JPH03162961A - インクジェットヘッド及びインク噴射方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、インクを噴射する事によりドットを形或する
インクジェットヘッド居びそのインク噴射方法に関する
ものである。

従来の技術 近年、インクジェ・・ノトヘッド？使用し７たプリンタ
は、高印字品質，高解像嗜．静粛性，カラー化対応の簡
易性等で他のプリントヘッドを使用したプリンタと比１
咬して優れた面が多々めり、急連に普及して（八る。

以下に圧電素子の圧電作用によりインクを噴射するオン
デマン１一方式余例に、従来のインクジェットヘッドに
ついて説明する。

第４図イは従来のインクジェットヘッドの上面図、第４
図ロは、上記インクジェソトヘッｌ’をＡ，−１２で切
断した断面図である。

２１は、ガラス等で構成｛−た薄基板で、２２は薄基板
２１の下面２ｌｂに接合し，た流路基板である。２３は
流路基板の上面に形成されたインクだ１りで、中央に他
の部分より広い圧力室２５を持つ。２４は圧力室２６の
上方で、薄基板２１に接合した圧電素子である。２６は
インクだオリの先端に形成１〜たノズルである。インク
だ捷り２２のノズル側と反対側には供給路２７があり、
供給口２８合経て、インク供給部２９へ通じている。

３ 以上の様に構威されたインクジェットへ・・・ドについ
て、以下その動作を説明する。

第５図イ〜二ばそれぞれ、上記インクジェノトヘッドの
圧力窄２５からノズ＃２７ｉでの動作説１リＩＩ″２Ｉ
である。

はじめインク３０ぱ、第５図イで示す様に、ノズル２７
の先端部付近でメニスカス３１を形成している。この状
態で圧電素子２４に通電すると、第５図ロに示す様に薄
基板２１が矢印Ｇ，方向にたわむ。この圧力により圧力
室２５にあったインクカ：ノズル２６より噴射される。

圧電素子２４への通電を止めると、薄基板２１が矢印Ｇ
２方向へもどろうとするため圧力室２６が負圧になり、
第５図ハで示す様に、噴射したインク滴−Ａｆインクか
ら離れる。離れたインクは噴射した際の付勢力により第
５図二に示す様に祇３２にＮＪ７；　Ｌ、インク滴３３
１ｒ形成する。１た、圧力室２６にはインク供給部２９
から供給路２７を通じて矢印Ｃ方向よりインク３０が補
給される。その後、イニスカス３１はノズル２６の管内
の毛細管の表而張力作用により、徐々に第５図イに示す
元の位置へ戻ってい〈。

この際、ノズル２８の管内ではメニスカスの振動が発生
する。インクジェットへ・Ｉドの場合、文字等を前記イ
ンク滴の集合で表現するので、高印字品質，高解像度を
得るためには各インク滴の大きさ、形状はなるべく一律
にしなければならない。

このため、一度噴射した後は、上記したメニスカスの振
動が停止する１では次の噴射はできない。

十なわち、インクジェットヘッドの速度は、上記したメ
ニスカスの振動が大きく影響しているのである。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記従来方式では、メニスカスの振動が自
然に停止するのを待っているため、インク噴射から次の
噴射までの時ａ１１的１？Ｊｉ隔金短くする事が困難で
、高速化の妨げとなっていた。

課題を解決するための手段 本発明は上記課題を解決するために、インクに磁性イン
クを使用１，、ノズ）Ｖ側而近傍に励磁駒置を備えた。

作用 励磁装置によりノズル付近の磁性インクに励磁すること
により、ノズル部の磁性インクが見かけ上粘度が上がり
メニスカスの振動會早く止める事ができる。

実施例 笛１図は本発叩の一尖施例にち・けるインクジェッ１・
ヘノ１・゛の断而口である。

第１図に釦いて１は圧電素子、２は薄１λ板、３は流路
基板、４は供給路、６は圧力室、６はインクだ１り、７
はノズル、８は供給口、９はインク供給部で、これらは
従来の構成とは変わらない。

１０は流路基板内のノズル７の側面近傍に設置され、ノ
ズルＴ付近の磁性インク１１を励磁させる事の可能な励
磁装置である。

第２図イ〜二ぱそれぞれ、第１図に示すインクジェット
ヘッドの圧力室からノズ）ｖ２７”！での、動作説明図
である。−１た、第３図は励磁装置１０によるノズル了
近辺の磁性インク１１の状態を示した説明図である。

動作は、常に励磁装置が稼動している以外は、ほぼ従来
技術と同様であり、第２図イ〜二の動作はそれぞれ第５
図イ〜二の動作に準じている。

メニスカスが第２図二の状態から第２図イの状態に戻ろ
うとする際Ｇ３　に示すメニスカスの振動が起きる。し
かし、本実施例の場合、インクに磁性インク金使用し、
ノズル近傍に励磁装置を備えている為に、第３図で示す
様に、磁性インク１１の粒子群１６が磁力線１６により
見かけ」二、それぞれ同じ方向を向く磁石となる。その
ため、粒子同士が互いに引き合い、磁性インク７は見か
け上、粘度が増し、メニスカスの振動は急速に停止する
。

以上のように本実施例によれば、励磁装置１０により磁
性インク１１金励磁させ、磁性インク１１の見かけ上の
粘度を上げている。そのため磁性インク１１噴射後のメ
ニスカスの振動が自然に停止するのを待っていた従来の
ものに比べて、早＜．＋ｈめる事ができる。このため、
インク噴射から次のインク噴射１での時間間隔を短ぐで
き、高速７ 化できる。

本実施例では、ノズル近辺の磁性インクのみ、粘度を高
める事ができる。したがって粘度の低い磁性インクを使
用できるので、吸入口から流路寸では流体抵抗が小さく
できる。よって粘度を上げたインク會使用するよりメニ
スカス１２の復帰時間を短くでき、高速化できる。

発明の効果 木奈叩はインクに磁外インク合使用し、ノズルの側面近
傍に励磁手段を備える７１丁により、磁気インク噴射後
、ノズル内でのメニスカスの振動を早期に止める事がで
きる。このため、磁性インク噴射の間隔を短くでき、高
速化できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例にち・けるインクジェットへ．７ドの
断面図、第２図イ〜二はそれぞれ、同インクジェノトヘ
ノドの厘力室からノズル捷での動作説明図、第３図は、
同インクジェットの励磁装置によるノズル内の磁性イン
クの影響を示した説明図朶：４図イ．口はそれぞれ従来
Ｊ支術におけるインクジェノトヘッドの上面図と断面図
、第５図イ〜二はそれぞれ同インクジェットヘッドの圧
力室からノズｌｖ書での動作説明図である。 １・・・・・・圧電素子、２・・・・・・薄基板、３・
・・・・・流路基板、４・・・・・・供給路、６・・・
・・・圧力室、６・・・・・・流路、７・・・・・・ノ
ズル、８・・・・・・供給口、９・・・・・・インクだ
１り、１０・・・・・・励磁装置、１１・・・・・・磁
性インク。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ノズルが形成された流路基板と、前記ノズルから
   インクを噴射させる事が可能な圧力室を持つインクジェ
   ットヘッドであって、前記ノズルの側面近傍に、励磁手
   段を備えるインクジェットヘッド。
2. （２）ノズルが形成された基板と、前記ノズルからイン
   クを噴射可能な圧力室と、前記ノズルの側面近傍に、励
   磁手段とを備えたインクジェットヘッドへ、磁性インク
   を供給し、前記ノズルより前記磁性インクを噴射するイ
   ンク噴射方法。