4.4’ −ジイソシ
アネートジフエニルエーテル、ビス5.6−(2−イン
シアネートエチル)ビシクロ[2,2.1]ヘブトー2
−エン、ベンジジンジイソシアネート、4.6−ジメチ
ル−1.3−フエニレンジイソシアネート、9.10−
アントラセンジイソシアネート,4.4’ −ジイソシ
アネートジベンジル、3.3−ジメチルー4.4′−ジ
イソシアネートジフエニルメタン、2.6−ジメチル−
4.4′−ジイソシアネートジフエニル、2.4−ジイ
ソシアネートスチルベン、3.3′−ジメチル−4.4
′ジイソシアネートジフエニル,3.3’ −ジメトキ
シ−4,4′−ジイソシアネートジフエニル、1.4−
アントラセンジイソシアネート、2.5−フルオレンジ
イソシアネー}−,1.8−ナフタンレンジイソシアネ
ート、2.6−ジイソシアネートベンズフラン,2,4
.6−}−ルエントリイソシアネートおよびこれらの混
合物などが例示される. さらに、界面活性剤を基材に含むことで、基材のぬれ性
を高め、基材と粘着剤との密着性を向上させることがで
きる. 界面活性剤としては、特に限定されないが基材製造時の
発泡硬化工程においても泡を安定化する目的のため、種
々の有機けい素系界面活性剤が好ましい. さらに好適
な界面活性剤は、本質的にsho2 (けい酸塩)J1
.位と(CHs)ssio。.(トリメチルシロキシ)
単位とから成る有機けい素共重合体であり、けい酸塩対
トリメチルシロキシ単位のモル比は約0.8:1〜約2
.2:f、好ましくは約1:1〜2.0:1である.
これら共重合体(以下トリメチルシロキシーけい酸塩共
重合体と呼称する)およびその製造方法は1%7年8月
31日付け提出の米国特許出願番号第664641号に
記載されている. 上記トリメチルシロキシーけい酸塩共重合体を使用する
ことにより、例えばジブチル錫ジラウレートのような通
常使用される触媒は、温度を上げつつ硬化促進させる!
IJきを有するが、この際、上記共重合体は、この触媒
活性に伴なう周囲温度の上昇を相乗的に抑制することが
できる. これは、実質的硬化を伴わずに周囲温度で泡体化を許容
するには通常余りに活性すぎる触媒を使用可能にした場
合、特に重要である.他の好ましい有機けい素界面活性
剤はシロキチンブロックとボリオキシアルキレンブロッ
クとがけい素一炭素、またはけい素一酸素一炭素結合に
よって結合されている部分架橋シロキサンーボリオキシ
7ルキレンブロック共重合体およびその混合物である.
シロキサンブロックは、炭化水素一シロキサン基から
成り、上記結合中の結合ブロック当り平均して少なくと
も2原予価のけい素を有する. 少なくともボリオキシ
アルキレンブロックの一部はオキシアルキレン基から成
り、且つ多原子価である. すなわち、該ブロックは上
記結合中の結合ブロック当り少なくとも2原予価の炭素
および/または炭素結合酸素を有する. そして残部ポ
リオキシアルキレンブロックは、オキシアルキレン基か
ら成り、且つ1i子価である. 加えて、米国特許第2834748号、同第28464
58号、同第2888824号、同第2917480号
、および同第3057901号に記載される慣用有機ポ
リシロキサンーポリオキシアルキレンブロック共重合体
を使用することができるが、上記のトリメチルシロキシ
ーけい酸塩共重合体および部分架橋共重合体の方がより
好ましい. 部分架橋共重合体およびトリメチルシロキ
シーけい酸塩共重合体は単量体ポリイソシアネート例え
ばトルエンジイソシアネートのような非ブレボリマーポ
リイソシアネートとともに用いられるとき更に有用であ
る. 本発明において、使用する界面活性剤の量は、特に限定
されないが、例えば、ポリオール組成物1001i量部
に対し、好ましくは、0.5〜10li量部が、さらC
好ましくは1.0〜6.0重量部がよい. 上記範囲外
では、界面活性剤を添加した効果が得られない. また、触媒についても、汎用のものを用いることができ
る. 触媒としてはより正式にはビス(2.4−ペンタンジオ
ネート)ニッケル( II )として公知であるジアセ
チルアセトナトニッケルおよびそれらの誘導体、例えば
ジアセトニトリルジアセチルアセトナトニッケル、ジフ
エニルニトリルジアセチルアセトナトニッケル、ビス(
トリフエニルホスファイン)一ジアセチルアセトナトニ
ッケル等が包含される. 好ましい触媒の量は、ポリオール組戊物100重量部に
対し0.03〜3.Oil量部である. また、この他に、染料、充填剤、顔料ならびに所望効果
をもたらす他の物買のごとき他の成分を含有し得る. 本発明の基材は、上述しkポリオール組底物と、イソシ
アネートと、界面活性剤と、触媒と等に空気などの気体
を吹き込みながら発泡させ泡体とした後、加熱硬化させ
わがよい.気体は、ホバートミキサーあるいはオークス
ミキサー等の高剪断装置を用い、機械的に攪拌すること
によって上記基材成分からなる液相中に気体は混入され
る. 気体として空気を用いる場合には、オークスくキサーの
通常操作&:おけるようじ、圧力下で導入することがで
き、或いはホバート主キサー内におけるかき混ぜあるい
は泡立て作用によって、上部雰囲気から引き入れること
ができる.機械的かき混ぜ操作は好ましくは1oo〜2
0 0 psigよりも高くない圧力で行なわれるの
がよい. 液相内にかき混ぜられる空気の量は周囲大気圧において
泡体にされる前の液相の密度に対し約45%より低く、
より好ましくは約35%より低い密度を有するよう、泡
体を得るのがよい.ti械的かき混ぜはオークス主キサ
ーでは2〜3秒間、ホバート主キサーでは3〜30分間
にわたって行われるが、いずれにしても、使用される重
合装置において所望される液体密度を得るのに必要な時
間行なえばよい. 泡体は、化学的に安定であるが、周囲温度、例えば約1
5℃〜約30℃社おいて容易に加工することができる. さらにこの泡体は型あるいはドクタープレートによって
容易に成形され熱硬化され、基材を得ることができる.
熱硬化によっても実質上の化学的膨張(すなわち、化
学反応により液相中に生成せる気体による膨張)あるい
は液体の揮発化による膨張はほとんどなく、実質的には
、熱による膨彊のみが生ずるために、寸法変化は用意に
予測され且つ容易に制御される.そこで、この基材表面
に粘着剤を付与することで、両面粘着用テープを得るこ
とができる. ここで、粘着剤としては、汎用アクリル系のものであれ
ばよく、特に限定されない.基材と粘着剤との親和力は
両面粘着テーブじとって重要なファクターであるが、こ
の評価は一般にはJIS K67613に示されてい
る表面張力をぬれ指数として用いている. 従来のコロナ放電!A埋によれば、基材と粘着剤との親
和力は十分であるとされており、これは後述する比較例
からも明らかなように、表面張力で約4 0 dyn/
cm以上であればよいようである. このような良好なぬれ状M(親和状態)を本発明では従
来のコロナ放電処理のような繁雑な処理なくして得るこ
とができる. く実施例〉 以下に、本発明を実施例に基づいて、さらに具体的に説
明する. (実施例) 下記表1に示すポリオール組成物、イソシアネート、界
面活性剤、触媒および充填剤をオークスミキサーで攪拌
混合し、150℃で加熱硬化させ、厚さ1mmの基材と
した. これらの基材について、JTS−K676Bによって表
面張力を求めた. (比較例) 表1に既存のポリエチレンフォームを基材としたもの、
あるいはその基材にコロナ放電IA7!したものについ
て表面張力を求めた. 結果を表1に示す. 表工に示すように、本発明の基材は従来の未処理の基材
よりもぬれ指数が高いことがわかった。 さらにコロナ
放電処理した基材とくらべても同程度以上のぬれ指数を
示すことがわかった. く発明の効果〉 本発明によれば、従来のようにコロナ放tIA理しなく
ても、基材のぬれ指数(表面張力)が4 2 c!yn
/am以上と高いため、両面粘着テープに用いた場合、
粘着剤との良好な密着性が得られ、かつこの密着性を維
持することができる。
ト)としては、特に限定されるものではなく、例えば、
2.4−トリレンジイソシアネート、2,6−トリレン
ジイソシアネート、粗トリレンジイソシアネート、ビス
(4一イソシアナトフエニル)メタン、ボリフエニルメ
チレンポリイソシアネート(これらはアニリンホルムア
ルテヒド縮合生成物のホスゲン化によって製造される)
、ジアニシジンジイソシアネート、トルイジンジイソシ
アネート、キシリレンジイソシアネート、ビス(2−イ
ソシアネートエチル)フマレート、ビス(2−イソシア
ネートエチル)カルボネート、1.6−へキサメチレン
ジイソシアネート、1.4−テトラメチレンジイソシア
ネート,1.10−デカメチレンジイソシアネート、ク
メンー2.4−ジイソシアネート、4−メトキシ−1.
3−フエニレンジイソシアネート、4−クロルー1.3
−フエニレンジイソシアネート、4−ブロムー1,3−
フ二二レンジイソシアネート、4ーエトキシ−1.3−
フ二二レンジイソシアネート、2,4−ジイソシアネー
トジフエニルエーテル、5.6−ジメチル−1.3−フ
二二レンジイソシアネート、2.4−ジメチル−1.3
一フエニレンジイソシアネート、4.4’ −ジイソシ
アネートジフエニルエーテル、ビス5.6−(2−イン
シアネートエチル)ビシクロ[2,2.1]ヘブトー2
−エン、ベンジジンジイソシアネート、4.6−ジメチ
ル−1.3−フエニレンジイソシアネート、9.10−
アントラセンジイソシアネート,4.4’ −ジイソシ
アネートジベンジル、3.3−ジメチルー4.4′−ジ
イソシアネートジフエニルメタン、2.6−ジメチル−
4.4′−ジイソシアネートジフエニル、2.4−ジイ
ソシアネートスチルベン、3.3′−ジメチル−4.4
′ジイソシアネートジフエニル,3.3’ −ジメトキ
シ−4,4′−ジイソシアネートジフエニル、1.4−
アントラセンジイソシアネート、2.5−フルオレンジ
イソシアネー}−,1.8−ナフタンレンジイソシアネ
ート、2.6−ジイソシアネートベンズフラン,2,4
.6−}−ルエントリイソシアネートおよびこれらの混
合物などが例示される. さらに、界面活性剤を基材に含むことで、基材のぬれ性
を高め、基材と粘着剤との密着性を向上させることがで
きる. 界面活性剤としては、特に限定されないが基材製造時の
発泡硬化工程においても泡を安定化する目的のため、種
々の有機けい素系界面活性剤が好ましい. さらに好適
な界面活性剤は、本質的にsho2 (けい酸塩)J1
.位と(CHs)ssio。.(トリメチルシロキシ)
単位とから成る有機けい素共重合体であり、けい酸塩対
トリメチルシロキシ単位のモル比は約0.8:1〜約2
.2:f、好ましくは約1:1〜2.0:1である.
これら共重合体(以下トリメチルシロキシーけい酸塩共
重合体と呼称する)およびその製造方法は1%7年8月
31日付け提出の米国特許出願番号第664641号に
記載されている. 上記トリメチルシロキシーけい酸塩共重合体を使用する
ことにより、例えばジブチル錫ジラウレートのような通
常使用される触媒は、温度を上げつつ硬化促進させる!
IJきを有するが、この際、上記共重合体は、この触媒
活性に伴なう周囲温度の上昇を相乗的に抑制することが
できる. これは、実質的硬化を伴わずに周囲温度で泡体化を許容
するには通常余りに活性すぎる触媒を使用可能にした場
合、特に重要である.他の好ましい有機けい素界面活性
剤はシロキチンブロックとボリオキシアルキレンブロッ
クとがけい素一炭素、またはけい素一酸素一炭素結合に
よって結合されている部分架橋シロキサンーボリオキシ
7ルキレンブロック共重合体およびその混合物である.
シロキサンブロックは、炭化水素一シロキサン基から
成り、上記結合中の結合ブロック当り平均して少なくと
も2原予価のけい素を有する. 少なくともボリオキシ
アルキレンブロックの一部はオキシアルキレン基から成
り、且つ多原子価である. すなわち、該ブロックは上
記結合中の結合ブロック当り少なくとも2原予価の炭素
および/または炭素結合酸素を有する. そして残部ポ
リオキシアルキレンブロックは、オキシアルキレン基か
ら成り、且つ1i子価である. 加えて、米国特許第2834748号、同第28464
58号、同第2888824号、同第2917480号
、および同第3057901号に記載される慣用有機ポ
リシロキサンーポリオキシアルキレンブロック共重合体
を使用することができるが、上記のトリメチルシロキシ
ーけい酸塩共重合体および部分架橋共重合体の方がより
好ましい. 部分架橋共重合体およびトリメチルシロキ
シーけい酸塩共重合体は単量体ポリイソシアネート例え
ばトルエンジイソシアネートのような非ブレボリマーポ
リイソシアネートとともに用いられるとき更に有用であ
る. 本発明において、使用する界面活性剤の量は、特に限定
されないが、例えば、ポリオール組成物1001i量部
に対し、好ましくは、0.5〜10li量部が、さらC
好ましくは1.0〜6.0重量部がよい. 上記範囲外
では、界面活性剤を添加した効果が得られない. また、触媒についても、汎用のものを用いることができ
る. 触媒としてはより正式にはビス(2.4−ペンタンジオ
ネート)ニッケル( II )として公知であるジアセ
チルアセトナトニッケルおよびそれらの誘導体、例えば
ジアセトニトリルジアセチルアセトナトニッケル、ジフ
エニルニトリルジアセチルアセトナトニッケル、ビス(
トリフエニルホスファイン)一ジアセチルアセトナトニ
ッケル等が包含される. 好ましい触媒の量は、ポリオール組戊物100重量部に
対し0.03〜3.Oil量部である. また、この他に、染料、充填剤、顔料ならびに所望効果
をもたらす他の物買のごとき他の成分を含有し得る. 本発明の基材は、上述しkポリオール組底物と、イソシ
アネートと、界面活性剤と、触媒と等に空気などの気体
を吹き込みながら発泡させ泡体とした後、加熱硬化させ
わがよい.気体は、ホバートミキサーあるいはオークス
ミキサー等の高剪断装置を用い、機械的に攪拌すること
によって上記基材成分からなる液相中に気体は混入され
る. 気体として空気を用いる場合には、オークスくキサーの
通常操作&:おけるようじ、圧力下で導入することがで
き、或いはホバート主キサー内におけるかき混ぜあるい
は泡立て作用によって、上部雰囲気から引き入れること
ができる.機械的かき混ぜ操作は好ましくは1oo〜2
0 0 psigよりも高くない圧力で行なわれるの
がよい. 液相内にかき混ぜられる空気の量は周囲大気圧において
泡体にされる前の液相の密度に対し約45%より低く、
より好ましくは約35%より低い密度を有するよう、泡
体を得るのがよい.ti械的かき混ぜはオークス主キサ
ーでは2〜3秒間、ホバート主キサーでは3〜30分間
にわたって行われるが、いずれにしても、使用される重
合装置において所望される液体密度を得るのに必要な時
間行なえばよい. 泡体は、化学的に安定であるが、周囲温度、例えば約1
5℃〜約30℃社おいて容易に加工することができる. さらにこの泡体は型あるいはドクタープレートによって
容易に成形され熱硬化され、基材を得ることができる.
熱硬化によっても実質上の化学的膨張(すなわち、化
学反応により液相中に生成せる気体による膨張)あるい
は液体の揮発化による膨張はほとんどなく、実質的には
、熱による膨彊のみが生ずるために、寸法変化は用意に
予測され且つ容易に制御される.そこで、この基材表面
に粘着剤を付与することで、両面粘着用テープを得るこ
とができる. ここで、粘着剤としては、汎用アクリル系のものであれ
ばよく、特に限定されない.基材と粘着剤との親和力は
両面粘着テーブじとって重要なファクターであるが、こ
の評価は一般にはJIS K67613に示されてい
る表面張力をぬれ指数として用いている. 従来のコロナ放電!A埋によれば、基材と粘着剤との親
和力は十分であるとされており、これは後述する比較例
からも明らかなように、表面張力で約4 0 dyn/
cm以上であればよいようである. このような良好なぬれ状M(親和状態)を本発明では従
来のコロナ放電処理のような繁雑な処理なくして得るこ
とができる. く実施例〉 以下に、本発明を実施例に基づいて、さらに具体的に説
明する. (実施例) 下記表1に示すポリオール組成物、イソシアネート、界
面活性剤、触媒および充填剤をオークスミキサーで攪拌
混合し、150℃で加熱硬化させ、厚さ1mmの基材と
した. これらの基材について、JTS−K676Bによって表
面張力を求めた. (比較例) 表1に既存のポリエチレンフォームを基材としたもの、
あるいはその基材にコロナ放電IA7!したものについ
て表面張力を求めた. 結果を表1に示す. 表工に示すように、本発明の基材は従来の未処理の基材
よりもぬれ指数が高いことがわかった。 さらにコロナ
放電処理した基材とくらべても同程度以上のぬれ指数を
示すことがわかった. く発明の効果〉 本発明によれば、従来のようにコロナ放tIA理しなく
ても、基材のぬれ指数(表面張力)が4 2 c!yn
/am以上と高いため、両面粘着テープに用いた場合、
粘着剤との良好な密着性が得られ、かつこの密着性を維
持することができる。
Claims (1)
- (1)基材の両面に粘着層を有する両面粘着テープにお
いて、前記基材は、ポリオール組成物と、イソシアネー
トと、界面活性剤と、触媒とを含有し、前記ポリオール
組成物は、ポリエーテルにビニル基を有する単量体をグ
ラフトさせた重合体を5〜50wt%含有することを特
徴とする両面粘着テープ用基材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1309725A JPH03168260A (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | 両面粘着テープ用基材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1309725A JPH03168260A (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | 両面粘着テープ用基材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03168260A true JPH03168260A (ja) | 1991-07-22 |
Family
ID=17996547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1309725A Pending JPH03168260A (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | 両面粘着テープ用基材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03168260A (ja) |
-
1989
- 1989-11-29 JP JP1309725A patent/JPH03168260A/ja active Pending
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