JPH03165983A

JPH03165983A - レーザ・パンチ複合加工機

Info

Publication number: JPH03165983A
Application number: JP1302074A
Authority: JP
Inventors: Masashi Honma; 本間　正士; Toshiro Koizumi; 俊郎小泉; Hidetoshi Miyama; 美山　英俊
Original assignee: Amada Co Ltd
Current assignee: Amada Co Ltd
Priority date: 1989-11-22
Filing date: 1989-11-22
Publication date: 1991-07-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）この発明は、タレットパンチプレスにレーザ加工機能を
付加してなるレーザ・パンチ複合加工機に関する。

（従来の技術）従来、タレットパンチプレスにおけるフレームあるいは
上部タレットにレーザ加工ヘッドを装着して、パンチン
グ加工とレーザ加工とを行ない得るレーザ・パンチ複合
加工機が開発されている。

レーザ・パンチ複合加工機においては、パンチング加工
時における激しい振動の影響を避けるために、レーザ発
振器はタレットパンチプレスにおける上下のタレットか
ら離隔した位置に設けられており、かつレーザ発振器か
らのレーザビームは、複数のペンドミラーを介してレー
ザ加工ヘッドに導かれているのが一般的である。

（発明が解決しようとする課題）従来、レーザ発振器からレーザ加工ヘッドに至るレーザ
ビームの光路は、複数のベンドミラーによって構成され
ているものであるから、組立初期における光路調整（整
列）の作業が厄介であると共に、ペンドミラーを支持す
るミラーマウントが振動および熱の影響を受け易く、レ
ーザビームの光路の整列にくるいを生じ易いという問題
がある。

〔発明の構或〕

（課題を解決するための手段）上述のごとき従来の問題を解決するために、この発明は
、複数のパンチを着脱交換自在に備えた上部タレットと
、パンチに対応した複数のダイを着脱交換自在に備えた
下部タレットと、上部タレットに支承されたレーザ加工
ヘッドと、光ファイバーを介してレーザ加工ヘッドに接
続され、かつ上部タレットに設けられたレーザビーム受
入部と、上下のタレットから離隔して設けられたレーザ
発振器からのレーザビームを前記レーザビーム受入部に
照射すべく光ファイバーを介してレーザ発振器に接続さ
れたレーザビーム照射部とを備えてなり、前記レーザビ
ーム照射部における光ファイバー径よりもレーザビーム
受入部における光ファイバー径を大径としてなるもので
ある。

（作用）上記構成により、上部タレットを回転せしめて、上部タ
レットに支承されたレーザ加工ヘッドをストライカの下
方位置に位置決めすると、上部タレットに備えられたレ
ーザビーム受入部とフレーム側に設けられたレーザビー
ム照射部とが対向し、レーザビーム照射部から照射され
たレーザビームがレーザビーム受入部を介してレーザ加
工ヘッドに導かれる。この際、レーザビーム照射部にお
ける光ファイバーの径よりも、レーザビーム受入部の光
ファイバーの径が大径であるので、レーザビームを容易
に伝達することができる。

また、レーザビーム発振器とレーザビーム照射部および
レーザビーム受入部とレーザ加工ヘッドはそれぞれ光フ
ァイバーを介して接続してあるので、レーザビームの光
路の整列性にくるいを生じるようなことがなく、レーザ
ビームの光路構戊を簡素化することができる。

（実施例）第２図を参照するに、総括的に符号１で示すレーザ・パ
ンチ複合加工機は、タレットパンチプレス３とレーザ加
工機４とを組合わせてなるものである。

タレットパンチプレス３は、本実施例においてはベース
５の両側にサイドフレーム７．９をそれぞれ立設し、こ
のサイドフレーム７，９でもって上部フレーム１１を支
持した態様の門型のフレームに構成してある。

タレットパンチプレス３の構成は周知であるが、概略的
構成について説明すると、タレットパンチプレス３は、
多数のパンチ１３およびダイ１５を着脱自在に支承した
上下のタレット１７．１９を上下に対向して水平に回転
自在に備えている。また、タレットパンチプレス３は、
上下のタレット１７．１９の回転により加工領域に割出
し位置決めされたパンチ１３を打圧するストライカ２１
を備えたラム２３が上下動自在に設けられており、この
ラム２３はコネクティングロッドを介して偏心軸２５の
偏心部の回転により上下動される構成である。

さらにタレットパンチプレス３は、テーブル２７上に載
置された板状のワークビースＷをＸ軸，Ｙ軸方向へ移動
して、加工領域のパンチ、ダイに対してワークピースＷ
の移動位置決めを行なうワーク位置決め装置２つを備え
ている。ワーク位置決め装置２つは、Ｙ軸方向のガイド
レール３１に案内されてＹ軸方向へ移動自在のキャリッ
ジベース３３と、このキャリッジベース３３に設けたＸ
軸方向のガイドレール３５に案内されてＸ軸方向へ移動
自在のキャリッジ３７と、キャリッジ３７に装着され、
ワークビースＷの端縁部を把持自在の複数のワーククラ
ンプ３つとを備えてなるものである。

上記のごとき構成により、タレットパンチプレス３にお
いては、上下のタレット１７，１．９を回転せしめて、
所望のパンチ１３，、ダイ１５を加工領域（ス１・ライ
カ２１の下方領域）に割出し位置決めする。また、ワー
ク位置決め装置２つによりワークピースＷの加工すべき
部位を、加工領域に割出されたパンチ１３、ダイ１５に
よる加工位置に位置決めする。その後にラムを下降せし
めて、ストライカ２１によりパンチ１３を打圧すること
によって、ワークピースＷにパンチング加工が行なわれ
る。

上記構戒のごときタレットパンチプレス３は周知である
が、本実施例においては、レーザ加工を行なうために、
後述するように、タレットパンチプレス３における上部
タレット１７にはレーザ加工ヘッド４１（第１図参照）
が装着してある。

すなわち、前記レーザ加工機４は、レーザビームを発振
するレーザ発振器４３と、前記レーザ加工ヘッド４１と
、レーザ発振器４３とレーザ加工ヘッド４１とを接続す
る光学系４５よりなるものである。

前記レーザ加工ヘッド４１の構成としては、例えば次の
ごとき構或とすることが望ましい。すなわち、上部タレ
ット１７におけるパンチ装着孔１７Ｈに着脱交換自在な
円筒形状の外筒４７内に内筒４９を上下動自在に内装し
、外筒４７の下端内周面に形成したテーパ部４７Ｔに内
筒４９の下端外周面に形威したテーパ部４９Ｔを係合す
ることにより、外筒４７と内筒４９との軸心が一致する
構戊とする。そして、外筒４７内に内筒４９を支承する
ために、内筒４９の上部および下部に形成された段部と
外筒４７の段部との間にそれぞれエアーチューブのごと
き緩衝装置５１Ｕ，５１Ｌを介在し、外筒４７から内筒
４９へ振動が伝達され難い構成とする。

さらに、上下のエアーチューブ５１Ｕ，５１Ｌ内の圧力
を減圧弁等を介して個別に調節自在に構威し、外筒４７
のテーバ部４７Ｔに内筒４９のテーバ部４９Ｔを係合す
るときには、下部のエアーチューブ５１Ｌからエアーを
排出し、上部のエアーチューブ５１Ｕでもって内筒４９
を外筒４７に押圧固定保持し、外筒４７のテーバ部４７
Ｔから内筒４９のテーパ部４９Ｔを離脱するときには、
下部のエアーチューブ５１Ｌ内の圧力よりも上部のエア
ーチューブ５１Ｕ内の圧力を低圧として、外筒４７から
内筒４９を浮上した状態に支持する構成とする。

そして、ノズル５３および集光レンズ５５等を保持した
昇降体５７を、内筒４９内に設けたガイドバー５９に沿
って上下に位置調節自在に設ける。

また、上記集光レンズ５５に近接してファイバーホルダ
６１を設け、このファイバーホルダ６１により先端部を
集光レンズ５５の方向へ指向した光ファイバー６３の先
端部付近を支持し、光ファイバー６３の基部は、上部タ
レット１７に設けたレーザビーム受入部６５に支持して
設ける。

上記レーザビーム受入部６５は、レーザ加工ヘッド４１
が前記ストライカ２ｌの下方位置に割出し位置決めされ
たときに、タレットパンチプレス３のフレーム側に設け
られたレーザビーム照射部６７と対向する位置に設けら
れている。

レーザビーム照射部６７には、フレームに設けたガイド
部材６９に案内されてレーザビーム受入部６５に対して
接近離反する方向へ移動自在のスライドブロック７１が
設けられていると共に、スライドブロック７１を往復動
するために、例えばエアーシリンダのごとき往復作動装
置７３が設けられている。

さらに上記スライドブロック７１には、レーザ発振器４
３によって発振されたレーザビームを受入れるべく基部
側をレーザ発振器４３側に接続した光ファイバー７５の
先端部が保持されている。

この光ファイバー７５の径は、レーザ加工ヘッド４１に
接続した前記光ファイバー６３の径より小径に設けてあ
る。そして、往復作動装置７３の作用によって近接され
たときには、両光ファイバー６３．７５の端面間隔Ｄは
１　ｍｍ以下で、ほとんど接触する程度（例えば０．０
１ｎ＋ｎ＋程度）の間隔となるように構成されている。

上記構成により、上部タレット１７に装着したレーザ加
工ヘッド４１を加工領域に割出し位置決めしてレーザ加
工を行なうには、レーザ発振器４３側に接続した光ファ
イバー７５とレーザ加工ヘッド４１側に接続した光ファ
イバー６３とを極めて接近した状態に保持し、レーザ発
振器４３によって発振されたレーザビームの伝達を行な
うことにより、レーザ加工を行なうことができるもので
ある。

なお、レーザ加工ヘッド４１からアシストガスを噴出す
る構戊としては、種々の構或を採用し得るものであるか
ら、その構成については説明を省略する。

また、本発明は、前述の実施例のみに限るものではなく
、適宜の変更を行なうことにより、その他の態様でも実
施し得るものである。例えば、レーザビーム受入部６５
における光ファイバー６３の端面を上方向に向け、レー
ザビーム照射部６７を上方に設けて光ファイバー７５か
らレーザビームを下方向に照射する構成とすることも可
能である。さらに、場合によっては、レーザビーム照射
部６７におけるスライドブロック７１を不動の固定状態
とすることも可能である。

１１〔発明の効果〕以上のごとき実施例の説明より理解されるように、この
発明によれば、レーザ発振器４３とレーザビーム照射部
６７とが光ファイバー７５を介して接続してあり、かつ
レーザビーム照射部６７からレーザビームを受入れるレ
ーザビーム受入部６５とレーザ加工ヘッド４１とが光フ
ァイバー６３を介して接続してあって、照射部側の光フ
ァイバー７５よりも受入部側の光ファイバー６３を大径
に構成してあるので、レーザビームの光路の構成が簡単
であると共に、レーザビームの伝達を確実に行なうこと
ができるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は主要部分
を示す断面説明図、第２図は全体的構成を示す正面図で
ある。１７・・・上部タレット４１・・・レーザ加工ヘッド６５・・・レーザビーム受入部６７・・・レーザビーム照Ｊ］・Ｊ部１　２６　３，５・・・光ファイバー

Claims

【特許請求の範囲】

（１）複数のパンチを着脱交換自在に備えた上部タレッ
トと、パンチに対応した複数のダイを着脱交換自在に備
えた下部タレットと、上部タレットに支承されたレーザ
加工ヘッドと、光ファイバーを介してレーザ加工ヘッド
に接続され、かつ上部タレットに設けられたレーザビー
ム受入部と、上下のタレットから離隔して設けられたレ
ーザ発振器からのレーザビームを前記レーザビーム受入
部に照射すべく光ファイバーを介してレーザ発振器に接
続されたレーザビーム照射部とを備えてなり、前記レー
ザビーム照射部における光ファイバー径よりもレーザビ
ーム受入部における光ファイバー径を大径としてなるこ
とを特徴とするレーザ・パンチ複合加工機。
（２）レーザビーム照射部とレーザビーム受入部との間
隔が１ｍｍ以下であることを特徴とする特許請求の範囲
１項記載のレーザ・パンチ複合加工機。