JPH0316581B2 - - Google Patents
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- JPH0316581B2 JPH0316581B2 JP59147201A JP14720184A JPH0316581B2 JP H0316581 B2 JPH0316581 B2 JP H0316581B2 JP 59147201 A JP59147201 A JP 59147201A JP 14720184 A JP14720184 A JP 14720184A JP H0316581 B2 JPH0316581 B2 JP H0316581B2
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
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- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、一台の室外ユニツトに複数台の室
内ユニツトを接続した多室空調システムの制御、
特にそれの電気式膨張弁の制御方式に関する。
内ユニツトを接続した多室空調システムの制御、
特にそれの電気式膨張弁の制御方式に関する。
従来、この種システムの制御方式として第１図
第２図に示すものがあつた。第１図は従来の多室
空調システムの冷凍サイクル図で、図において１
は室外ユニツト、２ａ，２ｂは室内ユニツト、３
は圧縮機、４は室外熱交換器、５は四方切換弁、
６は膨張弁、７はアキユムレータ、８ａ，８ｂは
室内熱交換器、９ａ，９ｂ，１０ａ，１０ｂは二
方弁、１１は冷媒配管、１２はアキユムレータ７
の入口側に設けられた過熱度（super heat）検出
器である。図示されているように、圧縮機３、四
方切換弁５、室外熱交換器４、膨張弁６、アキユ
ムレータ７から構成される１台の室外ユニツト１
にそれぞれ室内熱交換器８ａ，８ｂ及び二方弁９
ａ，９ｂ，１０ａ，１０ｂからなる複数の室内ユ
ニツト２ａ，２ｂが冷媒配管１１により並列に接
続される。
第２図に示すものがあつた。第１図は従来の多室
空調システムの冷凍サイクル図で、図において１
は室外ユニツト、２ａ，２ｂは室内ユニツト、３
は圧縮機、４は室外熱交換器、５は四方切換弁、
６は膨張弁、７はアキユムレータ、８ａ，８ｂは
室内熱交換器、９ａ，９ｂ，１０ａ，１０ｂは二
方弁、１１は冷媒配管、１２はアキユムレータ７
の入口側に設けられた過熱度（super heat）検出
器である。図示されているように、圧縮機３、四
方切換弁５、室外熱交換器４、膨張弁６、アキユ
ムレータ７から構成される１台の室外ユニツト１
にそれぞれ室内熱交換器８ａ，８ｂ及び二方弁９
ａ，９ｂ，１０ａ，１０ｂからなる複数の室内ユ
ニツト２ａ，２ｂが冷媒配管１１により並列に接
続される。
第２図は、その制御方式を示すブロツク線図で
図において室外ユニツト１、室内ユニツト２ａ，
２ｂ、圧縮機３、膨張弁６、二方弁９ａ，９ｂ，
１０ａ，１０ｂ及び過熱度検出器１２は第１図図
示のものと同一であるがそれらの電気制御部分を
示している。１３，１４は過熱度検出器１２を構
成する、アキユムレータ７の入口側に設けられた
温度センサ及び圧力センサ、１５は圧縮機３を付
勢するインバータで、それの出力周波数を変える
ことによつて圧縮機容量を可変とすることができ
る。１６は室外ユニツト１に設けられたマイクロ
コンピユータ（以下マイコンという）などの室外
制御器、１７ａ，１７ｂは各室内ユニツト２ａ，
２ｂに設けられたマイコンなどの室内制御器、１
８ａ，１８ｂは各室内ユニツト２ａ，２ｂに設け
られた室温センサ、１９ａ，１９ｂは室温設定器
である。２０は室外制御器１６と各室内制御器１
７ａ，１７ｂとの間で信号の送受を行なう信号伝
送線、２１は過熱度検出器１２の温度センサ１３
からの温度データ、圧力センサ１４からの圧力デ
ータを入力して過熱度を求め膨張弁開度データを
演算して膨張弁６の制御信号を出力する、室外制
御器１６において実行される全膨張弁開度演算手
段、２２は、各室内制御器１７ａ，１７ｂからの
室内ユニツトオンオフデータ及び室温と設定室温
の差温データを入力して、圧縮機容量データを演
算し、インバータ１５に圧縮機容量制御信号を出
力する、室外制御器１６において実行される圧縮
機容量制御手段、２３ａ，２３ｂは、各室温セン
サ１８ａ，１８ｂからの室温データと、各室温設
定器１９ａ，１９ｂからの設定室温データから室
温と設定室温との差温を演算する、室内制御器１
７ａ，１７ｂにおいて実行される差温演算手段、
２４ａ，２４ｂは、手段２３ａ，２３ｂからの差
温データに応じ、二方弁９ａ，１０ａ，９ｂ，１
０ｂの開閉信号を出力する、室内制御器１７ａ，
１７ｂにおいて実行される二方弁開閉制御手段で
ある。
図において室外ユニツト１、室内ユニツト２ａ，
２ｂ、圧縮機３、膨張弁６、二方弁９ａ，９ｂ，
１０ａ，１０ｂ及び過熱度検出器１２は第１図図
示のものと同一であるがそれらの電気制御部分を
示している。１３，１４は過熱度検出器１２を構
成する、アキユムレータ７の入口側に設けられた
温度センサ及び圧力センサ、１５は圧縮機３を付
勢するインバータで、それの出力周波数を変える
ことによつて圧縮機容量を可変とすることができ
る。１６は室外ユニツト１に設けられたマイクロ
コンピユータ（以下マイコンという）などの室外
制御器、１７ａ，１７ｂは各室内ユニツト２ａ，
２ｂに設けられたマイコンなどの室内制御器、１
８ａ，１８ｂは各室内ユニツト２ａ，２ｂに設け
られた室温センサ、１９ａ，１９ｂは室温設定器
である。２０は室外制御器１６と各室内制御器１
７ａ，１７ｂとの間で信号の送受を行なう信号伝
送線、２１は過熱度検出器１２の温度センサ１３
からの温度データ、圧力センサ１４からの圧力デ
ータを入力して過熱度を求め膨張弁開度データを
演算して膨張弁６の制御信号を出力する、室外制
御器１６において実行される全膨張弁開度演算手
段、２２は、各室内制御器１７ａ，１７ｂからの
室内ユニツトオンオフデータ及び室温と設定室温
の差温データを入力して、圧縮機容量データを演
算し、インバータ１５に圧縮機容量制御信号を出
力する、室外制御器１６において実行される圧縮
機容量制御手段、２３ａ，２３ｂは、各室温セン
サ１８ａ，１８ｂからの室温データと、各室温設
定器１９ａ，１９ｂからの設定室温データから室
温と設定室温との差温を演算する、室内制御器１
７ａ，１７ｂにおいて実行される差温演算手段、
２４ａ，２４ｂは、手段２３ａ，２３ｂからの差
温データに応じ、二方弁９ａ，１０ａ，９ｂ，１
０ｂの開閉信号を出力する、室内制御器１７ａ，
１７ｂにおいて実行される二方弁開閉制御手段で
ある。
次にその動作について説明する。まず第１図に
ついて暖房運転時を例に、それの冷凍サイクル動
作を説明する。圧縮機３にて圧縮され高圧、高温
となつた冷媒蒸気は、四方切換弁５、冷媒配管１
１を通り各室内ユニツト２ａ，２ｂに至り、室内
熱交換器８ａ，８ｂにて室内空気と熱交換、即ち
暖房を行い凝縮し冷媒液となり、各室内ユニツト
２ａ，２ｂを出た冷媒液は合流して膨張弁６に至
り、こゝで断熱膨張し、室外熱交換器４に外気と
熱交換、即ち冷却を行ない低圧、低温の冷媒蒸気
となり、四方切換弁５、アキユムレータ７を介し
て再び圧縮機３に戻る。このサイクルが繰り返さ
れて暖房運転が行なわれる。
ついて暖房運転時を例に、それの冷凍サイクル動
作を説明する。圧縮機３にて圧縮され高圧、高温
となつた冷媒蒸気は、四方切換弁５、冷媒配管１
１を通り各室内ユニツト２ａ，２ｂに至り、室内
熱交換器８ａ，８ｂにて室内空気と熱交換、即ち
暖房を行い凝縮し冷媒液となり、各室内ユニツト
２ａ，２ｂを出た冷媒液は合流して膨張弁６に至
り、こゝで断熱膨張し、室外熱交換器４に外気と
熱交換、即ち冷却を行ない低圧、低温の冷媒蒸気
となり、四方切換弁５、アキユムレータ７を介し
て再び圧縮機３に戻る。このサイクルが繰り返さ
れて暖房運転が行なわれる。
次にその制御動作を説明する。各室内ユニツト
２ａ，２ｂにおける室温の制御は、各室温センサ
１８ａ，１８ｂと室温設定器１９ａ，１９ｂから
の信号に応じ、各室内制御器１７ａ，１７ｂにお
ける差温演算手段２３ａ，２３ｂと二方弁開閉制
御手段２４ａ，２４ｂとによつて、室内熱交換器
８ａ，８ｂの両側に設けられた二方弁９ａ，１０
ａ，９ｂ，１０ｂを開閉して行なわれる。また、
膨張弁６は、温度センサ１３からの温度データ及
び圧力センサ１４からの圧力データにより、室外
制御器１６の全膨張弁開度演算手段２１で過熱度
を求め、これから膨張弁開度データが演算され、
その値が所定の範囲になるよう制御される。さら
に圧縮機３の容量は、それへの付勢インバータ１
５の出力周波数を、各室内ユニツト２ａ，２ｂか
らのオン、オフデータ及び差温データに応じ、室
外制御器１６の圧縮機容量制御手段２２によつて
制御され、運転中の室内ユニツト台数、及び各室
温と設定室温との差温に応じて圧縮機３の容量制
御が行なわれる。
２ａ，２ｂにおける室温の制御は、各室温センサ
１８ａ，１８ｂと室温設定器１９ａ，１９ｂから
の信号に応じ、各室内制御器１７ａ，１７ｂにお
ける差温演算手段２３ａ，２３ｂと二方弁開閉制
御手段２４ａ，２４ｂとによつて、室内熱交換器
８ａ，８ｂの両側に設けられた二方弁９ａ，１０
ａ，９ｂ，１０ｂを開閉して行なわれる。また、
膨張弁６は、温度センサ１３からの温度データ及
び圧力センサ１４からの圧力データにより、室外
制御器１６の全膨張弁開度演算手段２１で過熱度
を求め、これから膨張弁開度データが演算され、
その値が所定の範囲になるよう制御される。さら
に圧縮機３の容量は、それへの付勢インバータ１
５の出力周波数を、各室内ユニツト２ａ，２ｂか
らのオン、オフデータ及び差温データに応じ、室
外制御器１６の圧縮機容量制御手段２２によつて
制御され、運転中の室内ユニツト台数、及び各室
温と設定室温との差温に応じて圧縮機３の容量制
御が行なわれる。
従来の多室空調システムの制御方式は以上のよ
うに構成、制御され、室外ユニツト１における膨
張弁６の開度制御、各室内ユニツト２ａ，２ｂに
おける二方弁９ａ，１０ａ，９ｂ，１０ｂの開閉
制御がそれぞれお互に関係なく独立して行なわれ
ているため、冷媒循環量が複数個所にて、しかも
互に連係なく制御されることになり、システムが
ハンチングを起こし、システム全体の動作が不安
定になり、効率が低下するなどの欠点を有してい
た。
うに構成、制御され、室外ユニツト１における膨
張弁６の開度制御、各室内ユニツト２ａ，２ｂに
おける二方弁９ａ，１０ａ，９ｂ，１０ｂの開閉
制御がそれぞれお互に関係なく独立して行なわれ
ているため、冷媒循環量が複数個所にて、しかも
互に連係なく制御されることになり、システムが
ハンチングを起こし、システム全体の動作が不安
定になり、効率が低下するなどの欠点を有してい
た。
この発明は上記のような従来のものの欠点を除
去するためになされたもので、各室内ユニツト毎
に電気式膨張弁を設け、これを、室外制御器から
送出された過熱度から演算された全膨張弁開度を
運転中の各室内ユニツトにおける差温と容量の積
の、運転中の全室内ユニツトにおけるそれらの総
和に対する比率に応じて按分した各室内ユニツト
膨張弁開度データで制御することによつて、ハン
チングのない、安定性及び制御性のよい効率的な
多室空調システムの制御方式を提供することを目
的としている。
去するためになされたもので、各室内ユニツト毎
に電気式膨張弁を設け、これを、室外制御器から
送出された過熱度から演算された全膨張弁開度を
運転中の各室内ユニツトにおける差温と容量の積
の、運転中の全室内ユニツトにおけるそれらの総
和に対する比率に応じて按分した各室内ユニツト
膨張弁開度データで制御することによつて、ハン
チングのない、安定性及び制御性のよい効率的な
多室空調システムの制御方式を提供することを目
的としている。
以下、この発明の実施例を図について説明す
る。第３図は、この発明の一実施例の多室空調シ
ステムを示す冷凍サイクル図、第４図はその制御
方式を示すブロツク線図である。図において、１
〜５，７〜９ｂ，１１〜２３ｂは、第１図、第２
図と同一或は相当部分を示す。２５ａ，２５ｂ
は、各室内ユニツト２ａ，２ｂの熱交換器８ａ，
８ｂの暖房時低圧、冷房時高圧となる側に、即ち
第１図の二方弁１０ａ，１０ｂと同じ場所に設け
られた電気式膨張弁で、第１図のような室外ユニ
ツト１における膨張弁６はこゝでは使用していな
い。なお室外制御器１６の全膨張弁開度演算手段
２１では、温度センサ１３、圧力センサ１４の出
力データから求められた過熱度から全体の膨張弁
開度Goを演算し、そのデータを出力するのみで、
弁開度制御信号は出力しない。２６は、各室内制
御器１７ａ，１７ｂから信号伝送線２０を介して
送出される各室内ユニツトのオンオフ、データ
Rm、差温データEm、及び室外制御器１６に予
め記憶されている各室内ユニツトの容量データ
Qmから、運転中の各室内ユニツトにおける差温
と容量の積の、運転中の全室内ユニツトに対する
按分比率Amを演算する手段、２７は膨張弁開度
演算手段２１からの全膨張弁開度データGoに、
比率演算手段２６の出力データAmを乗じて各室
内ユニツトに対する膨張弁開度Gmを演算する手
段、２８は、この手段２７により演算された各室
内ユニツトの膨張弁開度データGmを各室内ユニ
ツト制御器１７ａ，１７ｂに送出する手段、２９
ａ，２９ｂは、各室内制御器１７ａ，１７ｂにお
いて、室外制御器１６から送出された室内ユニツ
ト膨張弁開度データGmに応じ、それぞれの電気
式膨張弁２５ａ，２５ｂを制御する手段である。
る。第３図は、この発明の一実施例の多室空調シ
ステムを示す冷凍サイクル図、第４図はその制御
方式を示すブロツク線図である。図において、１
〜５，７〜９ｂ，１１〜２３ｂは、第１図、第２
図と同一或は相当部分を示す。２５ａ，２５ｂ
は、各室内ユニツト２ａ，２ｂの熱交換器８ａ，
８ｂの暖房時低圧、冷房時高圧となる側に、即ち
第１図の二方弁１０ａ，１０ｂと同じ場所に設け
られた電気式膨張弁で、第１図のような室外ユニ
ツト１における膨張弁６はこゝでは使用していな
い。なお室外制御器１６の全膨張弁開度演算手段
２１では、温度センサ１３、圧力センサ１４の出
力データから求められた過熱度から全体の膨張弁
開度Goを演算し、そのデータを出力するのみで、
弁開度制御信号は出力しない。２６は、各室内制
御器１７ａ，１７ｂから信号伝送線２０を介して
送出される各室内ユニツトのオンオフ、データ
Rm、差温データEm、及び室外制御器１６に予
め記憶されている各室内ユニツトの容量データ
Qmから、運転中の各室内ユニツトにおける差温
と容量の積の、運転中の全室内ユニツトに対する
按分比率Amを演算する手段、２７は膨張弁開度
演算手段２１からの全膨張弁開度データGoに、
比率演算手段２６の出力データAmを乗じて各室
内ユニツトに対する膨張弁開度Gmを演算する手
段、２８は、この手段２７により演算された各室
内ユニツトの膨張弁開度データGmを各室内ユニ
ツト制御器１７ａ，１７ｂに送出する手段、２９
ａ，２９ｂは、各室内制御器１７ａ，１７ｂにお
いて、室外制御器１６から送出された室内ユニツ
ト膨張弁開度データGmに応じ、それぞれの電気
式膨張弁２５ａ，２５ｂを制御する手段である。
第５図は、第４図における室外制御器１６、室
内制御器１７ａ，１７ｂのハードウエア構成を示
すブロツク線図で、３０はマイクロプロセツサな
どの中央処理器（以下CPUという）、３１は変
調・復調回路などからなり、CPU３０からの出
力データを信号伝送線路２０へ送受する通信イン
ターフエース、３２はインバータ１５、二方弁９
ａ，９ｂなどとデジタル信号の送受を行なう、ホ
トカプラ、ドライバ、レシーバ回路などからなる
デジタル入出力インターフエース、３３は温度セ
ンサ１３、圧力センサ１４、室温センサ１８ａ，
１８ｂ及び室温設定器１９ａ，１９ｂなどのアナ
ログ信号をデジタル信号に変換し、電気式膨張弁
２５ａ，２５ｂへのアナログ制御信号をデジタル
信号から変換するアナログ入出力インターフエー
ス、３４は上記各手段２１〜２４ｂ，２６〜２９
ｂを実行するためのプログラム、各室内ユニツト
容量等のデータを記憶するメモリである。
内制御器１７ａ，１７ｂのハードウエア構成を示
すブロツク線図で、３０はマイクロプロセツサな
どの中央処理器（以下CPUという）、３１は変
調・復調回路などからなり、CPU３０からの出
力データを信号伝送線路２０へ送受する通信イン
ターフエース、３２はインバータ１５、二方弁９
ａ，９ｂなどとデジタル信号の送受を行なう、ホ
トカプラ、ドライバ、レシーバ回路などからなる
デジタル入出力インターフエース、３３は温度セ
ンサ１３、圧力センサ１４、室温センサ１８ａ，
１８ｂ及び室温設定器１９ａ，１９ｂなどのアナ
ログ信号をデジタル信号に変換し、電気式膨張弁
２５ａ，２５ｂへのアナログ制御信号をデジタル
信号から変換するアナログ入出力インターフエー
ス、３４は上記各手段２１〜２４ｂ，２６〜２９
ｂを実行するためのプログラム、各室内ユニツト
容量等のデータを記憶するメモリである。
次にその動作について暖房運転時を例に説明す
る。従来例と同様に、圧縮機３を出た高温高圧の
冷媒蒸気が配管１１、二方弁９ａ，９ｂを介して
各室内熱交換器８ａ，８ｂにいたり、被空調室を
暖房して冷媒液となる。そして各電気式膨張弁２
５ａ，２５ｂで断熱膨張し、それらの弁開度に応
じた流量の冷媒蒸気が合流して室外ユニツト１に
戻る。このサイクルが繰り返されて暖房運転が行
なわれる。
る。従来例と同様に、圧縮機３を出た高温高圧の
冷媒蒸気が配管１１、二方弁９ａ，９ｂを介して
各室内熱交換器８ａ，８ｂにいたり、被空調室を
暖房して冷媒液となる。そして各電気式膨張弁２
５ａ，２５ｂで断熱膨張し、それらの弁開度に応
じた流量の冷媒蒸気が合流して室外ユニツト１に
戻る。このサイクルが繰り返されて暖房運転が行
なわれる。
次にその制御動作を説明する。室外制御器１６
では、全膨張弁開度演算手段２１で温度センサ１
３と圧力センサ２３からの出力データから過熱度
を求め、その値が所定の範囲、例えば１〜3deg
になるように全体の、各電気式膨張弁２５ａ，２
５ｂの弁開度を合計した膨張弁開度Goを演算す
る。次に室内制御器１７ａ，１７ｂから信号伝送
線２０をへての、各室内ユニツト２ａ，２ｂの運
転状態を表わすオン、オフデータ及び室温と設定
室温との差温データを室外制御器１６の通信イン
ターフエース３１（第５図）により入力し、按分
比率演算手段２６で次の演算を行なう。
では、全膨張弁開度演算手段２１で温度センサ１
３と圧力センサ２３からの出力データから過熱度
を求め、その値が所定の範囲、例えば１〜3deg
になるように全体の、各電気式膨張弁２５ａ，２
５ｂの弁開度を合計した膨張弁開度Goを演算す
る。次に室内制御器１７ａ，１７ｂから信号伝送
線２０をへての、各室内ユニツト２ａ，２ｂの運
転状態を表わすオン、オフデータ及び室温と設定
室温との差温データを室外制御器１６の通信イン
ターフエース３１（第５図）により入力し、按分
比率演算手段２６で次の演算を行なう。
即ち、こゝで室内ユニツトの数をｎ台とし、各
室内ユニツトの室温をT1〜To、設定室温をS1〜
So、その差温をE1〜Eo（Ｅ＝｜Ｓ−Ｔ｜）、容量
をQ1〜Qo、各室内ユニツトのオン、オフデータ
（運転中でオンの時は１、停止中でオフの時は０）
R1〜Ro、各室内ユニツトに対する按分比率A1〜
Aoとし、 この(1)式による演算が按分比率演算手段２６で
行なわれる。次に各室内ユニツト膨張弁開度演算
手段２７において、手段２１からの全膨張弁開度
データGoに手段２６からの各室内ユニツトの按
分比率Amを乗じ、各室内ユニツトに対する膨張
弁開度Gmが算出される。即ち の演算が手段２７において行なわれる。この各室
内ユニツト膨張弁開度データGmが送出手段２８
によつて、対応する室内制御器１７ａ，１７ｂに
送られ、そこの膨張弁制御手段２９ａ，２９ｂに
よつて電気式膨張弁２５ａ，２５ｂがその開度
Gmに制御される。こゝで二方弁９ａ，９ｂは運
転していない室内ユニツトの熱交換器に冷媒が流
入および停滞するのを防止するために用いられ、
電気式膨張弁２５ａ，２５ｂの開度０即ち閉成で
閉じられ、それ以外の時開かれるよう、これと連
動して手段２９ａ，２９ｂによつて制御される。
室内ユニツトの室温をT1〜To、設定室温をS1〜
So、その差温をE1〜Eo（Ｅ＝｜Ｓ−Ｔ｜）、容量
をQ1〜Qo、各室内ユニツトのオン、オフデータ
（運転中でオンの時は１、停止中でオフの時は０）
R1〜Ro、各室内ユニツトに対する按分比率A1〜
Aoとし、 この(1)式による演算が按分比率演算手段２６で
行なわれる。次に各室内ユニツト膨張弁開度演算
手段２７において、手段２１からの全膨張弁開度
データGoに手段２６からの各室内ユニツトの按
分比率Amを乗じ、各室内ユニツトに対する膨張
弁開度Gmが算出される。即ち の演算が手段２７において行なわれる。この各室
内ユニツト膨張弁開度データGmが送出手段２８
によつて、対応する室内制御器１７ａ，１７ｂに
送られ、そこの膨張弁制御手段２９ａ，２９ｂに
よつて電気式膨張弁２５ａ，２５ｂがその開度
Gmに制御される。こゝで二方弁９ａ，９ｂは運
転していない室内ユニツトの熱交換器に冷媒が流
入および停滞するのを防止するために用いられ、
電気式膨張弁２５ａ，２５ｂの開度０即ち閉成で
閉じられ、それ以外の時開かれるよう、これと連
動して手段２９ａ，２９ｂによつて制御される。
なお、上記実施例では暖房運転時について説明
したが、冷房運転時においても全く同様の効果が
得られる。また上実施例では、過熱度を温度と圧
力とにより求め、圧縮機の容量制御にインバータ
を用いたが、他の手段でこれらを代替してもよ
い。又、上記全膨張弁開度Goを、過熱度データ
からのみ演算する例を示したが、この過熱度デー
タと上記圧縮機容量データとから全膨張弁開度を
求めるようにすれば、圧縮機容量変化に応じた、
さらに適格な膨張弁開度制御が行なわれる。
したが、冷房運転時においても全く同様の効果が
得られる。また上実施例では、過熱度を温度と圧
力とにより求め、圧縮機の容量制御にインバータ
を用いたが、他の手段でこれらを代替してもよ
い。又、上記全膨張弁開度Goを、過熱度データ
からのみ演算する例を示したが、この過熱度デー
タと上記圧縮機容量データとから全膨張弁開度を
求めるようにすれば、圧縮機容量変化に応じた、
さらに適格な膨張弁開度制御が行なわれる。
なお、膨張弁開度按分比率演算用の各室内ユニ
ツトからの差温データを、各室内ユニツトで検出
される差温が所定の一定値を超える時は、その一
定値とすることによつてより制御の安定を図るこ
とができる。
ツトからの差温データを、各室内ユニツトで検出
される差温が所定の一定値を超える時は、その一
定値とすることによつてより制御の安定を図るこ
とができる。
この発明は以上のように、各室内ユニツト毎に
電気式膨張弁を設け、これら膨張弁開度の総和を
過熱度により求め、運転中の各室内ユニツトの膨
張弁開度は、その全膨張弁開度を、室内ユニツト
の室温と設定室温の差温と容量の積の、運転中全
室内ユニツトのそれらの総和に対する比率で按分
して定めたため、各室内ユニツトの負荷の大小に
応じた膨張弁開度で制御され、ハンチングのない
非常に安定性の高い制御が得られ、これによる省
エネルギー効果、さらに全体の弁の個数が減少す
るなどの効果が得られる。
電気式膨張弁を設け、これら膨張弁開度の総和を
過熱度により求め、運転中の各室内ユニツトの膨
張弁開度は、その全膨張弁開度を、室内ユニツト
の室温と設定室温の差温と容量の積の、運転中全
室内ユニツトのそれらの総和に対する比率で按分
して定めたため、各室内ユニツトの負荷の大小に
応じた膨張弁開度で制御され、ハンチングのない
非常に安定性の高い制御が得られ、これによる省
エネルギー効果、さらに全体の弁の個数が減少す
るなどの効果が得られる。
第１図は従来の多室空調システムの冷凍サイク
ル図、第２図はその制御方式を示すブロツク線
図、第３図はこの発明の一実施例の多室空調シス
テムを示す冷凍サイクル図、第４図はそれの制御
方式を示すブロツク線図、第５図は、第４図にお
ける室外制御器、室内制御器のハードウエア構成
を示すブロツク線図である。 図において、１は室外ユニツト、２ａ，２ｂは
室内ユニツト、３は圧縮機、４は室外熱交換器、
８ａ，８ｂは室内熱交換器、９ａ，９ｂは二方
弁、１２は過熱度検出器、１５は圧縮機容量制御
用インバータ、１６は室外制御器、１７ａ，１７
ｂは室内制御器、１８ａ，１８ｂは室温センサ、
１９ａ，１９ｂは室温設定器、２１は全膨張弁開
度演算手段、２２は圧縮機容量制御データ演算手
段、２３ａ，２３ｂは差温演算手段、２５ａ，２
５ｂは電気式膨張弁、２６は按分比率演算手段、
２７は室内ユニツト膨張弁開度演算手段、２８は
膨張弁開度データ送出手段、２９ａ，２９ｂは膨
張弁制御手段である。図中同一符号は同一或は相
当部分を示す。
ル図、第２図はその制御方式を示すブロツク線
図、第３図はこの発明の一実施例の多室空調シス
テムを示す冷凍サイクル図、第４図はそれの制御
方式を示すブロツク線図、第５図は、第４図にお
ける室外制御器、室内制御器のハードウエア構成
を示すブロツク線図である。 図において、１は室外ユニツト、２ａ，２ｂは
室内ユニツト、３は圧縮機、４は室外熱交換器、
８ａ，８ｂは室内熱交換器、９ａ，９ｂは二方
弁、１２は過熱度検出器、１５は圧縮機容量制御
用インバータ、１６は室外制御器、１７ａ，１７
ｂは室内制御器、１８ａ，１８ｂは室温センサ、
１９ａ，１９ｂは室温設定器、２１は全膨張弁開
度演算手段、２２は圧縮機容量制御データ演算手
段、２３ａ，２３ｂは差温演算手段、２５ａ，２
５ｂは電気式膨張弁、２６は按分比率演算手段、
２７は室内ユニツト膨張弁開度演算手段、２８は
膨張弁開度データ送出手段、２９ａ，２９ｂは膨
張弁制御手段である。図中同一符号は同一或は相
当部分を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 可変容量形圧縮機、室外熱交換器、過熱度検
出器及びマイクロコンピユータ等の室外制御器を
備えた１台の室外ユニツトと、室内熱交換器、二
方弁、室温センサ、室温設定器及びマイクロコン
ピユータ等の室内制御器をそれぞれ備えた複数台
の室内ユニツトからなり、上記室外制御器は、上
記過熱度検出器からのデータに応じ全膨張弁開度
データを演算する手段と、上記全室内ユニツト制
御器からの室内ユニツトオンオフデータ、各室温
と設定室温の差温データから上記圧縮機容量制御
データを演算し圧縮機容量制御信号を出力する手
段を、上記各室内制御器は、上記室温センサと室
温設定器からの温度データから室温と設定室温と
の差温を演算する手段をそれぞれ有するようなさ
れた多室空調システムの制御方式において、上記
各室内ユニツト熱交換器の暖房時高圧、冷房時低
圧となる側に上記二方弁を、それと反対側に電気
式膨張弁をそれぞれ設け、上記室外制御器に、各
室内制御器からの室内ユニツトオンオフデータ、
室温と設定室温の差温データ及び室内ユニツト容
量データから、運転中の各室内ユニツトにおける
差温と容量の積の、運転中の全室内ユニツトに対
する按分比率を演算する手段、この手段により演
算された按分比率を上記過熱度検出器からのデー
タから演算された全膨張弁開度に乗じ、各室内ユ
ニツトに対する膨張弁開度を演算する手段、及び
この手段により演算された各室内ユニツトの膨張
弁開度データを上記各室内ユニツト制御器に送出
する手段を、上記各室内ユニツト制御器に、上記
室外ユニツト制御器から送出された室内ユニツト
膨張弁開度データに応じそれぞれの電気式膨張弁
を制御する手段をそれぞれ設けたことを特徴とす
る多室空調システムの制御方式。 ２ 上記室外制御器における全膨張弁開度を演算
する手段は、上記過熱度検出器からのデータと上
記圧縮機容量制御データとから全膨張弁開度を演
算する手段とした特許請求の範囲第１項記載の多
室空調システムの制御方式。 ３ 上記各室内制御器で算出される室温と設定室
温との差温が、所定の一定値を超える時は、その
一定値を差温データとする特許請求の範囲第１項
記載の多室空調システムの制御方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14720184A JPS6124937A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | 多室空調システムの制御方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14720184A JPS6124937A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | 多室空調システムの制御方式 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6124937A JPS6124937A (ja) | 1986-02-03 |
| JPH0316581B2 true JPH0316581B2 (ja) | 1991-03-05 |
Family
ID=15424841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14720184A Granted JPS6124937A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | 多室空調システムの制御方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6124937A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63220031A (ja) * | 1987-03-09 | 1988-09-13 | Matsushita Refrig Co | 多室形空気調和機 |
| JP2928245B2 (ja) * | 1987-07-10 | 1999-08-03 | 松下冷機株式会社 | 多室形空気調和機 |
| JPH01318861A (ja) * | 1988-06-17 | 1989-12-25 | Sharp Corp | 二室冷暖房装置 |
| JPH0367963A (ja) * | 1989-08-05 | 1991-03-22 | Matsushita Seiko Co Ltd | 多室形空気調和機 |
| JP2730381B2 (ja) * | 1992-02-28 | 1998-03-25 | 松下電器産業株式会社 | 多室形空気調和装置 |
| JP3223391B2 (ja) * | 1993-01-11 | 2001-10-29 | 株式会社日立製作所 | 空気調和機及びそれに用いられる室外機 |
| KR20010003908A (ko) * | 1999-06-26 | 2001-01-15 | 윤종용 | 멀티형 공기조화기의 전동팽창밸브 제어방법 |
| CN112524765B (zh) * | 2020-12-08 | 2022-10-28 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 用于空调的膨胀阀控制方法、装置、电子设备及存储介质 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58156165A (ja) * | 1982-03-12 | 1983-09-17 | 三洋電機株式会社 | 空気調和機 |
-
1984
- 1984-07-16 JP JP14720184A patent/JPS6124937A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58156165A (ja) * | 1982-03-12 | 1983-09-17 | 三洋電機株式会社 | 空気調和機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6124937A (ja) | 1986-02-03 |
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