JPH03162250A - 容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は容器本体に蓋を係合する構造に関し、更に詳し
くは、合或樹脂のシ一ト威形品がらなる容器本体に同じ
く合戒ｔ（１脂からなる蓋を転じ式に取り付ける方式に
おいて、構造が簡単であり、簡単にｒＭ査及び閉蓋でき
ると同時に密封性を向上させた容器に関する。

（従来の技術） 一般の容器においては、内容物を保護するために容器本
体に蓋をＶ！ｊＨ的に取り付け、一度開蓋した後におい
ても再度閉蓋できるようになっている。

従米公知の蓋の取り付け方式の一つに、蓋を容器本体に
ｈじ式に係合させる方式がある。

このねじ係合方式において、容器本体と蓋にねじを部分
的に形成し、小さい回転角で開蓋あるいはＩ￥！蓋でき
るようにした不連続ねじ式の係合方式が公知である。

この公知の不連続ねじ式の係合方式を第１４図を参照し
て説明すると、容器本体１と蓋２にそれぞれ不連続なね
じ３、４を形成し、該ねじ３、４の設けられていない部
分で容器本体１と蓋２とを嵌合させ、その後に両者を相
対的に回転させて係合させ、容器本体１の開放４Ｕを蓋
２の天板５に圧着させるようにしたものである。

（実公昭５６−２８１１６号公報、実開昭５６−６５８
４５号公報参照） （発明が解決しようとする課題） 容器の蓋に要求される機能は、簡単に開蓋や閉蓋ができ
ると同時に閉蓋時の密封性の高いことである。

ところが、前記従米公知の不連続ｈじ式の係合方式は、
容器本体１に形戊された不連続なねじ３の上端と容器本
体１の開放ｒａｕとの間に開隔Ｈがあるため、容器本体
１がシ一ト威形品の場合にはねじの締め過ぎによって開
放端Ｕが弾性変形して蓋２の天板５との間に隙開Ｇが生
じ、密封性が低下するおそれがあり、内容物の保護の面
で十分とはいえながった。

上記ｆｆｉ封性の欠点を改善するには、容器本体１と蓋
２との間に柔軟なバ・冫キングを設けて密封性を高めれ
ば良いが、パッキングの取り付けによるコストアップや
、取り付け工程の増加によるコストアップによって現実
的な対応ではなかった。更に又、パッキングを取り付け
る場合においても、合或樹脂のシ一ト威形品の場合には
前述のように容器本体１の開放端Ｕが弾性変形して密封
性を低下させてしまう場合も生じてしまう。

そこで、本発明の目的は上記不連続なｈじ式の係合方式
の欠点を改善し、開蓋や閉蓋の操作が極めて簡単である
上、密封性の高い容器を提供するにある。

（課題を解決するための手段） 本発明の特徴とするところは、合成樹脂のシート成形品
からなる容器本体と、該容器本体に被せて密封する合或
用脂がらなる蓋と、前記容器本体の開放端に周状に形成
された水平なフランジ面と、該フランジ面から外周側に
水平に突出して部分的に形成された２個以上の第１の突
起と、前記蓋から内周側に突出して部分的に形成され、
蓋の天板付近まで傾斜して延びる第２の突起とからなり
、前記ｆ５１の突起を第２の突起に係合させて容器本体
と蓋とを相対的に回転させることによって前記フランジ
面及び第１の突起を蓋の天板の裏面に圧着させてなるこ
とにあり、上記ｖ！戊によって容器本体の開放端の弾性
変形を防止するものである。

本発明の他の特徴とするところは、合成樹脂のシート成
形品からなる容器本体と、該容器本体に被せて密封する
今戒樹脂からなる蓋と、前記容器本体の開放端に周状に
形戊された断面が円弧状の膨らみ部と、該膨らみ部から
外周側に突出して部分的に形戊された２個以上の第１の
突起と、前記蓋から内周側に突出して部分的に形成され
、傾斜して延びるｉ２の突起と、蓋に周状に凹設されて
前記膨らみ部の内周緑に当接してなる当接収とからなり
、前記第１の突起を１２の突起に係合させて容器本体と
蓋とを相対的に回転させることによって前記膨らみ部を
蓋の天板の裏面に圧着させてなるところにあり、これに
よって容器本体の開放端の弾性変形を防止するものであ
る。

（′ｙ！．施例） 以下、図によって本発明の実施例にについて説明する。

第１図は本発明の一実施例になる容器の断面図あり、第
２図は第１図の容器本体の平面図、第３図は１２図の容
器本体のＡ　−　Ａ断面図、第４図は第１図の蓋を裏面
から見た平面図、ｆｊＳ５？は第４図の蓋のＢ−Ｂ断面
図である。

第１図ないし第５図を参照して、合戒樹脂のシート成形
品からなる容器本体１１の開放端には周状のフランジ面
１２が水平に形成されている。該フランジ面１２には外
周側へ突出する２個以上の突起１２１が部分的かつ水平
に形成されている。合或樹脂のシ一ト威形品あるいは今
戒樹脂のインノエクション加工品がらなる蓋１３の側壁
１４の内周には内周側に突出する２個以上の１４１が部
分的に形或されている。隣合う突起１４１の間のＩＩｌ
隔Ｒ１は前記容器本体１１の突起１２１の円周艮さＲ２
よりも大きくなっている。前記側壁１４に形戊された突
起１４１はｍｓ図からも分かるようにその上端が蓋１３
の天板１５に接する程度まで延び、天板１５との間隔Ｈ
１が容器本体１１のフランジ面１２の厚みＩ１■よりも
小さくされている。

以上のように構戊された本発明の一笑施例になる容器本
体１１と蓋１３との係合作用を以下に説明する。

係合作用を行なうには、容器本体１１の突起１２１を蓋
１３の突起１４，の前記間隔Ｒ１の間に位置させて仲入
し、次いで容器本体１１と蓋１３とを相対的に回転させ
る。すると、容器本体１１の突起１２，が蓋１３の突起
１４１に沿って上昇し、容器本体１１の突起１４１及び
フランジ面１２がｒｉ１３の天板１５の裏面に圧着され
る。フランジ面１２は所定の巾を有しているので、接触
面積が大きい上、該フランジ面１２自身をｈじ作用によ
って蓋１３の天板１５の裏而に圧着させるので、従米の
容器本体の開放端で生ずるようなフランジ而１２の弾性
変形がなく、密封性が良好となる。

上記の実施例は水平なフランジ面を天板の裏面に接触さ
せて密封するものであるが、本発明は次に示すような構
造とすることもできる。

第６図は本発明の他の実施例になる容器の断面図であり
、＠７図は弟６図の容器本体の平面図、第８図はＰｔＳ
Ｔ図の容器本体のｃ−ｃ断而図、第９図は第６図の蓋を
褒而がら見た平面図、第？０図はＰｔＳ９図の蓋のＤ−
Ｄ断面図である。

ｔｊＳ６図ないし第１０図を参照して、合ｒ＆樹脂のシ
ート成形品からなる容器本体２１の開放端には周状の膨
らみｇ２２が形或されている。膨らみ部２２は断面凸円
弧状となっており、該膨らみ部２２には外周側へ突出す
る突起２２■が部分的に形成されている。合成樹脂のシ
ート成形品あるいはインジェクシａン加工品がらなる蓋
２３の側壁２４の内周には内周側に突出する突起２４，
が部分的に形成されている。隣合う突起２４．の間の間
隔Ｒ，は前記容器本体２１の突起２２１の円周艮さＲ，
よりも大きくなっている。前記側壁２４の上端には段２
５が設けられ、ＩＩＩＩＩ壁２４に形或された突起２４
１は該段２５へ向かって延びている。そして、前記容器
本体１１の突起２２，は蓋２３の突起２４１の上端付近
で段２５との開に挾み付けられるものとなっている。ｔ
５１０図に示す段２５と天板２６との間隔Ｈ，は第８図
に示す膨らみＩ￥ｌｓ２２の高さＨ　．よりも小さくさ
れている　Ｈ２３の天板２６には当接段２７が円周状に
凹設されている。閉蓋状態において膨らみ部２２の内周
緑が当接段２７に当接することに上り該膨らみ部２２の
変形が防止されるものである。

以上のように構威された本発明の他の実施例になる容器
本体２１と蓋２３との係合作用を以下に説明する。

係合作用を行なうには、容器本体２１の突起２２１を蓋
２３の突起２４，の前記間隔Ｒ，の開に位置させて挿入
し、次いで容器本体２１と蓋２３とを相対的に回転させ
る。すると、容器本体２１の突起２２１が蓋２３の突起
２４１に沿って上昇し、容器本体２１の膨らみ部２２が
蓋２３の天板２Ｇの裏面に圧着される。ｈじ作用による
締め過ぎがあると膨らみ部２２が弾性変形するおそれが
あるが、この実施例によると膨らみ部２２の内周縁が蓋
２３の天板２６に形成された当接段２７に接しているの
で、弾性変形が防止される。又、ＪＩＢらみ部２２は弾
力性を持っているので、接触圧力が大きくなって密封性
が良好となる。

第１１図は、第マ図及び第８図に示す構造の容器本体に
おいて、突起の形状を変形した例であり、第７図及び第
８図の実施例では容器本体２１の突起２２１の円周良さ
が比較的短く形成されているが、第１１図の実施例では
容器本体３１に形成された突起３２１の円周長さを長く
して容器本体３１の開放端に形Ｉ＆された膨らみ部３２
の変形を一層防止したものである。この場合、突起３２
１は図示しない蓋のｈじの傾きに沿って変形しなければ
ならないが、今戒樹脂のシート成形品の場合には、変形
が容易に行なわれるので、突起３２．に傾きを設けなく
とも何等支障がない。

尚、第２図及びＰｔＳ３図に示す容器本体１１のフラン
ジ面１２に形戒される突起１２１においても前記と同様
に円周長さを長く設計することも本実施例に含むもので
ある。

第１２図の（イ）、（ロ）に示すｖｔ造は、前記第１１
図の実施例において、容器本体３１の材質が硬質の材質
からなっているため、突起３２が変形不可能あるいは変
形困難な場合に採用されるものであって、この場合には
図に示すように容器本体４１の開放端に形戒された突起
４２を蓋４３の側壁の内周に形成された突起４４の傾き
と同じように傾斜させて設けたものである。これによっ
て突起４２１が蓋の突起４４．の傾きに沿って変形する
必要がなくなり、容器本体の材質の選定が白山となるも
のである。

第１３図に示す実施例は容器本体５１の外形が予角形と
なっており、かつ該容器本体５１の開放端に形或された
フランジ面５２の外形が多角形となっているものであり
、そ７′Ｌ｛／れの多角形の頂点５２１を突起として使
用し、図示しない蓋の内周に形戊された突起と係合する
ものである。この実施例によっても第１図ないしｆ５５
図に示す実施例と同様に密封性の良い容器が得られるも
のである。

（発明の効果） 以上のように構或された本発明によると、犬のような技
術的効果を奏する。

まず、合ｒ＆樹脂のシート成形品であっても容器本体の
開放端の弾性変形がないので、閉蓋時の密封性が向上す
る。

又、ｌＴｌ蓋及び閉蓋操作が簡単である上、構造＃Ｊ簡
単であるから、容器が低コストとなる。

水平なフランジ面を蓋の天仮に圧着するものにおいては
、該フランジ面の面積を大きくすることにより、更に密
封性が向上するものとなる。

断面円弧状の膨らみ部を蓋の天板に圧着させるものにお
いては、該膨らみ部の弾性変形によって圧着力が上がり
、密封性を一層向上させるものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例になる容器の断面図あり、第
２図は！＠１図の容器本体の平面図、第３図は弟２図の
容器本体のＡ−Ａ断面図、第４図は第１図の蓋を裏面か
ら見た平面図、弟５図は１４図の蓋の［３−ＢＩＩＩｒ
面図である。 第６図は本発明の池の実施例になる容器の断面図であり
、第マ図はｒ５ａ図の容器本体の平面図、第８図は第７
図の容器本体のｃ−ｃｌ面図、第９図は第６図の蓋を裏
面から見た平面図、第１０図は第９図のＤ−Ｄ断面図で
ある。 第１１図はｆ５７図及び第８図に示す構造の容器本体に
おいて、該容器本体に形戊された突起の形状を変形した
例である。 第１２図（イ）、（ロ）に示す構造は、容器本体に形成
された突起の更に池の火施例を示す図であり、（イ）は
容器本体の正面図、（口）は蓋の断面図である。 第１３図は本発明の容器本体の他の実施例を示す平面図
である。 第１４図は、従米公知の容器本体と蓋との保合状態を示
す断面図である。 １１：容器本体　１２：フランジ面　１２１：突起１３
：Δ　１４：ｌＩｔｌ＋！！！　　１４，：突起　１５
：天板２１：容器本体　２２：膨らみ部　２２，：突起
２３：蓋　２４：側壁　２４ｌ；突起　２５：段２ ６：天板 ２ ７：当接収

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）合成樹脂のシート成形品からなる容器本体と、該
   容器本体に被せて密封する合成樹脂からなる蓋と、前記
   容器本体の開放端に周状に形成された水平なフランジ面
   と、該フランジ面から外周側に水平に突出して部分的に
   形成された２個以上の第１の突起と、前記蓋から内周側
   に突出して部分的に形成され、蓋の天板付近まで傾斜し
   て延びる第２の突起とからなり、前記第１の突起を第２
   の突起に係合させて容器本体と蓋とを相対的に回転させ
   ることによって前記フランジ面及び第１の突起を蓋の天
   板の裏面に圧着させてなることを特徴とする容器。
2. （２）合成樹脂のシート成形品からなる容器本体と、該
   容器本体に被せて密封する合成樹脂からなる蓋と、前記
   容器本体の開放端に周状に形成された断面が円弧状の膨
   らみ部と、該膨らみ部から外周側に突出して部分的に形
   成された２個以上の第１の突起と、前記蓋から内周側に
   突出して部分的に形成され、傾斜して延びる第２の突起
   と、蓋に周状に凹設されて前記膨らみ部の内周縁に当接
   してなる当接段とからなり、前記第１の突起を第２の突
   起に係合させて容器本体と蓋とを相対的に回転させるこ
   とによって前記膨らみ部を蓋の天板の裏面に圧着させて
   なることを特徴とする容器。