JPH0316224Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0316224Y2 JPH0316224Y2 JP1986019786U JP1978686U JPH0316224Y2 JP H0316224 Y2 JPH0316224 Y2 JP H0316224Y2 JP 1986019786 U JP1986019786 U JP 1986019786U JP 1978686 U JP1978686 U JP 1978686U JP H0316224 Y2 JPH0316224 Y2 JP H0316224Y2
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- JP
- Japan
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- sleeve
- cable
- plug
- insulation material
- wire
- Prior art date
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- Expired
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- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 15
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
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Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本案は機器類の回線、あるいは回路相互間の接
続に用いるプラグに関する。
続に用いるプラグに関する。
機器類より引き出されたケーブルの配線接続用
のプラグは電子機器、測定機、通信機器類など広
い分野に用いられている。このプラグとして最適
ではケーブルの芯線に接続したチツプとケーブル
のシールド線に接続されたスリーブとをモールド
樹脂により一体に形成したプラグが多用されてい
る。
のプラグは電子機器、測定機、通信機器類など広
い分野に用いられている。このプラグとして最適
ではケーブルの芯線に接続したチツプとケーブル
のシールド線に接続されたスリーブとをモールド
樹脂により一体に形成したプラグが多用されてい
る。
電子機器、通信機器あるいは一般の測定器など
では通常の場合プラグの防水性が問題になること
はない。もつともモールド成形によれば、配線接
続部分がモールド樹脂中に埋込まれるため、ある
程度の防水性を確保することは可能である。
では通常の場合プラグの防水性が問題になること
はない。もつともモールド成形によれば、配線接
続部分がモールド樹脂中に埋込まれるため、ある
程度の防水性を確保することは可能である。
しかしながら、特定の目的に使用するプラグで
はモールド成形による場合でも、水密性が問題と
なり、より高度な防水性を要求される場合があ
る。例えば電子レンジ用ミートプローブセンサは
第３図のようにサーミスタ素子２１を内蔵したプ
ローブ２２とケーブル２３とプラグ２４とを有す
るもので、電子レンジにて調理した肉塊に突きさ
して肉塊の内部の温度を測定する器具であるが、
高温のセンサを洗浄のため誤つてプラグをも含め
て器具全体が水に漬けられたときには急冷により
プラグを通して水が吸引され、プローブ２２内の
サーミスタ素子２１に達してその温度−抵抗特性
を劣化させることがある。然るに従来はプラグの
ような電気部品が通常水中に浸されることはない
として、特段の水密処理は考えられていなつた。
はモールド成形による場合でも、水密性が問題と
なり、より高度な防水性を要求される場合があ
る。例えば電子レンジ用ミートプローブセンサは
第３図のようにサーミスタ素子２１を内蔵したプ
ローブ２２とケーブル２３とプラグ２４とを有す
るもので、電子レンジにて調理した肉塊に突きさ
して肉塊の内部の温度を測定する器具であるが、
高温のセンサを洗浄のため誤つてプラグをも含め
て器具全体が水に漬けられたときには急冷により
プラグを通して水が吸引され、プローブ２２内の
サーミスタ素子２１に達してその温度−抵抗特性
を劣化させることがある。然るに従来はプラグの
ような電気部品が通常水中に浸されることはない
として、特段の水密処理は考えられていなつた。
本案の目的は電子レンジ用ミートプローブセン
サを含めて水分の影響をきらう器具類の配線接続
に用いる防水性プラグを提供することにある。
サを含めて水分の影響をきらう器具類の配線接続
に用いる防水性プラグを提供することにある。
本案はケーブルの芯線に電気的に接続されたチ
ツプと、ケーブルのシールド線に電気的に接続さ
れたスリーブとを同芯に有し、前記チツプとスリ
ーブ間をモールド樹脂により絶縁してなるプラグ
において、前記スリーブ内に挿入されたケーブル
の先端より一定範囲にわたり芯線を被覆する内装
絶縁材を露出させ、前記チツプをその内周面に突
出させたリングかしめによる環状突縁をもつて内
装絶縁材にシールし、該内装絶縁材の周上に直接
外装した外装絶縁材ピースと、シールド線を被覆
するケーブル本来の外装絶縁材との間に一部を露
出させたシールド線に前記スリーブを電気的に接
続するとともに前記スリーブをそれぞれ内周面に
突出させたリングかしめによる環状突縁をもつて
シールド線の露出部分をはさんで軸方向両側の両
外装絶縁材の各周面にシールし、環状突縁を含む
スリーブの外周一部に前記モールド樹脂によるプ
ラグつまみを形成したことを特徴とするプラグで
ある。
ツプと、ケーブルのシールド線に電気的に接続さ
れたスリーブとを同芯に有し、前記チツプとスリ
ーブ間をモールド樹脂により絶縁してなるプラグ
において、前記スリーブ内に挿入されたケーブル
の先端より一定範囲にわたり芯線を被覆する内装
絶縁材を露出させ、前記チツプをその内周面に突
出させたリングかしめによる環状突縁をもつて内
装絶縁材にシールし、該内装絶縁材の周上に直接
外装した外装絶縁材ピースと、シールド線を被覆
するケーブル本来の外装絶縁材との間に一部を露
出させたシールド線に前記スリーブを電気的に接
続するとともに前記スリーブをそれぞれ内周面に
突出させたリングかしめによる環状突縁をもつて
シールド線の露出部分をはさんで軸方向両側の両
外装絶縁材の各周面にシールし、環状突縁を含む
スリーブの外周一部に前記モールド樹脂によるプ
ラグつまみを形成したことを特徴とするプラグで
ある。
（実施例）
以下に本案のプラグの実施例を図によつて説明
する。本案のプラグ１４は第１図に示すようにチ
ツプ１と、スリーブ２と、スリーブ２内の一部に
充填してチツプ１、スリーブ２間を絶縁するとと
もにスリーブの外周一部を被覆してプラグつまみ
３を形成するモールド樹脂４とからなり、ケーブ
ル５はスリーブ２内に挿通され、その芯線６の先
端をチツプ１に接続し、網状のシールド線７をス
リーブ２に接続する点は一般のプラグの構成と同
じでる。
する。本案のプラグ１４は第１図に示すようにチ
ツプ１と、スリーブ２と、スリーブ２内の一部に
充填してチツプ１、スリーブ２間を絶縁するとと
もにスリーブの外周一部を被覆してプラグつまみ
３を形成するモールド樹脂４とからなり、ケーブ
ル５はスリーブ２内に挿通され、その芯線６の先
端をチツプ１に接続し、網状のシールド線７をス
リーブ２に接続する点は一般のプラグの構成と同
じでる。
本案はプラグを接続すべきケーブル５の先端に
芯線６を露出させるとともに先端部から一定の範
囲にわたり、網状シールド線７および外装絶縁材
８を除去して内装絶縁材９を露出させ、芯線６に
接続されたチツプ１を、内装絶縁材９の周上に、
リングかしめにより内周面に突設させた環状突縁
１０を喰い込ませてシールし、さらに、この露出
した内装絶縁材９の外面を直接外装絶縁材のピー
ス８ａにて覆い、該ピース８ａと、シールド線７
を覆うケーブル本来外装絶縁材８との間にシール
ド線７の一部を露出させ、この露出部分７ａのシ
ールド線７とスリーブとの電気的な導通をとると
ともに露出部分７ａをはさんで軸線方向両側のス
リーブ２の内面に形成したリングかしめによる環
状突縁１１をピース８ａおよび外装絶縁材８の周
面に喰い込ませてシールしたものでる。以下に本
案プラグの組立工程の一例を示す。第２図イにお
いて、まず、プラグ接続すべきケーブル５の外装
絶縁材８を端部より長さl1の範囲に渡つて除去
し、内部の網状シール線７を露出させる。
芯線６を露出させるとともに先端部から一定の範
囲にわたり、網状シールド線７および外装絶縁材
８を除去して内装絶縁材９を露出させ、芯線６に
接続されたチツプ１を、内装絶縁材９の周上に、
リングかしめにより内周面に突設させた環状突縁
１０を喰い込ませてシールし、さらに、この露出
した内装絶縁材９の外面を直接外装絶縁材のピー
ス８ａにて覆い、該ピース８ａと、シールド線７
を覆うケーブル本来外装絶縁材８との間にシール
ド線７の一部を露出させ、この露出部分７ａのシ
ールド線７とスリーブとの電気的な導通をとると
ともに露出部分７ａをはさんで軸線方向両側のス
リーブ２の内面に形成したリングかしめによる環
状突縁１１をピース８ａおよび外装絶縁材８の周
面に喰い込ませてシールしたものでる。以下に本
案プラグの組立工程の一例を示す。第２図イにお
いて、まず、プラグ接続すべきケーブル５の外装
絶縁材８を端部より長さl1の範囲に渡つて除去
し、内部の網状シール線７を露出させる。
第２図ロにおいて、外装絶縁材８を、さらにそ
の端末から長さl2の範囲にわたり、適当な治具な
どを用いてシールド線７から分離させる。次いで
で第２図ハに示すようにその先端よりl3の長さを
残して露出させシールド線７を切断除去し、さら
に露出させた内装絶縁材９の先端を切除して内部
の芯線６を定寸に露出させる。この時あわせて、
シールド線７から分離させた外装絶縁材８の全周
面にシールド線７に達する切込みＣを入れてお
く。
の端末から長さl2の範囲にわたり、適当な治具な
どを用いてシールド線７から分離させる。次いで
で第２図ハに示すようにその先端よりl3の長さを
残して露出させシールド線７を切断除去し、さら
に露出させた内装絶縁材９の先端を切除して内部
の芯線６を定寸に露出させる。この時あわせて、
シールド線７から分離させた外装絶縁材８の全周
面にシールド線７に達する切込みＣを入れてお
く。
第２図ニにおいて、露露出させた内装絶縁材９
の周上に別途準備したチユーブ１２を挿通する。
このチユーブ１２の内端は後述するケーブル１の
外装絶縁材８より分離した外装絶縁材ピース８ａ
のストツパとなるものである。次に第２図ホのよ
うにケーブル５の先端にプラグのチツプ１を挿し
込み、プレス加工並びにリングかしめ加工によつ
てチツプ１を芯線６に電気的に接続するとともに
リングかしめ加工によつてチツプ１の内周面に突
出形成させれ環状突縁１０を第１図のように内装
絶縁材９に喰い込ませてチツプ１を水密に定着さ
せる。
の周上に別途準備したチユーブ１２を挿通する。
このチユーブ１２の内端は後述するケーブル１の
外装絶縁材８より分離した外装絶縁材ピース８ａ
のストツパとなるものである。次に第２図ホのよ
うにケーブル５の先端にプラグのチツプ１を挿し
込み、プレス加工並びにリングかしめ加工によつ
てチツプ１を芯線６に電気的に接続するとともに
リングかしめ加工によつてチツプ１の内周面に突
出形成させれ環状突縁１０を第１図のように内装
絶縁材９に喰い込ませてチツプ１を水密に定着さ
せる。
第２図ヘは第２図イの工程に切込みＣを入れた
外装絶縁材８の一部を切込み線Ｃにて切離し、切
離されたピース８ａをチユーブ１２の端面までず
らせて該ピース８ａと外装絶縁材８間にシールド
線７を露出させた状態を示している。ピース８ａ
を移動させるにあたつて、シールド線７がピース
８ａから外れないこと、又逆に、シールド線７は
ピース８ａ内に深くくわえ込まれていないような
範囲にピース８ａの移動量を決定することが必要
である。その移動量の決定はチユーブ１２の端面
を基準として行う。第２図トにおいて、ケーブル
５の周上にスリーブを挿入し、第２図ヘにおい
て、予め外装絶縁材８上に設定したマークｍを基
準としてまず、シールド線７の露出部分に対応す
る位置のスリーブ１１の周方向の数個所をかしめ
てスリーブ２とシールド線７とを電気的に接続す
る。次にシールド線７の露出部分７ａをはさんで
外装絶縁材８および外装絶縁材ピース８ａの端縁
近傍に対し、各々スリーブ２の全周にリングかし
めを行い、リングかしめによつてスリーブ２の内
周面に突出形成された環状突縁１１，１１を外装
絶縁材８およびピース８ａに喰いこませて水密に
シールを行う。なお、スリーブ２の一部には小孔
１３が開口されている。最後に上記のプラグ組立
体を金型（図示略）内にセツトし、ポリプロピレ
ンなどの樹脂をインサートしてモールド成形を行
う。モールド樹脂４は小孔１３を通してスリーブ
２内に充填され、一部はチツプとスリーブ２の端
縁との間を満して両者間を絶縁し、また、金型の
キヤビテイ形状にしたがつてリングかしめによる
環状突縁１１，１１を含むスリーブ２の外周一部
にプラグつまみ３を形成して固化し、第１図に示
す本案のプラグ１４が得られる。以上実施例では
ケーブルの外装絶縁材８の一部をピース８ａとし
て切離し、ピースを横移動させることにより外装
絶縁材８の途中にシールド線７の露出部分７ａを
形成した例を示したが、ピースに別部材を用いる
ことも勿論できる。ただし、リングかしめによつ
てピースが締付けられる部分のシールド線は予め
除いておくことが重要である。本案においてケー
ブル５の周面あるいは、モールド樹脂４とスリー
ブ２間を通して水分が浸入したとしても、外装絶
縁材８，８ａへのリングかしめによる環状突縁１
１，１１の喰い込みによりしや断されてシールド
線７に水が浸入することはなく、また、チツプ１
をリングかしめにより内装絶縁材９に喰込ませて
あるため、芯線６にまで水が達することはない。
外装絶縁材８の一部を切込み線Ｃにて切離し、切
離されたピース８ａをチユーブ１２の端面までず
らせて該ピース８ａと外装絶縁材８間にシールド
線７を露出させた状態を示している。ピース８ａ
を移動させるにあたつて、シールド線７がピース
８ａから外れないこと、又逆に、シールド線７は
ピース８ａ内に深くくわえ込まれていないような
範囲にピース８ａの移動量を決定することが必要
である。その移動量の決定はチユーブ１２の端面
を基準として行う。第２図トにおいて、ケーブル
５の周上にスリーブを挿入し、第２図ヘにおい
て、予め外装絶縁材８上に設定したマークｍを基
準としてまず、シールド線７の露出部分に対応す
る位置のスリーブ１１の周方向の数個所をかしめ
てスリーブ２とシールド線７とを電気的に接続す
る。次にシールド線７の露出部分７ａをはさんで
外装絶縁材８および外装絶縁材ピース８ａの端縁
近傍に対し、各々スリーブ２の全周にリングかし
めを行い、リングかしめによつてスリーブ２の内
周面に突出形成された環状突縁１１，１１を外装
絶縁材８およびピース８ａに喰いこませて水密に
シールを行う。なお、スリーブ２の一部には小孔
１３が開口されている。最後に上記のプラグ組立
体を金型（図示略）内にセツトし、ポリプロピレ
ンなどの樹脂をインサートしてモールド成形を行
う。モールド樹脂４は小孔１３を通してスリーブ
２内に充填され、一部はチツプとスリーブ２の端
縁との間を満して両者間を絶縁し、また、金型の
キヤビテイ形状にしたがつてリングかしめによる
環状突縁１１，１１を含むスリーブ２の外周一部
にプラグつまみ３を形成して固化し、第１図に示
す本案のプラグ１４が得られる。以上実施例では
ケーブルの外装絶縁材８の一部をピース８ａとし
て切離し、ピースを横移動させることにより外装
絶縁材８の途中にシールド線７の露出部分７ａを
形成した例を示したが、ピースに別部材を用いる
ことも勿論できる。ただし、リングかしめによつ
てピースが締付けられる部分のシールド線は予め
除いておくことが重要である。本案においてケー
ブル５の周面あるいは、モールド樹脂４とスリー
ブ２間を通して水分が浸入したとしても、外装絶
縁材８，８ａへのリングかしめによる環状突縁１
１，１１の喰い込みによりしや断されてシールド
線７に水が浸入することはなく、また、チツプ１
をリングかしめにより内装絶縁材９に喰込ませて
あるため、芯線６にまで水が達することはない。
以上のように本案によるときにはリングかしめ
を用いて芯線を被覆する内装絶縁材とチツプとの
間およびシールド線を被覆する外装絶縁材とスリ
ーブとの間を水密にシールしたため、プラグ本体
のモールド樹脂とケーブル間に例え水が浸入した
としても芯線又はシールド線に達することがな
く、したがつて、電子レンジ用ミートローブセン
サのような水密を要するに測定器類の配線接続用
プラグに用いて取扱いの誤りから生ずる故障を防
止できる効果を有するものである。
を用いて芯線を被覆する内装絶縁材とチツプとの
間およびシールド線を被覆する外装絶縁材とスリ
ーブとの間を水密にシールしたため、プラグ本体
のモールド樹脂とケーブル間に例え水が浸入した
としても芯線又はシールド線に達することがな
く、したがつて、電子レンジ用ミートローブセン
サのような水密を要するに測定器類の配線接続用
プラグに用いて取扱いの誤りから生ずる故障を防
止できる効果を有するものである。
第１図は本案プラグの一実施例を示す断面図、
第２図イ〜トは本案プラグの組立工程を工程順に
示す説明図、第３図は電子レンジ用ミートプロー
ブセンサの側面図である。 １……チツプ、２……スリーブ、３……プラグ
つまみ、４……モールド樹脂、５……ケーブル、
６……芯線、７……シールド線、７ａ……シール
ド線の露出部分、８……外装絶縁材、８ａ……外
装絶縁材ピース、９……内装絶縁材、１０……チ
ツプの環状突縁、１１……スリーブの環状突縁。
第２図イ〜トは本案プラグの組立工程を工程順に
示す説明図、第３図は電子レンジ用ミートプロー
ブセンサの側面図である。 １……チツプ、２……スリーブ、３……プラグ
つまみ、４……モールド樹脂、５……ケーブル、
６……芯線、７……シールド線、７ａ……シール
ド線の露出部分、８……外装絶縁材、８ａ……外
装絶縁材ピース、９……内装絶縁材、１０……チ
ツプの環状突縁、１１……スリーブの環状突縁。
Claims (1)
- ケーブル先端の芯線に電気的に接続されたチツ
プと、ケーブルのシールド線に電気的に接続され
たスリーブとを同芯に有し、前記チツプとスリー
ブ間をモールド樹脂により絶縁してなるプラグに
おいて、前記スリーブ内に挿入されたケーブルの
先端より一定範囲にわたり芯線を被覆する内装絶
縁材を露出させ、前記チツプを、その内周面に突
出させたリングかしめによる環状突縁をもつて内
装絶縁材にシールし、該内装絶縁材の周上に直接
外装した外装絶縁材ピースと、シールド線を被覆
するケーブル本来の外装絶縁材との間に一部を露
出させたシールド線に前記スリーブを電気的に接
続するとともに前記スリーブをそれぞれスリーブ
の内周面に突出させたリングかしめによる環状突
縁をもつてシールド線の露出部分をはさんで軸方
向両側の両外装絶縁材の各周面にシールし、各環
状突縁を含むスリーブの外周一部に前記モールド
樹脂によるプラグつまみを形成したことを特徴と
するプラグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986019786U JPH0316224Y2 (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986019786U JPH0316224Y2 (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62131378U JPS62131378U (ja) | 1987-08-19 |
| JPH0316224Y2 true JPH0316224Y2 (ja) | 1991-04-08 |
Family
ID=30814691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986019786U Expired JPH0316224Y2 (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0316224Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7437942B2 (ja) * | 2020-01-09 | 2024-02-26 | ホシデン株式会社 | 防水コネクタ |
-
1986
- 1986-02-14 JP JP1986019786U patent/JPH0316224Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62131378U (ja) | 1987-08-19 |
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