JPH03161087A - ろ材の再生方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ろ材の再生方法に係り、特に、下水二次処理
水、各種産業排水の有機汚水中に存在する色度或分など
の難分解性有機物やリンをろ材を用いて除去する場合に
、性能が低下したろ材を再生する方法に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

近年、公共用水域に排水される排水のＣｏｎ．．の総量
規制が一部で実施されるとともに、下水その他の有機性
汚水の処理水を再利用するというニーズが高まりつつあ
り、除去対象の有機物も生物易分解性から難分解性へと
移行してきている。難分解性の有機物の除去方法として
は、ろ材を用いる吸着法、凝集沈殿法、酸化剤等による
分解法が提案されている。

また、水中のリンを除去する方法としては、凝集沈殿法
、生物脱リン法、ろ材を用いる接触脱リン法などがある
。これらのうち、接触脱リン法は、カルシウム及びアル
カリの存在下でリン除去能力を有する粒状物（リン鉱石
，骨炭，ＭｇＯなど）と接触させて水中のリンを除去す
る方法で、リン除去の過程でいわゆる難脱水性の汚泥が
出ない点で注目されている。

有機物を吸着ろ材により除去する吸着法も、接触脱リン
法もいずれも、対象液を吸着剤と接触させて処理が進行
するが、吸着法では、有機物の吸着が飽和容量に達する
と有機物の除去率が悪化し、ろ材を再生する必要がある
。これの再生方法としては、焼或法、水蒸気法、薬品法
が提案されている。また、接触脱リン法は、リン除去方
法であるが、リン除去に利用するろ材上に有機物が吸着
されるとリン除去能力が低下するため、性能回復するた
めの方法として、加温処理法、薬品再生法などが提案さ
れている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、従来の難分解性の有機物やリンの除去方法の
うち、吸着法や接触脱リン法では吸着材（ろ材）の頻繁
な交換あるいは再生を必要とする場合があり、水処理に
要する費用を著しく高めることになる。特に、ろ材の再
生にあたっては、焼成や加温を行なうと、熱エネルギー
コストがかかるばかりか、ろ材の収率が悪かった。また
、薬品再生法は、薬品として多量の酸やアルカリを必要
とし、再生排液を処理する必要があるとともに、薬品に
溶解性を示する材を使用すると、ろ材そのものも溶解し
、ろ材の収率が悪かった。

そこで、本発明は、上記のような問題点を解決し、多量
の薬品や熱エネルギーを使用することなく、ろ材を効率
的に再生する方法を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達或するために、本発明では、有機性汚水を
ろ材に接触させて処理する方法において、有機物及び／
又はリンを付着あるいは吸着したろ材を再生するにあた
り、該ろ材をｐｔｌ３〜６の水溶液中に好気的条件下で
浸漬することを特徴とするろ材の再生方法としたもので
ある。

上記方法において、浸漬は攪拌混合状態で行なうのがよ
い。

〔作　用〕

本発明の作用を実施態様の一例を示す図面を参照しなが
ら以下に説明する。

第１図において、被処理水１である下水二次処理水を、
ろ材（活性炭）３を充てんした反応槽２に通液すると、
被処理水中に含まれる有機物や色度或分はろ材に吸着さ
れ、開放した電磁弁６を通して処理水は処理水槽５に導
入され処理水４が排出される。有機物の吸着は、ろ材層
３の吸着帯を通して行なわれ、吸着帯は経時的に下方へ
移動する。有機物を吸着したろ材は、一部または全量を
、逆洗ボンブ８により処理水４を反応層底部より導入す
ることにより、引き抜き再生槽１２に導入する。この時
、電磁弁６は閉じる。

一部抜き出す場合には、反応槽の高さ方向に複数個のろ
材抜き出し管を設け、ろ材層上部より順次引き抜くこと
が望ましい。全量抜き出す場合は、反応層が並列して複
数存在し、１槽を停止しても処理に大きな影響を及ぼさ
ない場合にのみ可能である。

さて、汚染ろ材１１は、処理水とともに存在し、ここで
、ｐＨ電極１４で液のｐｌを３〜６好ましくは３〜５に
なるように酸溶液を注入して調整し、空気１３を吹き込
みつつ浸漬処理を行なう。有機物はろ材内に高濃度に存
在するため、ｐＨ３〜６で生息する微生物は、ろ材内の
有機物を消費することにより、汚染ろ材を再生する。

再生は、第２図に示すように、エアリフト管１７を用い
て、攪拌混合状態を形或することにより高速化される。

再生されたろ材１６は適宜、反応槽２に返送された後、
処理水４を逆洗ボンブ８により導入し、水洗される。逆
洗排水は逆洗排出管９より排出される。所定時間静置後
、被処理水が導入゛され、再び、通常処理が進行する。

第３図は、反応槽３で、ろ材の再生を行なう場合の態様
の一例を示している。この例は、反応槽２が並列して複
数層存在し、かつ、反応槽の内面が、耐酸構造である場
合に限られる。

処理水の有機物濃度が上昇、つまりろ材３が有機物を吸
着飽和量近く吸着したら、被処理水１の流入をとめ、逆
洗ボンブ８により処理水４を導入し、ろ材層３を洗浄す
る。洗浄後、液位をろ材界面付近まで低下させる。ここ
で、酸溶液１５を注入しながら、ろ材層内に空気を導入
しつつ、液のｐＨが３〜６になるように調整する。

所定ｐＨに維持されたら、空気１３を導入しつつ好気的
条件下で汚染ろ材を浸漬する。所定時間浸漬後、処理水
４で逆洗し、静置後、被処理水を通水する。

浸漬時間は、吸着された有機物の形態により異なるが、
７〜３０日程度を必要とする。浸漬後のＤ○は、０．　
２　ｍｇ／　１以上であることが望ましい。

対象る材は、表面に有機物を吸着する活性炭、骨炭、リ
ン鉱石、鹿沼土、永和酸化ジルコニウム、イオン交換樹
脂などが好適である。実施態様では、活性炭の例を挙げ
たが、晶析法によるリン除去に利用する骨炭やリン鉱石
は、反応条件がＣａ，アルカリの存在下で行なわれ、リ
ン吸着に用いる鹿沼土、永和酸化ジルコニウム、イオン
交換樹脂は、酸性下で接触がなされる点が異なるだけで
、再生方法は、実施態様と同様である。特に、リン吸着
は、酸性下で操作されるので、有機物汚染が起こりこれ
を再生する場合は、酸性下、好気的条件でなされるので
、薬品の使用量は低減化できる。

〔実施例〕

以下、実施例により、本発明を具体的に説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものでない。

実施例１ 下水二次処理水由来の有機物が吸着飽和した各種ろ材（
活性炭．骨炭．リン鉱石，鹿沼土，永和酸化ジルコニウ
ム．陰イオン交換樹脂，粒径はいずれも１４〜２８メツ
シｓ）１０ｇを水道水１１に浸漬し、液相をエアポンプ
により空気流量１Ｉｌ／分で曝気しつつ（Ｄ０２ｍｇ／
ｆに保ち）、各種ｐ｝ｌ条件下において浸漬処理を行な
い、１５日間後の有機物の吸着量を測定した。

有機物の吸着量の低下率は、再生効率として算出した。

この結果を表−１に示す。

実施例であるｐＨ３．０〜６．０の条件では、再生率が
高いが、比較例である６．５〜７．０では、再生効率が
悪かった。

実施例２ 実施例１と同様の条件（ｐＨ　４．５．　Ｄ０２　ｍｇ
／１〉で活性炭（初期ＣＯＤ．．吸着量４５ｍｌ／ｇ一
ろ材）を用いた再生試験を行ない、浸漬処理時間と再生
率の関係を求めた。また、浸漬にあたり、５０ｍｍの攪
拌翼で１　５　Ｏ　ｒ．ｐ，ｍの条件で固液を攪拌混合
した場合も同様に求めた。この結果を表−２に示す。

実施例３ 有効径０．　８　ｍｍの活性炭２Ｉｌを充てんした内径
５０ｍｍＸ高さ３０００ｍｍの円筒カラムに、下水二次
処理水を原水として、上向流にて３３ｃｃ／分で通水し
た。原水水質は、ＣＯＤ，１．４０〜５０ｍｇ／　ｌ，
　Ｓ　Ｓ　２〜３ｍｇ／　Ｒ，　Ｍ−アルカリ度１００
ｍｇ／ｊ！であった。通水２カ月後、活性炭層の下層１
八を逆洗により抜き出し、これを２１の再生槽に導入す
る。なお、カラムへの原水の通水は、そのまま継続した
。再生槽に、１％Ｈ２ＳＯ４を注入しつつ、ｐＨを４．
５になるように調整し、同時に空気量１．５２で通気し
、１カ月間浸冫責　した。

浸漬処理後、再生活性炭を円筒力ラムに戻どし、逆洗（
水洗０．３ｍ／分．１５分〉後、原水を通水した。上記
のように活性炭層下層の１／，を２カ月に一回抜き出し
、１カ月浸漬処理するサイクルで、長時間運転したとこ
ろ、処理水ＣＯＤｍ．２〜３ｍｇ／ｉ！，　Ｓ　Ｓ０．
５〜ｌｍｇ／ｊ！の良好な水質が得られた。

実施例４ 有効径０．　４　５　ｍｍのリン除去能力が低下したリ
ン絋石１　０　ｇＳｐＨ　４，５に調整した水道水１ｌ
に浸漬し、空気流量ｉｆ／分で曝気しつつ１５日間放置
した。浸漬後の脱リン材１ｇを、ｐＨ９．０、Ｃａ７　
０　ｍｇ／　Ｉｌ　，り：／２ｍｇ／ｊ！，Ｍ−アルカ
リ度１２ｍｇ／ｊ！とした液１ｌに添加し、１時間接触
処理した。この結果、リン除去率８５％が得られた。一
方、リン除去能力が低下したリン鉱石を、同一条件で接
触した場合のリン除去率は２５％であった。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明によ′れば、有機物等に汚染さ
れたろ材を、多量の薬品や熱を使用することなく、簡易
な方法で再生できた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一例を示す処理法の概略構或図、第
２図は、別の例を示す再生槽の概略部分構或図、第３図
は、本発明の他の例を示す処理法の概略構或図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、有機性汚水をろ材に接触させて処理する方法におい
   て、有機物及び／又はリンを付着あるいは吸着したろ材
   を再生するにあたり、該ろ材をｐＨ３〜６の水溶液中に
   好気的条件下で浸漬することを特徴とするろ材の再生方
   法。