JPH0315674Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、地すべり地等の対策工事として、地
中に集水孔・排水孔をボーリングして、地下水を
集めて排水する施設において、それの集水孔・排
水孔内に嵌挿しておく保孔用のパイプ内に水垢等
が堆積して集・排水機能が劣化してきたときに、
そのパイプ内を清掃するために用いる集・排水孔
清掃用のノズルについての改良に関する。

上述の地すべり地等の対策工事として設置され
る集・排水施設は、第１図に示している如く、地
中に横方向の集水孔１…をボーリングし、その集
水孔１内に保孔のために、第２図に示している如
く、管壁２０に適宜の間隔をおいて透水用の透水
孔２１…をあけたガス管または塩ビパイプ等の保
孔用のパイプ２を嵌挿しておいて、地中の地下水
をこの集水孔１により集水井戸３に集め、さら
に、この集水井戸３から同様にボーリングして排
水孔４をあけ、その排水孔４内に前述したパイプ
２と同様に形成した保孔用のパイプ２を嵌挿して
おいて、集水孔１により集水井戸３に集めた地下
水を、排水孔４により河川等に放水するように構
築されている。

このような集・排水施設は、長年の間に、地下
水の流れ等によつて、集水孔１及び排水孔４に嵌
挿しておいた保孔用のパイプ２内に、水垢（スケ
ール）・土砂・植物・バクテリヤ等が集積し、ま
た繁殖して、第３図に示しているように保孔用の
パイプ２内を詰らせたり、透水孔２１…を目詰り
させたりするようになる。

そして、このようになつたときは、集・排水孔
清掃用のノズルａを、それの基端側（後端側）に
耐圧ホースｂの先端側を接続して、第５図に示し
ている如く保孔用のパイプ２内に挿入していき、
耐圧ホースｂの基端側に接続した超高圧ポンプ
で、毎平方糎200Kg〜300Kgの超高圧水を送り込
み、ノズルａに設けた噴射孔５０から噴出させ
て、パイプ２内に集積している水垢・土砂類を洗
い出すようにしている。

しかして、このように集・排水孔清掃用のノズ
ルａを用いて超高圧水を噴射させることで行なう
集・排水孔の洗滌作業は、ノズルａを保孔用のパ
イプ２内に順次深く挿入していく作業が大変であ
る問題があり、また、パイプ２の管壁２０に設け
る透水孔２１…が、第４図に示している如く、同
じ断面位置において周方向に間隔をおいて複数個
設けられることから、ノズルａの外周面に設けた
噴射孔５０…の位置がパイプ２の管壁２０に周方
向に間隔をおいて設けられている透水孔２１…の
位置に適合しないことで、清掃し得ない透水孔２
１…が残る問題がある。さらに、このノズルａの
パイプ２内への挿入に、噴射孔５０から噴出さす
超高圧水の噴射時の反作用で推進力が得られるよ
うに、ノズルａに後方に向け傾斜して超高圧水を
噴出さす噴射孔を設けるようにすると、保孔用の
パイプ２の内壁面に付着・生長している水垢・土
砂類は洗滌除去し得ても、保孔用のパイプ２の管
壁２０にあけてある透水孔２１及びそれの外周側
に集積して目詰りしている水垢・土砂類を適確に
清掃除去し得ないようになる問題がある。

本考案は、これらの問題を解消するためになさ
れたものであつて、保孔用のパイプの管壁に設け
られている全ての透水孔の洗滌が、確実に行な
え、かつ、パイプの管壁内面に集積している水
垢・土砂類の清掃除去が効果的に行なえ、しか
も、保孔用のパイプ内へのノズルの挿入作業が容
易に行なえるようにし得る新たな集・排水孔清掃
用のノズルを提供することを目的とするものであ
る。

そして、このための本考案による集・排水孔清
掃用のノズルは、後端側に耐圧ホースを接続する
接続筒部を具備し、内部に前記接続筒部の内腔と
通ずる導水室を設けたノズル主体部の前半側を、
縮径した軸筒部に形成するとともに、その軸筒部
の後端の回わりのノズル主体部の後半側の前端
に、側面視においてノズル主体部の軸心線に対し
垂直な端面を環状に形成し、その軸筒部の外周に
は、外筒を水密にかつ前記軸心線の方向に可動に
嵌装して、それの後端側の端面を前記端面に少し
の間隙をおいて突合わせるとともに、該外筒の後
端部の内周側に前記間隙に通ずる流路を形設し、
その流路を管路を介して前記導水室と連通し、ノ
ズル主体部の後半側の外周面で前記間隙より後方
に寄る部位に、後方に向い縮径する傘状の傾斜壁
面を形成し、その傾斜壁面に、側面視において、
前述導水室と前記軸心線に対し後方に傾斜する放
射状の管路を介し夫々前述導水室と連通する噴射
孔を装設し、前記軸筒部の前端にはねじ部を装設
して、そのねじ部に頭部を螺合し、その頭部の後
端側の端面を前記外筒の前端側の端面に接当せし
めたことを特徴とする。

次に実施の一例を図面に従い詳述する。

第６図は本考案による集・排水孔清掃用のノズ
ルａの側面を示している。同図において５はノズ
ル主体部で、後端側（同図において右端側）に
は、耐圧ホースｂの先端部に装着された接続金具
b′を螺合して連続接続するための接続筒部５ａが
一体に連続して形成してあり、また、内部には前
記接続筒部５ａの内腔と連通する導水室５１が形
成してある（第８図）。

また、該ノズル主体部５は、それの前半側が、
縮径した軸筒部５２に形設してあり、その軸筒部
５２の前端には、さらに縮径して前方に突出する
ねじ部５３が装設してある。また、この軸筒部５
２の形設により該軸筒部５２の後端（基端）の回
わりに環状に形成されるノズル主体部５の後半側
の前端面は、側面視においてノズル主体部５の軸
心線Ｗに対し垂直な端面５４に形成してある。

６は前記軸筒部５２の外周に嵌装した外筒で、
前記軸心線Ｗに沿い摺動自在に嵌装してあり、か
つ、嵌合面にはＯリング６０を介装して水密を保
持せしめてある。そして、この外筒６の後端面６
１は側面視において前述の軸心線Ｗに対し垂直に
形成してあつて、前述のノズル主体部５の後半側
の前端の端面５４との間に、僅かの間隙ｄを存し
てその端面５４と対向させてある。また、該外筒
６の後端部の内周側には、それの内周壁を拡径す
ることで、軸筒部５２の基端部の回わりを環状に
取りまく流路６ａが前述の間隙ｄと連通する状態
に形成され、その流路６ａは、前記軸筒部５２の
基端側に設けた管路５５により前述した導水室５
１と連通させてあつて、これにより、導水室５１
内に送込まれた超高圧水が、管路５５…から該流
路６ａを経て間隙ｄ内に流入し、その間隙ｄの、
ノズル主体部５の外周面に開放するリング状の開
裂部を噴射孔５０として、そこから噴出していく
ようにしてある。

また、ノズル主体部５の、後半側の外周面で前
記間隙ｄよりも後方に寄る部位には、後方に寄る
に従い縮径する傘状の傾斜壁面５６が形成され、
その傾斜壁面５６には、複数の噴射孔５７…が周
方向に適宜の間隔をおいて整列する状態に形設し
てある。そして、これら噴射孔５７…は、前述の
導水室５１から側面視において前記軸心線Ｗに対
し後方に傾斜して放射状に延出するように設けた
管路５８…を介し導水室５１と連通させてある。

７は前記軸筒部５２の前端から前方に突出する
ようノズル主体部５に設けたねじ部５３に螺合せ
る頭部で、それの後端面７０は、前述の外筒６の
前端面６２に当接してあつて、該頭部７のねじ部
５３に対するねじ込みで、当接している外筒６を
後方に押込み、その外筒６の後端面６１とノズル
主体部５の後半側の前端面５４との間に形成され
ている間隙ｄを狭め、その間隙ｄのノズル主体部
５の外周面に環状のスリツト状に開口する噴射孔
５０の開口巾を狭めるようにしてある。

次に作用効果について説明すると、上述の如く
構成してある本考案による集・排水孔清掃用のノ
ズルａは、超高圧水を、側面視でノズル主体部５
の軸心線Ｗと略直交して放射方向に噴出さす噴射
孔５０と、側面視で前記軸心線Ｗに対し後方に傾
斜して放射方向に噴出さす噴射孔５７…との両者
が、軸心線Ｗと略直交して放射方向に噴出さす噴
射孔５０を前方に位置する状態として装備せしめ
てあることになるから、耐圧ホースｂを接続し
て、第９図に示す如く、集水孔１・排水孔４の内
面に嵌装してある保孔用のパイプ２内に挿入せし
めていくときに、超高圧ポンプから耐圧ホースｂ
を介し送込まれて、噴射孔５０及び噴射孔５７…
から噴出する超高圧水が、互いに干渉することな
くパイプ２の管壁２０内面に向うようになつて、
そのうちの、噴射孔５７…から斜後方に向け放射
状に噴出する超高圧水の反作用でノズルａに推進
力が与えられて、ノズルａのパイプ２内への挿入
が容易になるとともに、噴射する超高圧水がパイ
プ２の管壁２０内面に付着生長している水垢・土
砂類を洗い落しながらパイプ２の入口側に押流す
ようになり、また、超高圧水を軸心線Ｗと直交す
る方向に沿い放射状に噴出さす噴射孔５０が、ノ
ズル主体部５の外周面に、それの周方向に環状に
連続するスリツト状になつていることから、この
噴射孔５０から噴出する超高圧水が、第１１図に
示す如く、薄い板状に連続した状態で放射方向に
噴出するので、保孔用のパイプ２の管壁２０にあ
けられた透水孔２１…が、パイプ２の周方向に間
隔をおいて同一の断面位置に複数個設けてある場
合においても、それの全ての透水孔２１…に対
し、軸心線Ｗと直交する方向に沿い放射状に噴出
する超高圧水が洩なく噴射して、それら透水孔２
１…を透過していくようになり、ノズルａを通し
て超高圧水を噴射させても目詰り状態のままの透
水孔２１が残ることがなくなる。

従つて、本考案手段によれば、耐圧ホースｂ先
端に取付けたノズルａのパイプ２内への挿入が容
易にしながらパイプ２内壁面の清掃が効果的に行
なえ、かつ、パイプ２の管壁２０に設けた透水孔
２１…の全てが、一度パイプ２内にノイズルａを
通していくだけで効果的に清掃し得るようにな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、集・排水施設の説明図、第２図は保
孔用のパイプを嵌装した集・排水孔の縦断側面
図、第３図は同上の水垢等が集積した状態の縦断
側面図、第４図は同上の縦断正面図、第５図はノ
ズルによるパイプの清掃作業の説明図、第６図は
本考案によるノズルの側面図、第７図は同上ノズ
ルの平面図、第８図は同上ノズルの第７図におけ
るＡ−Ａ線断面図、第９図は同上ノズルの頭部に
よる締付けを緩めた状態の横断平面図、第１０図
及び第１１図は、同上ノズルによるパイプ清掃作
業の説明図、第１２図及び第１３図は同上による
パイプの清掃後の説明図である。 図面符号の説明、１……集水孔、２……保孔用
のパイプ、２０……管壁、２１……透水孔、３…
…集水井戸、４……排水孔、ａ……ノズル、ｂ…
…耐圧ホース、５……ノズル主体部、５ａ……接
続筒部、５０……噴射孔、５１……導水室、５２
……軸筒部、５３……ねじ部、５４……垂直な端
面、５５……管路、５６……傾斜壁面、５７……
噴射孔、５８……管路、b′……接続金具、Ｗ……
軸心線、７……頭部、７０……後端面、６……外
筒、６ａ……流路、６０……Ｏリング、６１……
後端面、６２……前端面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 後端側に耐圧ホースｂを接続する接続筒部５ａ
   を具備し、内部に前記接続筒部５ａの内腔と通ず
   る導水室５１を設けたノズル主体部５の前半側
   を、縮径した軸筒部５２に形成するとともに、そ
   の軸筒部５２の後端の回わりのノズル主体部５の
   後半側の前端に、側面視においてノズル主体部５
   の軸心線Ｗに対し垂直な端面５４を環状に形成
   し、その軸筒部５２の外周には、外筒６を水密に
   かつ前記軸心線Ｗの方向に可動に嵌装して、それ
   の後端側の端面６１を前記端面５４に少しの間隙
   ｄをおいて突合わせるとともに、該外筒６の後端
   部の内周側に前記間隙ｄに通ずる流路６ａを形設
   し、その流路６ａを管路５５を介して前記導水室
   ５１と連通し、ノズル主体部５の後半側の外周面
   で前記間隙ｄより後方に寄る部位に、後方に向い
   縮径する傘状の傾斜壁面５６を形成し、その傾斜
   壁面５６に、側面視において、前述導水室５１と
   前記軸心線Ｗに対し後方に傾斜する放射状の管路
   ５８…を介し夫々前述導水室５１と連通する噴射
   孔５７…を装設し、前記軸筒部５２の前端にはね
   じ部５３を装設して、そのねじ部５３に頭部７を
   螺合し、その頭部７の後端側の端面７０を前記外
   筒６の前端側の端面６２に接当せしめたことを特
   徴とする集・排水孔清掃用のノズル。