JPH03167484A - 電子部品実装工程における位置ずれ検出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電子部品をプリント板に装着する実装工程に
おいて、プリント板に実装された電子部品の位置ずれの
有無を検出する方法に関する．（従来の技術） 従来、プリント板に実装された電子部品の位置、向き等
の検査は、実装工程において、テレビカメラ、レーザー
光線等を用いた専用の検査機により行なわれている． この検査機は、二次元的に水平移動する位置決めテーブ
ルと、テーブル直上に配設されたテレビカメラを内蔵す
る検査ヘッドと、情報処理手段と、検査プログラム及び
位置決めプログラムと不良表示部（カラーモニタ、プリ
ンタ・等）などから威り、検査プログラムにしたがって
、位置決めテーブルが順次移動すると共に実装部品にス
リット光が照射され、画像処理によって検査を行なうよ
うになっている． （発明が解決しようとする課題） ところで、従来の上記検査機によって実装された電子部
品の位置ずれを検出する方法では、実装された電子部品
にスリット光を予じめセットしたプログラムに従って照
射し、画像処理するため、検出処理時間が長く、したが
って検査に相当多くの時間を要し、設備が大掛りでコス
トが高いなどの問題があった． 本発明は、上述のような実状に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、ｙｉ雑なフ゜ログラミングが
不要で、位置ずれ有無判断のスピードが速く、しかも設
備コストが安価な電子部品実装工程における位置ずれ検
出方法を提供するにある（課題を解決するための手段） 本発明では、上記目的を達威するために、次の技術的手
段を講じた． すなわち、本発明は、電子部品をプリント板に装着した
後、その位置ずれの有無を検出する方法であって、枠体
に伸縮可能な部材を介して装着した電子部品嵌合孔を有
するスクリーンマスクを、電子部品実装後のプリント板
の表面に当てがい、スクリーンマスクの高さを検出して
、電子部品の位置ずれを判定することを特徴としている
．（作用） 本発明によれば、電子部品実装後のプリント板の表面に
、スクリーンマスクを当てかうと、電子部品の実装位置
が所定の位置であれば，電子部品嵌合孔に電子部品が嵌
合して、スクリーンマスクの高さが所定値となり、電子
部品の実装位置がずれていると、位置ずれしている電子
部品がその嵌合孔に嵌入しないため、スクリーンマスク
が傾きその高さが高くなり、検出器によって位置ずれが
検出される。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する． 図面は、本発明を実施するためのスクリーンマスクの一
例を示し、このスクリーンマスク１は、方形状の枠体２
と、実装限度部までエッチングを行なって電子部品嵌合
孔３を設けた金属製マスク本体４と、該マスク本体４を
枠体２に取付ける伸縮可能な部材５とからなっている．
したがって、マスク本体４は、枠体２に対して傾斜或い
は突出等可動に構威されている． そして、スクリーンマスク１は、電子部品実装工程にお
ける実装品検査テーブル６上に、上下動可能に配設され
、前記テーブル６上に搬入されかつ位置決めされたプリ
ント板７に対応して、マスク本体４が合致するようにな
っている．なお、スクリーンマスク１の直上には、位置
ずれ検出器８が設けられている．この検出器８は、投光
及び受光機能を備え、マスク本体４からの反射光を受光
して、マスク本体４のテーブル６上の高さを検出し、反
射光が受光されない場合に位置ずれ検出信号を発するよ
うになっている．すなわち、マスク本体４が傾いている
場合に、位置ずれ検出が行なわれる。

上記実施例において、電子部品９の実装されたプリント
板７が、実装品検査テーブル６上に搬入位置決めされる
と、スクリーンマスク１が下降して前記テーブル６上に
載せられる．このとき、第１図に２点鎖線１４で示すよ
うに、マスク本体１４がプリント板７の表面に当接して
、各電子部品９が、マスク本体１４の電子部品嵌合孔３
に合致して嵌合する。そこで、位置ずれ検出器８を作動
させた場合、スクリーンマスク１の高さすなわちマスク
本体１４の高さが所定高さＨとなっているので、該マス
ク本体４の表面はテーブル６上面と平行になり、位置ず
れ検出器８からの投光は反射して該検出器８の受光部に
入光し、位置ずれ信号を発しない． ところで、第２図に示すように、電子部品９の１つが、
位置ずれしている場合、スクリーンマスク１をプリント
板７に当てかうと、部材５が伸縮して、マスク本体４が
傾き、スクリーンマスク１の高さＨ．が高くなる。そこ
で、位置ずれ検出器８を作動させると、該検出器８から
発した光の反射光が、検出器８の受光部に入光せず、位
置ずれ信号が発せられる． このようにして、プリント板７に実装された電子部品９
の位置がずれている場合は、確実にかつ即座に検出され
る． 上記実施例において、位置ずれ検出すなわちスクリーン
マスク１の高さ検出をマスク本体４の傾斜度によって行
なっているが、他の検出手段により行なうことができる
。

また、マスク本体４に金属材料を使用しているが、プラ
スチック材料等により、或形したマスクを用いることが
できる． なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではない
。

（発明の効果） 本発明にかかる電子部品位置ずれ検出方法は、上述のよ
うに、電子部品嵌合孔を有するスクリーンマスクを用い
、これをプリント板表面に当てかった場合の高さを検出
することによって判定するものであるから、実装された
電子部品の位置を個々に検査する必要がなく、一枚のプ
リント板に実装された電子部品の位置を一度に検査でき
、判定スピードすなわち検出スピードが極めて速く、位
置ずれ検出時間を大幅に短縮でき、検査能率の向上を図
ることができる．また、複雑なブログラξングを必要と
しない簡易な構造のスクリーンマスクを用いるので、設
備費を大幅に節減でき、コスト低下を図ることが可能で
ある．

【図面の簡単な説明】

図面は本発明方法を実施するためのスクリーンマスクの
中央縦断面図、第２図は位置ずれ検出時のスクリーンマ
スクの状態を示す中央縦断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）電子部品をプリント板に装着した後、その位置ず
   れ有無を検出する方法であって、枠体に伸縮可能な部材
   を介して装着した電子部品嵌合孔を有するマスク本体を
   備えたスクリーンマスクを、電子部品を実装したプリン
   ト板の表面に当てがい、スクリーンマスクの高さを検出
   して、電子部品の位置ずれを判定することを特徴とする
   電子部品実装工程における位置ずれ検出方法。