JPH0315275Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は鋼材柱と鋼材梁との連結箇所に用いら
れる鋼材ブロツクの溶接受台に関するものであ
る。

(ロ) 従来の技術及び本考案が解決しようとする問
題点 従来、上下両面に鍔縁を設けた四角筒状のコラ
ムの外側面にＨ型鋼を突設した鋼材ブロツクを製
造する場合にはコラムの外側面に直角になる様に
Ｈ型鋼を仮止め溶接した後、コラムとＨ型鋼との
接合箇所が下向き作業面となる様チエーンホイス
ト等を使用して鋼材ブロツクを動かしながら完全
に溶接を行つたものであるが、斯かる方法は作業
能率が悪いばかりでなく安全性の点に於て兎角の
問題を有するものであつた。

(ハ) 問題点を解決する為の手段 本考案は上記の様な従来の問題に鑑み、コラム
とＨ型鋼との接合箇所の溶接を安定した姿勢所謂
下向姿勢で容易に行うことが出来る様にするこ
と、熟練作業員でなくても溶接不良を生ずること
なく確実に溶接を施すことが出来ること、溶接作
業を安全に行うことが出来る様にすること及び能
率良く溶接を行うことが出来る様にすることを目
的として考案された鋼材ブロツクの溶接受台に係
り、その要旨とするところはベースの上面一側に
軸受台を設け、この軸受台の前面に設けた後記す
る振れ止め円盤を貫通させてモーターにより回転
する駆動軸を設け、この駆動軸の突出端に回転円
盤を固定し、回転円盤の前面にはモーターにより
回転する送り螺杆により回転円盤の前面に固定し
たガイドレールに案内されて回転円盤の直径線上
を互いに中心方向又は円周方向へ向つて対向的に
進行する一対の挾持アームを設け、之等一対の挾
持アームの端部内側には駆動受軸と遊転受軸とを
夫々突設し、之等受軸の先端には鋼材ブロツクに
於けるコラムの上下両面の中心に溶着した角筒に
嵌合させる角駒を夫々設けたものである。

(ニ) 実施例及び作用 今、本考案の実施例を図面に付き説明すれば下
記の通りである。

図中１はベース２の上面一側に設けた空洞状の
軸受台、３は空洞状の軸受台１の内部に設けたモ
ーターで、このモーターの回転軸に取付けたウオ
ーム４に軸受台１の内側面に取付けた軸受５，５
に支持させて、軸受台１の前面中心を貫通させた
駆動軸６に取付けたウオームホイール７を噛合せ
てある。

８は駆動軸６の突出端に固定した回転円盤、
９，９は回転円盤８の前面に設けた一対の空洞状
の挾持アームで、之等一対の挾持アームはモータ
ー１０により回転する上下の送り螺杆１１，１１
の回転により回転円盤８の前面に固定したガイド
レール１２，１２に案内されて回転円盤８の直径
線上を互いに中心方向又は円周方向へ向つて対向
的に移動するものである。

即ち、一対の挾持アーム９，９の後端部を回転
円盤８の前面に固定したガイドレール１２，１２
に摺動自在に嵌合し、又挾持アーム９，９の後端
に設けた固定駒１３を回転円盤８の前面に固定し
た軸受１４に支持させた上下の送り螺杆１１，１
１に螺合させ、上下の送り螺杆１１，１１の内端
には夫々従動かさ歯車１５，１５を設け、之等従
動かさ歯車１５，１５に回転円盤８の前面に取付
けたモーター１０の回転軸の先端に設けた伝動か
さ歯車１６を噛合せてあり、モーター１０が作動
するとこのモーターの回転軸の回転は伝動かさ歯
車１６を介して従動かさ歯車１５，１５に伝達さ
れて上下の送り螺杆１１，１１が回転し、之に伴
つて一対の挾持アーム９，９はガイドレール１
２，１２に案内されて回転円盤８の直径線上を互
いに中心方向又は円周方向へ向つて対向的に移動
するものである。

尚、上記の様にかさ歯車１５，１５，１６を使
用しないで、上下の送り螺杆を一体の一本の送り
螺杆に変えると共にこの送り螺杆にモーターを直
結する場合も考えられるが、この場合には一対の
挾持アーム９，９に於ける一方の挾持アーム９の
後端に設けた固定駒１３を螺合する送り螺杆の該
当表面には逆螺糸を刻設するものである。

１７は軸受１８に支持させて図面上、上部の挾
持アーム９の端部内側に突設した駆動受軸で、こ
の駆動受軸の上部にはスプロケツト１９を取付
け、このスプロケツト１９と挾持アーム９内の左
側に軸受２０により設けた軸２１に取付けたスプ
ロケツト２２とチエーン２３を張設し、又、軸２
１に取付けたウオームホイール２４にモーター２
５の回転軸に設けたウオーム２６を噛合せてあ
り、上記モーター２５が作動するとこのモーター
の回転はウオーム２６及びウオームホイール２４
により減速され且つ、チエーン２３の伝動により
駆動受軸１７に伝達され該駆動受軸１７は低速で
回転するものである。

２７は軸受２８に支持させて下側の挾持アーム
９の端部内側に突設した遊転受軸、２９，２９は
鋼材ブロツクＡに於けるコラムａの上下両面の中
心に溶着した角筒３０，３０に対応させて駆動受
軸１７と遊転受軸２７との先端に設けた角駒であ
る。

尚、軸受台１の前面に振れ止め円盤３１を固定
すると共に回転円盤８の外周に設けた取付板３２
の内側に該振れ止め円盤３１の外周縁を挾んでガ
イドローラー３３を設ける場合がある。

又、装置の操作性を向上させる為、一方の受
軸、例えば遊転受軸２７の中心に中心孔を設け、
この中心孔内にスプリング３４に弾圧させて角駒
２９の上面から常時は突出させて出没自在にスイ
ツチピン３５を嵌挿し且つ、このスイツチピン３
５の下端をモーター１０の停止用リミツトスイツ
チ３６に係合させて置くことによりモーター１０
の停止を自動的に行わせることも可能である。

又、ガイドレール１２の側縁に上下係合ピン３
７，３７を突設し、之等上下係合ピン３７，３７
に対応させて一方の挾持アーム９の後端部の上下
両側に挾持アーム９，９の進行範囲を規制するモ
ーター１０の停止用リミツトスイツチ３８，３８
を設けて置けば装置を安全に使用出来るものであ
る。

又、上記の様に駆動受軸１７はモーター２５に
より回転する構成となつているが、この様なモー
ター駆動機構を使用することなく、駆動受軸１７
に減速機構を介して手動ハンドルを連結し、手動
により駆動受軸１７を回転する様にしても使用出
来ないことはない。

本考案に係る溶接受台は上記の様に構成されて
いるから今、之を使用してコラムａの外側面にＨ
型鋼ｂを仮止め溶接した鋼材ブロツクＡに於ける
コラムａと各Ｈ型鋼ｂとの接合部分の溶接を行う
場合には先ず、鋼材ブロツクＡに於けるコラムａ
の上下両面の中心に長尺のパイプを短く切断した
角筒３０，３０を夫々溶着して置くと共にモータ
ー３を作動させて駆動軸６を回転させることによ
り回転円盤８を図面に示す状態から90度回転させ
た状態にして置いた後、図面上左右のＨ型鋼ｂ，
ｂが上下の位置になる様に鋼材ブロツクＡをチエ
ーンホイストにより吊り上げ、之を一対の挾持ア
ーム９，９の内側に挿入すると共にモーター１０
を作動させることにより、一対の挾持アーム９，
９を互いに回転円盤８の中心方向へ向つて移動さ
せ、之等一対の挾持アーム９，９の端部内側に突
設した駆動受軸１７と遊転受軸２７との先端に設
けた角駒２９，２９を夫々上記コラムａの上下両
面に溶着した角筒３０，３０に嵌め込めば、鋼材
ブロツクＡは駆動受軸１７と遊転受軸２７とによ
り支持されるので、この状態で表側の水平面状の
コラムａとＨ型鋼ｂとの接合部分を溶接し、之が
完了したらモーター２５を作動させて駆動受軸１
７を回転させることにより鋼材ブロツクＡを所望
の角度だけ順次回転させ、その都度、表側の水平
面状のコラムａとＨ型鋼ｂとの接合部分を溶接
し、次にモーター３を作動させて駆動軸６を回転
させることにより回転円盤８を90度回転させて図
面に示す様な状態にした後、モーター２５を作動
させて駆動受軸１７を回転させることにより鋼材
ブロツクＡを所望の角度だけ順次回転させながら
その都度、表側の水平面状のコラムａとＨ型鋼ｂ
との接合部分を溶接し、之が完了したら引き続き
モーター３を作動させて駆動軸６を回転させるこ
とにより回転円盤８を180度回転させて鋼材ブロ
ツクＡを反転させた後、上記同様、モーター２５
を作動させて駆動受軸１７を回転させることによ
り鋼材ブロツクＡを所望の角度だけ順次回転させ
ながらその都度、表側の水平面状のコラムａとＨ
型鋼ｂとの接合部分を溶接すれば、コラムａとＨ
型鋼ｂとの全ての接合部分を下向作業面に位置さ
せた状態で溶接することが出来るので、ピンホー
ル、ブローホール等の溶接不良を生じることなく
確実に優良な溶接を施すことが出来るものであ
る。

又、実施例に示す様に軸受台１の前面に振れ止
め円盤３１を固定すると共に回転円盤８の外周に
設けた取付板３２の内側に該振れ止め円盤３１の
外周縁を挾んでガイドローラー３３を設けた場合
には回転円盤８の安定性は格別に向上するもので
ある。

尚、コラムａの外側面の中心に溶着した角筒３
０，３０は建築構造上、何等障害にならないので
最終的に除去する必要はない。

(ホ) 考案の効果 本考案は上記の様に鋼材ブロツクに於けるコラ
ムの上下両面の中心に夫々角筒を溶着し、之等角
筒に駆動受軸の先端に設けた角駒と遊転受軸の先
端に設けた角駒とを夫々嵌め込むことにより、鋼
材ブロツクを駆動受軸と遊転受軸とに支持させて
からモーター駆動により回転円盤の回転位置を変
化させると共に駆動受軸を回転させることによ
り、鋼材ブロツクを所望の角度だけ順次回転させ
ながらその都度、表側の水平面状のコラムとＨ型
鋼との接合部分を溶接する様にしたものであるか
ら、コラムとＨ型鋼との全ての接合部分を下向作
業面に位置させた状態で溶接することが出来るか
ら、垂直面状の接合部分とは裏側の水平面状の接
合部分を溶接する場合に発生し易いピンホール、
ブローホール等の溶接不良を生ずることはなく確
実に優良な溶接を施すことが出来ると共に安定し
た姿勢で容易に溶接作業を行うことが出来るもの
である。然も、従来の様にチエーホイスト等を使
用して鋼材ブロツクを動かしながら溶接を行う場
合と比較すると作業能率及び安全性は格段に向上
するから、鋼材ブロツクの溶接受台として大きな
実用的効果を発揮するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一部切欠き側面図。第２図は
同上正面図である。 図中、１……軸受台、２……ベース、３……モ
ーター、６……駆動軸、８……回転円盤、９……
挾持アーム、１０……モーター、１１……送り螺
杆、１２……ガイドレール、１７……駆動受軸、
２７……遊転受軸、２９……角駒、３０……角
筒、３１……振れ止め円盤、３２……取付板、３
３……ガイドローラー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ベースの上面一側に軸受台を設け、この軸受
   台を貫通させてモーターにより回転する駆動軸
   を設け、この駆動軸の突出端に回転円盤を固定
   し、回転円盤の前面にはモーターにより回転す
   る送り螺杆により回転円盤の前面に固定したガ
   イドレールに案内されて回転円盤の直径線上を
   互いに中心方向又は円周方向へ向つて対向的に
   移動する一対の挾持アームを設け、之等一対の
   挾持アームの先端部内側には駆動受軸と遊動受
   軸とを夫々突設し、之等受軸の先端には鋼材ブ
   ロツクに於けるコラムの上下両面の中心に溶着
   した角筒に嵌合させる角駒を夫々設けてなる鋼
   材ブロツクの溶接受台。 (2) 軸受台の前面に振れ止め円盤を固定すると共
   に回転円盤の外周に設けた取付板の内側に該振
   れ止め円盤の外周縁を挾んでガイドローラーを
   設けてなる、実用新案登録請求の範囲第１項記
   載の鋼材ブロツクの溶接受台。